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1、原八廠供銷社靜壓樁工程施 工 組 織 設 計一、編制依據1.1設計圖紙1.2國家及部頒對本工程有關的各種現(xiàn)行有效技術施工規(guī)范、規(guī)程、標準。1）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）；2）工程測量規(guī)范（GB50026-93）；3）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；4）先張法預應力混凝土管樁GB13476-19995）先張法預應力管樁圖集蘇G03-20026）建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2001）；7）建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20018）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；9）建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ106-2003；2、10）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-88）；11）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；12）建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）；1.3 依據我公司貫標的ISO90002000編制的質量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件、安全衛(wèi)生管理體系規(guī)定。二、工程概況2.1該樁基工程設計為預應力管樁，施工方法采用靜壓法，工程樁采用PHC-500（100）A-C80-8，共計130根。2.2 現(xiàn)場條件場地條件三通一平施工用水、用電施工用水、電接至施工現(xiàn)場。利用業(yè)主提供的電源，在臨時設施內設置專用配電箱，外設醒目標志并派專人值班，配電箱中分出二地路線，一路通向生活區(qū)、3、辦公區(qū)域，一路供施工、夜間照明之用。 交通運輸場外道路保持暢通，在道路兩側開挖水溝有組織排水，保證雨天送樁車輛也能順利進出。2.3 工程地質特點詳見地質報告及設計圖。三、施工組織與管理3.1施工管理目標質量目標：合格。3.1.2安全、文明管理目標安全生產無事故。3.2 施工管理及組織施工管理本工程按項目法管理組織施工，實行項目經理負責制。認真貫徹ISO9000：2000質量管理體系標準及質量體系文件，建立、健全項目質量管理體系，完善各項目管理制度，進一步強化、規(guī)范本工程現(xiàn)場施工管理，確保優(yōu)質、快速、安全、低耗地完成施工任務。組織機構現(xiàn)場項目經理部，具體負責現(xiàn)場施工管理工作，項目部管理層設項目經4、理、項目副經理、項目工程師，并設技術、質檢、安全、器材、綜合組等職能管理部門。 項目部主要管理人員配置主要管理人員配置表機構項 目工程師姓 名職 務職 稱主要資歷、經驗及承擔過的項目現(xiàn)場項目經理項 目經 理工程師曾擔任過如皋行政中心、南通電大教學樓、東景豪庭等多項樁基工程的施工，具有18年以上施工管理經驗。項 目副經理項 目副經理工程師曾擔任過通州萬豪公寓、如皋行政中心等一系列樁基工程的施工，具有18年以上施工管理經驗。質量管理質檢員助 工曾擔任過如皋行政中心等樁基工程的施工，具有10年以上施工管理經驗。施工管理施工員助 工曾擔任過如皋行政中心、南通大飯店等樁基工程的施工，具有2年以上施工管理5、經驗材料管理材料員助 工曾擔任過如皋行政中心等樁基工程的施工，具有10年以上施工管理經驗。安全管理安全員助 工曾擔任過如皋行政中心等樁基工程的施工，具有15年以上施工管理經驗。計劃管理預算員助 工具有12年以上預算管理經驗。