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KN。1.2編制依據合肥上海世界外國語學校項目施工圖紙和地質勘察報告巖土錨桿（索）技術規程（CECS 22：2005）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)高壓噴射5、擴大頭錨桿技術規程（JGJ/T282-2012）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）建筑防腐蝕工程施工規范(GB 50212-2014)地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50202-2002）合肥地區強制性標準及文件、設計圖紙、地質勘察報告企業施工工藝標準1.3編制原則統籌組織，超前安排、網絡控制、確保重點，確保工期；采用先進的施工技術，努力提高機械化程度，確保工程質量；合理安排施工工序，施工組織連續均衡，緊湊有序，確保安全生產；文明施工，保護環境，抓質量以安全為基礎和前提。1.4工程地質概況詳見巖土工程勘察報告。第二章、施工準備2.1現場準備1、現場開挖至地下室筏板底面以上0.50.76、0米，場地平整，無雜物堆積。2、根據地質勘察報告，摸清工程場區的地質水文情況，查明并清除施工區域的地下障礙物，以及鉆孔對管線、道路的影響。3、做好施工現場臨時設施布置，修建施工便道及排水溝，鋪設臨時施工的水、電線路。4、根據施工平面布置圖，在施工現場準備好各種材料堆場。5、現場安設好鉆機、高壓旋噴機、注漿機等施工機械設備，并調試正常。6、做好場地內排水措施。2.2技術準備1、與總包、建設、監理、設計等單位聯系，辦理開工手續。2、技術員會同總包、建設、監理、設計等各方有關人員做好圖紙會審工作。3、根據現場甲方提供的坐標測放錨桿孔位。4、對各班組施工人員進行詳細的技術、安全交底。2.3材料準備1、7、所用材料必須具備出場合格證并經試驗復檢合格方可投入使用。2、材料進場后堆放到指定堆放區，做好現場材料的防水，防潮措施。3、鋼筋接頭必須進行先檢驗后使用。2.4機具準備如下表：序 號名 稱數 量用 途備 注額定功率1經 緯 儀1臺放 線2水 準 儀1臺控制標高3對 講 機2個現場聯絡4長螺旋鉆機1臺鉆 孔CFG23110KW5旋噴鉆機2臺擴 孔XP-2018.5KW6注漿泵3臺錨桿注漿ZJB(BP)-3090KW7灰漿攪拌機3臺拌 漿JQ2504KW8電 焊 機1臺鋼筋加工BX-40025KW9鋼筋切割機1臺鋼筋加工GQ4002.2KW2.5組織和勞動力準備序 號崗 位人 數1管理人員52電 工8、13鉆孔施工人員64旋噴擴孔施工人員205錨桿制作安裝人員106注漿人員6合 計48第三章、施工順序及工藝流程施工準備鉆機就位直孔成孔高壓旋噴擴孔錨桿安放囊內注漿孔內注漿錨桿養護安裝錨具。材料送檢施工準備鉆機就位、錨桿成孔高壓旋噴擴孔囊式錨桿制作錨桿安放囊內注漿孔內注漿錨桿養護錨桿張拉安裝錨具第四章、施工方法4.1.孔位測放1、根據基礎平面布置圖進行測放，測放務必準確，要求測放過程中做好記錄，檢查無誤后報監理審核。2、在抗浮設計范圍外設置固定點，并用紅油漆標注清晰，供測放、檢查使用，以保證在施工過程中能夠經常進行復測，確保孔位的準確。3、孔位放測完畢后保證偏差20mm。4、做好測量工作，確定錨9、固區域，并探得有否障礙物，必要時需清除障礙。4.2鉆機成孔1、在確定錨桿孔位后，即可移動鉆機就位，然后用木枋將鉆機墊平穩，保證施鉆過程中鉆機不會有較大的晃動而影響成孔施工。2、鉆孔前，用吊線法調整好鉆桿的垂直度，再適當調整鉆機的位置，使鉆頭對準所要施工的錨桿孔位，錨桿傾角允許偏差為1。3、錨桿成孔采用CFG23鉆機，鉆孔直徑為180mm，鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于150mm，錨桿的鉆孔必須詳細做好施工記錄。4、在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。5、達到設計深10、度后，不得立即停鉆，穩鉆1min清空孔內浮土。