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1、|-0-金匯翰玉城A5地塊 保溫工程無機(jī)纖維噴涂保溫系統(tǒng)施工方案編 制 人：鞠昆鵬審 核 人：許素立審 批 人：任淵飛日期：2016-5-28|-1-1、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及保溫材料組成1）根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、機(jī)械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范和幕墻圖紙實(shí)際情況施工。2）本工程采用 F-16s礦物纖維噴涂棉,質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱層GB/T26746-2011 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13350-2008 中的相關(guān)內(nèi)容，主要指標(biāo)應(yīng)達(dá)下表中指標(biāo)要求F-16s礦物纖維噴涂層性能與指標(biāo)名稱單位指標(biāo)檢驗(yàn)依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/m2、?k 0.044 GB/T10294-2008 燃燒性能級(jí)A1 級(jí)GB8624-2006干密度KG/m3120-180 JC/T908 水蒸氣透過量g/（.24h)120GB/T1037-1998不透水性2m水柱試樣內(nèi)側(cè)不透水GB/T328.10-2007 3）保溫材料組成：3.1 F-16s礦物纖維噴涂棉采用礦渣為主要原料，經(jīng)高溫熔化后，采用高速離心法工藝制成的棉絲狀無機(jī)纖維，產(chǎn)品本身屬無機(jī)質(zhì)硅酸鹽纖維，無堿或低堿纖維，纖維細(xì)長(zhǎng)、均勻，彈性好，|-2-防火 A 級(jí)不燃，對(duì)金屬設(shè)備保溫絕熱無腐蝕性。2、噴涂施工準(zhǔn)備2.1 基層要求1）.基層質(zhì)量符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不空鼓、3、無剝離、無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無銹蝕起皮等。2）.基層應(yīng)清潔，表面不許有漏水、滲水現(xiàn)象、無霉點(diǎn)、無灰塵、無油跡，噴涂前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。3）.基層處理：為保證纖維噴涂層與基層粘接牢固，如表面有其他雜物，需進(jìn)行基層處理，首先刷一層界面劑一段時(shí)間后，再進(jìn)行已配好的噴涂粘接劑噴涂基層面。4）.吊掛件：安裝各種管線的吊掛件尺寸位置經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，且牢固不松動(dòng)，預(yù)留管線口應(yīng)進(jìn)行明顯標(biāo)注。5）.施工環(huán)境：溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于 3 級(jí)，空氣相對(duì)濕度不宜大于 85%的條件下可正常施工，在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通4、風(fēng)條件，以便加快噴涂材料的干燥固化。2.2 材料準(zhǔn)備1）材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)提供具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。2）噴涂材料的導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等主要的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)選項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試。并符合無機(jī)纖維棉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)限值。3）噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。4）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按品種、批號(hào)分別堆放，做明顯標(biāo)記，不能混放，并進(jìn)行防雨|-3-防潮保護(hù)，材料存放地必須保證防水、防潮、防曬、防塵及搬運(yùn)方便。液態(tài)膠存放溫度不得低于 5。2.3 施工機(jī)械1）梳理噴涂一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍及防水噴涂機(jī)。2）厚度標(biāo)尺、測(cè)厚鎮(zhèn)尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒5、等。3）電源設(shè)備和噴涂施工用電動(dòng)吊籃、攪拌機(jī)械。.2.4 施工條件工程基層墻體已驗(yàn)收合格，墻體埋板、角碼及豎龍骨驗(yàn)收通過，各種消防管道、管線支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。3、工程簡(jiǎn)況：本工程建筑面積：135000.保 溫 工 程 量：8000。工期要求：保溫工程進(jìn)度根據(jù)豎龍骨施工的進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整設(shè)備和人員。總包提供：水電住宿，以及保證運(yùn)貨通道。4、施工部署4.1 施工準(zhǔn)備1）根據(jù)噴涂設(shè)計(jì)要求選擇材料種類，同時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、施工平臺(tái)及噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。2）施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，正確貫徹按圖施工原則，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。3）加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作6、，建立操作崗位制，主要施工人員必須經(jīng)過專業(yè)的噴涂培訓(xùn)，具有熟練噴涂施工技術(shù)方可進(jìn)行上崗作業(yè)。4）噴涂作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合下列要求：|-4-噴涂作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定，施工面與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。5）大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收后，可進(jìn)行大面積施工。4.2 工程管理團(tuán)隊(duì)及人員部署4.21管理人員工程經(jīng)理:秦文玉負(fù)責(zé)工程全面管理技術(shù)負(fù)責(zé):秦文強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理安全員:任菊英負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理質(zhì)檢員：王偉翰負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查材料員：尚克夫負(fù)責(zé)材料管理4.22 人員的配7、備工人 10 名。