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1、目錄一、工程概況 .1二、編制依據(jù) .1三、施工準備 .2?主要施工機具.2?施工準備階段的質(zhì)量管理.2?施工部署及勞動力安排.3四、預(yù)留預(yù)埋施工工藝及作業(yè)條件.3?概述 .3?作業(yè)條件 .4?防水套管制作工藝.4?電氣管線預(yù)埋.9?人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋.13?結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留.20五、質(zhì)量保證措施 .21?保證項目 .21?主要通病及防治方法.21六、安全與文明施工 .22七、預(yù)留預(yù)埋各單體洞口附圖24 預(yù)留預(yù)埋施工方案一、工程概況本工程都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場項目建設(shè)用地位于都勻市劍江南路東側(cè)海新花園旁，本次設(shè)計為都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場。本工程總建筑面積為30975.83m2，其中地上建筑面積：22、4436.61m2，地下面積：6539.22m2。建筑層數(shù)、高度：地下 1 層；地上 6 層，建筑高度 23.60M。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50 年，本工程屬于公共建筑，抗震設(shè)防烈度6 度以下，抗震設(shè)防類別：丙類。、建筑分類為多層民用建筑；其耐火等級為地上二級，地下一級。本工程人防異地設(shè)置。本建筑物按級防水等級設(shè)計，防水層及保溫材料的合理使用年限不得少于20 年，合理使用年限為50 年。本工程機電安裝工程主要由給排水工程、強電工程、智能化工程、通風空調(diào)工程、消防工程等組成。1、給排水工程：主要包括生活冷水給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)（含壓力排水）、雨水系統(tǒng)、人防給排水系統(tǒng)3、等。2、強電工程：主要包括高低壓配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、人防電氣等。3、智能化工程：主要包括智能化集成系統(tǒng)、公共安全系統(tǒng)、建筑設(shè)備管理系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、信息引導與發(fā)布系統(tǒng)、信息化應(yīng)用（一卡通）系統(tǒng)等。4、通風空調(diào)工程：主要包括中央空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50303-2013 2、建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-2013 3、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002 4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 5、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G4、B50243-2002 6、智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2013 7、綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-20078、都勻市小圍寨綜合農(nóng)貿(mào)市場項目施工圖三、施工準備?主要施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1 電動套絲機DN50-100 臺1 2 交流弧焊機BX-300A 臺3 3 交流弧焊機BX-400A 臺3 5 等離子弧割機LGK7-63B 型臺2 6 電錘單用 26 型臺2 7 沖擊電鉆兩用 18 型臺2 8 臺鉆D20-380 臺2 9 氣割機C100-30 型套2 10 切割機D400-380V 臺2 11 砂輪機D250-220V 臺1 12 液壓彎管機DN32-105、0 套1 13 紅外線定位儀M305847 臺3 套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活動扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。?施工準備階段的質(zhì)量管理1、認真做好技術(shù)交底工作，按施工任務(wù)交代清楚施工圖紙技術(shù)資料。2、進場的材料、設(shè)備的質(zhì)量必須進行認真、細致的檢查、檢測。所有材料和設(shè)備要有材質(zhì)證明或出廠合格證。3、施工機械設(shè)備、儀表、工具、夾具、量具，要按規(guī)定定期檢驗，使機具處于良好的技術(shù)狀態(tài)。4、工地建立質(zhì)量自檢小組，保證工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，排除質(zhì)量隱患，保證工程的順利進行。?