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1、目錄一、工程概況1二、施工準備1三、現(xiàn)場布置2四、澆筑工藝2五、混凝土養(yǎng)護 4 六、試驗 4 七、技術資料整理 5 八、質量標準 5 九、商品砼要求 6 十、防止砼裂縫的主要措施 7 十一、注意事項及安全文明施工 7 十二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)施工措施 8一、工程概況萬州區(qū)2011 年萬全公租房及配建廉租房項目6#樓，建筑面積15442.59平方米，框支剪力墻結構，檐高69.15m。地下二層，地上二十三層。基礎為筏板基礎，底板厚250mm，梁凈高 0.9m1.5 米，梁寬 0.6m。基礎底板面積約3為 2500 平方米，混凝土強度等級為C40 和 C40P6、C30P6，方量約為 800m。二、施工準備2、3331、材料： C40預拌砼 230m。C40P6、30 m ;C30P6、530 m2、機具a、砼泵：選用37m臂長汽車泵 1 臺和車載泵一臺b、振搗器：振動電機4 臺，振搗棒 4 根；c、照明：夜間施工，須有充足照度；d、鐵鍬、木抹子，耙子；e、勞保用品：膠皮手套、絕緣手套、雨靴；f 、混凝土養(yǎng)護用品：阻燃草簾被、塑料布；g、塔吊及砼吊斗，在37m臂長汽車泵泵管難以達到的部位用塔吊和車載泵進行澆筑。3作業(yè)條件a、鋼筋通過質檢站、設計院、建設單位、監(jiān)理單位隱蔽驗收。b、模板經(jīng)過預檢，模板內雜物清理干凈徹底。c、水電預埋到位，經(jīng)過項目查驗，填寫隱檢單完成。d、測量工放出底板上表面水平標高控制3、50 cm 線。e、現(xiàn)場道路暢通，行車路線上沒有障礙f 、機具、料具已準備好，試運轉良好g、對混凝土澆筑操作工人尤其是振搗手已做好詳細的技術交底，混凝土澆灌申請書已被批準h、周圍居民安撫工作已做好，能保證連續(xù)施工三、現(xiàn)場布置本工程基礎分為2 個大段分別進行澆注，現(xiàn)場設置1 臺臂長為 37 米的汽車泵和 1 臺車載泵即可滿足澆注要求。砼運輸車從場區(qū)6#樓和 5#樓大門進入，砼澆注完畢后，從原路返回。為保證砼澆筑順利進行，必須有工程室專人在現(xiàn)場進行車輛指揮。四、澆筑工藝1、澆注程序（1）、本工程承臺梁和樁C40 先澆筑。地梁部分和底板C30P6同時澆筑至底板上表面， 施工時應控制好澆筑時間， 既不4、形成冷縫又要避免擋土墻根部超厚淹沒側模。（2）、根據(jù)現(xiàn)場情況，整個基礎以26 軸-15 軸之間主樓和裙樓為界分為兩個大段澆筑，裙樓部分從后澆帶開始向主樓推進，地梁和底板同時澆注。主樓從 25 軸-15 軸開始向 J 軸推進，先澆注樁帽和 CTL，然后澆注底板砼最后在裙樓 25 軸結束。（3）、對于集水坑、電梯井坑、底板變標高處等部位，應由下向上澆筑，即先澆筑較深部位。（4）、根據(jù)規(guī)范要求，必須保證砼澆筑的連續(xù)性，除設計后澆帶處不允許留置施工縫。因此，要求保證砼供應和現(xiàn)場控制。2、澆筑、振搗與搓平方法（1）、澆注：采用趕漿法分層澆筑，階梯式推進。澆筑時，隨時用卷尺以底板上鐵為參照測量混凝土的澆筑5、厚度。混凝土的虛鋪厚度應略高于板面標高，以免經(jīng)振搗混凝土面下降，需補充的混凝土量過大。（2）、振搗：振搗手須按要求的位置振搗，并服從現(xiàn)場工長的指揮。不能漏振、過振。振搗棒的布置如下：a、泵管下料口處布置1 臺振搗棒，保證混凝土有較好的流動性。b、凝土流動坡的頭上布置1 臺振搗棒，保證混凝土流動面處的和易性，不離析，并可大致控制混凝土的流動方向和位置。c、混凝土流動面的坡腰處布置1 臺振搗棒，前后左右移動，以接應混凝土的流動。d、當泵管移到別處后，再由1 臺振搗棒，把澆筑面從頭至尾振搗一遍，這次振搗須以混凝土面不再坍陷，不再大量冒泡，表面泛漿為止，一般每處振搗 30-40 秒。