人員組織及崗位職責職務或工種職 責項目經理全面負責工程進度、質量及協(xié)調各方關系項目工程師負責有關技術問題，并協(xié)助施工員檢查各項技術要求及施工原始記錄的執(zhí)行情況質量員負責對機組的全面質量檢查安全員全面負責對機組的安全及衛(wèi)生檢查機管員負責檢查機組的維修保養(yǎng)工作材料員負責保證施工所需材料、配件的供應等隊 長對所有生產機具設備負責，保證設備運轉正常，協(xié)調機組人員的內部工作關系班 長6、領導全班人員進行機械維修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題時匯報隊長，并組織人員盡解決，同時指揮主、輔司機的現(xiàn)場操作主、輔機司機協(xié)助班長做好工作，隨時注意機械使用情況記錄員認真如實地記錄施工情況測量技術員負責測量樁位及觀測垂直度、樁頂標高等工作機操工負責捆樁、協(xié)助起吊、扶樁、對樁位等現(xiàn)場操作吊車司機負責翻運樁資料員負責收集施工中的相關資料，為竣工驗收提交資料做好準備3.3管理措施 1）由項目經理全面負責工程的質量進度，組織強有力的現(xiàn)場管理班子負責進行工程施工進度、質量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。2）公司內部項目班子每天利用固定時間召開一次碰頭會，解決施工中存在的問題，并協(xié)調各級人員之間的關系。37、）項目經理根據工程要求制定周進度計劃，控制好每日的打樁進度，以確保按計劃完成。4）堅持質量第一，由專職質檢員嚴格按國家規(guī)范進行質量控制。5）合理安排施工中各工序之間的搭接，提前作好各工序準備工作，確保工程進度計劃。6）設備員應定期對樁機施工進行督促，進行機械的維修保養(yǎng)，備足零部件，以保證機械無障礙地正常運轉。7）專職安全員應每日巡查工地，管理好施工現(xiàn)場的安全文明工作。四、施工進度計劃和保證措施4.1施工進度計劃安排4.1.1前期準備階段正式開工前完成以下工作：、辦理場地交接手續(xù)，包括軸線、水準點、控制點等并作好書面記錄、雙方簽字；、組織設備、人員進場，現(xiàn)場接通水源、建立供電系統(tǒng)；、搭建辦公室等8、臨時設施。鋪設施工道路及開挖排水溝；、會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，施工技術交底，組織項目經理部及各部門施工人員進行技術交底，進行安全生產、文明施工教育；、測放軸線、樁位、機械組裝就位、試運轉、測量自然地坪標高、下達施工任務通知單。4.2施工階段根據本工程實際情況，選擇JYZ800型全液壓靜力壓樁機進場施工。4.3工期保證措施組織強有力的項目經理部，挑選具有豐富的靜壓樁施工經驗的人員任該項目項目經理，對內指揮生產、履行合同，對外負責聯(lián)絡協(xié)調各方關系，及時組織有關人員進場進行各項施工準備，確保按時開工。施工準備工作抓緊抓早盡快做好施工準備工作，進一步完善施工技術方案、措施，做好現(xiàn)場布9、置，疏通、協(xié)調好各方關系，使施工準備工作做到“三快”，即快準備、快進場、快開工。選用機械設備序號機械名稱型 號 數 量產 地額 定功 率制 造年 份備 注1靜力壓樁 機JYZ8001 臺長沙300kw 12007年預應力管樁施 工2電焊機1臺宜興20kw12005年維 修3空壓機2臺張家港7.5kw22005年清除障礙4氧氣、乙炔1套南 通2006年氧 焊5全站儀、經緯儀S3、J2各1臺南 京2008年放 樣精心組織，合理安排 組織施工能力強的工程技術人員負責項目的施工，將總體控制進度計劃分解，并逐級下達到作業(yè)班組及個人。 合理安排、調度，做好各工序、施工隊組的搭接、交叉流水作業(yè)，確保施工銜接10、緊密、連續(xù)。加強檢查、監(jiān)督施工員每日統(tǒng)計施工進度，項目部每周召開生產例會，對未能完成計劃的施工隊、組及時研究采取彌補、糾正措施。做好內部質檢、監(jiān)控項目部質量、技術人員每日現(xiàn)場巡查、指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各施工項目一次檢測合格，以加快施工速度，保障工期。