4.3擴孔擴孔是本工藝的重點，正式施工前，需在相同地質條件下試驗，確定擴孔施工參數，確保擴孔的直徑、擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設計要求。1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設計深度，再根據設計要求高壓水泥漿做擴大頭。如地層條件較差，塌孔歷害時，采用套管鉆工藝。2、鉆孔先鉆至設計深度，然后上提至擴大頭頂面，用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。3、用1：1的水泥漿（水泥為42.5普通硅酸鹽水泥）從孔底往孔口擴至設計的擴大頭處，水泥漿液壓力25Mpa，流量80150L/min；提升速度0.2m/min。4.411、鋼筋拉桿制作與安裝1、進場鋼筋應有出廠質量證明書，供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、技術負責人注明所代表的數量和使用部位。鋼筋表面或每件鋼筋均應有標牌，進場時按爐罐（批號）及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用，項目部材料員、試驗員分別建立鋼筋進場、試驗臺帳。2、焊條要有出廠質量證明書，型號要與鋼筋的性能相適應。3、按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上設置6.5對中支架，沿鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m設置一個。隔離架應與桿體綁扎牢固。4、鋼筋拉桿應平直。因錨桿較長，鋼筋需要分段制作，鋼筋連接采用專用配套連接器聯接12、。錨桿底部接入對應規格的成品擴頭囊袋，擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。5、結合設計的桿體長度和現場實際，采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中，安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應將桿體拔出，查清原因，重新掃孔后再下錨。6、桿體下至孔位后，應測量頂部標高，到達設計位置后應采用吊筋固定，以防桿體在混凝土底板中的錨固長度不夠或影響混凝土底板受力鋼筋的安放。7、鋼筋插入時若發現孔壁坍塌，應重新透清孔，直至能順利送入錨桿為止。8、注漿管采用2025軟管，囊內注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭，用于囊外錨固段注漿。9、桿體自由段用薄膜包裹，與錨固段相交處的應密13、封并用鐵絲綁扎。4.5注漿1、成孔及錨桿安置完成，經檢查合格后應盡快注漿。2、水泥：P.O.42.5，漿液配合比：擴大頭囊內水灰比為0.5，囊外水灰比為1.0。根據需要添加減水劑保水劑及其它外加劑。3、水泥漿攪拌均勻，具有和易性、低泌水性和可注性。4、注漿前先檢查注漿管路，后采用壓力注漿方法進行連續注漿。5、注漿作業應連續，漿液應攪拌均勻，隨拌隨用。6、注漿時采用壓漿泵先在囊內注漿，當注漿壓力達到1.52.0MPa時，囊內漿體已注滿，可停止注漿。囊內注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭，進行囊外錨固段注漿，方法同囊內注漿，當孔口看到水泥漿時，停止注漿。7、注漿完成6小時內對缺漿錨桿經行二次補漿14、，確保錨固體標高滿足設計要求。4.6養護錨桿施工完成后15天內為錨孔內的水泥漿的養護時間，在養護期內，不得碰撞錨桿。4.7成品保護：抗拔錨桿發揮有效作用的重點是錨桿在挖土過程中的保護，挖土必須嚴格按照以下措施實施，確保錨桿安全、完整、有效。1、錨桿施工完成，必須待其強度達到設計要求后，方可進行土方施工。2、整個挖土過程必須保證土方挖運施工負責人，測量工全過程現場值班，嚴格控制挖土，禁止超挖，特別是防止挖機對錨桿頭部碰撞產生絲扣破壞，導致無法進行錨頭錨具安裝。4.8錨桿張拉及錨具安裝1、本工程錨桿設計圖紙不要求施加預應力，因此不需要張拉。