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1、廣饒縣迎賓路東延供暖管道安裝工程施工組織設(shè)計目錄1、 施工質(zhì)量保證措施2、 主要部位施工措施3、 安全、文明、環(huán)保措施4、 現(xiàn)場總平面圖5、 工期計劃、工期保證措施6、 冬、雨季施工技術(shù)保證措施7、 主要管理人員及勞動力安排8、 主要機具安排表9、 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施10、 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施一、工程質(zhì)量保證措施：質(zhì)量管理方針及目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量為本、精誠服務(wù)質(zhì)量目標(biāo)堅持使用單位至上的宗旨，為使用單位提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家施工驗收和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，所有焊口進(jìn)行100%超聲波探傷試驗，并進(jìn)行3%的X射線探傷試驗。無損探傷人員及儀器駐施工現(xiàn)場，并出2、具建設(shè)質(zhì)量仲裁部門認(rèn)可的檢測報告。質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良工程。嚴(yán)格控制材料的采購、貯存、標(biāo)識等工作，確保合格材料應(yīng)用到本工程。材料、管件采購的質(zhì)量措施：對施工企業(yè)自行采購的工程材料及另部件，對照供方產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，保證其質(zhì)量必須能滿足工程的使用要求。有對供方質(zhì)量進(jìn)行選擇、評估、評價和控制供方的方法。對工程所用的材料、另部件要有可追溯性，要明確追溯內(nèi)容的形成、記錄、標(biāo)識的主要方法。項目采購的各種材料、設(shè)備和半成品，應(yīng)由材料員編制采購計劃，并上報公司材料科審批，所有到場的材料均應(yīng)有質(zhì)保書，材料員負(fù)責(zé)對材料做外觀檢驗及質(zhì)保書的收集，必要時送試驗處化驗并做好驗證記錄。建設(shè)單位提供材料、另部件的質(zhì)量控制：工程項目所3、用的材料按照合同要求部分是由顧客提供的應(yīng)與建設(shè)單位簽訂供貨合同，合同中應(yīng)注明產(chǎn)品的質(zhì)量要求、數(shù)量及供貨時間，并對建設(shè)單位提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并留有檢查檢驗及驗證的記錄。產(chǎn)品標(biāo)識和追溯性：材料的標(biāo)識通過標(biāo)牌、入庫驗收單、保管臺帳、材質(zhì)證明的方式來實現(xiàn)，過程的標(biāo)識是通過印章、鋼印和記錄來實現(xiàn)的，顧客提供物資加注“甲供”字樣的標(biāo)記。施工中認(rèn)真填寫三檢記錄、隱蔽工程檢驗記錄和工序交接檢記錄，需建設(shè)單位代表簽字的要及時進(jìn)行簽字認(rèn)可。對本工程中的新工藝、新材料、新技術(shù)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、分析、探討，制定出具有針對性的措施應(yīng)用到本工程，確保工程質(zhì)量。選用經(jīng)鑒定合格的量具，選派由責(zé)任心、精明強干的技術(shù)人4、員進(jìn)行標(biāo)高、位置尺寸的確定工作，并盡量專職專人進(jìn)行測量定位，確保標(biāo)高、位置尺寸統(tǒng)一無誤。二、主要部位施工措施：施工前甲乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，并到東營市技術(shù)監(jiān)督局辦理告知書。乙方技術(shù)負(fù)責(zé)人對各施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容做到齊全，嚴(yán)格按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。根據(jù)圖紙或規(guī)劃局指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點并逐一編號，其精度要求閉和差不得大于12mm/KM，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點須設(shè)置在堅實的固定建筑物或構(gòu)筑物上，設(shè)置在不受施工影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)。本工程水準(zhǔn)點每200米設(shè)置一個，采用自動安平水準(zhǔn)儀AL5、-30測量。