協(xié)調好各方關系，做好后勤服務工作協(xié)調好與業(yè)主、監(jiān)理等部門的關系，并做好后勤服務工作，為施工生產創(chuàng)造良好的內、外部環(huán)境。五、主要施工方法及技術措施5.1施工工藝流程施工方案編制 設備進場 設備組裝、調試 材料進場 測量放線 吊樁就位 插樁 壓樁 送樁樁基驗收5.2 沉樁順序按總進度計劃確定的原則，結合該項目的地質情況和現(xiàn)場施工的特殊性，具體工11、程樁位的布置及樁基規(guī)格采用先內后外，從中間往四周施壓的順序沉樁施工。5.3 測量放樣測量儀器選用J2電子經緯儀、紅外測距儀、S3水準儀及50m鋼卷尺等。測量方案 1）測量網的布設根據整個現(xiàn)場的地形條件和擬建工程布置情況及甲方提供的坐標點，我公司用全站儀布若干個建筑方格網點和甲方提供的坐標點組成一個測量網。2）建筑方格網點的保護將這些建筑方格網點全部用混凝土加以保護并加以圍檔防護。3）控制點埋設本控制網所有控制點均采用木樁，為使標樁穩(wěn)固用混凝土加以保護。4）控制網的精度及限差施工控制網的精度設計既要滿足建筑安裝施工定位要求，又要符合工程測量規(guī)范（GB50026-93）規(guī)定，根據工程特點，健全測量12、基線網。本控制網采用一級建筑方格網，其限差為測度中誤差5，邊長相對中誤差1/50000。放樣后的主軸線點定位，應進行角度觀測，檢查其直線度，測定交角的測角中誤并存，不超過2.5，直線度的限差控制在1805以內。軸線根據軸線定向后測定，其測量精度與長軸線相同，交角的限差控制在905以內。當限差超過上述要求時，應按規(guī)范要求的公式和方法進行調整，直至滿足要求。5）控制網測設步驟（a）復核業(yè)主提供的高等級控制點（b）根據業(yè)主提供的高等級控制點和施測方案進行控制點初定位。（c）在已埋好的控制樁上進行粗定位。（d）精測各控制點并與設計坐標作比較。（e）改正到設計坐標位置。（f）在施工過程中定期復測控制點。13、6）高程控制網的布設根據工程測量規(guī)范（GB50026-93）及該工程特點，本方案考慮高程控制網布設成二等水準控制網來施測，控制網布設成閉合環(huán)形或附合水準路線。高一級水準控制點由業(yè)主提供，施測前首先核對業(yè)主提供的高級控制點，在確認各項技術指示滿足要求后再進行施測，水準點基本以平面控制點同時兼作高程控制點，高程控制網布設后，應定時進行復測，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保證高程值與實際位置相符。 樁位測量精度要求測量放樣的精度嚴格執(zhí)行現(xiàn)行測量規(guī)范及施工規(guī)范，且必須符合設計要求。 控制樁及軸線的測放誤差不得大于10mm。 樣樁樁位的測放誤差小于10mm。 標高的測放誤差控制在30mm內。 樁垂直度14、的偏差控制在0.3%內。5.3.4測量技術要求 現(xiàn)場由一名以上專業(yè)測量技術人員主持測放工作，測量技術人員在施工前測放好控制樁。在施工過程中，對所設立的控制點妥加保護。 測量放樣的有關數據都提前進行內業(yè)計算，經復核無誤后進行樣樁測放。內業(yè)計算要求，方位角計算至秒，距離、坐標計算至毫米。 樣樁樁位測放后，周圍撒上白灰以示標志，便于打樁時查找。同時必須進行測量復核驗收，并及時辦理書面驗收手續(xù)存檔。樣樁樁位要經常復測，丟失補上，多余拔除，以防漏打或多打。樁以標高控制為主，同時控制好油壓值，測量技術人員應根據設計要求和現(xiàn)場水準點參數計算送樁深度。并采用水準儀跟蹤控制送樁深度至樁頂標高，做好數據記錄。樁身15、垂直度的控制，用經緯儀控制樁的垂直度。在壓樁現(xiàn)場設置水準點，數量不宜少于2個，用于檢查樁頂的入土深度。妥善保管測量資料，施工結束后提供完整的資料，包括內業(yè)計算數據放樣略圖，測量復核單，成果說明、中間驗收記錄、樁垂直度記錄等。5.4管樁質量控制 嚴格按先張法預應力管樁蘇G03-2002圖集及有關施工驗收規(guī)范、標準對樁制作進行控制、驗收。 管樁制作過程中應及時標注型號、規(guī)格及生產日期，并如實、及時做好各項施工記錄，進場時提供相關合格證明文件。 管樁的砼必須達到設計強度方可沉樁。 對樁身在吊運過程中是否產生裂縫及碰撞破損等缺陷進行驗收。 