施工部署及勞動力安排根據(jù)各專業(yè)不同及工程量，劃分為如下施工工種，隨土建施工密切配合施工：1、電6、氣：各區(qū)班組負責各自區(qū)域電氣動力、照明、弱電管線預(yù)留預(yù)埋及防雷接地焊接工作，含人防區(qū)防護及預(yù)留套管制作安裝；2、給排水、通風空調(diào)：各區(qū)班組負責各自區(qū)域預(yù)埋階段給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋，主要為外墻、水池等防水套管制作安裝，人防區(qū)防護密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預(yù)留孔洞。四、預(yù)留預(yù)埋施工工藝及作業(yè)條件?概述本工程地下室面積較大，安裝工程需要配合土建施工進行預(yù)留預(yù)埋的工程內(nèi)容較多。1、給排水（1）外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管；（2）人防區(qū)穿防護墻密閉套管與防護密閉套管；（3）人防防爆地漏及其管道安裝；（4）其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管；2、電氣（1）強弱電電線導管、接線盒、開關(guān)盒預(yù)留7、預(yù)埋，電線導管主要為鍍鋅鋼管，有少部分 PVC 管；（2）人防防護密閉套管及預(yù)留通信、采樣檢測管等；（3）防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預(yù)留；3、通風空調(diào)（1）預(yù)留穿剪力墻孔洞；（2）人防預(yù)留套管及口部穿防護墻風管制作安裝；?作業(yè)條件1、作業(yè)面：配合土建專業(yè)底板、外墻、結(jié)構(gòu)柱、板、構(gòu)件結(jié)構(gòu)鋼筋施工進度密切跟進施工。2、技術(shù)：施工圖紙經(jīng)業(yè)主及設(shè)計確認，各專業(yè)技術(shù)準備充分，管路走向、開關(guān)插座盒與接線盒定位，套管標高、坐標，預(yù)留孔洞位置，防雷接地系統(tǒng)走向、預(yù)留點位置等考慮周全。?防水套管制作工藝1、制作工藝流程2、材質(zhì)要求：防水套管采用焊接鋼管或鋼板卷管，管壁厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，表面8、不得有明顯的疤痕、碰傷，局部凸出高度不應(yīng)大于0.35mm。3、制作方法：（1）根據(jù)施工圖紙核對結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長度，按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定選定套管管徑。（2）用鋼尺量好長度，在管道上畫出切割線，對于DN150以下管道可以采用切割機進行切割，DN200以上管道使用空氣型等離子切割機、割管機或氣割進行切割，鍍鋅鋼管禁止使用熱切割，套管切割后應(yīng)剔除切口的卷邊、瘤渣、毛刺，復核切口的平整度，若出現(xiàn)馬蹄口、斜口等情況，需進行打磨處理。（3）選定合格厚度的鋼板，先在鋼板上用“沖子”沖出圓心點，然后用圓施工準備管材下料翼環(huán)制作拼裝焊接校正、除銹刷漆規(guī)按照套管外徑作為翼環(huán)內(nèi)圈的半徑畫出翼環(huán)的內(nèi)圈線，再按規(guī)范9、要求翼環(huán)寬度畫出翼環(huán)的外圈線。（4）使用等離子切割機或氣割進行切割時應(yīng)注意防火，加工場地須配備合格的滅火器材。（5）套管與翼環(huán)拼裝前先在套管上畫出翼環(huán)安裝線，將打磨后的翼環(huán)套在管道刻度線位置，用電焊先固定一個點，用角尺調(diào)整翼環(huán)與管道的垂直度后按相隔 120角度共計固定 3 個點即可。剛性防水套管為中間一個翼環(huán)，柔性防水套管中間及迎水面設(shè)兩個翼環(huán)，背水面設(shè)有法蘭及法蘭壓蓋，詳圖。（6）防水套管焊接宜由專業(yè)焊工集中施焊，以確保焊接質(zhì)量及成品外觀質(zhì)量。（7）焊接完畢后再次校正翼環(huán)與管道的垂直度，經(jīng)除銹后套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。（8）防水套管分剛性防水套管與柔性防水套管兩種，具體做法及尺寸詳下圖：剛性防10、水套管（A型）大樣圖1：鋼制套管 2：翼環(huán) 3：擋圈剛性防水套管尺寸表（單位：mm）管徑 DN 外徑 D1 套管外徑D3 翼環(huán)外徑D4 翼環(huán)寬度25 33.5 76 177 50 32 42.3 89 190 50 40 48 114 225 55 50 60 114 225 55 65 76 140 251 55 80 89 140 251 55 100 114 165 286 60 125 133 180 301 60 150 165 219 340 60 200 219 273 394 60 250 273 325 446 60 300 325 377 498 60 350 377 4211、6 567 70 400 426 480 621 70 柔性防水套管大樣圖1：法蘭套管 2：密封圈 3：法蘭壓蓋 4：螺栓 5：螺母柔性防水套管尺寸表（單位：mm）管徑外徑套管外翼環(huán)外徑 D5 翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長度 ln-M 螺栓長度 l 1 密封圈寬度 l 0 50 60 95 200 52 65 4-M12 72 28 65 76 114 220 52 65 4-M12 72 28 80 89 127 235 53 65 4-M16 76 28 100 108 146 255 54 65 4-M16 76 28 125 133 180 290 55 65 6-M16 76 28 150 112、59 203 315 55 65 6-M16 76 28 200 219 265 375 55 65 6-M16 76 28 250 273 325 435 55 65 8-M16 76 28 300 325 377 495 60 72 8-M20 90 32 350 377 426 545 60 72 8-M20 90 32 400 426 480 600 60 72 12-M20 90 32 450 480 530 650 60 72 12-M20 90 32 500 530 585 705 60 72 16-M20 90 32 600 630 690 820 65 75 16-M24 113、04 40 4、安裝工藝流程：5、安裝方法：（1）墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進行，樓板上圍土建模施工準備測量定位安裝找平找正固定封口套管清理板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進行。（2）套管安裝前應(yīng)核對制作好的防水套管型號無誤，測量出套管坐標、標高并做好標記，墻上安裝時在套管中心點上做出十字坐標線，縱線控制坐標，橫線控制標高，標高線必須從現(xiàn)場固定標高點引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復核的標高控制線，并且現(xiàn)場所有部位的標高控制線均應(yīng)以同一處固定標高控制點作為參考進行復核，以確保標高無誤；坐標線應(yīng)選用不同的兩根軸線對同一坐標進行復核，以確保坐標無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標控制線14、，并用中心點兩側(cè)參考線對坐標點進行復核以確保坐標正確無誤。（3）坐標確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開，若套管DN 300 時，則需將鋼筋割斷進行安裝，安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進行加固處理。（4）剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標高控制線計算出套管底部標高，分別在墻體兩面套管底部標高處設(shè)置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進一步復核套管的標高與坐標，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當，確認無誤后焊接牢固。（5）樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對準十字坐標點，套管15、下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點焊固定，復核坐標尺寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。（6）套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進入套管內(nèi)部。（7）混凝土澆筑完畢模板拆除后，應(yīng)及時清理套管，復核坐標及標高，若偏移量超出允許范圍，需及時進行補救處理。（8）普通穿墻、穿梁套管第一階段安裝方法與防水套管安裝方法相同，區(qū)別在于第二階段有所不同。本方案僅介紹第一階段施工方法。?電氣管線預(yù)埋1、工藝流程：2、材質(zhì)要求：鋼管：管材壁厚符合設(shè)計及規(guī)范要求、壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象，具有材質(zhì)檢驗報告及出廠合格證書；接線盒：鋼質(zhì)16、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)符合建筑電氣通用圖集(92DQ系列)的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證。3、施工方法：（1）鋼管切斷：鋼管切斷常用鋼鋸及砂輪切割機進行，將需要切斷的管子長度量準確并做好標記，放在臺虎鉗上卡牢固。a 使用鋼鋸切斷時，要注意保持鋸條與鋼管的垂直，避免切口出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力使其發(fā)生切割作用，但用力不能太猛，以免拗斷鋸條或傷人；回鋸時不加用力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當管子快要切斷時，要減慢鋸速，若管子懸空端較長的情況下，應(yīng)由人抬住或有支架支撐，使管子平穩(wěn)的鋸斷，防止拗斷鋸條及傷人；鋼鋸使用過程中為防止鋸條17、過熱，可以適當在鋸條上涂抹潤滑油；b 使用砂輪切割機進行切斷作業(yè)時，應(yīng)采用纖維增強型砂輪片，人員身體不能處于砂輪片運行方向同一平面上，操作時用力均勻平穩(wěn)，以防砂輪片崩裂傷人；c 管道切斷后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈，一般采用圓銼或半圓銼銼口，以避免導線穿管時傷及導線。