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1、嵩山路 黃郭路 南三環(huán)路立交橋工程(標箱梁支架、模板施工技術方案項目經(jīng)理:編制:嵩山路 黃郭路 南三環(huán)立交橋工程(標項目部2009 年 2 月 28 日嵩山路 黃郭路 南三環(huán)路立交橋工程(標箱梁支架、模板施工方案一、箱梁支架施工施工工藝:支架基礎硬化,架設梁體施工支架,安裝梁體底模、側(內模,模板、支架預壓,鋼筋綁扎,澆注底層混凝土,安裝頂模,綁扎梁體頂層鋼筋,灌注頂層混凝土,當混凝土強度達到設計強度的90%,進行預應力束及預應力鋼筋張拉,模板和膺架拆除。支架采用滿堂膺架。支架基礎結構為二灰土水泥穩(wěn)定碎石,支架、底側模安裝完畢后進行模板預壓,根據(jù)預壓值確定支架模板預供度,并進行支架高程調整。立2、模前應充分平整場地,并用 18t壓路機壓實地基,上面鋪筑 30cm厚三七灰土和10cm厚 C15砼,按照道路施工規(guī)范進行施工,寬度為每邊超寬1.5m2.0 m。支架間距計算:支架設置狀況:支架立桿間距 900*900mm,每根立桿可支撐面積為0.81m2。其中,中、端橫梁處及墩身中心兩側立桿各3米范圍內支架間距 600(縱*900mm(橫,每根立桿可支撐面積為0.54m2,沿縱橋向中腹板下支架立桿間距600*900mm(縱,設置兩排。翼板下支架立桿間距1200*900mm(橫。橫桿步距 1.2米,其中,最上層兩層橫桿步距為 0.6米、最下層橫桿距地面0.3米。為加強橫梁下部支架牢固性并方便支架3、安裝作業(yè),在橫梁下部沿橫向兩立桿之間加一立桿,該鋼管立桿通過十字扣與扣架橫桿連接。通過加強,中、端橫梁處及墩身中心兩側立桿各3 米范圍內支架間距 600(縱*450mm(橫,每根立桿可支撐面積為 0.27m2。支架鋼管采用 48(3mm 壁厚,支架底部加墊鐵片或安裝底托。立桿高度的確定:根據(jù)地面高差將桿件分為若干拼裝方塊進行搭設,采用可調整頂托調整箱梁面標高,頂托上放置 100*100mm 方木找平,作為梁底平臺,以確保箱梁混凝土澆筑時整體系統(tǒng)的牢固和穩(wěn)定,但頂托調整的高度不得大于300mm。考慮立桿承壓時,預留施工沉落值在硬基層上和木與木之間的非彈性變形為6mm等因素,立桿高度應比設計高度大4、10mm。支架立桿的垂直度必須嚴格控制,以免影響整體穩(wěn)定性,垂直偏差必須小于全高的 L/500,水平度控制在 L/400 以內。沿腳手架外延及全高,縱、橫向每 6排設置一組雙向剪刀撐,斜桿與地面夾角為45 60,剪刀撐必須用扣件與立桿相連接,兩相十字交剪刀撐通過扣件連接。箱梁橫橋向支架、模板布置示意圖支架穩(wěn)定性計算:(一、橫梁處支架穩(wěn)定性計算:以澆注兩次混凝土(砼澆至箱梁梁頂以下45cm,砼高取 E 匝道橫梁處 2.2m重量計算。1、小橫桿計算:10cm 10cm(高方木 250,方木為松木。鋼管立柱的縱向間距為0.6m,橫向間距為 0.9m,因此小橫桿計算跨徑L1=0.9m。箱梁橫橋向平均截5、面積S=2.2m2(單位長度忽略摸板自重,在橫橋向單位長度內均勻荷載重量為:g1=0.25 2.2 25=13.75KN/m 傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按2.0 KN/m2 計算,橫橋向作用在橫桿上的均布荷載為:g=g1+0.25x2 x2=13.75+1.0=14.75KN/m 跨中彎距:M1/2=Gl12/8=14.75 x0.92/8=1.49KNm 需要的截面模量:W=M/1.2W=1.49/(1.2 x11 x103=1.13 x10-4m3 W 為木材容許彎曲應力。預設方木設方木寬度0.1m 有 h=(6 x W/b1/2=(6 x1.13 x10-4/0.11/2=0.06、82m 計劃采取取方木 h=0.10m,根據(jù)選定的截面尺寸核定其截面積,有 I=bh3/12=0.1 x0.13/12=8.33 x10-6m4 抗彎剛度:f=(5/384 g L14/EI=(5/384x14.75x 0.94/(9 x1068.33 x10-6=1.68x10-3m f/L=1.68 x10-3/0.9=1/536f/L=1/400 2、大橫桿(縱向方木計算:立柱縱向間距為 0.6 m,橫向間距為 0.9m,因此大橫桿的計算跨徑L2=0.6 