5.5沉樁方法沉樁方式采用JYZ800抱壓式靜壓樁機設備進行壓16、樁設備組裝、調試 靜壓樁機設備進場后進行安裝和調試，移位至起點沉樁處就位，樁尖對準樁位。 樁架安裝應垂直、平穩(wěn)，壓樁前采用經緯儀或線錘對樁機垂直度進行調正。 壓樁機的性能應滿足施工現(xiàn)場的要求，應配足配重，以防抬機現(xiàn)象發(fā)生。抱壓式樁機施工時，其夾持機構應適應樁截面形狀且管樁合模處避開夾持機構中夾具的直接接觸，以使樁身砼不發(fā)生夾裂現(xiàn)象。5.5.3管樁吊裝、運輸、堆放施工的要求 管樁吊裝采用兩支點法或兩頭勾吊法，且繩索與樁身水平夾角盡量成90，裝卸時應輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 管樁運輸過程中支點應滿足兩支點法的位置，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動，嚴禁層與層之間、墊木與樁端的距離不等而造成錯位。堆放層數17、應符合有關規(guī)定或作驗算決定。 管樁堆放地應壓實平整，并有排水措施。堆放應按兩支點法進行，最下層支點應放在墊木上，且各支點應在同一水平面。堆放層數應符合有關規(guī)定或根據管樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性綜合分析確定。吊樁就位 管樁的起吊必須符合設計與規(guī)范要求，樁身的附著物吊裝前清除。 取樁時，堆放不超過2層嚴禁拖拉取樁，不超過2層時，可拖拉取樁，但必須有保護措施。 樁身起吊，應勻速平穩(wěn)，樁吊至預定高度后，緩慢直立喂向樁機。方樁吊移過程中，起重機吊臂下和樁下不準站人。 樁喂入樁機時，液壓夾箍夾緊樁身，此時即可卸去吊裝的繩扣。 嚴格控制樁身垂直度，并在距樁機的正面、側面，90的二個方向，距壓樁機118、5-20米處設置經緯儀或吊錘配合，用以觀察樁身垂直情況，底樁插入時的垂直度誤差不得大于0.5%。對中調整后方可壓樁，此時注意觀察偏差與位移，有情況及時調整。插 樁 插樁時應對準樁位，使樁機調整到準確位置，并保持樁機在水平位置，保持樁尖垂直壓入土層。 管樁插入時應使樁帽或送樁器與樁身在同一中心線上。壓樁 壓樁過程中，操作人員應經常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調節(jié)樁機靜力同步平衡，避免偏心。 如果樁在初壓時發(fā)生偏斜，應及時糾正，有可能情況下應拔出，清理障礙物回填土后再重新壓樁。 若樁壓入一定深度后發(fā)生嚴重位移傾斜時，不能采用移機來較正，應立即停機，當即向業(yè)主（監(jiān)理）報告，找出原因，采取補救措施后再恢19、復施工，不可擅自做主強行施工。 壓樁過程中，應控制沉樁速率，以減少地基土中空隙水壓力的增長速率，防止對周圍土體及相鄰樁產生擠壓，造成土體隆起至相鄰樁產生偏移。 壓樁速率為單（雙）缸行程為1.8m/分鐘。根據地質報告情況，該工程開始選用單缸壓即可，為防止樁出現(xiàn)擠壓而產生偏移，應根據施工現(xiàn)場位移及擠土的實際情況，嚴格控制施工速度，確保工程質量。 送樁時控制好樁頂標高，施工員根據測量提供的臨時水準點，用水準儀，測出樁的送樁的深度，標記在圖紙上和標記在送樁器上。 壓樁施工以樁底標高控制為主，壓樁力指標控制為輔的原則進行。若壓樁至設計標高后，壓力值偏低時，及時向業(yè)主及監(jiān)理部門匯報，并研究確定是否送樁事宜20、。沉樁過程中，若出現(xiàn)反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂破損等異常情況時，應停止沉樁，待查明原因，進行必要的處理后，方可繼續(xù)進行施工。 在進行同一根樁壓樁過程中，應一次性連續(xù)壓到底,送樁應連續(xù)進行，盡量減少中間停歇時間，防止周圍土體固結，壓樁過程中如發(fā)生停頓，一部分孔隙水壓力會消失，使土體密度增加，樁周的側壁摩阻力也趨增長，尤其是攏動重塑的樁端土體強度得到恢復，致使樁端阻力增長較大，停頓時間越長，攏動土體強度恢復增長越多，沉樁阻力越大。 施工過程中應及時詳細真實填寫各項工程報驗表、施工記錄、施工日記等有關資料，以便技術資料的歸檔。