（2）鋼管煨彎：a 制作樣板：現(xiàn)場施工前盡量集中預(yù)制彎管，先制作好符合規(guī)范要求弧度的不同的樣板，以便集中加工時進行對照檢查。施工準備預(yù)制加工定位畫線模板鉆孔接線盒安裝導管安裝檢查驗收管盒清理混凝土施工看護b 冷彎-手動煨彎法：一般管徑在DN25以下時，用手扳彎管器進行煨彎，彎管器應(yīng)根據(jù)管徑選用，不得以小代大或大器小用；煨彎時把彎18、管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點），用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，重復前次煨彎動作，直至彎曲部位達到需要的彎曲半徑和角度。c 冷彎-液壓彎管法：管徑 DN32（DN100）時宜采用液壓彎管器煨彎，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求選定，將畫好線的管子放入彎管器模具內(nèi)，使管子的彎曲點對準彎管器的起彎點，然后擰緊夾具，擰緊液壓閥開關(guān)，按動液壓加壓柄，在管子彎曲角度大于所需角度1-2時停止，旋松液壓閥開關(guān)，將彎管器退回起彎點，用“彎管樣板”復核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調(diào)整，調(diào)整后仍不合格并無法再調(diào)整的需標記為不19、合格品，登記后存入廢品堆，嚴禁不合格品進入施工現(xiàn)場。注意液壓彎管時用力不可過猛，管外壁與模具需配合貼緊，否則管子容易產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。d熱彎法：管徑 DN100時鋼管宜采用熱彎法煨彎，或采購成品電氣用彎頭，現(xiàn)場熱煨彎作業(yè)前，先將管內(nèi)裝滿振實烘干的砂子，兩端塞緊后，在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上煨彎。采用氣焊加熱煨彎時，先在鋼管上畫出直線段，再畫出加熱長度L，先在 L 部分上預(yù)熱，再從彎曲點開此，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應(yīng)盡量一致，防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因熱加工彎曲冷卻后角度回縮約23，彎制時要比預(yù)定彎曲角度略大2 3，加熱長度L 可用簡單的公式計算：L=dR/180=0.0175dR式中：d20、 為彎曲角度；R為彎曲半徑；e 注意事項：熱彎加工時要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動，燒得過紅或者不均勻都容易彎癟。（3）管盒安裝：a 安裝前預(yù)制：暗裝接線盒安裝前需預(yù)制加工，接線盒側(cè)均需刷防銹漆，在進入接線盒的關(guān)口有效封堵后，接線盒內(nèi)用鋸木屑灰土混合物填塞，再用封口膠帶封口；b現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出標記。c 現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高，接線盒底端標高應(yīng)以比要求標高高1CM 為宜，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土柱、墻上接線盒預(yù)埋圖接線盒標高做法示意圖d 接線盒必須與管路可靠接地，暗21、埋接線盒與鍍鋅鋼管采用圓鋼與接線盒折邊處點焊接地。標注 1、鍍鋅鋼管2、線盒 3、鎖母 6、?6 圓鋼e 接線盒安裝固定牢固后方可配管，配管采用套接緊定式連接，套接后螺絲必須擰緊外部用膠布包封，以防混凝土漿進入管內(nèi)堵塞管道。g 暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm 以上的保護層，樓板上敷設(shè)時注意避免三層及三層以上管道于同一點交叉。f 暗埋管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒，具體為管路直線段不超過 30m，一個彎時不超過20m，兩個彎時不超過15m，三個彎時不超過 8m，并且應(yīng)避免管路有含三個以上的彎曲，否則應(yīng)改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發(fā)生。g 暗配插座管預(yù)留至后砌22、墻出混凝土地面的長度應(yīng)控制在150mm 以內(nèi)，并且整個工程應(yīng)采用統(tǒng)一標準。h 混凝土樓板中并排排列的管道中建應(yīng)留有不小于15mm 的間隙，以確保結(jié)構(gòu)強度。i 管道敷設(shè)完畢每隔1 米需用扎絲將導管與鋼筋進行綁扎固定，離接線盒 200mm 處必須進行綁扎固定。