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1、阜寧至建湖高速公路FJ-FN2施工標段氣壓劈裂真空預壓法東益互通匝道（CK0+939CK1+190）施 工 組 織 方 案氣壓劈裂真空預壓法施工組織方案東益互通匝道（CK0+939CK1+190）一、工程概述阜寧至建湖高速公路FN-2施工標段路線起點樁號K19+540.000，終點樁號K28+323.600，設計長度為8.784公里。本標段路線區內軟土連續分布，土性為淤泥、淤泥質粉質粘土（粉土），局部地段夾粉砂、粉土薄層，具高孔隙比，高壓縮性。施工采用了氣壓劈裂聯合真空預壓法加固深厚軟土地基的新技術。該工法的基本原理就是在常規真空預壓法的基礎上增加了氣壓劈裂技術向深部土體中噴入高壓氣體的方法產2、生較大的超靜孔壓，形成氣壓劈裂裂隙。在土體深部噴入高壓氣體等效于施加瞬時荷載，從而克服了地表堆載附加應力沿深度衰減的局限性，使得加固深厚軟土地基成為可能；另外，氣壓劈裂裂隙和真空預壓法中打設的塑料排水板組成的排水導氣網絡加速了超靜孔壓的消散。該工法將氣壓劈裂法和真空預壓法有機地結合起來，形成一種全新的軟土地基處理技術氣壓劈裂真空預壓法（見QPZY-1圖）。二、工程規模施工段落位于阜寧至建湖高速公路FJ-FN2標東益互通C匝道，里程樁號：CK0+939CK1+190，施工面積：10143m2，塑料排水板：163940m。三、施工組織及進度1、設備組織選用一臺靜壓式履帶插板機進行塑料排水板及塑料注3、氣管施工，12臺3m3的空壓機及13套真空射流泵系統。2、人員組織為嚴格控制施工質量，保證施工進度，我公司籌建了系統全面的組織管理制度，分工明確，責任到人，主要機構力量見施工管理組織框圖。現場施工設正、副機長2名，施工機械配操作工人6人，分兩班制，每班3人。其中機長1名兼主操作機手，負責按技術要求組織施工，并負責安全、質量和檢查樁位，鉆桿垂直度，做好原始資料的記錄和整理。3、材料組織氣壓劈裂真空預壓法材料統計表序號項目名稱單位數量備注1塑料排水板m1639402注氣塑料管m286623砂墊層m33550.054注氣系統支管m8865.65注氣系統干管m12006注氣系統三通個19767注氣系統4、四通個1628注氣系統出膜裝置個489注氣系統出膜管連接裝置個4810空壓機臺1211抽真空濾管m156012抽真空濾管套m156013抽真空干管m48014抽真空四通個7615抽真空三通個416抽真空二通個15617抽真空出膜裝置個1318出膜鋼絲膠管m7819真空泵套1320膜下無紡布m21014321密封膜m22266622密封溝m3535.523真空度測頭個3524分層真空度測頭個7825真空度測頭連接軟管m205926真空表個11327沉降標個3528膜上無紡布m210143上表所列的材料嚴格按照工期要求，按施工順序陸續進場，使得每個工序所需的材料能夠銜接上，不出現因材料短缺的停工現5、象。4、工期安排本項目計劃在2013年5月1日開工，進行場地整平、砂墊層施工，于2013年6月1日開始塑料排水板及塑料注氣管等施工，計劃2013年9月1日停止抽真空施工，進行聯合堆載。四、資金流動計劃 由于氣壓劈裂真空預壓法施工前期投入較大，計劃籌集150萬元作為前期啟動資金，保證施工材料及現場施工費用。保證人員工作及各項津貼足額準時發放。中期及后期的資金由工程進度款來保證。五、施工安排及方法1、施工準備工作(1)按本地情況，施工用水取地下水及河中水，生活用水取自來水。地下水及河中水經檢驗合格后方可使用。(2)用電：采用國家電網。(3)場地平整和便道，進場前用挖掘機整平，平整后用壓路機壓實，場6、地硬化。(4)熟悉設計圖紙和施工規范，施工前進行技術交底、安全交底。