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1、一、工程概況二、現場組織及準備三、施工方案和技術措施四、質量保證措施五、安全措施鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段泵站外配套橋梁位于灤水經濟開發區8號雨水泵站，基礎采用01000mm鉆孔 灌注樁，每個橋臺共有鉆孔灌注樁2根，每個橋墩共有鉆孔灌注樁2根，全橋共8根。0#橋 臺樁長15m, 3#橋臺樁長18m, 1#橋墩樁長15m, 2#橋墩樁長17m。樁持力層42層屮風化 凝灰巖。1、工程地質情況1層索填土：灰黃色，松散，以黏性土為主，夾少量碎石，含植根。整個場地分布，欠均勻, 工程地質性質差。2-1層黏土：灰黃色，可硬塑，含銹黃色鐵質浸染斑塊及大量青灰斑團。無搖振反應，冇 光澤，干強度高，2、韌性高。局部分布。2-2A層粉土：灰色，濕很濕，稍密屮密，含少量植物碎屑，水平層理發育。搖振反應 中等，干強度低，韌性低。局部分布。2-2層淤泥質粉質黏土：灰灰黑色，流塑，含少量植物碎屑。無搖振反應，稍有光澤，干 強度屮等，韌性屮等。局部分布。2匚3層粉質黏土：青灰黃灰色，軟可塑，含少量黃色銹斑。無搖振反應，稍有光澤，干 強度屮等，韌性屮等。整個場地分布。4-1層強風化凝灰巖：灰黃紫灰色，原巖結構已基本破壞，巖芯風化呈碎石狀，砂土狀， 局夾礫石，含量1020%,粒徑一般為15cm,亞圓狀較多，以灰巖、火山灰渣為主，摻雜 少量右英質巖、花崗巖等，巖體基本質量等級V級。整個場地分布，強度較高，但夾3、冇大量 碎石碩塊，強度不均勻，遇水后強度降低。4-2層屮風化凝灰巖：灰黃紫灰色，局部為灰色，巖芯短柱狀，局部呈長柱狀，局部夾礫 石，含量1040%,粒徑一般為15cm,最大約10cm,亞圓狀較多，以灰巖為主，摻雜少量 石英質巖、花崗巖等，展較軟巖，較完整，巖體基木質量等級IV級。整個場地分布，強度較 高，但夾冇礫石不等，膠結度不均勻，強度不均勻。二、現場組織及準備1、施工生產生活準備(1) 、施工用水 本工程由甲方提供水源接至施工現場，為方便施工，可將供水管線沿施工區段布設，供應到 每段臨建設施內，再用4分塑料管接入室內使用。2、人員、設備、機具、材料配備(1) 、人員安排鉆孔樁的施工擬投入管4、理人員5人；鋼筋工1人；鉆機操作人員3人；混凝土工3人；電工 1人。(2) 、機械設備、機具安排根據施工進度要求擬投入反循環鉆機1臺，泥漿運輸車1臺。(3) 、材料進場計劃資金方面做到專款專用，不過多地進購材料導致資金積壓。做好資金計劃管理，計劃使用工 作。材料供應工作緊扣工程施工進度安排，材料供應捉前到位，但又不過多過長時間地套壓現金。 使得資金運行與材料供給兩方面有機地結合。材料進場計劃見材料進場計劃表。4、技術準備()、圖紙會審在施工Z磁 項目部技術負責人組織所冇技術人員要詳細閱讀圖紙、理解設計意圖，對圖紙 中不明確的地方做好記錄，在由業主組織監理單位、設計單位和施工單位參加的圖紙會審和5、 技術交底會上同設計人員進行溝通，確保工程開工前技術人員能全部理解圖紙。同吋，在技 術交底會上要詳細記錄設計單位對圖紙的解釋、說明和技術交底。要搞清本工程執行的施工 技術規范，施工技術資料編制的依據、表格。(2) 、施工控制網和水準網的建立：接到設計單位交底的現場平面控制點和水準網后，立即組織測量人員進行測量放線，根據放 線情況進行施工場地的布置。同時在施工場區范圍內建立施工控制網和水準網。并經監理工 程師復核確認后使用。1) 施工控制網的建立：根據業主和設計單位捉供的平而控制基準點，利用全站儀測設建立施工平而控制網，并將測 設成果整理報送監理工程師復測批準，并做為工程基礎性資料備案。2) 施6、工水準網的建立：根據業主和設計單位提供的基準水準點，用S2水準儀測設建立施工水準網，平差后精度滿 足施工要求，并將成果報送監理工程師復測批準，并做為工程基礎性資料備案。(3) 、現場勘察：向業主要求，要有現場地下各種管線、電纜、電信等的詳細資料，并由測量人員在現場標定。 