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1、.混凝土缺陷修補（專項）施工方案目錄一、編制依據(jù).2 二、工程概況.2 三、混凝土缺陷類型及原因分析.3 四、混凝土缺陷修補措施.4 五、修補質量控制要點.6 六、外觀質量缺陷處理施工注意事項.7 七、缺陷處理施工安全注意事項.7.一、編制依據(jù)1、中城國際城5#地塊一期工程 1#、3#、6#、7#、16#樓及地下車庫設計施工圖2、中城國際城5#地塊一期工程 1#、3#、6#、7#、16#樓及地下車庫施工組織設計3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 4、高層建筑混凝土技術規(guī)程GB50204-2002 5、現(xiàn)澆混凝土施工質量通病及防治措施6、中廈建設集團有限公司企業(yè)標準二、工2、程概況工程名稱：中城國際城5#地塊一期工程 1#、3#、6#、7#、16#樓及地下車庫工程地點：烏魯木齊市開發(fā)區(qū)九華山東街1198 號建設單位：新疆奧特萊斯投資發(fā)展有限公司設計單位：華誠博遠（北京）建筑規(guī)劃設計有限公司建筑面積：本工程共5 棟高層單體，總建筑面積93327.59 平方米，其中1#樓 14447.25 平方米，3#樓 12078.68 平方米，6#樓 10315.44 平方米，7#樓18856.56 平方米,16#樓 19477.02 平方米,地下車庫：12448.78 結構形式：1#、3#、6#、7#、16#樓剪力墻結構，地下車庫為框架-剪力墻結構；基礎形式：1#、3#、6#、3、7#、16#樓筏板基礎，地下車庫為抗水板+條基+獨立基礎；結構層數(shù)：1#樓地下 1 層，地上 18 層；3#樓地下 1 層，地上 18 層；6#樓地下 1 層，地上 18 層；7#樓地下 1 層，地上 26 層；16#樓地下 1 層，地上 26層；地下車庫地下1 層；.三、混凝土缺陷類型及原因分析混凝土常見缺陷有：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、夾層、缺棱掉角、錯臺、爛根、裂縫等。3.1 麻面：麻面是結構構件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。3.2 露筋：露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊4、塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。3.3 蜂窩：蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5 但小于保護層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。3.4 孔洞：孔洞系指混凝土結構內存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。3.5 夾層：縫隙與夾層指混凝土內成層存在水平或垂直的松散混5、凝土。產(chǎn)生原因：1 施工縫或變形縫末經(jīng)接縫處理。2 施工縫處雜物末清除干凈。3 混凝土澆筑高度過大，末采取有效防混凝土離析措施。4 底層交接處末灌接縫砂漿層，接縫處混凝土末振搗好。3.6 缺棱掉角：缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損環(huán)。3.7 錯臺：常見錯臺部位主要是外圍墻柱外側跟部，樓梯間墻柱跟部，墻柱與廚衛(wèi)間降板結合部，地下室外墻水平施工縫處，剪力墻墻面模板拼縫處；產(chǎn)生原因主要是墻柱模板不垂直，模板加固不6、牢固，墻體移位，模板拼縫過大，以及廚衛(wèi)間降板處吊模沒支到位和加固不牢產(chǎn)生跑位現(xiàn)象等；3.8：爛根：（1）混凝土水灰比過大；（2）剪力墻根部樓面混凝土不平，.漏漿造成爛根；（3）檣模根部跑模漏漿；（4）混凝土入模高度過大，混凝土漿石分離造成漏漿；（5）根部欠振造成爛根；3.9裂縫：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護環(huán)境不當和化學作用引起的裂縫等等。四、混凝土缺陷修補措施4.1 麻面修補：用壓力水沖洗麻面部位，待混凝土尚處于潮濕狀態(tài)時用加膠水泥膏或粘結砂漿（必要時進行調色）修補，并加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于77、 天。4.2 露筋修補：1 清洗干凈后，用1：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹平壓實。2 露筋較深時先鑿去薄弱松散石子，清洗干凈后，支模用高一標號細石砼填塞搗實。3 處理后要及時進行灑水養(yǎng)護。4.3 蜂窩修補：1 較小蜂窩先清洗干凈后，用1：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹平壓實。2 較大蜂窩先鑿去薄弱松散石子，清洗干凈后，支模用高一標號細石砼填塞搗實。3 處理后要及時進行灑水養(yǎng)護。4.4 孔洞修補：剔除孔洞部位周圍混凝土，用壓力水沖洗干凈。若孔洞較小較淺，可直接用高一級的混凝土進行修補；若孔洞較深較大，尚應安裝模板，模板上口應做成撮箕口且高于孔洞至少50mm，用膨脹混凝土澆注，混凝土澆注至模板平8、，待混凝土達到足夠強度方可拆除模板，凸出構件的混凝土應進行剔除。