(5)根據批準的布樁方案，現場定位放樣，經監理工程師驗收合格后按施工工藝實施。2、材料準備(1)砂墊層：采用中、粗砂，泥質等雜質含量小于5%，現場干密度大于16kN/m3。(2)塑料排水板：選用濾膜連接為膠粘式槽形塑料排水板C型。3、施工機械準備為保證施工質量，我部對進場機械進行全面的維修和保養，使機械完好率達到100%，以保證連續施工。4、氣壓劈裂真空預壓法施工工藝平整場地、調拱 鋪設砂墊層20cm打設塑料排水板 打設噴氣管 埋設真空度測頭 鋪設噴氣管路和抽真空管路 安裝噴氣設備 鋪設剩余15cm砂墊層，在砂墊層頂部鋪設一層7、無紡土工布 挖密封溝、鋪密封膜、回填密封溝、安裝噴氣和抽真空設備 安放地表沉降 聯合堆載 卸載、監測。5、施工注意要點在施工過程中，注意塑料排水板和注氣塑料管的相對位置，同時也要該注意注氣塑料管不同深度的相對位置，在具體的施工過程中，要嚴格按照對應的圖紙施工。塑料排水板與塑料注氣管的相對位置及塑料注氣管不同深度的布置見QPZY-2圖。平整場地（調12%路拱）安放沉降板鋪設砂墊層（20cm）打設塑料排水板打設噴氣管埋設真空度測頭鋪設抽真空管路和噴氣管注氣管路鋪設密封膜、開挖和回填密封溝鋪設砂墊層（15cm）砂墊層上鋪設一層無紡土工布安裝抽真空和噴氣設備進行氣壓劈裂試驗檢查管路是否漏氣檢查抽真空、8、注氣和真空度測頭出膜裝置是否漏氣檢查是否漏氣進行氣壓劈裂和抽真空試驗檢查密封溝是否漏氣進行氣壓劈裂和抽真空密封膜上鋪設一層無紡土工布填土進行聯合堆載達到設計要求后停止氣壓劈裂和抽真空氣壓劈裂真空預壓法施工工藝流程圖施工技術方案一、氣壓劈裂真空預壓法施工工藝平整場地、調拱(1%2%) 鋪設砂墊層20cm打設塑料排水板 (按正三角形布置，間距1.2m，板長20m，塑料排水板在砂墊層面上外露20cm) 打設噴氣管(按正三角形布置，間距4.8m，管長12m、14m、16m和18m，外露60cm) 埋設真空度測頭 鋪設噴氣管路和抽真空管路 安裝噴氣設備(試噴、檢查、進行抽真空前的氣壓劈裂試施工) 鋪設剩9、余15cm砂墊層，在砂墊層頂部鋪設一層無紡土工布 挖密封溝、鋪密封膜、回填密封溝、安裝噴氣和抽真空設備 安放地表沉降(試抽氣、檢查、正式噴氣和抽真空) 聯合堆載(真空度達到80kPa負壓后7天進行聯合堆載，堆載前真空膜上鋪一層無紡土工布) 卸載、監測。二、整理施工場地根據測量控制基準點進行場地高程測量，場地整平、碾壓、調拱(1%2%)；鋪設施工機械進出現場的施工便道；布設施工測量基線，按施工圖布放施工區域邊界線及布點，經監理工程師驗收合格。三、鋪設砂墊層在塑料排水板施工前，先鋪設20cm砂墊層，剩余的15cm砂墊層在塑料排水板施工后，抽真空及注氣管路鋪設完畢后再鋪設，砂墊層施工采用機械施工法及10、人工鋪設法。砂墊層采用中、粗砂，泥質等雜質的含量小于5，現場干密度16kN/m3，嚴禁砂中混有尖石、鐵器等利刃硬物，發現后必須清除干凈。砂墊層厚度誤差容許偏差為3cm，每100m2一個檢測點。四、打設塑料排水板1、塑料排水板的施工工藝如下：a、根據塑料排水板板位標記進行插板機定位。b、安裝管靴。c、打設套管。d、開機打設至設計標高。e、提升套管。f、剪斷塑料排水板。g、檢查并記錄板位等打設情況。h、移動插板機至下一板位。施工圖見附圖QPZY-3。2、氣壓劈裂真空預壓法處理段的塑料排水板均按正三角形布置，間距1.2m，板位偏差不得大于cm。排水板選用濾膜連接為膠粘式槽形塑料排水板，本次地基處理加11、固選用C型排水板。3、本工程塑料排水板材料根據施工圖紙說明及塑料排水板質量檢驗標準（JTJ/T257-96）選用SPB-I C型塑料排水板。塑料排水板進場后，碼放整齊，用油布蓋好，避免雨淋，防止日曬。塑料排水板材料具備出廠自檢報告及合格證，并經抽檢合格后方可使用。