送樁送樁前，在管樁與送樁器間加設多層板支墊，防止樁頭被送樁器壓壞和防21、止在送樁器拔出后土體進入管樁內，引起地面不均勻沉降而影響壓樁機的行走。5.6樁基驗收 壓樁施工完畢，須對樁的實際位置、樁頂標高等進行實測，提供符合要求的樁位布置圖及各樁壓樁力指標資料報業(yè)主和監(jiān)理方審查案。 樁基工程驗收前，向業(yè)主和監(jiān)理提供經技術負責人認定合格的自檢記錄、施工記錄，作為樁基工程完工后進行竣工驗收的依據。5.7施工技術措施沉樁過程中樁周土遭到剪切破壞和擾動時，孔隙水壓力急驟上升，土體強度下降。孔隙水壓力上升的幅度可達1.01.8rh，其主要分布在樁區(qū)，樁區(qū)外的影響范圍可達一倍樁長，壓樁過程中孔隙水壓力呈起伏變化后般規(guī)律，大量的測試資料表明，樁區(qū)內孔隙水壓力上升的幅度大于樁區(qū)外，且隨22、著壓樁距離的增加呈衰減趨勢。壓樁結束后，孔隙水壓力逐步消散轉化為有效應力，土體強度漸漸恢復。根據每天的壓樁數量及時間安排，空隙時間相對大于沉樁時間，使孔隙水壓力的消散恢復每天能達到平衡，不影響隔天的沉樁工作。5.8 樁基施工中防止土體擠壓措施樁基施工過程中遵循由建筑物中間一排開始向兩邊施工的原則。樁基施工中遇障礙物處理措施本工程在施工過程中若遇到淺層障礙物則需要處理，如不處理，施工過程中易造成單樁跑位，直接影響工程質量，因此必須采用切實可行的方法加以處理，以便施工更加順利進行。具體措施如下：1）施工前預先放好樁位軸線，有的放矢地進行針對性探孔，并把探孔情況及時匯報業(yè)主、設計部門。2）小型淺層（23、2.0米以內）障礙物，我們在壓樁施工時，用特制鋼樁尖，先行剌探，壓破或搬移障礙物，然后再進行預制樁施工。3）稍大型深層障礙物，使用挖掘機，開挖排除障礙物后進行壓樁施工。4）大型深層（5米以上）障礙物，會同業(yè)主、設計部門協(xié)商處理方法。在遇到障礙物時，能自行解決的，自行解決，不能自行解決的，樁機易地壓樁，絕不能因處理障礙物而影響施工進度。5）在處理障礙物時，積極合理安排生產，不能為此而影響施工進度。雨季施工措施針對雨季，作好充分的準備，一方面是處理場地，另一方面就是為了排除場地積水，特別是下雨天，安排專人24小時值班抽水。防止雨天樁機漏電，所有施工用電線全部檢查絕緣，電動機、配電箱等設備全部加設密24、封雨罩，并定期加強檢查，杜絕安全隱患。避免噪音擾民施工措施1）全液壓靜力壓樁機，采用全液壓系統(tǒng)，施工過程中噪音低，一般24小時施工基本無噪音影響。2）在樁機電機及液壓系統(tǒng)部位裝置隔音罩。3）制定嚴格的日進度計劃，確保在有限的施工時間內保證本工程順利完工。六、質量保證體系及質量保證措施6.1沉樁質量控制措施 樁的制作質量應滿足設計和施工規(guī)范要求。 沉樁施工前應掌握現(xiàn)場的土質情況，做好沉樁設備的檢查和調試，保證使用可靠，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能壓入的滯樁事故。如果沉樁過程中需要停歇時，應將樁尖停歇在軟弱土層中，使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。 沉樁施工過程中，應隨時注25、意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應及時調正，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質量事故。 靜壓法沉樁時所用的測力儀器應經常注意保養(yǎng)、檢修和計量標定，以減小檢測誤差。施工中應隨著樁的下沉認真做好檢測記錄。 壓樁機行駛的地基應有足夠的承載能力，并保持平正。沉樁時尚應保持壓樁機垂直壓樁。為保證壓樁過程中孔隙水能及時排出，壓樁施工場地宜鋪設不少于600mm厚的碎石墊層。 沉樁過程中，當樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓能力而使樁機上抬時，這時可以最大靜壓力作用在樁上，使樁緩慢下沉直至穿透硬夾砂層。當沉樁阻力超過壓樁機最大靜壓力或者由于來不及調正平衡配重，以致使壓樁機發(fā)生較大上抬傾26、斜時，應立即停壓并采取相應措施，以免造成斷樁或其他事故。當樁下沉至接近設計標高時，不可過早停壓。