四聯合烷基化裝置停檢施工方案機修部分V2(15頁).docx
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2022-08-05
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1、1工程概況1.1 概述本項目為大連石化公司2013 年度四聯合烷基化裝置停檢施工機修部分,主要內容為涉酸泵P2 等9 臺泵大修、涉堿泵P13 等10 臺泵大修等17 項施工任務。施工時間初步定于3 月21 日至6 月3 日,其中檢修施工時間為4 月8 日至5 月17 日,共40 天。1.2 本工程主要特點本工程的主要特點:專業性強,技術水平要求較高。1.3 施工依據1.3.1 施工質量驗收技術標準、規程、規范機修車間編制的相關設備檢修作業規程中石化石油化工設備維護檢修規程-通用設備中石化石油化工設備維護檢修規程-化工設備石油化工施工安全技術規程SH3505-19991.3.2 定額標準QJ/D2、SH 18.(112)-1997 ( A/0 )石油化工企業檢修勞動定額1.4 主要工程項目和工程量序號項目內容計劃編號備注1涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B 等大修處理,泵軸承、機封更換,TJ034-1- 機修泵軸作動平衡檢查。其中P4 泵的葉輪(蒙乃爾材質)準備車削。2高速泵 P101A/B、 P1A/B 加氫反應器進料泵和裝置進料泵解體檢查,更換油TJ034-1- 機修封和介質封。 P1 泵該型為干氣密封3涉堿泵 P8A/B、P10A/B、P11A/B、P12A/B、P13A/B 等泵大修解體檢查,泵軸TJ034-1- 機修承、密封更換,視檢查情況確定是否進一3、步維修。其中P10 泵葉輪更換。4液下泵 P14A/B 大修解體檢查,更換泵軸承,視檢查情況確定是否進一步維TJ034-1- 機修修。5裝置其他重要泵 P102A/B、P6、P9A/B、P15、P16A/B 小修檢查,視檢查情況TJ034-1- 機修確定是否進一步大修,施工期安排在裝置停檢前進行。P6 該型為干氣密封6引風機大修軸承更換,風機過流部分檢查,葉片、蝸殼內部清掃。檢查執行TJ034-1- 機修機構靈活情況等7氮氣壓縮機和空氣壓縮機大修檢查,拆檢壓縮機的曲軸、連桿、十字頭、活未下塞桿等運動部件磨損情況。視拆檢情況確定是否維修更換。P-5A/B 、P-4AB、 P-3A/B 、 P-74、/A.B 、 P-2 、 E-1 閥門執行機構檢查,現執行8機構采用遠程控制, 需要現場手輪盤車檢查和現場手動液壓檢查。手動檢查,TJ-034- 機修保運無問題不修,有問題報機動處。9煙道擋板軸承檢查,煙道擋板執行機構、氣缸拉桿檢查。拆按維修、保養疏TJ-047通加熱爐底火咀、火嘴各4 個、維護風道手動機構4 臺。TJ034-1- 機修10P-5A/B 、P-4AB、 P-3A/B 、 P-7/A.B 、 P-2 、 E-1 快速切斷閥執行機構快速切TJ-032斷閥的手操系統檢查。手動檢查,無問題不修,有問題報機動處。11液面計拆卸、回裝,約50 臺。其中 8 臺更新。施工單位未定TJ-0315、-112電機拆卸、運輸、回裝找正,共8 臺。TJ-04513二氣分 P310A/B、P308A/B、 P309A/B、 P210A/B 等 8 臺泵小修檢查,視檢查未下情況確定是否大修,施工期安排在裝置停檢前進行。P308A 大修處理。14二氣分 P309A軸承箱漏油問題需解決。未下15安全閥維修效驗約 59 臺(烷基化54 臺,二氣分5 臺)TJ-02816閥門解體檢查維修試壓約240 臺(烷基化 170 臺,二氣分 70 臺)TJ-053-117塔 304 系統閥門研磨,約40 臺T-304 系統-2013-TJ-0131.5 施工環境1.5.1 位置本項目位于大連石化第四聯合車間烷基化裝6、置和二氣分裝置內。1.5.2 交通施工場地與廠區公路緊連,施工運輸比較方便。