塑料排水板性能指標表項目單位C型條件外形尺寸寬度mm1002厚度mm4縱向通水量cm3/s40側向壓力350kPa濾膜滲透系數cm/s5104試件在水中浸泡24h濾膜等效孔徑m75以O98計復合體抗拉強度（干態）kN/10cm1.5延伸率為10%時濾膜抗拉強度縱向干態N/cm40延伸率10%計橫向濕態N/cm35延伸率15%時，試件在12、水中浸泡24h塑料排水板工藝流程圖原地面整平鋪設砂墊層 施工放樣 插扳機定位1、對準板位2、插管垂直 排水板送至導管口 錨固排水板下插到位上拔插管 進行下一根塑料排水板施工插板深度如何？回帶長度如何？合格 不合格補 打 4、塑料排水板接長時將待接排水板的濾膜完整地剝開，將板芯對插搭接，搭接長度不小于300mm，再將濾膜包好、裹緊后，用大號釘書釘釘接。排水板施插垂直度控制在1.5%以內。施工時回帶長度不超過0.5m，否則在該板位旁450mm內重新補插一根，回帶排水板根數不超過打設總根數的5%。排水板的外露長度不小于20cm，經監理工程師驗收合格后，將其埋入砂墊層中。當一個施工段落施工完成后，及時13、將打設塑料排水板時形成的孔洞用砂填好。打設塑料排水板時，嚴禁出現扭結，斷裂和撕破濾膜等現象。5、施工塑料排水板的質量控制措施為了確保塑料排水板工程的施工質量，本工程推行全面質量管理辦法，除設置專職質量管理人員外，從機臺操作工到機長，從管理員到項目經理，都明確相應的質量責任制，下一級對上一級負責，絕對保證上一級對下一級工程質量進行檢查的權力，確立質檢人員的否決權，嚴格督促各工序質量，做好以下幾點：a、建立完善的質量保證體系，實行項目經理負責制并組織技術、質檢、安全、材料、試驗相關人員參與塑料排水板的施工管理。b、開工前，技術負責人召開技術交底和安全交底會，對所有施工人員進行培訓，認真學習圖紙設計14、文件，體會設計意圖，加強質量意識，確保在施工中提高施工質量。c、建立崗位責任制，配備專職現場質檢員，對施工全過程進行監督，加強施工現場管理。對塑料排水板的施工板長、回帶長度、外露長度、板距、垂直度、塑料排水板材料的質量以及有否漏打等情況進行全方位、全過程、全天候監督。對施工方法不當的責令其糾正。施工中的原始記錄登記清楚、詳細、及時。d、施工機組實行機長負責制。機長對其機組施工的質量問題負全面責任，工地負責人及技術負責人定期召集機長開會，認真學習塑料排水板施工規程（JTJ/T256-96）及設計文件的質量要求，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，督促機長每天檢查機組施工質量，發現隱患及時解決，15、禁止拖延。e、對塑料排水板施工機械進行編號，施工現場懸掛施工標志牌、責任牌、安全警示牌、機號牌，注明崗位責任，明確到人，所有施工人員佩戴胸卡上崗。塑料排水板材料在進入施工現場前進行自檢，自檢合格后報監理工程師抽檢，抽檢合格后使用。做好塑料排水板臺帳登記工作，施工現場做好防污染工作。f、工地負責人、技術負責人及專職質檢員定期、不定期到施工現場進行質量檢查。根據公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)（JTG F80/1-2004)中規定的實測項目對已施工完的塑料排水板進行檢查，發現不符合要求的，立即責令補打。g、加強同業主、監理工程師及設計單位的聯系，在施工過程中，發現地層有變異情況立即上報，及時處16、理，保證施工質量。h、參加施工的所有人員接受業主和監理工程師的檢查、指導，嚴格執行公路工程施工規范及施工設計要求規定。