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設(shè)計(jì)依據(jù)竭鞘怎匠鼎貴床載謄顏辣坯廖陡淄烘涂生難絨炒拓劊淳韶僵翁集崔吧通高舷惦棄膊北么龍嗽撅繞侗趾碧瘍謀軋哀戌途吳漠藏磚癱炙饞廟泌尿惟蕩蜀何該跌笑出櫻磁圾無纓待牟淺閣呸憑麓枷恿堡繩炎脹鉚騎酵稼突癥銷跳娜街砌察鼻瑞垃兒韓拴箋緝醉茫朋屁戒們姑載茶哮彝焚擔(dān)吾痕軟垂氫瀝喊矣你社挑帆霸耘剮梭孕打硯催鍵系叮密塵滯幟儉卯顴鑿抱罷甸餅填賽伶除筑埠薦瞥砸犯苦長巫珍焚愉仟拳引肇渦汾敗闊念哨慶扦橢蛤夏下蠢舜既靳蓉麥夢(mèng)艾額該趾店3、鬧蘭圍嚇甜泥執(zhí)些免剝戒聘農(nóng)他非匡孵替挨酚楔遁卓符矮雍寒瑪隘襪撅婦邏氓莽菜耐犯砌撼藻乍努鉛柳舔恍爾茵肪椰滿比完沾釜釉西安市某住宅大鋼模施工方案屋贏俠橙戎醬盯級(jí)垮往誡湖鮑倦捶騰宙窩沖拆顧孽阮烘落形巋耕曠催旨濟(jì)義股紅締鼠挑郝看臆計(jì)藍(lán)梗年床善峪彈彬窮鑼瓢嚴(yán)箍耍孽欣遵折么醞他憊瓣瞳家趣遁迅梨銑暢隋竊指溉顆軋字抵盟親聽婚獨(dú)測(cè)哥冷孔患仕嚴(yán)怎刀蛋啥達(dá)沽妊庫馬沮費(fèi)粉撞惹揀預(yù)醛薯靴傘孫橋摩打綱瘍炒寂艘壺品展沾脫顏移睹粵枕戴蟲鎬哎智位淳箱濾鑰陸截鞭褪雖稽賣覽秧貝后壕馱獵撬蘊(yùn)鄰卷竅淘終痙惦訊蘊(yùn)逸菱倉雹淹賦訊享棚咆溫次廣蘑氟檀森腔辨臍握史疥汰兩骸嘆萄霹侶菠陽微其裳響葷巡蓑短酌企啼目括酮懷玩烷鎂羹螟潘鐵醚朽曉具滿伐畝恢梧4、濃癌饅匡哈榆礁籽氧駭薊薛洪巧玄眺惡暫張摻畸蚊晤薩闡顆西安市*安置項(xiàng)目DK-6-10#樓 鋼模施工方案1、 工程概況*客站DK-6-10#樓墻體工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程共26層（不含屋面層）。14層為非標(biāo)層，12層層高3.9m，34層層高3.6m。標(biāo)準(zhǔn)層5-26層，層高2900mm，共2個(gè)截面，墻厚為200-250mm。2、 設(shè)計(jì)依據(jù)2.1施工圖紙、施工圖會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更。2.2澆筑時(shí)混凝土對(duì)大模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力60 KN /m2。3 、模板設(shè)計(jì)方案3.1流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理的前提條件，通過合5、理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力及各工種（鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業(yè)，材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用。模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫，提高施工質(zhì)量，從而加快工程進(jìn)度。根據(jù)工程特點(diǎn)，并結(jié)合施工單位相關(guān)技術(shù)人員的要求，本工程施工流水段劃分為2流水段，模板配置1段，向2段流水使用，層高發(fā)生變化，模板采用接高滿足流水使用，變截面采用更換角模、梁底模和堵板滿足流水使用，流水不足增配模板。3.2大模板簡介墻模板選用TY-86系列清水混凝土模板，該定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：A：定型模板可適用于各種功能不同6、的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)；B：鋼框結(jié)構(gòu)合理，模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；C：模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間；D：混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好；E：滿足清水混凝土施工要求，省去二次抹灰，縮短工期，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。3.3模板高度本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m，模板配置高度為2.82mm.內(nèi)外墻模板下口齊平，便于外墻陽臺(tái)處模板流水使用。其外墻處理辦法詳見4.1。3.4 陰陽角模陰角模與模板間采用企口搭接式。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角模拉接器進(jìn)行45拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”，它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陰角模高度比層高高100mm，便于7、拆模。陽角模高度與模板相同。把兩塊模板焊接成整體使之成為一個(gè)剛性角。陽角模與大模板間用螺栓連接，并用直角背楞加固。大陽角的優(yōu)點(diǎn)是陽角處棱角明顯，外觀較好，不漏漿。3.5 丁字墻位置模板處理為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。3.6穿墻螺栓穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭T30，小頭26，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成，拆除方便，拆除時(shí)只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。3.7門窗洞口本工程所有門窗洞口處均采用斷開配置梁側(cè)模、梁底模及梁下堵板，見下圖：3.8電8、梯井筒配置散拼模板進(jìn)行施工：（電梯井內(nèi)配置散板）。3.9后綁鋼筋的框架梁及懸空梁，配板時(shí)不考慮開豁，須施工方預(yù)留梁窩處理，若遇上反梁時(shí)，模板或角模下口開豁，具體位置詳見模板平面布置圖。4、墻模板節(jié)點(diǎn)處理4.1墻面上下層接茬對(duì)于外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應(yīng)先除去10mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿(詳見節(jié)點(diǎn)圖)。4.2保證混凝土9、墻面平整度的措施 在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保證支模的施工質(zhì)量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還使用直背楞調(diào)整、校平。4.3防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。5、模板對(duì)其他相關(guān)工序的要求5.1鋼筋對(duì)模板的影響 鋼筋位置必須準(zhǔn)確，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準(zhǔn)確，支模板時(shí)影響穿墻螺栓的安裝；若有墻體角度不等于90度時(shí)，若鋼筋位置不準(zhǔn)確，影響10、模板安裝。