同吋做現場詳細堪查，通過挖探坑對能調查的地下管線盡可能弄清。鉆孔樁施工工藝流程圖1、平場地、修道路：機械配以人工平整場地，軟弱地基必要吋換填處理。2、測量放線：用全站儀通過導線網對樁位進行標定，樁位點過另一線路進行復測，誤差W 2cm,并且在樁位四周護筒埋設范圍以外設置護樁，承“十”字形布置。樁基施工過程中的 高程測量采用水準7、儀和測繩進行。3、護筒埋設：鋼護筒壁厚為6mm,大于樁徑20-40cm；采用挖坑埋設法，護筒底部和四周所 填粘土分層夯實。護筒高度高于地面0. 3m。護筒底端埋置深度根據不同情況分別對待。護筒 采用人工開挖埋設，入土較深時，輔以錘擊、壓重振動、筒內除土等方法沉入。護筒底部與 土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土Z間也要用粘土填滿、夯實，嚴防地表水順該處滲 入。埋設護筒要求準確豎直，護筒頂而中心和護筒底而中心位置與設計偏差小50mm,護筒 豎向的傾斜度不大于l%o4、鉆機就位前，對鉆孔各項準備工作進行檢查。就位吋用方木墊平，將鉆頭屮心線對準樁 孔中心，誤差控制在20mm以內。5、鉆孔：合理安排鉆8、孔順序，樁距5ni時隔孔跳鉆。鉆車就位在穩定的地面上，保證鉆機 不產生位移和沉陷。鉆桿軸線保持垂直，與鋼護筒屮心位置偏差不大于2cm。鉆孔時，遇冇 砂層、砂礫夾層時，采用泥漿護壁，泥漿通過泥漿泵泵送到鉆孔中，溢出的泥漿通過管道自 流到泥漿池。當鉆孔內泥漿不足吋，開動泥漿泵，將泥漿從泥漿池屮泵入鉆孔內。當鉆進深 度達到巖層時，將普通鉆頭換成進口壓輪鉆頭繼續鉆進。需要時用沖擊鉆進行鉆進。鉆渣外運采采用罐裝口卸車，保證運輸過程中不漏漿，并在場內設置一套清洗設備，裝載泥 漿的設備在場內清洗干凈后駛出場外。鉆渣按指定地點集屮存放。6、一次清孔：鉆孔深度達到設計標高后，對孔深、孔徑進行檢查，質量標準后方可9、清空。 終孔檢查后，不提鉆，利用鉆桿反循環清孔，清孔的口的是使孔底沉確、泥漿相對密度、泥 漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標符合規范和設計要求，為灌注栓創造良好的條件。清孔方法 采用抽漿清孔法，初步清孔可采用掏渣法。鉆孔至設計高程后，經過孔深、孔徑、鉆孔傾斜 度檢查，符合要求后，用離心吸泥泵將孔底泥漿和鉆渣抽出，清孔排渣時注意保持孔內水頭, 防止坍孔。達到規范要求的清孔標準后，即可停止清孔。7、測孔：采用測孔器測定孔深、孔徑、傾斜率、孔軸線偏位和沉淀層厚度等。8、鋼筋籠加工及安裝：本橋梁工程中0#橋臺樁長15m, 1#橋墩樁長15m, 2#橋墩樁長17m, 3#橋臺樁長18m。鋼 筋籠加工時分為二節10、，安裝時用吊車逐節將鋼筋籠吊入孔屮，每下一節將其固定好，然后將 下一節鋼筋籠吊起與其對準軸線后，用幫條焊將每根主筋連接。1) 、質量標準要求(1) 、進場鋼筋堆放要分類，并做好標識，搭設防雨棚，下部墊起30cm。(2) 、進入現場的IIRB235. IIRB335鋼筋規格、質量,焊條的牌號性能以及使用的Q235B鋼板、 鋼管等，符合設計耍求和冇關標準的規定，并有出場合格證等。根據規范標準要求，按檢驗頻 率及方法進行取樣，按監理要求，送有相應資質的檢測中心進行檢測。(3) 、鋼筋加工場地水泥硬化，且建在離變壓器較近和便于運輸的地方，鋼筋加工設備用電 量較大，配電箱及電纜的規格一定要滿足設備功率要11、求，鋼筋場地的所冇屯纜都要外套相應 規格的塑料硬管并埋入地卜，用以保護電纜不被破壞并保護工人安全。鋼筋加工設備一定要 做接地線，雨天做好防護措施，以免設備受潮而引起短路。(4) 、鋼筋的規格，形狀，尺寸，數量，間距，錨固長度，接頭位置,保護層厚度符合設計要求和 施工規范的規定。（5）、鋼筋骨架的綁扎，缺扣，松扣不超過綁扎數量的10%,且不集中。（6）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（7）、所有焊接接頭進行外觀檢驗，其要求是:焊縫表面平順飽滿，沒有較明顯的咬邊，凹陷, 焊瘤，夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。