2施工技術方案2.1 檢修施工方案涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B 等大修處理,泵軸承、機封更換,泵軸作動平衡檢查。其中P4 泵的葉輪(蒙乃爾材質)準備車削。這9 臺涉及 HF 酸的泵維修標準采用機修編寫的檢修作業規程。因為怕輸送介質中含有氟化鐵雜質,影響機械密封效果,施工時間安排在裝置開工階段系統吹掃完畢后進行。屆時工期較緊,施工中需要認真仔細對待每一步環境,保證一次開車成功。并且, P4 泵因為出口壓力較工藝需求高,生產車間計劃對其中一臺葉輪進行車削,車削量由設計部門提供,需要提前儲備一7、套葉輪。P7A 泵軸承托架裂紋,計劃對其進行焊接修復。以上每臺泵需要提前準備泵軸承、機封、聯軸器膜片等易損件,需要物供針對每種型號泵提前儲備泵軸、葉輪、軸承托架等配件。涉酸泵在檢修中危險系數高,施工前要進行必要的培訓方可進行,施工中要嚴格按照規程進行操作,在試車階段一定要保持在安全距離內觀察。高速泵 P101A/B、P1A/B 加氫反應器進料泵和裝置進料泵解體檢查,更換油封和介質封(機械密封)。其中 P1A/B 泵該型為干氣密封。高速泵檢修參照機修編寫的檢修規程進行。施工工期安排在檢修中期。需要提前準備高速泵的機械密封配件。涉堿泵P8A/B、 P10A/B、 P11A/B、 P12A/B、 P8、13A/B 等泵大修解體檢查,泵軸承、密封更換,視檢查情況確定是否進一步維修。其中P10 泵葉輪檢查更換。施工參照機修編寫的檢修規程進行,工期安排在檢修前期和中期。以上每臺泵需要提前準備泵軸承、機封、聯軸器膜片等易損件,需要物供針對每種型號泵提前儲備泵軸、葉輪、軸承托架等配件。液下泵 P14A/B 大修解體檢查,更換泵軸承,視檢查情況確定是否進一步維修。施工參照機修編寫的檢修規程進行,工期安排在檢修前期和中期。需要提前準備泵軸承、聯軸器膜片等易損件,需要物供提前儲備泵軸、軸承套、石墨套、銷釘等易損件。裝置其他重要泵P102A/B、 P6、 P9A/B、 P15、P16A/B 小修檢查,視檢查情9、況確定是否進一步大修,施工期安排在裝置停檢前進行。P6 泵該型為干氣密封。引風機大修軸承更換,風機過流部分檢查,葉片、蝸殼內部清掃。檢查執行機構靈活情況等,如果不夠靈活則解體大修,更換軸承、關節等配件。氮氣壓縮機和空氣壓縮機首先小修檢查,更換潤滑油并清掃油箱,分析潤滑油成分是否異常,通過盤車檢查運動部件是否異常。有條件則用塞尺檢查壓縮機的曲軸、連桿、十字頭、活塞桿等運動部件磨損情況。如果存在異常情況,則解體大修,更換磨損的配件。2.1.8 P-5A/B、 P-4AB、 P-3A/B 、P-7/A.B 、 P-2 、 E-1 閥門執行機構檢查?,F在執行機構采用遠程控制,運行狀態正常,停檢初期,需10、要現場手輪盤車檢查和現場手動液壓檢查。手動檢查,無問題不修,有問題上報機動處。煙道擋板軸承檢查更換,煙道擋板執行機構、氣缸拉桿檢查。拆按維修、保養疏通加熱爐底火咀、火嘴各4 個、維護風道手動機構4 臺。2.1.10 P-5A/B、 P-4AB、 P-3A/B 、 P-7/A.B 、 P-2 、 E-1 快速切斷閥執行機構的手操系統檢查。手動檢查,無問題不修,有問題報機動處。液面計拆卸、回裝,約 50 臺。其中 8 臺更新。本條施工任務是否由機修施工待定。施工中,要求液面計拆卸和回裝不得混亂,要求拆卸時在液面計上進行標注。電機拆卸、 運輸、 回裝找正, 共 8 臺。為防止電機回裝時混亂,需要在電11、機拆卸時進行標注。同時,電機拆卸前,需要進行一次振動測量,以跟回裝后試車中進行對比。二氣分 P310A/B、 P308A/B、 P309A/B、P210A/B 等 8 臺泵小修檢查,視檢查情況確定是否大修,施工期安排在裝置停檢前進行。其中P308A 大修處理,更換泵軸承、密封等配件。二氣分 P309A 軸承箱漏油問題需解決。初步懷疑泵軸承箱壓蓋未加工回油孔所致,需要解體后進行確認。安全閥維修效驗約 59 臺(烷基化54臺,二氣分 5 臺)閥門解體檢查維修試壓約240 臺(烷基化 170 臺,二氣分 70 臺)塔 304 系統閥門研磨,約40 臺2.2 工程的重點與難點施工組織:服從生產車間的總12、體安排,盡量避免影響整體施工進度,保證施工順利進行,最終圓滿竣工交接。