平面放線：根據(jù)管道起點、終點和轉(zhuǎn)折點設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用樁固定在地面上，并認(rèn)真校核。中心線測量時，每隔24米打一個中心樁（24為鋼管長度的倍數(shù)），便于統(tǒng)計距離和下道工序的施工配管。若在設(shè)計前，已經(jīng)在初次測量時保留下了起點、和轉(zhuǎn)折點的標(biāo)樁，施工時只須復(fù)核和補樁，然后根據(jù)溝槽斷面需要的槽寬用白灰灑出地溝開挖邊線。縱斷面的水準(zhǔn)測量：縱斷面水準(zhǔn)測量之前，先沿管線的施工線路在管網(wǎng)起點、終點、固定支架及地下穿越部位附近設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)的精度要求閉合差不得超過20毫米/L（L為水準(zhǔn)閉合測量的線路長度，單位：公里）以次水準(zhǔn)點測6、出中線各樁位地面的高程是否相同，并依此來決定溝槽開挖的深度及架空的高度。管溝的開挖首先應(yīng)仔細(xì)核對本工程中管線經(jīng)過的路面下有無其它管線，在有其它管線的路面上做好標(biāo)記。管線經(jīng)過的路面若有花磚路面或其它鋪面，采用人工撬除并回收。管溝開挖：根據(jù)工程的土質(zhì)、工期及各施工段的現(xiàn)場條件，采用機械挖掘為主，輔以人工挖土。本工程溝槽寬為1.052.25米，深1.52.5米，每施工段長約1000米，選用WBY60履帶挖掘機。機械挖掘選在地下管線、障礙物較少的路段；人工挖土選在地下物較多，場地狹窄地段。溝槽開挖時，應(yīng)注意以下事項：嚴(yán)格按照溝槽斷面尺寸要求進(jìn)行挖掘，嚴(yán)禁超挖、欠挖，溝壁應(yīng)平整，槽底坡度要符合圖紙要求。7、當(dāng)開挖到接近槽底深度時，應(yīng)隨時復(fù)核槽底標(biāo)高，并釘設(shè)槽底標(biāo)樁，避免超挖。若發(fā)生超挖，應(yīng)以碎石或其他骨料回填夯實，不得以原土回填。土方開挖時，應(yīng)注意安全。在溝槽施工的兩端設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅燈，紅燈間距30米；注意周圍地上、地下設(shè)施的成品保護(hù)及地下水位情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。所有地溝及井基礎(chǔ)均坐落在老土層上，以防止管溝產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。若遇到回填土?xí)r，應(yīng)將回填土全部挖除，挖至老土后分層回填夯實，其壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.96。基礎(chǔ)下設(shè)三七灰土墊層，墊層厚度為450毫米，每邊超出邊緣寬度不小于其厚度。固定支墩：固定支墩抗力側(cè)需填換粗（或中砂），并分層回填，灑水壓實，壓試系數(shù)不小于0.978、。模板工程：模板工程綜合考慮工程特點和施工工期，以配制少量、支撐系統(tǒng)靈活、適應(yīng)性強及裝拆方便為原則，采用定定期組合鋼模板，直徑48鋼管支撐及對拉螺栓連接，并配以磚胎模。模板間隙用海綿條堵塞，防止露漿。澆砼時派專人查模板，以保證砼的澆注質(zhì)量。砼工程：砼原料進(jìn)場需經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，并符合設(shè)計要求。砼采用現(xiàn)場攪拌，機動翻斗車運輸，搭設(shè)溜槽，分層澆注，每層澆注厚度大于250毫米，砼配合比由實驗室統(tǒng)一試配提供。砼攪拌過程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定的骨料含水量及時調(diào)整骨料及水的用量，并保證計量上料。砼澆注作業(yè)與監(jiān)理聯(lián)系共同進(jìn)行，隱蔽驗收后進(jìn)行連續(xù)施工。根據(jù)水泥品種，按規(guī)定時間差護(hù)。管道制作安裝工程：安裝施工順9、序：施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場及檢驗管道預(yù)制管件、閥門安裝管道試壓、沖洗接口防腐保溫試運行。預(yù)制：根據(jù)圖紙設(shè)計的管徑、壁厚和材質(zhì)，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口，管道除銹使用鋼絲刷或砂輪機，刷底漆時要留出焊口的位置以便焊接。為減少固定焊口的焊接數(shù)量，應(yīng)將管道和管件在地面上組成件，預(yù)制長度以方便吊裝和運輸為宜。管道的鋪設(shè)與安裝：供回水干、分支管排列順序，一般按供熱方向依右供左回布置。管道安裝前，必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi)，進(jìn)行管道找10、正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道位置調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道焊口與支架間距須大于100毫米。