2）、施工工藝（1）、鋼筋加工鋼筋加工制作時，耍將鋼筋12、加工表與設計圖復核，檢查下料是否冇錯誤和遺漏,對每種鋼筋形 狀、尺寸，按下料表檢查是否達到設計要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制 合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，做好防雨遮蓋。、設置鋼筋籠加工制作的工作平臺，加工場地和制作平臺平整。制作一圓形的加強筋作業 盤，統一制作鋼筋籠的加強篩筋,保證鋼筋籠圓形一致。、鋼筋籠宜架根據設計長度分二節制作，為了保證鋼筋籠順直，制作前先將主筋僑直，在 加強箍筋上統一標定主筋間距,保證主筋順直。在操作平臺上加工鋼筋，主筋上畫出螺旋 筋的位置，以確保施工吋的準確性。螺旋筋與主筋緊貼，不懸空，并與主筋采用50%點焊連 接。節與節之間采13、用幫條焊連接，接頭處鋼筋長度整齊一致。 、鋼筋骨架的保護層,采用門把型保護筋，焊接牢固在鋼筋籠上。 、加工成型的鋼筋籠分別擺放，分別掛編號標示，下而平墊方木并在鋼筋籠兩側加木楔， 以防鋼筋籠滾落及變形。（2）、鋼筋焊接鋼筋焊接前，先進行試焊，合格后方可進行施焊,焊工持相應等級證方可上崗操作。幫條焊：幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可采用單面焊，其幫條長度較雙面焊增 加一倍焊縫長度單而焊為10d,雙而焊為5do搭接焊:鋼筋搭接部位彎折一定角度，以確保兩鋼筋的軸線在同一條直線上焊縫t度單面焊 為10d,雙面焊為5do焊接接頭：焊接接頭位置相互錯開，在同一截面接頭面積占鋼筋截面百分率，非預應14、力鋼筋 在受拉區不宜超過50%o（3）、鋼筋籠的吊放用鉆機進行鋼筋籠吊放。1）吊放之前再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設計和施工規范要求。2）鋼筋籠主筋采用幫條焊連接，全長加工分二段，用鉆機分段吊起入孔。3）鉆機吊點設置在距鋼筋籠底部2/3處，鋼筋籠底部纏繞并系緊鋼絲繩，繩了另一端捆牢 在挖機上，鉆機挖機共同起吊，使鋼筋籠整體同時離開地而，防止另一端觸碰地而導致鋼筋 籠變形。4）鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠負翌慢慢吊入孔內。 在骨架入孔時，清除骨架上的泥十和雜物，修復變形或移動的箍筋,重焊或綁扎已開焊的焊 點。最上端設四根鋼筋籠定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋長度15、，核對無誤后再焊接 定位。在鋼筋籠的頂吊圈下插兩根平行的槽鋼，將整個籠體支托于護筒頂端兩側的枕木上， 榊鋼橫放在枕木上，這樣可防止鋼筋受碰撞變位和落于孔中，也可以防止鋼筋籠上浮。1）木橋樁基分二節吊裝，所以檢測鋼管分二次進行就位焊接。2）綁扎完鋼筋籠后進行鋼管定位。把鋼管按圖紙設計位置擺放，緊貼鋼筋籠圓形加強筋， 每隔一道加強筋與鋼管焊接牢固。3）第一節鋼筋籠與第二節鋼筋籠進行連接Z前，把上下兩節鋼管對接嚴密，進行焊接。4）施工時注意，聲測管接頭及底部密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。9、導管吊放：導管采用壁厚10mm,直徑250mm鋼管，分節長度為3. 0m,調節管1.0m,采16、用螺紋絲扣接頭。導管使用前試拼，并做壓水試驗。導管吊放時要做到連接平直，密封可靠, 底部下到距孔底3050cm處。10、二次清孔：二次清孔利用澆筑導管進行，用性能好的小密度泥漿替換孔內稠漿與鉆屑， 待排出的泥漿密度與進漿密度相等或接近，并以手捻泥漿無砂粒感覺吋為合格。清孔后孔內 泥漿比重小于1. 15,沉渣厚度控制在不大于5cm。11、水卜殮的澆筑：碇灌采用商品稔運輸灌車灌注水下碗，連續灌注，隨灌隨提升導管，同 時用挖機配合鉆架吊放、拆卸導管。