否則在補壓時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設計標高的現(xiàn)象。6.2 已完樁基工程保護措施（1）建立系統(tǒng)的監(jiān)測網點，在壓樁施工過程中，配合觀測并做好記錄，警示施工。（2） 選擇合理控制壓樁速率。（3） 合理調整壓樁機的配載。（4） 必要時采用坑內的局部排降水。（5）經監(jiān)測如擠土效應達到歸界時，應停壓，采取鉆孔取土法進行施工。6.3 質量方針和目標本工程堅持以項目法管理組織施工，嚴格貫徹ISO9000：2000質量管理體系標準及本公司的“以德為本、以誠為信、科技為先、質量為命”的企業(yè)宗旨。建立、健全質量保證27、體系，把質量工作落實到人，將質量保證活動從上到下系統(tǒng)化、標準化、制度化，把全面質量管理工作貫穿于施工管理的全過程，確保工程質量達合格標準。6.4 質量保證體系項目部成立由項目經理任組長、有關職能管理人員及施工隊負責人為成員的質量管理小組，項目部設專職質驗、測試人員，負責現(xiàn)場質量檢查、測量、試驗及驗收工作。從而形成在公司總工領導下的、以項目經理負全責、有關專業(yè)職能人員及施工人員參加的、全方位質量保證網絡體系。6.5 質量保證網絡見（附圖2）。6.5.1質量監(jiān)控及檢驗質量控制點的確認本工程確認以下工序為重點工序質量監(jiān)控點： 測量放樣； 管樁的檢驗及驗收； 壓樁；(4) 最終壓力值。6.5.2質量檢28、驗、監(jiān)控措施現(xiàn)場質量檢查程度見（附圖3）。6.5.3其它質量保證措施 加強質量教育和培訓，使全體施工人員明確質量目標及各自的工作標準的質量要求。 將質量與經濟利益掛鉤，逐級簽訂質量保證責任狀，獎優(yōu)罰劣，用經濟手段保證質量措施落到實處。 建立質檢機構，健全項目部質檢體系，實行行政與技術雙軌制機構保障。 實行質量一票否決制，不合格項目一律不得進入下一道工序，在質量與工期、效益等出現(xiàn)矛盾時，應首先確保質量。 設置質量預控點，提出預控措施，變事后檢查為事先控制。 加強過程檢查、控制，做到每道工序有技術、質檢人員值班，并有工序檢查、簽證。6.5.4靜壓樁質量通病防治措施（見附表4）靜壓樁質量通病防治措施29、 附表4常見問題產生的主要原因與分析預防措施及處理方法樁身斷裂1、樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復沖擊的集中荷載下，超過樁身抗彎強度而斷裂，這種情況出現(xiàn)主要由于：1）樁的長細比較過大，沉樁時又遇到硬土層2）樁在制作過程中，樁身彎曲超過規(guī)定3）樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有一邊硬土層把樁尖擠向另一側4）沉樁時不垂直，在校正樁的傾斜時，使樁身產生彎曲5）在飽和軟粘土中沉樁時，超靜孔隙水壓力的影響和土方開挖產生過大的土壓力差使樁身發(fā)生彎曲2、樁身質量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受反復沖擊荷載后產生橫向裂紋并擴大而導致斷裂3、在制作時，其堆放、起吊、運輸過程中改變了受力狀態(tài)產生裂紋或斷裂1、控30、制每節(jié)樁的細長比，一般不應超過402、施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于0.1%樁長且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不宜用3、施工前清除場內地下障礙物4、應及時糾正在初沉時發(fā)生傾斜的樁5、嚴格按操作要求進行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上6、在飽和軟粘土中沉樁時，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在沉樁完成后間歇兩周以上才可進行土方開挖，且應分層挖土7、確保混凝土質量8、樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴格按有