鋼管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進(jìn)行焊接，連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。找正鋼管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不應(yīng)超過5毫米，整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。管道安裝時應(yīng)遵守以下各項規(guī)定：已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖曳，必須沿管溝縱向拖動的，應(yīng)利用托輪進(jìn)行拖動。架空管道的管組長度應(yīng)按空中應(yīng)位和焊接的需要來確定，以等于或大于2倍支架間距為宜。用管組或單根管11、子逐根的固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心和管道坡度對好管口。法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭備用內(nèi)端面為管壁1.31.5倍，以便于焊接。焊接法半時，須保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量，里外施焊。管道焊接：本工程鋼管管徑為DN76DN273，為了確保焊縫質(zhì)量和成型美觀，采用手工弧焊焊接。凡參與本工程焊接的焊工應(yīng)按GB5023698第六章的規(guī)定接受考試。焊縫試件應(yīng)實際管道相同。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門考核合格后，方可上崗施焊。焊接前對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定，提出焊接工藝報告。焊條選用E4303電焊條，使用前應(yīng)按說明書的要求烘烤12、，溫度150200，烘烤后放在保溫筒中現(xiàn)場使用。采用坡口機對管道進(jìn)行機械坡口，使坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接，本工程管道壁厚為10毫米，其焊件坡口形式應(yīng)采用“V”型。鋼焊件的坡口尺寸如下表（毫米）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度（）10V型坡口0-20-26575管道對口時必須外壁平齊，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。對完口進(jìn)行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度應(yīng)一致，但不超過管壁厚的70%。焊縫根部必須焊透，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。多面焊時，各層引弧點和熄弧點應(yīng)錯開20毫米或30角。焊縫均滿焊，焊接后立即將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊13、縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。焊縫外觀檢驗表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣23毫米。所有焊口進(jìn)行100%超聲波探傷及3%X射線探傷檢查，無損探傷由監(jiān)理單位復(fù)核，質(zhì)檢部門進(jìn)行第三方抽檢。不合格的焊縫應(yīng)及時返修。管道支架是管道系統(tǒng)中的一個重要組成部分，它對管道起著支撐重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動的作用。支架安裝要求：a、管道安裝前，應(yīng)先完成管道支架的安裝。支架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；b、支架應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)于管中心線平行。c、大口徑管道上的閥門應(yīng)設(shè)置專用支架，不得由14、管子支撐閥門重量。d、從干管接出的較大管徑為立管敷設(shè)時，立管的荷重應(yīng)設(shè)置專用托架承擔(dān)，不得由支管和干管的焊口承擔(dān)。閥門安裝：安裝前應(yīng)核實閥門的型號、規(guī)格正確，外觀無缺陷，開關(guān)靈活，各部連接螺栓無松動，指示正確，還應(yīng)清除閥門的封閉物和其他雜物，并按照規(guī)定進(jìn)行檢驗。