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1、 砌筑工程施工方案（一）磚混基礎工程1.工藝流程：安裝條基墊層模板澆筑c15墊層砼綁扎條基鋼筋組合柱筋生根驗筋驗模澆筑條基砼放線驗線基礎砌磚綁圈梁筋安圈梁組合柱模板驗筋澆圈梁組合柱砼拆模回填土2.基礎施工前，地基驗槽完畢，需要進行地基處理部分，按有關單位的處理方案已處理完畢。并已做好地基處理記錄。3.條基模板安裝，依據用墨線在墊層上彈出的軸線和模板控制邊線進行，有筋墊層的鋼筋間距在模板上畫印排筋、綁扎，構造生根按設計節點施工。4.砼條基澆筑時，及時振搗確保混凝土密實，條基砼澆筑完成后，要注意養護，在條基頂面放出基礎軸線，砌體放腳邊線及墻體位置線，請監理驗線合格后，方可進行基礎砌磚。5.基礎砌磚2、前，磚應提前澆水濕潤，砌筑時要先排磚撂底，放腳、外掛線進行滿丁滿條砌筑，灰縫厚度用皮數桿控制，砂漿飽滿度要求在85%以上。6.砌體在構造柱部位時留進退槎6cm，高度不大于30cm，第一步為退槎，第二步為出槎，并在根部留清掃口。砌體在構造柱處，丁字和十字交接處放置墻壓筋，高度為50cm一道，砌體厚度12cm24cm時，壓筋數量不少于兩根，長度為過壓槎部位1m，露在磚槎外面不小于50cm。7.基礎砌體砌筑時，配合水暖留置預留洞和電氣跑管，防止漏下預留洞和堵塞電氣管路。8.基礎砌磚及時清理構造柱內積灰，對構造柱根部污染嚴重的 要重新鑿毛處理，基礎砌磚完成后，綁圈梁鋼筋，安裝圈梁模板，構造柱合模前請監3、理檢查構造柱清理的質量合格后，方可合模，然后辦理鋼筋隱檢手續，澆筑組合柱圈梁砼。9.組合柱圈梁模板拆除后，用1：2：4豆石砼，堵塞腳手眼及支模所留置的孔洞，清理槽內雜物，進行基礎回填土。10.回填土按基礎墻上的畫印分層進行，機夯每層厚度不大于25cm，回填土時要注意控制土的含水率，以免夯成橡皮土。每步回填土要按規定進行取樣試驗土壤干密度，達到合格標準時，方可進行下步回填。11.回填土完成后，備齊所有證明施工質量的有效文件，報監理請有部門進行基礎驗收。（二）磚混主體結構工程1.外墻砌筑a.工藝流程：測量放線磚澆水砂漿攪拌立皮數桿砌磚墻驗收b.本工程主體砌筑采用頁巖燒結多孔磚，混合砂漿，磚必須在砌4、筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率10%-15%。c.砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不小于1.5min。d.砌筑前應先排磚摞底進行試擺。e.采用滿丁滿條砌筑方式，水平鋪漿，豎縫采用擠漿和加漿。灰縫最大不能大于12mm，最小不能小于8mm，以10mm為宜，水平灰縫飽滿度不小于80%。f.外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗洞口的位置左右移動。若有破活、七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動門窗洞口位置時，應注意暖衛立管及門窗扇開啟時不受影響。g.盤角：砌磚前5、應立皮數桿先盤角，新盤的大角要及時進行靠吊，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。h.采用雙面掛線。角轉角處應同時砌筑，分段位置應在變形縫或門窗口角處。i.由于內外墻不同時砌筑，在外墻與內墻交叉處留出踏步槎。 2.內隔墻砌筑工藝流程：墻體放線攪拌砂漿排磚鋪砂漿磚塊就位校正驗收a.本工程內墻為240墻體，磚砌筑前應先澆水濕潤，其含水率不宜超過15%。b.砌體施工前，應將樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮磚塊的軸線、邊線及洞口線。c.在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合磚塊的品種、規格，繪制磚塊排列圖，經審核無誤，按圖排列磚塊。d.砌體6、水平灰縫厚度一般為10毫米，垂直灰縫為10毫米。