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行9、樁身出現(xiàn)斷裂后，可根據工程地質條件等實際情況進行補樁沉樁達不到要求1、工程地質情況未能勘探清楚，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮的持力層或選擇樁尖31、標高有誤2、局部有堅硬土夾層或砂夾層3、施工中遇到障礙物如大塊石頭、舊埋設物等4、以新近代砂層為持力層時，由于新近代砂層結構不穩(wěn)定，同一層的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深時，才能求出貫入度。群樁施工中砂層越擠越密，最后就沉不下去5、樁機選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的標高1、工程地質情況應詳細探明，做到工程地質情況與勘察報告相符2、合理正確選擇持力層或樁尖標高3、遇有硬夾層時，可采用先鉆后壓法，以利沉樁，但樁尖至少進入未擾動的土層中4倍樁徑深度4、根據工程地質等條件，確定施工的最終控制標準。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考5、合理選擇機型號樁頂位移132、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物使樁向一側斜2、樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位移距較小，沉樁時把相鄰樁堆向一側或使地面隆起將相鄰樁一起拱起1、施工前清除沉樁區(qū)域內的地下障礙物2、在飽和軟粘土地區(qū)施工較密集的群樁時：（1）控制沉樁速率（2）采用可降低孔隙水壓力的措施，如采用袋裝沙井、塑料排水帶等樁身傾斜1、施工場地不平，或表面松軟，因而沉樁施工機械產生傾斜，同時使樁身隨之傾斜2、送樁時，送樁管與樁身不在同一直線上3、樁身彎曲度超過規(guī)定值、樁尖偏離中軸線4、樁尖在地下遇見大塊堅硬障礙物5、樁頂與樁帽接觸面不平，樁身受偏凡荷載作用，入后樁身傾斜6、樁距太近，鄰樁壓樁時土體擠壓1、要求施工場地平整，33、對于軟弱地基表面應鋪碎石再平整。確保地耐力達到樁機要求2、初沉時，對不垂直的樁及時糾正，控制垂直度小于0.3%3、預先檢查樁，不宜采用樁身彎曲和樁尖偏離樁中軸線超過規(guī)定值的樁4、障礙物不深時，可挖除續(xù)填后壓或作補樁處理5、保證樁頂與樁帽接觸面平整，使樁不受偏心荷載6、在飽和軟粘土地區(qū)，應采用引排孔隙水措施，控制沉樁速度七、安全和文明施工7.1安全生產目標本工程的安全生產目標是確保施工及交通安全，確保無安全事故。7.2安全生產組織體系現(xiàn)場建立安全生產管理體系，項目部成立由項目經理為主負責的安全生產領導小組，設專業(yè)安全施工管理部門，配備專職安全員，施工隊設兼職安全員，從而形成“橫向到邊，縱向到底”34、的安全生產管理網絡。安全生產組織網絡見（附圖5）。7.3安全生產規(guī)章制度 落實安全生產責任制，并逐級簽訂安全生產責任狀，將安全生產與各部門、職工的經濟利益掛鉤。 建立安全學習、教育制度，定期組織職工進行安全生產意識教育和安全操作規(guī)程學習，并對新工人實行三級教育。 建立消防管理制度，現(xiàn)場動用明火須申請，配備一定數量的消防滅火器材，并組織人員進行使用培訓。 建立安全檢查制度，項目部安全生產領導小組定期組織安全生產檢查、評比，專職安全員每日巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。 加強機電設備管理，建立安全用電制度，確保臨時輸電線路及施工用電設備完好。 建立安全保衛(wèi)管理制度，配備足夠的值班保衛(wèi)人員，加強35、治安、防盜管理。 建立安全事故報告及救治制度，一旦發(fā)生意外，按規(guī)定程度進行上報，并對有關人員采取有效救護措施。7.4安全生產措施 非施工人員不得進入施工區(qū)域，所有人員一律配戴安全帽進場。 臨時占用道路或公共場地施工時，應進行圍護，并由專人維持交通秩序。 現(xiàn)場配電標準化，各配電箱均加設漏電保護器，對線路加強檢查維護，破舊電線一律廢棄不用，所有電機進行接地。 