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位置；閥門上箭頭批示的方向與介質(zhì)流向一致。管接頭處理：a、管口找正、保持同心，為防止焊接時飛濺的焊渣燒燒壞保溫管，需用苫布或膠破布覆蓋工作點兩側(cè)各500mm的保溫管。b、安裝過程必須保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護(hù)，嚴(yán)禁保溫層受潮。C、對接頭的嚴(yán)密性試壓，試驗壓力0.02Mpa，15、持續(xù)510分鐘用肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為合格。合格后用移動式發(fā)泡機現(xiàn)場發(fā)泡，然后焊死。管道水壓試驗、嚴(yán)密性試驗、吹掃清洗。管網(wǎng)應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗、嚴(yán)密性試驗和吹掃清洗，盡量安排在兩個檢查井之間進(jìn)行。分段試驗及總體試驗須編制具體的施工方案并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水壓試驗：直埋管槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，以保證被試壓管道一旦泄漏，管道不被淹沒。水壓試驗前應(yīng)注意以下事宜：焊縫及其他待檢部位不能涂漆和絕熱；管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時約束；固定支墩必須能承受設(shè)計推力，管道端頭宜在固定支墩處采取防護(hù)措施或采取臨時支墩措施，以保護(hù)管道和補償器；試驗用壓力表已經(jīng)校驗；待檢管道與地勻系統(tǒng)已用盲板或其他措16、施隔開；應(yīng)做技術(shù)交底。灌水時，打開管道高點排氣閥。水壓試驗時，電動試壓泵應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力（工作壓力的1.5倍）后，穩(wěn)壓10分鐘，無滲漏，再將試驗壓力降至工作壓力，用1公斤重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個敲打檢查，在30分鐘內(nèi)，以無滲漏且壓力降不超過0.02Mpa為合格。試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)泄露，不得帶壓處理。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時排盡積液，拆除盲板和膨脹節(jié)限位措施。管道的清洗：本工程利用正和熱電廠首站熱網(wǎng)循環(huán)泵對全線管網(wǎng)采取閉式循環(huán)，總體清洗。循環(huán)系統(tǒng)如下：熱網(wǎng)回水管大型除污器熱網(wǎng)加熱器旁路熱網(wǎng)供水管干管末端供、回水等徑連通管熱網(wǎng)回水管。為使殘存在管內(nèi)的雜物清洗時產(chǎn)生移動，最小清洗流速不小于1.17、5m/s，并以系統(tǒng)能達(dá)到的最大流量和壓力進(jìn)行。洗滌方法及過程：先將管網(wǎng)全部充滿水（利用試壓時的滿管水）。開啟熱網(wǎng)循環(huán)水泵、循環(huán)過濾，反復(fù)多次粗洗循環(huán)。換水再進(jìn)行凈水循環(huán)。再換水進(jìn)行清洗循環(huán)，直至排水的透明度與入口處一致為合格。管道的吹洗順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行。管道保溫：管道接口處采用聚氨脂保溫處理，黑夾克保護(hù)。回填土：管道鋪設(shè)200mm的中砂，管道胸腔部位填砂或過篩細(xì)土。填土?xí)r，其顆粒應(yīng)小于20mm。回填砂或細(xì)土的范圍為保溫管頂以上200mm以下的部位。其他部位回填原土夯實。胸腔回填時，兩側(cè)同時回填，以防管道中心線偏移。回填時分層夯實。試運行：在工程的各單位工程全部竣工并驗收合格后，派工程18、技術(shù)人員配合業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合試運行。管道、法蘭、閥門和補償器等處的螺栓在試運行時應(yīng)進(jìn)行熱緊，熱緊時運行壓力應(yīng)降低至3公斤以下，溫度為設(shè)計溫度，螺栓對稱、均勻地適度緊固。工程交接驗收：按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后，經(jīng)甲、乙雙方及上級主管部門依據(jù)施工及驗收規(guī)范驗收后，經(jīng)建設(shè)單位同意辦理工程交接驗收手續(xù)，并按規(guī)范規(guī)定的格式填寫“工程檢驗證書”交甲方存檔。三、保修措施和交付使用后服務(wù)承諾：本工程執(zhí)行國務(wù)院（279）號令，保修期為工程交付運行后兩個運行周期。服務(wù)承諾：實施24小時全天候服務(wù)。