j 結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢、模板拆除后應(yīng)及時清理接線盒內(nèi)填塞物，接線盒若有銹蝕情況應(yīng)補刷防銹漆，并應(yīng)對管路進行吹氣查堵，發(fā)現(xiàn)堵點做好標記，待結(jié)構(gòu)驗收合格后征得土建專業(yè)同意后及時處理。對梁柱交叉部位等無法處理的堵點，應(yīng)根據(jù)實際情況制定補救措施，并密切跟進土建施工進度落實到位。?人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋人防區(qū)管線預(yù)埋除需要遵循以上做法外，還需要特別注意以下人防23、區(qū)特殊要求：1、人防防爆地漏安裝應(yīng)符合07FS02規(guī)定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝標高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實，以防堵塞同時要注意管道的坡度要求不應(yīng)有倒反水現(xiàn)象，待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。給排水管穿越人防區(qū)必須加密閉套管，本工程人防區(qū)給排水套管設(shè)計為剛性套管，參照圖集剛性套管和防爆地漏做法如下。剛性密閉套管 A型剛性防水套管 B型說明：剛性防水套管適用于管道穿墻處不受管道震動和伸縮變形的構(gòu)（建）筑物。對于有地震設(shè)防的要求地區(qū)，如采用剛性防水套管，應(yīng)在進入池壁或建筑物外墻的管道上就近設(shè)置柔性連接。A型適用于鋼管，B C 24、型適用于球墨鑄鐵管及鑄鐵管。3、人防區(qū)暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照 07SFD10規(guī)定做防護密閉處理，明配管需預(yù)留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，頂板暗管暗盒，側(cè)墻暗盒熔斷器，穿墻預(yù)留密閉套管及母線穿越人防墻具體做法如下示意圖。人防穿墻密閉套管4、人防區(qū)風管穿防護墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)留符合密閉要求的預(yù)留管，預(yù)留管尺寸、坐標、標高均需核對各專業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專業(yè)間管線沖突，人防通風各種預(yù)留管道均需符合人防規(guī)范要求，具體做法可參考 07FK02圖集，下面是氣密測量管，尾氣監(jiān)測取樣管，風管穿越人防墻做法，風管預(yù)埋時應(yīng)注意擺放不可歪斜，25、擺正以后四周加固做內(nèi)防腐。注意事項 a、預(yù)埋管件應(yīng)隨土建施工時一起搗澆在墻內(nèi)。I 型用于兩端接管，II型用于一端接管 b、預(yù)埋管件直徑應(yīng)與所連接的管道、密閉閥門、超壓自動排氣活門的接管內(nèi)徑一致c、所有風管密閉套管里面要求要做防腐處理。?結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留1、認真熟悉圖紙，仔細核對建筑、結(jié)構(gòu)與安裝各專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞是否一致，全部匯集到結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞圖紙上，以便結(jié)構(gòu)按圖進行預(yù)留，下面是各單體進戶預(yù)留孔洞a、強電進戶預(yù)留說明：培訓中心一層20KV高壓進線、由20KV開閉所高壓母線向各單體配電房供電，1#變電所(會議文體中心一層)、2#、3#變電所發(fā)電機房（省行辦公樓下一層）、4#變電所及發(fā)電機房（員工餐廳一26、層）、5#變電所發(fā)電機房（會議文體中心一層）、6#變電所制冷機房控制室變配電機房（培訓中心一層）。b、弱電進戶預(yù)留說明：弱電總進線在單體綜合樓地下室一層剪力墻上預(yù)留孔洞，光纖沿著預(yù)留套管和橋架到單證綜合樓一層弱電機房。由弱電機房引自各單體樓。C、給排水進戶預(yù)留套管說明：給水進戶管在單證綜合樓地下室一層DN50進入水泵房，DN200則沿地下室環(huán)繞一圈，再分支向各區(qū)供水。2、構(gòu)施工前應(yīng)完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預(yù)留孔洞的深化布置設(shè)計，出具豎井預(yù)留孔洞大樣圖。3、結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進行巡查，隨時提醒鋼筋作業(yè)進行空洞預(yù)留，鋼筋施工完畢模板支護之前需要全面27、核對預(yù)留孔洞位置，標高是否與圖紙一致，發(fā)現(xiàn)問題立即通知土建相關(guān)管理人員落實整改，并跟進復查整改后是否合格。五、質(zhì)量保證措施?保證項目1、在工程施工前，嚴格按我局ISO9002 質(zhì)量體系標準，編制詳細的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責任人及獎懲措施。