開始時，檢查檜的均勻性和坍落度，符合規范要求后， 再開始灌注。首批栓的灌注數量滿足導管初次埋入栓深度不小于1.0m,并能填充導管底部的間隙。灌注吋 采用17、隔水栓，隔水栓預先用8號鐵絲懸吊在栓漏斗下口，當有足夠栓儲存于漏斗后，剪斷鐵 絲，殮即將導管內的水壓走而下沉至孔底。碗灌注連續進行，隨灌注隨拔管，并盡可能縮短 拆除導管的時間。在整個灌注過程屮，耍經常探測孔內檜而的位置，及時調整導管埋深，導 管埋深一般在2. 0m到6. Om之間。由專人測量導管埋深并填寫水下殮灌注記錄。灌注的樁頂標高比設計高0.51.0m,多余部分在澆筑承臺前鑿除，以保證栓強度。12、樁頭處理和檢測：栓澆筑完成達到強度后，進行承臺基坑開挖，用風鎬配合人工鑿樁頭, 按設計要求進行檢測。鉆孔灌注樁檢測由業主委托相關部門負責。質量檢驗：采用小應變檢測方法進行檢驗。四、質量保證措施118、施工測量(1) 、對所冇施工用的測量儀器要按要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發現儀 器誤弟過大，即時送修，并重新校定，精度滿足要求Z后，方可重新使用。(2) 、對設計單位交給的測量控制點進行復測、核對，如發現問題要通知設計單位及現場監 理，分析原因并給出解決辦法。(3) 、施工基線、水準點、測量控制點，定期半月復測一次。各工序開工前，校核所有的測 量控制點。2、鋼筋工程質量保證措施1) 材料進場檢驗本工程鋼筋采用HRB235鋼筋，供應商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，并按規定 取樣送工程試驗室進行試驗，鑒定質量合格后方可使用。2) 鋼筋焊接焊工持證上崗，并在規定的范圍內進行焊19、接操作。鋼筋焊接時，嚴格按照設計圖紙、施工工 藝標準要求進行。鋼筋焊接前，根據施工條件進行試焊，實驗合格后方可施焊。3、混凝土質量保證措施木工程所用的混凝土全部采用商詁混凝土施工，我單位會選擇長春市最有實力、有信譽并且 合作多年的商品混凝土公司供應混凝土 o1) 商品混凝土的拌合及運輸商品混凝土拌合過程我單位會派專人進行監督，對所使用的材料、外加劑用量及質量進行檢 查，同時與現場的施工人員保持聯系，如有問題及時與混凝土公司勾通，確保混凝土的施工 質量和供應速度。對于進入現場的混凝土進行質量驗收，并檢查出廠合格證，經檢查合格后方可澆。制定切實可行的運輸路線，同時在施工場地內派專人指揮混凝土運輸車20、輛進、出現場，確保 現場的連續澆筑。2) 混凝土澆筑及養護保證混凝土運輸吋道路暢通，保證澆筑的連續性。成立以項冃副經理為首的混凝土澆筑施工管理組，主要負責實施混凝土澆筑施工的有關事 項，連續供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土澆筑質量。澆筑工藝視不同部位予以 相應調整。4、隱蔽工程的質量保證措施為確保隱蔽工程質量始終處于受控狀態，按質量控制的標準管理和程序文件嚴格進行質 量管理，把責任落實到人，確保工程質量一次成優。隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業檢查相結 合。施工班組在上、下班交接前對當天完成的工程的質量進行口檢，對不符合質量要求的及 吋予以糾正。各工21、序工作完成后，曲分管工序的技術負責人，質量檢查人員組織工班長，按技術規范 進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序屮間交接時，冇明確的質量交接意見，每個班組的交接工序都嚴格執行“三工序制 度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序。隱蔽工程完成并經自檢合格后，由監理檢驗，做好隱蔽工程驗收質量記錄和隱蔽工程檢 查簽證資料整理工作。隱蔽工程經監理工程師簽字認可后，方可進行卜一道工序，未經簽字認可的，禁止進行 下道工序施工。按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄。工序施工中的施工日志、隱蔽工程驗 收記錄、分項、分部工程質量評定記錄等資料齊全。按工程質量檢驗評定標準要22、求填寫, 用碳索墨水填寫，其內容及簽字齊全，具有可追溯性。為確保隱蔽工程質量符合驗收標準，保證一次驗收合格，杜絕和消滅質量缺陷，采取如 卜措施：加強對施工人員“質量第一，顧客至上”的質量意識教育，強化崗位責任制，定期組織 技能培訓，提高員工的操作技能，開展QC小組活動，消除人為因素造成的工序質量缺陷。 對機械設備定期進行維修和保養，結合本項目的實際情況，配置先進、適用、性能良好、配 套的機械設備，消除機械設備因素而造成的工序質量缺陷。加強物資采購各環節的控制工作，實行定點、定量采購，嚴格按照檢驗與試驗程序 進行控制，消除材料因素造成的工序質量缺陷。堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規范組織施工，嚴23、格操作規程，消除施工方法不當而造成 的工序質量缺陷。確保施工有一個良好的施工環境，加強現場管理，搞好文明施工，消除環境因素的影響。項目技術負責人全而對設計圖紙進行審核，了解現行的各類規范，明確質量標準和要求, 作好技術交底，參加人員履行簽字手續，形成狀態過程的可追溯性。質檢工程師熟悉相關的技術規范、設計要求，驗收標準，作好工序質量檢查記錄，負責 隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質量評定表，質量事故（隱患）報告處理等行之有效的質 量管理制度，使工程質量處于受控狀態。各隱蔽工程項目工序技術負責人，熟悉設計圖紙，吃透設計文件精神，搞好班組的技術交底 工作，并作好質量記錄。五、安全措施1、安全目標1）、24、生產活動中的死亡、重傷事故為0。2）、安全隱患整改率100%。認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全技術規程和安全規則組織施工。2、保證安全生產組織措施為實現上述目標，成立以項目經理為第一責任人的安全生產組織領導機構，卜設安全質量檢 查室，工程隊成立以隊長為首的安全生產組織，下設安檢室。安檢室設專職安檢工程師和安 檢員，工班設兼職安全員，自上而下形成安全生產監督，保證體系，對施工生產實施全 過程安全監控。見安全管理組織機構、安全保證體系圖。3、保證安全生產制度措施完善各項安全生產管理制度，針對各部位，齊工種的各口特點制定相應的安全管理制度，如 “安全教育制度，安全檢查制度，事故25、分析制度，安全獎懲制度”等，并由各級安全組織督 促檢查，加以落實，營造安全生產，人人有責的良好氛圍。把“安全生產”充分的落實到每 一個員工身上，充分的體現在每一個環節，甚至每一個細微的環節上。4、保證安全生產技術措施1）、針對本工程特點，編制詳細的安全操作規程、細則及安全技術措施，并發至工班，組織 逐條學習，落實。2）、特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則, 執行經過培訓考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記 存檔，按期復審，未經安全教育管理人員、施工人員，不準上崗，未進行三級安全教育的新 工人不準上崗，變換工程或釆用新工法，新26、工藝，新設備，新材料及技術難度較大的經過技 術，未經培訓合格者不準上崗。3）、嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目總工程師組織有關人員進行詳細的安全 技術交底，并履行簽字手續待查，各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全 技術交底，各級專職安全員對安全措施的執行情況進行督察，并作好記錄。4）、所有起重設備、電器設備、運輸設備等耍加強保養，使其保持良好的工作狀態并具有完 備的安全裝置，所冇機具設備的操作人員均經過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規程, 嚴禁違章作業。