e.砌體上的設備孔、配電箱等以預留為主，不能剔鑿，而損壞砌塊的完整性，砌筑時應及時清除落地砂漿。f.砌體加強帶按設計要求設置。g.墻體砌筑完畢后，要檢查墻體軸線位置、垂直度、表面平直度等各項指標，驗收合格后，方可進行下一道工序，并要做好標識工作，注明施工班組。h.構造柱：按照施工圖集每隔300留置馬牙槎，構造柱與砌體交接處、所有砌體轉角處、縱橫墻交接處、施工洞與砌體交接處均設置拉接筋。（三）框架填充墻砌筑工程本工程0.000以下采用燒結頁巖磚MU10，M10水泥砂漿。0.000以上填充墻材料為陶粒混凝土空心砌塊。規格外墻300mm、內墻200mm7、。M10混合砂漿。1.材料檢驗陶粒混凝土空心砌塊、多孔頁巖磚。進場檢驗：產品合格證、產品性能檢測報告；復檢：陶粒混凝土空心磚每種規格按每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計，每批隨機抽取試樣一組（5塊）。多孔磚每5萬塊為一個檢驗批，每批隨機抽取試樣一組（10塊）。2.工藝流程施工準備（放線、澆水、立皮數桿等） 基層處理 擺磚摞底砌塊 與門窗口聯接砌塊 與樓板聯接。3.施工準備砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。砌塊、水泥進場后要進行復檢，合格后方準使用。砌筑前，測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據圖紙、依據軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌塊施工前可灑水，但不宜過多。砌筑前8、將砌塊表面污物清除干凈。將陶粒混凝土砌塊墻根部的砼表面清掃干凈，用砂漿找平，放線用水平尺檢查其平整度。4.施工方法施工順序：陶粒混凝土砌體填充墻應在主體全部施工完畢后，由下而上逐層砌筑以防下層梁承受上層以上墻重。灰縫與錯縫要求：砌塊豎縫寬15mm，水平灰縫8-12mm為宜，當最下一層水平灰縫大于20mm時，應用豆石砼找平鋪砌。砌筑時，滿鋪、滿擠，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接。墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。拉結筋設置：砌塊與結構墻柱、構造柱、門洞抱框聯結處，必須按設計要求設置拉結筋，設計無要求時，豎向間距為400mm，埋壓29、根6鋼筋，長1000m。混凝土現澆帶設置：所有填充墻應在門窗洞頂及窗臺處設一道通長鋼筋混凝土現澆帶，寬同墻厚，高為200mm，配筋412+6200，洞頂按過梁施工，過梁為現澆混凝土，現澆混凝土帶主筋深入過梁內500mm，無門窗洞口處的墻體沿墻高2.5m左右設一道現澆混凝土帶，配筋同上。混凝土現澆帶的主筋應與柱或混凝土墻的預留鋼筋連接，整體澆筑。構造柱設置：外墻大于1.5m寬的洞口，內墻大于1.8m寬的洞口的兩側為砌體填充墻的四角、丁字十字交接處均設混凝土構造柱。無洞口的墻體大于5.1米在其中部設置構造柱。構造柱截面尺寸為240乘墻厚，配筋412+6200。填充墻砌至板、梁附近后，應待砌體沉實后再用固定件把砌體與板、梁卡緊。砌塊與樓板（或梁底）的連接，在樓板底應預埋鐵件，焊拉結筋，便于與砌塊墻體拉結，當未留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面涂抹粘結砂漿，用力擠密實，每砌完一塊用小木楔（間距為6mm）在砌塊上緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結砂漿填平，灰縫刮平，或在板底斜砌排磚，以保證砌塊墻體頂部穩定牢固。砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內的砂漿如有泌水現象時，應在砌筑前重新拌和。砂漿應在拌和后4h內用完，施工期間最高氣溫超過30時，必須在3h內用完。砂漿稠度為70mm。編制人：張國慶7