2、墊層施工完畢，先用鋼絲刷清理錨桿鋼筋上的水泥漿，然后安15、放1050螺旋鋼筋，再安裝鋼墊板，最后擰緊錨固螺母。3、錨固體與承壓面混凝土強度均達到設計強度的70%時方可進行，根據經驗一般為10天后。錨桿節點做法如下圖：4.9雨季施工措施1、若遇陰雨天氣，須暫停作業，以確保安全。2、根據現場水流向作好排水準備工作，保證施工道路暢通、排水流暢，設置排水溝，排至集水井。3、提前配備雨期施工材料，排水設備，露天設立的機電設備要有防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施。4、風、雨、雷電過后，對現場所有電器、電路、施工架進行全面安全檢查。5、雨后進行注漿施工，重新測定砂含水率，調整施工配合比。第五章、進度計劃及工期保證措施5.1進度計劃本工程采用全面施工，重點突出16、，齊頭并進的施工方法，具體施工進度計劃如下： 項 目施工進度計劃（天）369121518212427303336394245施工準備錨桿成孔錨桿制安注 漿 5.2工期保證措施成立精干的項目部，實行項目經理負責制，項目部內部分工負責緊密配合，形成有條不紊的管理系統，實施工程高效管理。進場施工的工程隊，建立健全隊長負責制，強化一線組織，領導和指揮。項目部建立工期崗位負責制，確保工期的實現，群策群力開展目標管理，制定詳細而又較為合理的施工作業計劃，保持均衡生產，實現計劃的最終時間目標。全面“一盤棋”，在“人、機、料、法、環”上確保的施工需要。加強工程管理指揮，做到一切行動聽指揮，步調一致，齊共管。配17、備的勞務人員必須是由勞務公司派遣的有豐富經驗的熟練工人，數量滿足施工進度要求做到每個工作面都滿負荷運轉。配備滿足施工進度要求施工機械設備，備足機械易損件，做到隨壞隨修復施工，避免出現機械設備損壞影響施工進度。設專人管理施工材料，有預見、有計劃地備足施工用料，鋼材、砂、石、水泥在施工前確定好供應商和供應計劃。建立健全技術復核制度，嚴格過程質量控制，加強“三檢”制度的落實，杜絕重大差錯的發生，避免發生返工而延誤工程進度。5.3施工管理人員配備計劃管理人員配備表人員分工姓 名人數職 責項目經理聞金飛1對項目全面負責領導、管理技術負責占國興1項目的技術、資料整理工作質量員聞孝聞1對工程施工進行質量監控18、安全員陳光輝1負責該工程的安全生產工作施工員聞金勝1檢查督促錨桿施工作業第六章、質量保證體系及質量保證措施6.1質量控制目標本工程施工質量的控制目標是：合格率達到100%。為確保本工程上述施工質量目標的實現，參加本工程施工的全體員工，必須正確處理好質量、進度、成本三者之間的關系，三者之間發生矛盾時，必須首先服從質量，始終把工程質量放在首位。1、嚴格按設計和施工規范進行施工。2、工程項目領導班子堅持全員、全過程參與各職能部門的質量管理，保證實現本工程的質量目標。3、實行施工全過程的質量目標管理，把工程的質量總目標分解成工序質量目標，并落實到人。在施工過程中，各項工作都必須以“質量目標”為中心。實19、施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作納入“質量第一”的軌道。4、成立由項目經理牽頭負責的本工程創優工作領導小組，制定具體的創優目標，實施創優目標管理，并結合該程施工的有關問題，認真貫徹“預防為主”和“事先把關”的質量管理方針，通過設置工序質量控制點，進一步強化工序質量的自檢、互檢和交接檢管理，做到自檢和專檢相結合，確保嚴格按照施工設計圖和施工規范的要求組織施工，把各種可能發生的質量事故消滅在萌芽狀態。6.2質量保證體系建立三級質量保證體系，項目經理為本工程質量第一負責人，對本工程的質量目標的制定與實施負責。三級質量保證體系框圖見下圖。質量保證體系框圖項目經理 技術負責人（項目經理為質量第20、一負責人）各部門負責人（為該部門質量第一負責人）各施工作業班組長（為該班組質量第一負責人）組質量第一負責人）6.3質量保證措施建立以項目經理、項目技術負責為首的質量保證體系，推行施工質量管理責任制，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互檢報驗，材料檢驗和隱蔽工程驗收等質量技術檢查驗收制度，樹立全員質量意識，確保工程質量優良1、施工準備階段的質量管理（1）做好圖紙會審、技術交底工作，將交底內容形成書面記錄并經與會人員簽字認可后形成文件。