四、工期保證措施：1、采用工期目標(biāo)管理：責(zé)任到人，化大目標(biāo)為小目標(biāo)，通過對小目標(biāo)的管理來保證大目標(biāo)的實現(xiàn)。2、 19、認(rèn)真做好各施工項目、工序的規(guī)范化布置工作，分清輕重緩急，用施工計劃指導(dǎo)工期管理，抓住施工過程中的主要矛盾及時調(diào)整，從而保證關(guān)鍵線路的完成，以此帶動和促進(jìn)其他工序，確保整個工程提前完成。3、采取每日班后例會制度，及時協(xié)調(diào)矛盾，調(diào)劑人工力量、設(shè)備器材，研究布置第二天的工作，加強施工指導(dǎo)與協(xié)調(diào)工作。4、 開展勞動競賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，針對我公司施工隊伍年輕，上進(jìn)心強，技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢，在施工中開展“高質(zhì)量、高效率、高速度，創(chuàng)第一流水平”為主要內(nèi)容的勞動競賽活動，以確保超前完成各項任務(wù)。5、 勞動生產(chǎn)率：采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用必要的經(jīng)濟鼓勵手段，以施工計劃為依據(jù)，根據(jù)工序的輕重緩急，分段分期設(shè)工期20、獎，使工人利益與工期緊密結(jié)合起來，體現(xiàn)多勞多得，以此調(diào)動工人的積極性，加快施工進(jìn)度，提高勞動生產(chǎn)率。五、安全與文明施工措施：根據(jù)本工程特點，采取以下安全施工措施：1、 認(rèn)真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度、標(biāo)準(zhǔn)化。2、 高空作業(yè)中，應(yīng)特別注意防墜落、墜物傷人等隱患，2m以上施工應(yīng)系好安全帶或加設(shè)可靠的防護(hù)欄桿。3、 現(xiàn)場安全管理，建立健全安全值班和安全活動記錄卡，堅持“五同時”、“三不放過”、“工前交底和工后講評”制度。4、 特殊工種（如電焊工、電工等）要持證上崗，并21、定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。5、 氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。6、 施工垃圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積。7、 抓好現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范(JB346-8877)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并著重作好如下幾點：(1) 施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，電纜架空敷設(shè)，不得隨意拉、接，導(dǎo)線截面凡大于10mm2的，必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。(2) 施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線根據(jù)負(fù)荷容量的大小，根據(jù)實際需要選擇相應(yīng)規(guī)模的導(dǎo)線。(3) 配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)于22、保護(hù)零線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊、配電線、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。(4) 現(xiàn)場內(nèi)各種電氣設(shè)備接地接零，電動機械和手持電動工具設(shè)漏電掉閘裝置。(5) 現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備衽“一機一閘一保護(hù)”、“嚴(yán)禁一閘兩機”或“一閘多機”。(6) 現(xiàn)場內(nèi)閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)板完好。(7) 熔斷絲嚴(yán)禁用銅絲等代換，且必須額定電流匹配，嚴(yán)禁以大代小。(8) 現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接關(guān)處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損，脫皮、老化導(dǎo)線不得使用。(9) 使用移動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(10) 現(xiàn)場內(nèi)各用設(shè)備如發(fā)生故障，應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員23、不得擅自動手操作和維修。