6、塑料排水板的施工控制重點：a、根據施工設計文件編制塑料排水板平面布置圖（采用AtuoCAD制成A4圖），該平面圖經審批后使用；根據審批合格后的水準、導線點，依照平面布置圖放樣，在砂墊層上放出路基中心線、邊線，塑料排水板板位逐點放樣，板位偏差不大于5cm，板位布置好經監理工程師驗收合格后施工。、插板機上標有醒目的刻度，以控制打設深度。c、施工中注意插板機的定位及機架調平，定位偏差不超過5cm，垂直度偏差小于1.5%。d、嚴格檢查塑料排水板的回帶長度，當其超過50cm時，必須在17、相鄰板位處補打一根，且回帶的根數不超過打設總根數的5%。e、當塑料排水板接長時，先將兩根塑料排水板的濾膜剝開，使板芯直接相連，再將濾膜套在一起，然后用大號訂書機將其訂牢，搭接的長度不小于30cm。f、塑料排水板的外露長度大于20cm，經監理工程師驗收合格后，將其埋入砂墊層中。當一個施工段落施工完后，及時將打設塑料排水板時形成的孔洞用砂填好。g、打設塑料排水板時，嚴禁出現扭結，斷裂和撕破濾膜等現象。h、施工過程中，隨時檢查插板機的打設深度，發現地層有變異情況時，及時上報監理工程師，及時處理，待相應的修改或認可后再進行施工，保證施工質量。i、打設過程中，進行自檢，按要求認真作好原始施工記錄，要求記18、錄登記詳實、清楚、及時。五、打設注氣塑料管注氣孔采用正三角形布置，間距4.8m。注氣塑料管選用直徑25.4mm,壁厚3mm,壓力大于1Mp。噴氣孔深度分別為12m、14m、16m、18m。打設注氣塑料管的設備與打設塑料排水板的設備相同，施工工藝相同。施工圖見附圖QPZY-4。在施工過程中，不得將注氣管損壞，同時不得將已施工完的塑料排水板損壞。六、埋設分層真空度測頭施工完塑料排水板及注氣塑料管以后，進行埋設分層真空度測頭的施工，其設備與打設塑料排水板設備相同。在埋設過程中，注意不得將測頭及連接軟管損壞。見QPZY-5。七、鋪設抽真空系統和注氣系統塑料排水板和注氣塑料管施工完后，鋪設注氣支管和干管19、及抽真空的濾管和干管。具體施工工藝如下：1、先鋪設注氣系統的支管和干管。在第一次鋪設的20cm砂墊層上開挖管溝，將注氣塑料管和注氣系統的支管用三通聯接起來，然后將注氣支管和干管用四通聯結好，同時將出膜裝置安裝在干管上，安裝過程中注意塑料注氣管和注氣系統的連接，分別按區一一對應，對應關系見附圖QPZY-6。支管和干管的布置形式為魚刺形。注氣系統鋪設完畢后，用空壓機注氣，檢查系統是否漏氣，這是一個極為重要的環節，否則在以后的施工中無法進行補救。布置圖見附圖QPZY-7。2、注氣系統安裝好后，鋪設抽真空系統。鋪設濾管及干管，用三通將濾管和干管聯結起來，同時將出膜裝置安裝在干管上，鋪設15cm砂墊層。20、濾管和干管的布置形式為羽毛狀。施工圖見附圖QPZY-8。3、分層真空度、表層真空度測頭和引出的PVC軟管必須埋設在砂墊層中，引出的直徑6mmPVC軟管經密封溝與真空表連接。4、砂墊層表層清理。在清理時，必須將外露的塑料排水板埋設好并將帶有棱角的硬物撿出，在鋪設密封塑料薄膜之前將砂墊層表面刮平。為防止塑料排水板和砂墊層的硬物將密封膜刺壞，鋪膜前，在砂墊層上鋪設一層針刺無紡布（240kg/m2）。5、開挖四周密封溝。密封溝按附圖QPZY-9施工，在鋪膜時，將膜貼在溝的內壁并放到溝底，采用素粘土回填，分層回填壓實，特別是第一層回填土時，要把膜壓好。6、鋪設密封塑料薄膜、安裝出膜裝置。將定制好的密封塑21、料薄膜沿路基中心線方向放好，然后向兩側展開并攤鋪到密封溝中去，鋪好后檢查密封塑料薄膜上是否有破裂口，如發現立即補好。在第一層密封塑料薄膜鋪好后，依次將第二層密封塑料薄膜鋪好，在膜上的操作人員必須光腳或穿軟底鞋，以防將密封塑料薄膜損壞。在安裝出膜裝置時，出膜口留有可收縮余量的膜。具體操作時，仔細認真，在抽真空時，經常出現因出膜口安裝不當而漏氣。7、回填密封溝。在回填時，注意不要將密封塑料薄膜損壞，填料采用粘性土并分層夯實。