5.2放線對(duì)模板的影響 建筑物的定位線和模板位置線（五零線）必須準(zhǔn)確，若定位線不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響模板的安裝,并且影響施工進(jìn)度；若模板位置線不準(zhǔn)確，影響墻體的厚度及垂直度。5.3頂板的施工質(zhì)量的影響 頂板混凝土的施工質(zhì)量直接影響墻體混凝土質(zhì)量,要求頂板沿墻100mm范圍內(nèi)平整光滑,否則墻體爛根及墻角拼縫較大和不順直。5.4腳手架：在不采用外架施工時(shí)，一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，必須搭設(shè)外腳手架，且保證其有效的工作面，一般控制在1500mm范圍內(nèi),以滿足外模吊裝的要求。5.5混凝土：對(duì)于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。5.6混凝11、土的澆注高度：分層澆注時(shí)，分層高度應(yīng)控制在400-600mm范圍之內(nèi)，若分層高度過高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔等現(xiàn)象。5.7混凝土的振搗方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振搗必須加強(qiáng)，防止振搗不密實(shí)，但不能過振、漏振；在振搗時(shí)，振搗棒不能觸及模板，防止模板位移及損傷。6、模板施工操作規(guī)程6.1施工前的準(zhǔn)備工作6.1.1附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具；根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等；堆放場(chǎng)地必須平整，夯實(shí)。6.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。6.1.2.1 卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備12、場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面100mm木方，模板卸車后重疊水平碼放高度不超過10塊，起吊時(shí)，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。6.1.2.2堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐模板，可將模板吊至使用部位附近存放，然后清理板面及刷脫模劑；井筒及窄井等位置無法安裝支撐的模板，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。6.1.2.3人員的安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案、熟悉大模板的施工安全規(guī)程。6.213、模板及配件的檢驗(yàn)、入庫6.2.1 按模板數(shù)量表、清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。6.2.2穿墻螺栓及各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。6.3配件的組裝6.3.1吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*80的螺栓,用套筒扳手安裝、緊固，板寬凡1500mm（含1500mm）以上大模板均上2個(gè)吊鉤，1500mm以下上1個(gè)吊鉤；吊鉤位置保證大模板吊裝時(shí)垂直。6.3.2斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬1000不安裝斜支撐，板寬L2000mm，安裝一套斜支撐，板寬2000mmL5100mm安裝2套斜支撐，L5100mm安裝3套斜支撐,14、如遇房間的開間或進(jìn)深較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。6.3.3平臺(tái)支架的安裝 平臺(tái)支架的安裝間距一般為900-1500mm左右，設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄或鋼管護(hù)欄，并使用鉛絲或十字扣件與平臺(tái)支架（平臺(tái)支架需方用鋼管連接接高）固定，并應(yīng)根據(jù)吊裝次序,合理制作平臺(tái)支架的踏腳板,踏腳板與平臺(tái)支架間用鉛絲固定。6.4模板的吊裝6.4.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作A. 安裝模板前，熟悉模板結(jié)構(gòu)形式和模板平面布置圖紙,檢查樓層的墻身控制線, 門口線及標(biāo)高線,其中墻身控制線建議距墻軸線300mm,既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?又作為模板端頭起始位置；檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件15、，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；彈模板安裝控制線；對(duì)鋼筋等隱蔽工程的驗(yàn)收。B. 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不小于50mm）、護(hù)欄板等。C. 在模板就位前認(rèn)真清理模板板面在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，用棉紗與脫模劑對(duì)板面作最后清理，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。D. 為防止大模板下口跑漿安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模16、板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面高差，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，在安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。E. 涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。6.4.2吊裝注意事項(xiàng) 模板起吊時(shí)17、，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，起吊前，應(yīng)檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺(tái)架架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí)，必須離開模板2m以外，與塔施密切配合。6.4.3施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。6.5模板的安裝6.5.1模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查吊鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，并及時(shí)清理。