包括噴涂工、壓棉工、梳棉機(jī)操作工、電工及打雜工。4.2.3 主要材料、設(shè)備及進(jìn)度安排計(jì)劃表設(shè)備名稱單位數(shù)量備注無機(jī)纖維梳理噴涂機(jī)套3 可 根 據(jù) 實(shí) 際 施工 量 和 工 程 進(jìn)度 隨 時(shí) 進(jìn) 行 調(diào)配。噴槍套6 高壓膠泵臺(tái)3 壓板、輔助工具件20 4.2.4 保溫材料供應(yīng)計(jì)劃保溫工程主要材料（保溫噴涂面積以8000 平方 M 暫計(jì)）：F-16s礦物纖維棉約60 噸；無機(jī)纖維專用粘接劑6 噸。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)施工（安全、質(zhì)量）現(xiàn)狀，每三人為一組，每組每天施|-5-工約 150 平 M，施工周期約20 天。5、保溫施工工藝及技術(shù)要求：5.1 F-16s礦物纖維噴涂施工8、工藝流程施工前準(zhǔn)備 噴涂基層處理 噴涂底涂層 纖維噴涂施工表面整形 噴涂層養(yǎng)護(hù) 回彈料清理5.2 噴涂施工要點(diǎn)5.2.1原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊、無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色。5.2.2噴涂基面處理1）.噴涂基面處理：用空氣壓縮機(jī)或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如圓基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。2）.對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位保護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。3）.清理工作面的障礙物，保證噴涂施工人員的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴涂距離和噴涂角度。5.9、2.3材料配制和調(diào)試1）.將棉放入機(jī)器內(nèi)攪拌均勻，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2）.由專業(yè)負(fù)責(zé)人按噴涂粘接劑使用說明，使用潔凈水在專用的配套容器內(nèi)稀釋粘接劑原液，比例為10:1，不得隨意增加水量稀釋。3）.粘接劑的存放溫度應(yīng)在常溫下，如冬季施工存放溫度不可低于5。|-6-5.2.4基底預(yù)噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)調(diào)和均勻，不流淌。1）.噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓（20-30kpa）、膠泵壓力（1-2mpa）和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。2）.與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，10、確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的防護(hù)。3）.按實(shí)際要求噴涂厚度分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，噴涂時(shí)噴槍距離基面應(yīng)在400mm-600mm,以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。5.2.5噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金鋼尺等整形工具進(jìn)行表面整形。5.2.6在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度；GSI 防水膠膜應(yīng)在保溫層完成后，石材幕墻角鋼未安裝前統(tǒng)一噴涂，以保證密閉無疏漏。5.2.7噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料及附著在幕墻豎龍骨上的纖維清除，在保溫工程未完成前不要拆除窗口及型11、材保護(hù)膜，防止污染型材及中空玻璃。5.3 噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)5.3.1噴涂成品保護(hù)1）.對(duì)噴涂后的保溫及吸聲層，應(yīng)提供在通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25，相對(duì)濕度在 60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24-27 小時(shí)。2）.噴涂前幕墻應(yīng)安裝完預(yù)埋板及幕墻骨架，以避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。|-7-3）.對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部噴涂修補(bǔ)、對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，應(yīng)復(fù)合噴涂層表面保護(hù)層，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4）.保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。5.3.2噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵12、口罩、手套、絕緣膠鞋，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)用具。5.4 噴涂層質(zhì)量要求5.4.1無機(jī)纖維噴涂層外觀應(yīng)達(dá)到JC/909 礦物棉噴涂絕熱層 標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求，并符合本規(guī)程及北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求5.4.2應(yīng)提供國(guó)家相應(yīng)檢測(cè)部門出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.3在正式噴涂前，必須對(duì)基層表面進(jìn)行預(yù)噴膠底噴涂層處理，以增強(qiáng)噴涂層與基地的粘結(jié)強(qiáng)度，預(yù)噴膠后，即可進(jìn)行纖維層噴涂施工。5.4.4 噴涂施工時(shí)，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持50 公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴層不露基底、不產(chǎn)生疏松和空洞為準(zhǔn)。5.4.5噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊進(jìn)行噴涂，并采用2m 靠尺進(jìn)行平整度修整。513、.4.6在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度低于4,時(shí)，嚴(yán)禁使用非工作熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度來進(jìn)行噴涂施工作業(yè)。6、噴涂工程質(zhì)量驗(yàn)收6.1 基本規(guī)定6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)工程相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。