使用插入式振搗器應6、快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1 5 倍（振搗棒的作用半徑為30-40cm，則振搗棒移動間距一般為45-60cm）。振搗上一層時應插入下一層5cm，以消除兩層之間的接縫。（3）、搓平：抹平時，依據(jù)底板標高控制線，先用4m或 6m刮杠進行刮平，然后進行粗略抹平， 再用 4m或 6m靠尺進行找平， 最后用木抹子沿同一方向搓出直紋。3、注意事項（1）、分層澆筑砼時，一定要在下層砼初凝前澆筑上層砼。（2）、澆筑時，派專人觀察底板鋼筋，模板，插筋，加筋，拉筋等有無位移變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）、嚴格控制表面標高。控制標高的小白7、線必須拉緊，同時固定小白線兩點間的距離不能大于8m。當間距超過 8m時，中間加焊鋼筋棍，將標高控制點用水準儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。（4）、嚴格控制軸線。梁軸線控制：用砼墊塊將梁兩側墊死，保證澆筑砼時梁、柱鋼筋不產(chǎn)生位移。（5）、砼強度未達到100%時，不得遭受沖擊荷載作用。（6）、上返部分外墻應保證鋼筋的保護層厚度，澆筑混凝土時保證混凝土澆筑密實。（7）、嚴格控制混凝土運輸車輛的出廠時間和到場時間，停歇時間不能超過 45 分鐘。五、混凝土養(yǎng)護1、養(yǎng)護方法：根據(jù)大體積砼施工溫度計算（見附件） ，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護1 天后方可上人進行放線及鋼筋清理工作，在已澆筑砼強度未達到21.28、N/mm以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。2、養(yǎng)護時間：養(yǎng)護時間不少于14 天。六、試驗1、試件的留置數(shù)量：1.1 、抗壓：3（1）、標準養(yǎng)護試塊，每200m留置一組。其中不少于30%的試塊要求做見證試驗。3（2）、同條件轉常溫養(yǎng)護試塊，每200m留置一組。3（3）、同條件用于檢驗臨界強度的試塊，每200m留置兩組。1.2 、抗?jié)B：留置三組試件，每組六塊。2、取樣方法應符合下列規(guī)定：2.1 、砼試件應在澆筑地點隨機取樣制作。2.2 、每組試件所用的拌和物應從同一車運送的砼中取出；對于預拌混凝土應在卸料過程中卸料量的1/4 至 3/4 之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.9、5 倍，且不少 0.02 立方米。七、技術資料整理1、混凝土原材、外加劑、摻合料的試驗報告及合格證書；2、混凝土總堿含量報告；3、混凝土澆灌申請和開盤鑒定；4、項目內部各專業(yè)間的聯(lián)絡單等八、質量標準1、防水砼必須密實，其強度和抗?jié)B標號符合設計要求。2、表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置準確，標高正確，上返墻體要求表面光滑，無露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、允許偏差：項次項目允許偏差 (mm)1基礎軸線位置52截面尺寸+5-33標高104表面平整44、保證措施：（1）、質量保證體系：管理人員分工如下：部門職責負責施工方案制定及進度計劃安排，檢查方案落實情況并及技 術 室時制定對策，保證鋼筋的規(guī)10、格、型號數(shù)量符合設計要求，檢（一）查并糾正澆筑過程中鋼筋的位移、模板的穩(wěn)固，負責施工質量的鑒定。