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1、閱讀會員限時特惠 7大會員特權立即 目錄 1、適用范圍2、編制依據3、術語4、材料要求5、施工準備6、操作工藝7、質量控制8、質量標準9、成品保護 鋼結構工程預埋件埋設工程施工方案1、適用范圍本方案適用于鋼結構工程的預埋件和預埋螺栓的埋設施工。2、編制依據鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）鋼結構設計規范（GB500172002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）工程測量規范（GB500261993）建筑鋼結構施工手冊武漢琴臺文化藝術中心項目一期工程施工圖紙3、術語預埋件為便于鋼結構構件與混凝土結構連接，在混凝土結構施工時預先埋設的鋼板連接件。預埋螺栓為便于2、鋼結構構件與混凝土結構連接或為便于鋼構件的安裝定位，在混凝土結構施工時預先埋設的螺栓。螺栓群由兩個或兩個以上螺栓組成用于連接固定同一柱（梁）構件的預埋螺栓的總稱。錨筋與預埋件焊接連接用于錨固預埋鋼板的鋼筋。4、材料要求4.1預埋件及預埋螺栓材料的品種、規格必須符合設計要求，并有產品質量證明書。當設計有復驗要求時，尚應按規定進行復驗并在合格后方準使用。4.2當由于采購等原因不能滿足設計要求需要代換時，應征得設計工程師的認可并辦理相應的設計變更文件。4.3預埋鋼板的平整度及預埋螺桿的順直度影響使用時應進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護，預埋螺桿的絲扣部位應采用塑料套管加以保護，防止絲扣破3、壞。5施工準備5.1施工前應根據工程特點編制詳細的操作工藝標準，對操作工人進行統一交底。5.2電焊工、測量員等工種應經考試合格并取得上崗資格證。5.3預埋件（預埋螺栓）進場時應附帶質量證明文件和產品合格證，進場后應組織相關人員進行檢查驗收。5.4安裝前與施工技術人員辦理測量控制線交接手續，復核給定的測量控制線，根據該控制線引測預埋件（預埋螺栓）的平面及高程控制線。5.5根據工藝要求加工輔助用支架，準備輔助用料，并存放到指定位置，由專人妥善保管。5.6與混凝土及鋼筋工序進行統一協調，合理安排好各工序間的穿插施工。5.7施工用電焊機、氣割、測量儀器等進行統一檢查調試。6操作工藝6.1預埋件的測量定4、位控制線應單獨設置，每個埋件的控制線都 應從結構控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。6.2預埋件在安裝前應做好中心定位標記，便于安裝時的測量校正。6.3預埋件錨筋與結構主筋位置發生沖突時，可以適當調整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發生沖突時，應盡量調整主筋位置，保證螺桿按設計位置就位。6.4預埋件與結構筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應避免埋件與結構主筋的焊接。臨時定位措施應可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。6.5同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應采用螺母固定，不得進行點焊或5、焊接定位。安裝時通過控制模板中心點位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。6.6預埋件及預埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。6.7混凝土澆筑完畢達到一定強度后，定位板或定位支架應予以拆除。7質量控制7.1埋設工藝和定位措施是影響埋件施工質量的關鍵環節，施工前應編制詳細且具有可操作性工藝標準并對操作工人進行詳細交底。7.2搞好工序間協調，加強施工管理，保證預埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。7.3強化過程檢查，加強測量跟蹤監督，保證埋件位置精度。8質量標準見表1。表1質量標準 項目 允許偏差（）備注 預埋件平面位移3.0預埋件標高2.0 螺栓中心位移1.0相對于定位軸線螺栓端部標高3.0 螺桿垂直度 3LL為螺桿長度同一螺栓群內兩螺栓間距1.0不同螺栓群內兩螺栓間距3.0 9成品保護9.1預埋件及預埋螺栓在現場應分類存放，設專人保管，防止雨水侵蝕、擠壓變形和絲扣破損。9.2預埋件和預埋螺栓埋設定位后應進行跟蹤檢查、測量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置發生變化，影響安裝精度。9.3預埋螺栓安裝定位后應采用不干膠帶或塑料套管加以保護，防止絲扣破損或混凝土澆筑時對絲扣造成污染。