2、建立項目質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督崗位并明確責任人，以保證質(zhì)量。3、嚴格執(zhí)行“四制”，即深化設(shè)計制、樣板制、放線制、標簽制。4、深化設(shè)計制：施工前，協(xié)助業(yè)主對各專業(yè)系統(tǒng)進行深化設(shè)計，繪制綜合平面圖及剖面圖，最大限度的解決管線碰撞交叉的情況，力求管線排布合理美觀，防止返工拆改現(xiàn)象。做到質(zhì)量控制的前期技術(shù)準備。5、樣板制28、：分部分項工程施工前，充分引入樣板先行施工制度，做到樣板引路，樣板施工規(guī)范施工做法及質(zhì)量，更好的控制施工質(zhì)量。所有檢驗批都按工藝要求分段進行制作安裝，做成樣板，待樣板驗收合格后方可進行批量加工和安裝。6、放線制：在機電管線安裝前，必須進行放線，以確定管線安裝的垂直標高、水平定位等參數(shù)。1、標簽驗收制：機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽，對產(chǎn)品質(zhì)量進行過程控制。?主要通病及防治方法1、防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問題：（1）組織具有相應(yīng)技術(shù)水平的作業(yè)人員進行施焊；（2）嚴格實行樣板制規(guī)定，批量加工按照樣板進行。2、套管安裝坐標、標高偏差及歪斜：（1）坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，29、不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu) 1 米線，需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點，經(jīng)復核結(jié)構(gòu) 1 米線無誤后方可引用作為參考線；（2）墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。（3）成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。3、防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致：（1）責任落實到人，指定專人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工；（2）墻整個工程選定同一個方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。（3）嚴格執(zhí)行防雷引下線必須做標識的做法，結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工，以防上下層焊接鋼筋錯位。4、電氣管道煨彎30、處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠：（1）使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛；（2）使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面，不可置于側(cè)面。5、電氣管道敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過多：（1）施工前充分熟悉圖紙，優(yōu)化管路走向；（2）當班作業(yè)前仔細進行交底，作業(yè)過程中管理人員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。六、安全與文明施工1、施工現(xiàn)場懸掛的安全標志語及安全標志牌，危險部位要設(shè)警告、警示標志并有專人負責。2、各種電氣設(shè)備，電動工具等，線路，絕緣要良好，電氣設(shè)備的和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負責安裝。嚴禁電線拖地使 用。3、現(xiàn)場的施工用電，臨時用電的供電線路敷設(shè)要整31、齊，固定要可靠、無亂拉、亂扯現(xiàn)象，任何人不準私自接電。4、配電箱符合統(tǒng)一的標準要求，箱內(nèi)零件齊全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作斷路開關(guān)使用，不得加熔絲。碰插保險內(nèi)保險絲的規(guī)格符合要求，嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲，箱內(nèi)漏電保護器靈敏、有效，無帶電裸線，無 雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。5、焊接點溫度較高，防止燙傷。6、避雷網(wǎng)（帶）施工前應(yīng)檢查工作面是否平整，腳手架是否牢固，有無探頭板，并綁牢后方可施工。7、避雷網(wǎng)（帶）鋼筋用大繩由地面運至屋頂，必須先檢查大繩有無破損，必須有可靠拉力，方可使用，并且工人拉動時不能有勒手的感覺。8、電動施工機具要做好接地或接零保護，電動工具在使用時要有漏電保護開關(guān)。9、加強宣傳教育工作，提高施工人員文明施工的意識，維護現(xiàn)場秩序。10、工序作業(yè)完成后，須做到工完場地清。七、地下室一層電氣、給排水預(yù)留洞口圖