5）、施工用電按施工現場臨吋用電安全技術規范要求進行設計、檢測。施工照明線路電 壓在窄小施工區域不大于36V,其它27、區域可用220V,動力設備為380V,所冇電力設備設專人 檢杳維護，并設警示標志，操作電氣設備，要符合如下規定：非專職電氣操作人員，不操作電氣設備。操作高壓電氣設備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作屮接觸的部位，有良好絕緣，使用前進行絕緣檢查。低壓 電氣設備加裝漏電保護。電氣設備有良好的接地保護，每班均由專人檢杳。施工現場自備發電機，以防止突然停電造成安全事故。所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負責檢查管理。6）、施工現場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機械設備安置穩固、材料堆放整齊，用 電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好的環境。28、施工現場設醒目的安全標語和安全警 示標志，提示工人注意安全。7）、進入施工現場人員，佩戴安全帽，特殊工種按規定要佩戴好防護用品。8）、現場生產、生活區按消防法規定，布設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材 有專人管理，組成業余消防隊，定期訓練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使 用方法。9）、嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用帶“病”的車輛、機械和 超負荷運轉，并堅持“三查”制。10）、機械設備在施工現場集中停放，嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養，機械作業 的指揮人員，指揮信號準確，操作人員聽從指揮，嚴禁違章作業。使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲29、繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場 人員遠離作業半徑，并對鋼絲繩進行定期保養，檢查更換11) 、鋼筋工程安全技術措施(1) 、工程所用鋼筋全部在現場加工場加工，鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械 (切斷機、彎曲機、對焊機等)的安全操規程及注意事基進行交底，并由機械技師對所冇機械性能進行檢杳，合格后方可使用。(2) 、多人合運鋼筋，起落、轉停動作要一致，人工傳送不在同一垂直線上，鋼筋堆放要分 散、穩當、防止傾倒和塌落(3) 、鋼筋起吊捆牢固，吊勾下方不站人，吊運綁扎鋼筋工作架子系好鋼絲繩，在無任何牽 連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐主能放下鋼絲繩。12) 、吊裝工程安全防30、護措施(1) 、吊車司機由我公司機械公司負責管理和安全交底，機械公司派專業工程師住現場，負 責解決吊車的維修檢查和管理，確保現場吊車的安全使用，保證吊裝方案的順利實行。(2) 、吊車鋼絲繩、繩具由項口經理部負責和安全使用。(3) 、吊車信號指揮工經培訓考試合格持證上崗，嚴格執行以下“十不吊”的規定：被吊物超過機械性能允許范圍吊物下方冇人埋在地下物散物捆扎不牢吊物重量不明，吊索具不符合規定信號不明吊物上站人斜拉、斜牽、斜吊零散、小物件無容器六級以上強風(4)、吊車起吊前，安全部門驗收合格后方準使用。13)、影響道路交通的工程施工時，首先與管理部門取得聯系，制定確保施工安全的工程施 工方案、施工計劃及保證安全的具體措施，報管理部門審批，按批準的方案在規定時間內完 成施工作業。