六、雨季施工技術(shù)保證措施：1、 雨季加強安全值班，注意收聽收看當(dāng)天及未來幾天的天氣預(yù)報。2、 現(xiàn)場成品、半成品及材料堆放點應(yīng)易于排水，應(yīng)特別作好特殊材料（如電焊條等）的存放工作，以免受潮影響正常使用。時刻加強對庫房的檢查和管理。3、 施工期間，如遇大雨、大風(fēng)等惡劣天氣，露天高空作業(yè)人員應(yīng)撤離，停止室外作業(yè)。4、 雨后施工前，應(yīng)由專業(yè)人員檢查電線、電纜、電機等，確認(rèn)安全后方可使用，操作時注意安全，手上抓住，腳下踩牢。七、主要管理人員及勞動力安排：1、建立項目部2、為達(dá)到工程的最終目標(biāo)，結(jié)合本工程的自身特點，項目部決定選排精兵強干的施工項目管理人員，投入本工程，并由項目經(jīng)理24、（1名）施工隊長（2名）親自帶隊指揮施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人（1名）負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，并下設(shè)技術(shù)員2名，材料員1名，質(zhì)檢員1名，持證電工2人，持證電焊工5人，1名吊裝工，6名管道工，3名油漆工，起重工1名，其他人員需根據(jù)施工進(jìn)度或?qū)嶋H現(xiàn)場要求逐步調(diào)遣人員投入施工。3、對電工、電焊工等需持證上崗證的特殊工種，應(yīng)認(rèn)真審核其上崗證書，核定無誤后方可選派上崗操作。4、根據(jù)勞動力需要量計劃，及時組織上崗人員對規(guī)章制度，安全施工，操作技術(shù)和精神文明教育等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，努力提高全體人員的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明意識。5、 勞動力計劃：序號專業(yè)工種人員數(shù)量名 稱級別1電 工2管道工3電焊工4吊裝工5起重工6瓦 工7油漆25、工8其 它9鉗 工10鉚 工11氣焊工合 計八、防止施工擾民和環(huán)保措施：1、材料進(jìn)場堆放：半成品、成品材料分規(guī)格堆放整齊，并設(shè)置明顯的標(biāo)牌，廢舊和多余的物資要及時回收，精心堆放整齊，不得擠占道路和作業(yè)區(qū)，保護(hù)道路暢通無阻。2、嚴(yán)格按照施工程度組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，保持良好的施工程序。3、每一分項工程完工后，要及時清理各種材料，并碼放整齊，以備再用。經(jīng)常對職工進(jìn)行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提高自身素質(zhì)。3、 建立起全面的現(xiàn)場施工管理人員崗位責(zé)任制，并掛在辦公室的墻上，使自己能隨時看到自己的責(zé)任。把現(xiàn)場管理工作抓好。4、 減少擾民、降低環(huán)境污染5、 為樹立起良好的企業(yè)形象26、，施工中的環(huán)境保護(hù)工作顯得十分重要，采取如下措施：a) 在施工現(xiàn)場材料堆放及主要出入口處地面隨時進(jìn)行清掃，保持場容的整潔衛(wèi)生。b) 現(xiàn)場的施工垃圾及生活垃圾，做到日集日清，設(shè)立垃圾臨時堆放點，及時清理邊角余料和施工垃圾。6、 C、消除噪音，對發(fā)生音量較大的機械搭設(shè)操作棚，避免噪音太大影響周圍。7、 九、主要機具安排計劃：8、 序9、 號10、 施工機具名稱11、 型 號12、 規(guī) 格13、 電功率14、 (KVA)15、 需要量16、 （臺）17、 備18、 注19、 120、 載重汽車21、 五十鈴22、23、24、 125、26、 227、 電焊機28、 XII-50029、30、 30-27、5031、 432、33、 334、 切割機35、36、37、38、 239、40、 441、 臺 鉆42、43、 1344、45、 146、47、 548、 電 錘49、 Y90L0250、51、 0.152、 153、54、 655、 手電鉆56、57、 1358、59、 260、61、 762、 氣焊工具63、64、65、66、 367、68、 869、 砂輪機、磨光機70、71、72、 0.573、 474、75、 976、 倒 鏈77、78、 3T、5T79、80、 581、82、 1083、 試壓泵84、85、86、87、 288、89、 1190、 電閘箱91、92、93、 5094、 395、96、 1297、 X射線機98、 150599、100、101、 1102、103、 13104、 超聲波探傷儀105、106、107、108、 2109、110、 14111、 烘干箱112、113、114、115、 1116、117、 15118、 保溫筒119、120、121、122、 4123、