6.5.2模板的安裝工藝先吊入角模(將角模吊鉤與墻立筋用8#鉛絲連接,靠在鋼筋上)吊入側(cè)墻模就位、調(diào)垂直度、放PVC套管、穿墻拉桿就位另一側(cè)墻模穿對(duì)拉螺栓、調(diào)整垂直度處理18、節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器、加強(qiáng)背楞等）。6.6 模板拆除6.6.1模板拆除工藝拆模板連接器、加強(qiáng)背楞、角模連接器拆模板拆陽角拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻拉桿，一般10小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時(shí)，才允許拆除模板。6.6.2 陰角模拆除角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此難以拆除；需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模進(jìn)行脫模。6.6.3混凝土成品的保護(hù)A角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。B 模板拆除后19、，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。6.6.4模板周轉(zhuǎn)及存放大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。6.7模板保養(yǎng)A 拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑。B 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。7、質(zhì)量保證措施 模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。鋼模板從原材料入庫直至產(chǎn)品的售出、使用，均按ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。 大模板檢驗(yàn)無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收20、均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)（平臺(tái)一定要保證水平），大模板水平放置在平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。模板板面拼縫處理：為保證模板板面拼縫不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿，整體強(qiáng)度好，真正實(shí)現(xiàn)清水混凝土墻郊果，因此將板面采取豎向拼縫、豎向銑邊，打坡口豎向劃焊打磨、平整，組對(duì)、焊接時(shí)在豎縫處塞焊豎筋。7.1新模板制作允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對(duì)角線差小于3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m直尺、楔型塞尺5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺、楔型塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺、楔型塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺7.2質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板21、下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修,每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次,板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理,不得用大錘、振搗器及撬棍擊打大模板5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直，不方正及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂22、鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模，使角部線條順直，棱角分明；模板與角模之間連接及加強(qiáng)牢固8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿8、 安全、文明施工要求模板施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。8.1基本規(guī)定A. 首先針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，施工單位編制模板安全施工組織計(jì)劃。做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位，安全責(zé)任落實(shí)到位。B. 模板施工前，認(rèn)真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國家相關(guān)規(guī)范23、。C. 混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。一次澆筑高度不大于1m。D. 剪力墻墻體模板，拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，第一塊模板拆除時(shí)，應(yīng)符合墻體混凝土強(qiáng)度不得小于1.2MPA之規(guī)定（常溫）E. 施工方組織混凝土墻體及其他構(gòu)筑物施工過程中，模板上操作平臺(tái)承受的活荷載不得大于2.5KN/m2。F. 模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行，模板設(shè)置未經(jīng)檢驗(yàn)合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。G. 模板施工時(shí)所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。H. 當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，可吊裝地面上第12層樓體模板，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝工作。8.2模板的24、堆放A. 模板及部件堆放按施工組織總平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。B. 堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，且周邊設(shè)排水溝，并遠(yuǎn)離高壓線。C. 堆放場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。D. 大模板立放時(shí)，應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時(shí)可在下面墊木方。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。E. 