修補完畢后應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天。4.5 夾層修補：（1）輕微夾層（厚度在 2mm 以內，深度在 20mm 內）人工將.夾層上下側各 20mm 的混凝土剔除，形狀呈“八”字形，剔鑿深度以消除夾層為止；用壓力水沖洗干凈并充分濕潤；安裝撮箕狀模板，模板應高于縫上口至少50mm，澆注微膨脹混凝土（澆注前應涂刷一層微膨脹砂漿），混凝土澆注完畢應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天。（2)嚴重夾層（厚度大于 2mm，深度大于 20mm 或貫通）此種情況形成斷層，上部荷載僅靠豎向構件中的鋼筋承擔，屬嚴重質量事故。處理方法：停止上部作業(yè)9、；將事故構件四周梁板用碗扣鋼管進行支撐，卸卻該構件所有荷載。人工或機械剔除夾層上下各20mm 范圍內所有混凝土；用壓力水沖洗干凈并充分濕潤；安裝撮箕狀模板，模板應至少高于縫上口50mm；澆注強度高一級的微膨脹混凝土；加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 天；模板拆除后用人工剔除凸出構件的混凝土；強度達到 100%方可拆除碗扣支撐體系。4.6缺棱掉角：當?shù)艚禽^小時：用鋼絲刷將混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干凈。用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2 的水泥砂漿抹平。抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。當?shù)艚禽^大時：用10、小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。影響到構件鋼筋的要調整好鋼筋的位置并清理干凈鋼筋表面。支撐模板，模板表面要充分濕水。用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土補好。補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。4.7 錯臺修補：（1）墻柱凸出錯臺為正確的修補，用加膠水泥砂漿將凹進構件進行抹灰，與凸出錯臺抹平。（2）墻柱凹進錯臺為正確的修補，人工將錯臺混凝土剔鑿成坡形（必須確保墻面最小抹灰厚度不得小于6mm），再用打磨機進行打磨順平。（3）剪力墻、樓板因模板拼縫出現(xiàn)錯臺的處理，采用打磨方法進行處理。（4）地下室引墻錯臺，若錯臺處于地下室外墻外側，為了防水卷材11、.的施工質量，只需用砂漿抹順平即可。4.8 爛根修補：剔除爛根部位范圍松散混凝土，用壓力水沖洗干凈，再用加膠水泥砂漿（必要時須對砂漿進行調色）進行修補；修補完畢后應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。4.9 裂縫修補：裂縫的出現(xiàn)不但會影響結構的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質和具體情況我們要區(qū)別對待、及時處理，以保證建筑物的安全使用。混凝土裂縫的修補主要采用以下幾個措施：（1）.表面修補法；主要適用于穩(wěn)定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面12、涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。（2）灌漿、嵌逢封堵法；灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。五、修補質量控制13、要點1、新老混凝土的粘結；待修補的混凝土結構缺陷處應剃鑿徹底，直至露出堅硬混凝土，采用高壓氣或水吹洗干凈，滿涂滿刷高強度界面劑一道，增強新老混凝土的粘結性。2、控制吸水；用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。.3、調配顏色；多數(shù)修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面顏色相同的混合材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌14、補這一缺陷，只有通過現(xiàn)場多次調試得出適用的配合比。六、外觀質量缺陷處理施工注意事項1、混凝土外觀質量缺陷處理之前必須對施工作業(yè)人員進行施工作業(yè)安全與施工作業(yè)質量交底，施工期間管理人員安排專人負責（處理負責人）；2、形成的孔洞的處理之前必須先按要求將整跨梁沿受力方向及與該跨梁相交部位梁均用鋼管架預先頂好，并經(jīng)驗收合格后方可進行下步施工；3、處理混凝土作業(yè)范圍內操作架嚴格按施工作業(yè)規(guī)范要求進行搭設，架體立桿及頂撐支設平穩(wěn)，要有縱橫向水平聯(lián)系桿件與斜撐；4、梁、柱孔洞清理必須嚴格按要求進行清理，清理后的混凝土面不得有“凹”的暗室；5、施工過程應嚴格遵守有安全操作的其它規(guī)定。七、缺陷處理施工安全注意事項1、缺陷處理混凝土作業(yè)范圍內操作架應由架子工搭設，并嚴格按施工技術規(guī)范要求進行搭設，保證其穩(wěn)固。2、施工用電應嚴格遵守安全用電操作規(guī)程，不得私拉亂接，必須由專業(yè)電工接線。3、嚴禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用。.