（2）做好測量放樣等工作，根據業主提供的坐標點和水準點進行準確放樣。（3）做好各種原材料的送檢工作，合格后方可使用。2、施工過程的質量管理（1）施工中，質檢員必須嚴格21、按規范及設計圖紙要求，對施工質量進行檢驗。項目技術負責必須認真填寫施工日志及成孔記錄，進行質量動態分析，及時匯總上報給項目經理。（2）施工中加強各個工序質量管理，嚴格按施工工藝施工。（3）各班組之間要做好質量自檢、互檢、交接檢記錄，保證下道工序正常施工和滿足質量要求。（4）進場材料按指定位置堆放，實行“四驗”制度。（5）施工機械必須做好保養，實行“四定”制度。（6）做好隱蔽工程驗收，隱蔽工程必須經監理工程師驗收合格后方可進入下道工序。（7）將鉆孔深度、孔徑、鋼筋的連接、定位作為重點檢查項目。（8）鉆孔過程中若遇到特殊地質情況，及時報設計及勘察單位處理。3.加強全面質量意識教育，樹立“百年大計，22、質量第一”和一切為業主服務的思想。認真熟悉設計圖紙、施工規范和技術規范，嚴格按圖紙施工，如有變更必須報監理工程師審批。4.認真編制施工組織設計，并制定施工工藝，規定具體的施工工序、方法、質量標準和檢驗手段。堅持技術交底制度，對各個施工作業面的技術要點、施工步驟、操作方法、設備使用、人員配置、后勤保障等進行詳細的技術交底，做到施工時人人心中有數，各個環節緊密配合，秩序井然，優質高效的完成施工任務。5.堅持材料和工程設備的驗收制度，驗收時同時查驗材質證明和產品合格證書，所有不合格的材料和工程設備及時發現及時清除，確保工程質量。6.配備專門的試驗人員，按全同規定和監理單位的指示進行各項材料試驗和工藝23、試驗，為施工提供準確可靠的第一手試驗資料。7.確保隱蔽工程和工程隱蔽部位的驗收工作，在監理單位確認質量符合技術規范要求，并在驗收單上簽字后，才能進行覆蓋。8.對業主提供的測量控制網點進行復測校核，對施工中布設的永久性測量控制點定期復測，在施工過程中保護測量控制點不被破壞，配備優秀的滿足工程要求的測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。9.建立健全技術復核制度，杜絕重大差錯的發生。10. 施工質量監控保證措施施工中，在工程監控部門的嚴格把關監督下，本工程質檢部配備足夠的、專業齊全的監控人員和必要的質量監控設備，認真做好跟班旁站工作，對工程施工質量實施過程監控；并督促各工序工程質量目標承包人嚴24、格按工程施工規范、驗收標準和施工圖紙施工；隨機檢查施工和質量技術保證措施的落實情況。a、加強全面質量意識教育，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。b、建立質量保證體系，貫徹“誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作，誰負責質量”的原則，嚴把施工質量關。對使用的材料和所有部位及施工工藝，進行全過程的質量檢查，詳細做好質量檢查記錄，編制質量報表，交監理審查。c、認真熟悉設計圖紙、施工規范和技術規范，嚴格按圖紙施工，如有變更必須有設計變更通知單。d、認真編制施工方案，并制定施工工藝，規定具體的施工工序、方法、質量標準和檢驗手段。堅持技術交底制度，對各個施工作業面的技術要點、施工步驟、操作方法、設備使用、25、人員配置、后勤保障等進行詳細的技術交底，做到施工時人人心中有數，各個環節緊密配合，優質高效地完成施工任務。e、堅持材料、設備的驗收制度，驗收時同時查驗材質證明和產品合格證書，所有不合格的材料、設備及時發現及時清除，確保工程質量。第七章、安全保證措施1、建立安全生產責任制；制定各工種安全技術操作規程；配備專職安全員。2、公司安全生產部對項目部安全工作進行監督、檢查、指導。安全生產與經濟利益掛鉤，對違反安全生產規章制度的要重罰，做到獎罰分明。3、安全教育項目部開工前組織一次全員教育活動，安全教育內容：國家以及有關部門的法律、法規，施工現場的安全情況及措施等。項目部所有施工人員及管理人員必須進行安全26、教育。