責任人段文祥技 術 室水電務專業(yè)負責保證各專業(yè)的預埋件穩(wěn)固、位置正確，檢查譚其寶（二）并糾正各種管線在澆筑過程中位移等工程協(xié)調，保證施工方案得到貫徹落實，負責澆筑現(xiàn)場的指工程室揮，保證各專業(yè)工人各司其職，保證混凝土布料均勻、振搗楊 明均勻、養(yǎng)護及時等，保證機械運轉正常，保證安全文明施工負責混凝土澆筑前各工序的質量驗收； 與試驗員配合到攪拌質檢員站對外加劑、原材質量、配合比進行抽檢；負責混凝土澆筑姜鳳山后的質量檢查。試驗員對到現(xiàn)場的混凝土質量進行檢查；抽檢混凝土配合比、原材錢愛紅質量等。測量班保證各構11、件的尺寸、位置正確，混凝土表面標高正確。混凝王 林土澆筑即將完成時要對標高進行巡查。材料室負責聯(lián)系攪拌站，保證混凝土連續(xù)供應，保證攪拌站的服務王世福質量、混凝土的質量、混凝土原材料質量符合要求辦公室負責后勤保障，解決“民擾”問題，保證加班人員的食宿張 丹臨電、臨保證施工用電、用水連續(xù)及時供應，保證施工照明譚其寶水九、商品砼要求：1、C30、C40商品砼，抗?jié)B等級P6、采用普通硅酸鹽水泥。、砂：細度模數(shù) 2.5 3.2 ，中砂，含泥量 3%。通過 0.315mm的砂小于 15%， 砂率控制在 38%-42%之間 。、石子： 0.5 2.5cm，針片狀顆粒含量不大于10%，含泥量 1%。、外加劑：12、選用膨脹型防水劑，由試驗室做出試配，抗?jié)B等級達到S16，并加入適當?shù)姆纼鰟┖捅盟蛣ＷC順利冬施。2、泵送砼坍落度：現(xiàn)場實測坍落度，塌落度控制在180-220mm。3、初凝時間： 34 小時。4、砼水灰比0.4 0.5 （由實驗室確定）。35、運輸：現(xiàn)場設置汽車泵兩臺, 按施工要求，具有70m/h的澆筑速度，每車砼澆筑 15 分鐘，每車砼從攪拌機卸料到澆筑完畢的時間不能大于60 分鐘。6、商品砼攪拌站應有工程、技術人員到現(xiàn)場配合施工，保證砼的連續(xù)供應和砼的質量，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。7、根據(jù)圖紙，現(xiàn)場計量方數(shù)，有質量問題的砼一律拒收退貨。十、防止砼裂縫的主要措施：1 、合理選擇砼配合比，選用水化13、熱低和安定性好的水泥。采用加粉煤灰和減水劑的辦法，減小水泥用量，降低水化熱，水泥用量 450Kg/m3 。2 、控制石子含泥量 1%，砂含泥量 3%。3 、塑料布覆蓋，確保混凝土水份蒸發(fā)不要過快。防止裂縫產(chǎn)生。4 、采用分層澆筑砼，分層振搗密實，使水化熱盡快散失。5 、加膨脹劑，使砼補償收縮，減少砼溫度應力。6 、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。7 、后澆帶的設置，有利于改變平面尺寸，減少大體積砼的外約束力。十一、注意事項及安全文明施工1 、砼澆筑前進行清理，保證澆筑范圍內無雜物。2 、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看管。3 、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。4、施工過程中注意保持現(xiàn)場的清潔以及不得隨意在現(xiàn)場敲打泵管、鋼筋、模板等物，避免噪聲過大，打擾周邊居民休息。同時，現(xiàn)場應有專人進行處理擾民工作，保證施工順利進行。十二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)施工措施1、現(xiàn)場覆蓋用塑料薄膜及時回收，嚴禁隨處堆放。2、現(xiàn)場嚴禁吸煙，避免發(fā)生火災。3、現(xiàn)場有噪聲過大的設備，應采取密閉措施。4、砼車必須清洗干凈后才能駛出現(xiàn)場。現(xiàn)場洗車的污水應及時排進市政污水管網(wǎng)，現(xiàn)場污水設施應經(jīng)常進行檢修，保證排水通暢。5、現(xiàn)場污物應及時堆放到垃圾分理處，并應進行明確標識。6、大風天現(xiàn)場應注意及時灑水，避免揚塵。7 、水電預埋時，施工垃圾應及時回收，分類處理。