現(xiàn)場顯著位置設各種安全標語，警示及提示牌。 對已完工樁位送樁孔，做好標記和遮蓋，并做好回填，防止掉入樁孔。7.5文明施工及環(huán)境保護措施 現(xiàn)場設立施工標牌，懸掛、題寫宣傳標語，并對臨時生活設施進行相對封閉管理。 臨時設施按業(yè)主指定地點搭設，不得36、亂搭亂建。 進出車輸遵守交通規(guī)則，防止拋灑材料、雜物，進出場道路經常打掃，避免造成塵土飛揚污染周圍環(huán)境。 施工期間隨時保持現(xiàn)場清潔，施工裝備和材料、設施妥善存放和貯存。 環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工區(qū)、生活區(qū)干凈整潔。 棄土及建筑垃圾堆放至建設單位指定地點，嚴禁亂倒亂棄。 對發(fā)現(xiàn)的地下文物按規(guī)定進行處置，并妥善加以保護。 做好施工場所范圍內地面、地下設施的保護，如因本單位施工造成損壞，按原樣無償修復。 施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。 加強對施工人員的管理，避免干擾附近的正常生產和休息。 竣工后，及時進行現(xiàn)場清理，將一個完整清潔的現(xiàn)場還給發(fā)包方。八、資料提交8.1資料員嚴格執(zhí)行文件和資料控制程37、序制定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關場所使用的文憑為有效版本：負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標識并形成清單；負責對更改或作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關工作場所不得使用作廢文件。監(jiān)督文件持有人不得隨意將文件借用他人，不得隨意復印文件，定期檢查受控文件的在用情況。加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)。負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質量記錄應及時、完整、準確、清晰。編寫針對工程的有關施工方案，以及技術、質量、安全書面交底。組織、參加QC活動，并完成QC活動成果報38、告；在針對工程的施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，混凝土、砂漿的配比、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，工程質量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫。8.2資料整理歸檔及提交我司嚴格按照建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）及江蘇省建設廳蘇建質（2002）332號文件“關于統(tǒng)一使用建筑工程施工質量驗收資料”的通知之要求進行整理歸檔。控制網建立 使 用 材 料辦理中間驗收測放樁位送 樁檢 查 樁 的 垂 直 度檢測樁頂標高壓樁機移位判定OK復查樁位對點 后 期基坑挖土 實測樁位移外觀檢查循環(huán)判定OK查合格證預制管樁實測樁頂標高明送39、樁管插入 圖1 靜壓樁施工工藝流程圖公司總工程師公司質保辦主任項目經理質量管理小組組長項目部各部門負責人 質量管理小組成員各施工隊 隊長 專職質檢員質量管理小組 成員 施工組長 施工隊技術質量負責人 質量檢驗員 施工組技術員 沉樁作業(yè)隊 圖2 質量保證體系網絡圖閱讀圖紙、規(guī)范 圖紙會審原材料進場檢查下達工程質量目標技術、質量交底 測量復核現(xiàn)場規(guī)范施工重要工序質檢員跟班指導操作人員自檢質檢員檢查項目部專職質檢員檢查實施下道工序施工 圖3 質 檢 程 序項目經理項目技術負責人綜合組質檢組技術組安全組材料組沉樁作業(yè)隊各施工班組 圖4 項目施工組織機構網絡圖項目經理任組長 部門負責人任成員施工隊長任成員專職安全員：周漢強運輸組沉樁機 圖5 安全生產保證體系網絡圖