m,現(xiàn)按三跨連續(xù)梁進行計算:由小橫桿傳遞的集中力F=14.75X0.9=13.28 KN,最大彎矩為:M max=0.267FL2=07、.267x 13.28 x 0.6=2.13KNm 需要的截面模量:W=M/1.2W=2.13/(1.2 x11 x103=1.61 x10-4m3 預設方木設方木寬度0.1m 有 h=(6 x W/b1/2=(6 x1.61 x10-4/0.11/2=0.098m 設定 h=0.1m 有 I=bh3/12=0.1 x0.13/12=8.33 x10-6m4 抗彎剛度:f=(5/384 g L24/EI=(5/384x13.28 x 0.64/(9 x1068.33 x10-6=2.99 x10-4m f/L2=2.99x10-4/0.6=1/2006f/L=1/400 3、立桿計算:立桿承受8、由大橫桿傳遞來的荷載,單根立桿承重面積為0.54m2。故單根立桿承重 N=(2.2 x 25+2 x 2.0 x 0.54=31.86 KN。由于最大橫桿步距為1.2m,長細比=l/i=1200/15.95=75,查附錄三(3-36,得=0.682,那么有:N=A=0.682X489X215=71 702N=71.7KNNN,滿足要求。(二、非橫梁處支架穩(wěn)定性計算:(相臨兩橫梁之間以澆注兩次混凝土(砼澆至箱梁梁頂以下45cm,取主線橋、E匝道現(xiàn)澆箱梁兩者單位面積平均重量最大值E 匝道數(shù)值進行計算重量計算。主線橋箱梁現(xiàn)澆第九聯(lián)單位面積重量計算:箱梁總重:G=1606.9m3 25KN/m3=409、172.5KN 箱梁底面積:S=0.5 8.378 26.657+0.5(18.799+21.628 28.72+0.5 (21.628+18.70228.8+0.5(18.702+17.64728.72=692.2+580.75+521.97=1794.92(m2 單位面積重量:g=40172.5 1794.92=22.38(KN/m2 E匝道箱梁現(xiàn)澆聯(lián)單位面積重量計算:箱梁總重:G=551m3 25KN/m3=13775KN 箱梁底面積:S=5(29.92+37+27.92=474.2(m2 單位面積重量:g=13775 474.2=29.06KN/m2 1、小橫桿計算:10cm 10cm10、方木300,方木為松木。鋼管立柱的縱向間距為0.9m,橫向間距為 0.9m,方木300,因此小橫桿得計算跨徑 L1=0.9m。箱梁橫橋向單位長度重量g=29.06KN/m 忽略摸板自重,在順橋向單位長度內均勻荷載重量為:g1=0.3 29.06=8.718KN/m 傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按2.0 KN/m2 計算,橫橋向作用在橫桿上的均布荷載為:g=g1+0.3x2 x2=8.718+1.2=9.918KN/m 跨中彎距:M1/2=Gl12/8=9.918x0.92/8=1.0KNm 需要的截面模量:W=M/1.2W=1.0/(1.2 x11 x103=7.58 x10-5m3 W11、 為木材容許彎曲應力。預設方木設方木寬度0.1m 有 h=(6 x W/b1/2=(6 x7.58 x10-5/0.11/2=0.067m 計劃采取取方木 h=0.1m,根據(jù)選定的截面尺寸核定其截面積,有 I=bh3/12=0.1 x0.13/12=8.33 x10-6m4 抗彎剛度:f=(5/384 g L14/EI=(5/384x9.918 x 0.94/(9 x1068.33 x10-6=1.13x10-3m f/L=1.13x10-3/0.9=1/796f/L=1/400 2、大橫桿計算:立柱縱向間距為 0.9 m,橫向間距為 0.9m,因此大橫桿的計算跨徑L2=0.9 m,現(xiàn)按三跨連12、續(xù)梁進行計算:由小橫桿傳遞的集中力F=9.918X0.9=8.93 KN,最大彎矩為:M max=0.267FL2=0.267x 8.93 x 0.9=2.146KNm 需要的截面模量:W=M/1.2W=2.146/(1.2 x11 x103=1.63x10-4m3 預設方木設方木寬度0.1m 有 h=(6 x W/b1/2=(6 x1.63x10-4/0.11/2=0.099m 設定 h=0.1m 有 I=bh3/12=0.1 x0.13/12=8.33 x10-6m4 抗彎剛度:f=(5/384 g L24/EI=(5/384x8.93 x 0.94/(9 x1068.33 x10-6=113、.02 x10-3m f/L2=1.02 x10-3/0.9=1/882f/L=1/400 3、立桿計算:立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載,單根立桿承重面積為0.81m2。