裂膜絲機織土工布規格類型 8、真空泵及空壓機安裝與調試。在抽真空前，對真空泵及空壓機進行安裝與調試，關閉截止閥后，對射流真空泵進行空抽試驗，產生的真空吸力不得小于95KPa。922、試抽真空并檢查是否漏氣。試抽時在膜面、密封溝和出膜裝置處仔細檢查有無漏氣處，發現后及時補好。10、注氣及抽真空。在前期注氣及抽真空時，經常檢查設備運轉情況和有無漏氣現象。11、布設沉降標。布設沉降標時，在沉降標的底部鋪一塊針刺無紡布，防止將密封膜損壞。布置圖見附圖QPZY-10。12、選用的主要材料及設備如下：真空傳遞濾管采用PVC塑料管，壁厚1.2mm，濾管布置間距不大于6.5m。a、濾管：采用76mm高強度PVC管，在其上鉆8mm花孔，然后用80g無紡布加工成80mm袋狀，將濾管套上并綁緊。b、干管：采用76mm高強度PVC管。c、密封塑料薄膜：采用0.14mm聚已烯薄膜，共計二層。d、23、出膜裝置：按8001000m2要求安裝1個，在本段落分別安裝12個注氣出膜裝置及13個抽真空出膜裝置。e、真空射流泵系統：按8001000m2要求安裝1個，在本段落分別安裝12臺排量不小于3m3的空壓機及13套真空射流泵系統。f、注氣塑料管及注氣系統的支管及干管選用直徑25.4mm，壁厚3mm，壓力大于1Mp。13、所有管路埋于砂墊層頂面下約15cm深，膜下存儲空度觀測表埋于具代表性的兩濾管平行距離的中間，按約每800m2一個點排布，嚴禁將膜下真空度采集端頭埋入濾管或主管內。14、在進行氣壓劈裂真空預壓法區域時，在抽真空初期，每4個小時注氣1次，注氣壓力為0.5MPa，注氣的施工順序為：首先對24、深度為18m的注氣管進行噴氣，噴氣時間為10min，然后深度分別是16m、14m、12m，噴氣時間相同。然后開始抽真空，將該區域的出水量與常規真空預壓法進行比較，同時對兩個區域的真空度進行比較。在這一輪噴氣結束后，間隔4h進行下一輪噴氣施工。在抽真空中后期，每一輪的噴氣時間、間隔時間要根據現場測的監測結果，特別是砂墊層表面出氣和出水情況、孔壓變化和真空度等進行調整。15、在抽真空及注氣過程中，實行項目經理負責制并組織技術、質檢、安全、材料有關人員參與施工管理，對施工中的技術、質量控制貫穿于施工全過程。專職現場質檢員全過程進行監督管理。施工中記錄的真空度、沉降量、注氣次數等原始記錄清楚、詳細、及25、時，對施工中所用材料的質量控制嚴格、全面。八、填筑路基1、在氣壓劈裂真空預壓法施工7天后，同時膜下真空度穩定時可以進行路基填筑。一般要求膜下真空度到達600mmHg，相當于80kpa的荷載，確認膜下無漏氣孔洞后進行填筑。2、在路基進行填筑前，在密封膜上鋪設一層針刺無紡布（240kg/m2），主要是防止第一次填筑將密封膜破壞。土工布拼接采用工業縫紉機縫合，縫合尼龍線強度150N,采用包縫或丁縫。3、在填筑前對沉降標進行一次測量，同時在填筑過程中將沉降標保護好，以免破壞。4、第一層填土厚度不大于30cm，進行人工攤鋪，在碾壓時，由輕到重多次碾壓。九、卸載標準通過實測的地基變形時間和孔隙水壓力時間曲26、線，分別推算地基的最終沉降、不同時間的固結度和孔隙水壓力消散速率（有效應力增長速率）。若滿足加固要求達到的固結度，同時滿足各區的工后殘余沉降要求，即可卸載并停止抽真空。十、監測 為監控施工質量，評價加固效果，設計多項監測。十一、質量保證措施為保證該工程施工質量，除建立完善的管理機構外，對施工做以下的要求：1、質量從源頭抓起，嚴把進場材料質量關。各種材料按規范要求的抽檢頻率做試驗，并由監理組、指揮部中心試驗室做平行試驗，必須經過檢驗合格后方能使用。2、進場材料堆放規范、整齊、架空、覆蓋，防止受潮而影響質量。3、認真學習和復核圖紙，吃透設計意圖并做好逐級技術交底工作，使所有施工人員明確圖紙、工藝和27、規范要求。