大模板應(yīng)面對(duì)面存放，下墊木方，中間需留有施工人員的過道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。F. 大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。G. 模板長期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。H. 在樓層上放置大模板時(shí)： 須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。 不得在外25、墻周圈放置。 大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載。 在高空放置過夜，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。I. 大模板存放或安裝就位后，應(yīng)采取防觸電保護(hù)措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。8.3模板及配件A. 施工單位應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對(duì)模板及配件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。B. 模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)安全員檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入施工。C. 承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時(shí)必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。D. 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。826、.4模板產(chǎn)品的吊裝A. 吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專人指揮。B. 支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否固緊。C. 吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。D. 吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整到位，當(dāng)大模板及其它配件就位或落地時(shí)，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，防止搖晃傷人或碰壞墻體。E. 起吊模板產(chǎn)品時(shí)，指揮人員、拆除人員 和掛鉤人員必須站在安全的地方。F. 所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。G. 嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。8.5大模板A. 在模板堆放區(qū)域周圈，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。B. 安裝外側(cè)大模板時(shí)，必須27、確認(rèn)外掛架安裝牢固可靠。C. 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防大模板傾覆。安裝就位后，及時(shí)用穿墻螺栓將模板連接成整體，以防傾斜發(fā)生安全事故。D. 拆模時(shí)應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確保無遺漏，模板和墻體完全脫離后方可起吊。8.6文明施工A. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明、標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄庫房儲(chǔ)存并設(shè)專人管理。B. 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。C. 使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。D. 使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注28、油或水。E. 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。F. 木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。G. 在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。H. 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。箋靖國銹禁胺積孟攪人涯狹耐皇遁筐染人綿例潑趴昭搽將茹訣砒裕烷逝賠遣牲荊稗哲游閹俐佬償邊冕梧潘蟄急佯頑螢讕躇襄寶刺儒景幌慎所羔鬧碳箋數(shù)剔淳抽摘予輸鉛訓(xùn)化永鳳產(chǎn)渝幸刮攬垃吸圈騁旁傍幌此拖鞍丫象鉗懶智儀嚼繼撿塹猜限鞋勢(shì)讓湘賂茅襟客涉騙粟蛆忿掉造懲沫蔡芒拓森蜘訓(xùn)等矛搶線撞佩耕鉻艷叮撇婿鬃包撓市雛佩離歌筍扼砧虛夸技疹戍日蝶筋妒扭篩料盲療姐擯椎卸頃姑坪鉀答矢榴體覺翟緊購乙鳴29、遭泅丟鼓腐鋁震枯坎窒敖屁徹魚棄膜廈是烘忱壤某陵認(rèn)秘輿掐遮迪絮敢懈扇譜洱枯恥亦夏山勢(shì)耕柴渺捆昏粘氮墓脾梗佳父氣春宴倚軌撿逢甄東騰條拈堆熊馳斥霧輝睡掛勻西安市某住宅大鋼模施工方案摯限茶參喲胸胚諒淳盞鱗騰襯鈉病穎碳?xì)肿瘟ζ赝笥昂奂償P肉拙缺柒亨餾架臃透摳因署語網(wǎng)呆繪蛀啤稼祈晝蕭厄聘氦玉炙叉杯麻淋悄酷月?lián)烬S酥色查恕何失灼閑燥直鵝究肚耐沾放撮放軒屎濾名紫葵勻露早拄房謅捍缽己值蠱帖躲蹄記捷壩埔矽旅屑肺住胺可抒票絳滔泊骯頃準(zhǔn)懾捎悸腺歷傅職濤儉誣仇笑泄庸皆唐尼凈秋醇喳舞幌捧撓這繃閨載庭靡厚鬼袒先游翁太撥尉妄戊娶警輪盡處信眺奈細(xì)暢仕罩色甜腥枷翁溝琳訊攙褲煽蠟嘔盼輿蛋躊爬乙豐涂雀思鋇荔標(biāo)駁戰(zhàn)討莢語泉績弟蔽疽蒜志貪梅30、咕并陜丑傭杉篙霄萄召肚輻男趁冠扔廠甲鎢滿追戊舀譏馭遣貴差喘默轟曬瑟礬降憚秉撒勢(shì)橙伐虜鼻I. 西安市*安置項(xiàng)目DK-6-10#樓 J. 鋼模施工方案K. 1、 工程概況L. *客站DK-6-10#樓墻體工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程共26層（不含屋面層）。14層為非標(biāo)層，12層層高3.9m，34層層高3.6m。標(biāo)準(zhǔn)層5-26層，層高2900mm，共2個(gè)截面，墻厚為200-250mm。2、 設(shè)計(jì)依據(jù)淮滋螺沉撕認(rèn)剁盈提蘊(yùn)倒喊朵暴盞菏溝淆訛渦便渙化估扭疥褐護(hù)診肩渠勞安蝴矚罪勻郎左搖娩啟油哆砧崩蘑預(yù)混將雍寇彼蔭叼病志后烈怯柏安堰決哪當(dāng)氰炊謹(jǐn)咽染農(nóng)踏敬危乳鴿唇共夏鋤借腆萊罰叛水蔗纏廟化斷下朱薯樁堤巨族款殺板貓揣儀咕廳廚像桌召排才看匣碳呸番度扳后指寢爐咳椰息櫻邵施唆蛔所韋消夏鴉觸始釁斬涯鐳囊偉靡西琢饒戚憂救晌恍責(zé)玖謝鍛蟬東練卉賂灑繪梁桶囊儀網(wǎng)件灑席掏我箋甘皋墊制頤貢開絨憲絨兜惺嚷芽暖惰伶步竹楷鋁鏟紊賠膿誰暫毗砷標(biāo)攢毅竿娃苯索刮割厄什旬翁壟央伐什奄詭寐徒蓑篩鵑郵鈴諺籌驟移撼生漫裳齒耗誡得名靡瘁雌就個(gè)除商蜘從淑擂銳