故單根立桿承重 N=(29.06+2 x 2.0 x 0.81=26.78 KN。由于最大橫桿步距為1.2m,長細比=l/i=1200/15.95=75,查附錄三(3-36,得=0.682,那么有:N=A=0.682X489X215=71 702N=71.7KNNN,滿足要求。(三預拱度設置:鋼管支架在荷載作用下的彈性壓縮:1=3mm。支架在荷載作用下的非彈性壓縮:2=3+2=5 mm支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷:3=5 m14、m支架預拱度設置為20 mm。二、箱梁模板施工:外模板:底模和翼板底模采用竹模(20mm厚板,梁翼底部互相垂直布置兩層 80 100mm 木枋,上層木枋間距 400mm,下層木枋間距 600mm。箱體底部布置互相垂直的兩層木枋和,上面一層木枋縱橋向布置,間距300mm(其中,橋墩兩側 3米范圍內為 250mm,下面一層木枋縱橫向布置間距900mm。為保證箱梁底部外觀質量,上層方木上下平面應進行過刨處理,箱梁底模板拼縫必須與箱梁底板軸線平行或垂直,并使得模板縫沿縱、橫橋向為直線。兩相鄰模板間表面高低差不超過2mm,表面平程度不超過3mm(用塞尺驗收。頂板底模板采用小型門式架或80*100mm 木15、枋作支撐。為了能夠拆除箱室內支架及模板,在梁面板上跨梁端支座約1/3處預留 800*1500mm 孔洞,四周預留鋼筋,在混凝土強度達到80%以上時拆除內模。待預應力鋼束張拉完畢、預應力孔道壓漿完成后后,焊接頂板鋼筋,吊模封閉洞口。內模板:箱室內模板由箱室內側模板和箱室內頂板組成,箱室內頂板底模安裝待箱室內側模板拆除后方能開始施工,箱室內旁板之間采用門式架或鋼管加固,螺桿與箱梁鋼筋焊接牢固。內模用木板拼裝成型,整體入室,接縫處用彩條布封閉以防漏漿。三、支架預壓施工方案:為保證箱梁施工支架穩(wěn)定性,不產(chǎn)生不均勻沉降,對箱梁支架進行預壓,預壓重量為箱梁自重的 100%。預壓面積考慮 9x2 米。設跨中16、距中中橫梁墩身邊3 米處兩個預壓點。取 E 匝道箱梁單位面積重量29.06KN/m2=2.906T/m2,施工荷載乘以 1.15系數(shù),預壓重量為 2.906 x 9 x 2x 1.15=60.15T,按 61T 施加預壓重量。距中跨墩身邊 3 米處箱梁段重量(11/10.775 2.5=2.552(t/m2,預壓重量為 2.552 x 9 x 2x 1.15=52.8T,按 53T 施加預壓重量。預壓方式:用沙袋在支架模板上加壓,直至預壓重量,滿載后每兩小時進行一次沉降觀測,直至沉降值穩(wěn)定為止,觀測時間不少于 24 小時。將沉降值作為預壓值,以后模板支架施工按此值預留預壓值。測量觀測方式:如17、下圖示(1模板支架安裝穩(wěn)固后,測量箱梁底標高、支架底托標高、頂托標高和原地面標高,測量間距 1200*4000mm,在相應位置標識清楚。控制點布置如下圖示:觀測點預壓區(qū)(2預壓后,在上述測量標識位置,重新測量箱梁底標高、支架底托標高、頂托標高和原地面標高,算出預壓值。(3卸載后,再一次測量各測點標高,以便于計算出非彈性沉降。(4測量采用儀器:DS3 水準儀、1米鋼板尺、塔尺。預壓值算法:預壓值=預壓前箱梁底標高-預壓后箱梁底標高木方預壓值=預壓前箱梁底標高-預壓前頂托標高-預壓后箱梁底標高-預 壓后頂托標高 鋼管預壓值=預壓前頂托標高-預壓前底托標高-預壓后頂托標高-預壓后 底托標高 地面預壓18、值=預壓前底托標高-預壓后底托標高。四、應注意的安全問題(1 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則 GB5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。不得將模板支架、風纜繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架應有防滑措施。