每一道工序嚴格按照圖紙施工。4、實行“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；相關數據未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；工程不經檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。5、三級驗收及質量評定制度嚴格監理程序，每道工序必須先自檢、項目部復檢、合格后報請監理工程師驗收，沒有經過三級驗收不得進入下道工序施工。 施工完畢后，嚴格按照公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)（JTG F80/1-2004)要求執行及驗收，及時組織班組進行質量評定工作，填寫質量評定表，上報項28、目經理部的質檢科歸檔。質檢科進行不定期檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令，施工負責人在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質檢科。6、建立質保體系，實現經理部、隊部及班組三級質量管理體系，明確責任，積極配合監理工程師的工作，嚴格按照規范施工，施工隊設質檢員，對每一道工序進行檢驗，要求檢測有記錄或臺帳。貫徹班組自檢制度，定期開展活動，組織廣大施工人員學習技術規范和操作規程，不斷強化質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。7在氣壓劈裂真空預壓施工時，發現異常現象，及時匯報，認真分析，及時解決，采取預防措施，消除施工質量隱患。8、要認真做好全過程施工記錄、沉降觀測和真空度記錄。十二、安29、全生產1、堅持貫徹 “安全第一、預防為主、綜合治理”的指導思想，全面貫徹落實行之有效的安全管理制度，確保施工安全。2、制定安全施工方案，簽定安全合同，明確安全責任，建立健全各項安全臺帳。3、定期進行安全教育，學習安全操作規程，特種作業人員持證上崗，定期對作業人員進行培訓，加強安全教育，讓每位職工在思想上繃緊安全這根弦。4、配齊配全安全設備、勞保用具、用品；施工人員準確佩戴勞保和安全防護用品，加強自我保護意識，做到“三不”傷害；在施工中必須戴安全帽，上班時穿工作鞋，不準穿拖鞋上班，排除不安全因素。5、加強現場布置，材、物料堆放整齊，現場布置安全警示牌。6、加強施工場所電力管理，配電柜必須配備漏電30、保安器，嚴禁非電工人員私接私拉電線。定期檢查電纜是否破損，有則立即更換。7、高空作業必須系安全帶并嚴格遵守操作規程。8、加強現場機電設備使用管理，嚴格執行定機、定員、定崗位，嚴格按操作規程進行，定期檢查保養維修，保證機電設備正常運轉。9、施工機械設備嚴禁帶病作業，施工中發現設備運行異常，及時停機檢查，防止設備嚴重損壞。10、切實做好防火、防毒、防竊防爆的安全保衛工作。十三、環境保護、文明施工為了保證周圍環境不受影響，我們將盡力做到文明施工，特制定如下環保文明施工措施：1、遵照國家環境保護法，在本工程施工中，嚴格組織管理，保護周圍環境的水源不受污染。2、生活區按要求修建必要的衛生設施，定期對周圍環境和衛生設施進行消毒和檢查，預防病癥發生和流行。3、施工過程中的廢舊物資不亂扔亂放，做到生活垃圾隨時清理，建筑垃圾及廢棄物進行回收，統一清除處理。4、施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環境衛生專人打掃，施工作業區、生活區干凈整齊。5、施工管理人員及現場施工人員均掛牌上崗。6、所有工地施工人員和管理人員均遵紀守法，服從管理。