項目經理、安全員持有關部門頒發的安全培訓合格證上崗。特種作業人員包括電工、焊工等持證上崗。項目部每周開展一次全員安全教育活動，針對一周來的安全生產情況，強調關鍵部位，布置下一周安全生產任務。4、安全檢查及隱患整改根據公司安全檢查制度的規定，項目部每周對施工工地進行一次全面檢查，參檢人員由項目經理、技術負責、安全員和有關人員組成，項目部安全員每天對施工工地進行一次全面檢查。檢查結果應及時在安全臺帳中如實記載。對檢查出的事故隱患，要定人、定期限進行整改，若不能整改的除及時上報外，應采取有效的防護措施，否則，不得繼續施工。公司安全部門檢查時所下隱患整改通知書，項目部應組織人員按要求在規定的時間27、內整改并將整改情況書面報公司安全部門。5、班組安全活動班組應按公司的要求進行安全活動。活動內容按公司和項目部要求進行，也可根據班組的工作內容自定。班組安全活動每月不少于兩次，要記錄齊全。6、安全檢查用電措施現場的一切用電的安裝和拆除必須由持證電工操作。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，嚴禁保護零線與工作零線混接。實行三相五線、三級配電二級保護，嚴格電線拖地和埋壓土中。嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”，做到閘具完好無損，漏電保護、閘具、熔斷器配備齊全。施工現場使用的電氣開關設施應防雨、防潮措施，照明和動力電應分別安裝漏電保護器。照明線路布置規范，不得亂拉線路私接電，嚴禁在宿舍使用大功率電28、熱設備；建立健全用電檔案、電工維修記錄要真實及明詳細，不得弄虛作假。a、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統要求布置，并按“三級配電”“二級漏電防護”分段保護，電纜、電線必須架空設置。各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，必須“一機一閘一箱一漏”進行敷設。電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。現場電源線路及電氣設備，由專職電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。b、施工現場所有設備和機電必須做好保護接零，所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。7、鉆孔安全操作措施a、不允許29、使用彎曲不直的鉆桿。b、開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業。鉆桿轉速不宜過快，當鉆進孔眼300mm左右時，方可逐步加快轉速，進入正常鉆孔作業。 c、鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。 d、鉆孔時，不要一味加大推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、傷人事故。8、注漿安全操作措施高壓注漿壓力達到20MPa以上，注漿泵、注漿高壓管道、注漿管口經過部位嚴禁無關人員留滯觀看，注漿管口嚴禁對準有人方向。 第八章、文明環保施工措施1、建立健全現場文明施工考核制，嚴格按施工總平面圖組織施工，做到材料堆放整齊、標識清楚，道路平整暢通，施工現場整潔。2、施工工地有“五牌一圖”：工程概況牌、安全記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產、文明施工牌、施工總平面圖、項目經理部組織架構和主要管理人員名單圖。3、在主要施工作業點、危險區、工地主要通道口，都必須要有安全宣傳標語或安全警告牌。現場設置排水溝、集水井，作好排水工作，保證施工道路暢通、排水流暢。現場封閉施工，進入現場必須配戴安全帽。4、各種機械掛牌，人員持證操作。防止水泥飛揚，砼任意拋灑污染環境，嚴格控制噪聲污染，采取遮蓋措施、錯開休息時間的方法減少施工擾民。5、施工現場大門處按合肥市文明施工要求設置車輛沖洗槽，配置高壓水槍，對材料運輸車輛進行先沖洗、后放行，防止污染市政道路、污染環境。