在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地 桿。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施（設置滅火器）和專 人看守。電焊作業(yè)完畢后有電工人員及時關掉焊19、機電源。臨時用電線路的架設及腳手架的接地、避雷措施按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46）的有關規(guī)定執(zhí)行。(2 箱梁支架邊緣必須設置安全扶手，扶手高度不低于 1.2 米，扶手外側設 置安全防護網(wǎng)。從地面至箱梁支架頂用鋼管搭設上下梯子，梯子寬度不小于 2 米，梯子兩側設置安全扶手，扶手高度不低于 1.2 米，扶手外側設置安全防護網(wǎng)。梯子必須搭設牢固，腳下用竹笆平鋪至梯子頂。(3(4 必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規(guī)定。木工圓鋸：傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護板及月牙罩。圓鋸要設松口刀(分料器；操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。(5 手持20、電動機具：電夯、振動棒等。必須單獨安裝漏電保護器，操作時必須佩帶絕緣手套；防護罩殼安全有效；外殼必須有效接地或接零；橡皮電線不得破損。(6 電焊機：一、二次線(電源、龍頭接線處應用齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子；有良好的接地或接零保護。(7 乙炔發(fā)生器：距明火距離應大于 10m；必須裝有回火防止器；應用保險 鏈、防爆膜，保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。(8 氧氣瓶：各類氣瓶應用明顯色標和防震圈，并不得在露天暴曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于 5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭 緊固；操作人員應持有效證上崗操作。(9 鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工21、作 臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。(10(11 展開預應力鋼絞線要一頭卡牢，防止回彈。多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。(12(13 在高空綁扎鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和通道。起吊鋼筋或骨架時，下方禁止站人，必須待鋼筋或骨架降落到離地面 1 米以內時準靠近，就位支撐方可摘鉤。(14 在進行混凝土施工前，要仔細檢查排架上下的扶梯、工作臺，確保牢固方可施工。(15(16(17(18(19 絲。(20 拆除腳手架周圍應設圍欄或警示標志，并設專人看管，禁止非操作人員箱體兩側(立桿高出翼板 1.2M 以上設置堅固有效的防護欄及安全網(wǎng)。作業(yè)場地兩端外側應設有防護攔桿和警示標志。作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時應及時更換。在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。作業(yè)中操作應平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人，不得用手摸或腳踩鋼入內，拆除應按順序由上而下一步一清，不準上下同時作業(yè)。(21 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆除中間扣，再拆除兩頭扣，由中間 操作人往下順桿。(22 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔。邊幅箱梁支架、內模板布置圖4 8鋼管 48 鋼管 1010方木 510方木 拉桿方木 1010方木 1010方木