6.1.2噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)|-8-行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。6.1.3檢驗(yàn)批和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）.以每 10000-20000 劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足10000 也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2）.每個(gè)檢驗(yàn)批每 3000 應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于1。14、6.1.4在噴涂施工和干燥過程中，要采取防潮、防水等保護(hù)措施。6.1.5鑒于纖維噴涂施工具有人工操作性，如有偏差可允許修補(bǔ)后，再次進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2 主控工程6.2.1噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定檢驗(yàn)方法：核查處理合格證和檢驗(yàn)報(bào)告6.2.2基層表面清潔狀態(tài)，不允許有空洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸方法。6.2.3噴涂層干燥固化后，對(duì)噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：通過目測(cè)觀察方法。6.2.4噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽筋的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批的總平均厚度，允許15、有偏差。檢測(cè)方法：在噴涂層上任意劃定 100mm100mm 方框，用探針尺在方框4 角和中心處取 5 點(diǎn)檢測(cè)，而后取平均值即認(rèn)定為噴涂厚度。判定規(guī)則：在任意1 噴涂層上按厚度檢測(cè)方法任意取 10 個(gè)厚度數(shù)據(jù)。若其中9 個(gè)或 9 個(gè)以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。復(fù)檢內(nèi)容：可現(xiàn)場(chǎng)取樣后，進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)的復(fù)檢。|-9-6.3 一般工程6.3.1噴涂層密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，保溫工程宜為 80-180kg/m3,吸聲工程宜為60-100kg/m3。檢測(cè)方法：用刀具在噴涂層上任意剪取100mm100mm 的樣塊，脫水干燥后稱重并計(jì)算密度值。判定規(guī)則：在任意16、2 噴涂層上任意取 10 個(gè)密度數(shù)據(jù)。若其中9 個(gè)或 9 個(gè)以上滿足密度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。6.3.2噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無明顯色差，采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。1）.噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。2）.纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.3 的規(guī)定。表 6.3.3 表觀質(zhì)量要求項(xiàng)次噴涂部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1 頂棚和墻體1 噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂。2 無明顯色差。3 噴涂層形狀與基底形狀基本相同。目測(cè)2 混凝土梁、柱3 金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4 通風(fēng)管道外側(cè)|-10-6.4 允許偏差6.4.117、噴涂面層平整度的允許偏差，應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定：表 6.4.1 噴涂面層平整度允許偏差值項(xiàng)次設(shè)計(jì)噴涂厚度 mm 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法1 30 3mm 用 2M靠尺及測(cè)厚尺3 31-50 5mm 2 50-80 7mm 7、安全生產(chǎn)措施7.1 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.2 施工全體人員要認(rèn)真遵守國(guó)家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例。7.3 生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。7.4 各分項(xiàng)工程施工前,工長(zhǎng)應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)18、行情況,糾正違章。7.5 施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩、手套、絕緣鞋，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，扣好安全鎖，設(shè)置好安全網(wǎng)。7.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志。7.7 配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持電動(dòng)工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。7.8 大風(fēng)或雨天禁止噴涂施工。|-11-8、環(huán)境保護(hù)措施8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放。8.2 施工現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清。8.3 工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。8.4 注意施工噪音的影響，必要時(shí)調(diào)整施工時(shí)間及程序。8.5 成品保護(hù)管件等要及時(shí)清掃、機(jī)械設(shè)備要采用遮蓋等方式進(jìn)行保護(hù)。9、文明施工綜合管理措施9.1 施工人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽。9.2 施工人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙。9.3 注意施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)。9.4 加強(qiáng)工人的勞動(dòng)紀(jì)律教育。9.5 施工人員統(tǒng)一著裝，配戴出入證。9.6 除施工現(xiàn)場(chǎng)及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進(jìn)入其它非施工地域。