施工技術:涉酸泵檢修是此次施工的重點。施工中要嚴格按照檢修作業規程和設備隨機資料進行施工。2.3 施工方法施工機具的選擇泵維修需要將泵運回班組,部分設備需要運送到鉗工二班廠房和機加工廠房進行維修,為節約時間需要15 噸貨車配合作業,約需要4 臺班。檢修中為保證施工質量和節約施工時間,部分機泵和閥門執行機構的拆卸和回裝需要吊車配合作業。約需要100 噸吊車, 4 臺班。檢修中,普通泵和電機的現場運輸采用5 噸貨車和 5 噸叉車配合,部分設備的安裝和拆卸采用 25 噸吊車配合。施工方法見施工技術方案部分介紹2.3.2 施工機具序13、號名稱型號單位數量備注1手拉葫蘆1-3T個52套筒扳手各種規格套若干3活扳手各種規格套若干4手錘各種規格把若干5測溫儀個16測振儀VM-63a個13 施工進度計劃3.1 施工進度網絡計劃見附件 14 施工準備工作計劃4.1 組織準備4.1.1 組織機構項目經理王英璐、張忠業車間技術質量員生產組織安全監督李亦石王敏吳忠濤班組技術質量班組安全員各項目主修人杜曉會回靜波班組成員4.2 技術準備4.2.1 提前收集設備隨機資料,并研究施工中的技術難點。4.2.2 收集和分析有關現場條件4.2.3 編制施工預算和施工計劃4.2.4 進行安全技術交底。4.3 勞動力和物資資源準備4.3.1 勞動力需求計劃14、序號工種數量備注1鉗工20 人2起重工2 人3司機5 人4電氣焊工1 人5管理人員5 人6專業技術人員2 人4.3.2 施工車輛需求計劃名稱數量和現狀所有權性質5 噸叉車1 輛 良好建安總公司5 噸貨車1 輛 良好建安總公司100 噸吊車1 輛 良好建安總公司15 噸貨車1 輛 良好建安總公司4.3.3 施工工具、量具見4.3.4 主要材料需求計劃序號名稱規格單位數量用途備注1螺紋防咬合劑桶10螺紋防咬合2松動劑桶20松動螺絲3掃帚把5清掃現場4記號筆個5設備標識5四氟膜卷30管線聯結砂紙500#張50零部件表面6處理7抹布捆50解體檢查4.4 現場準備4.4.1 現場清理制作相關的安全警示標15、識若干;準備安全警戒繩200 米;用于墊零部件的吸油氈50 平米。4.4.2 落實水電氣風情況提前向建安公司借用臨時照明燈2 盞。水電氣風均利用生產車間現有資源。5 施工平面布置圖略6 質量技術措施6.1 質量目標合同兌現率 100%工程驗收合格率 100%顧客滿意度 90%以上施工技術質量交底率 100%施工組織設計、施工技術方案審批率、執行率100%施工材料、設備及零配件驗收率 100%自用機具設備(含監測裝置)進入施工現場檢查確認率、完好率100%施工質量檢(試)驗方法正確率、準確率 100%施工過程質量控制點自檢率、報驗率100%返修、返工等施工質量問題分析率100%交工技術文件歸檔率16、 100%檢維修后的設備年內不因檢維修質量問題出現二次維修事件6.1.13 特種作業人員有效持證率100%6.2 質量保證體系健全質量保證體系,落實質量責任制,同時遵循如下原則:質量保證體系管理圖,如下:項目經理張忠業車間技術質量負責人李亦石班組技術質量員杜曉會各施工組技術質量6.3 質量管理措施6.3.1 實行工程質量終身責任制。6.3.2 體現單位項目經理是工程質量第一責任者,對工程質量方針、目標的制定和事實負責。為了確保檢修質量,技術人員對現場進行跟蹤管理,對每一個細節都不放過,認真確認。實行報檢制度,對每一道工序都不放過,保證檢修質量,檢修記錄要隨時形成,與工程同步。實行三級質量管理,17、每一級都要對現場進行跟蹤檢查。對拆下的零部件進行認真確認,對需要更換的部件絕不湊合使用,同時提出修復方案,按方案進行修復。施工時嚴格按照方案執行,堅決杜絕蠻干,不按程序干。拆下的零部件要保管好,做好防護?;匮b時質量檢查員及技術員要進行現場確認,不合格堅決不回裝。對更換的新的零部件要進行確認,要求物供提供材料合格單。6.4 質量檢驗計劃滿足建筑安裝工程總公司的質量管理手冊及其程序文件的要求。對現場施工按照施工項目,指定專人進行現場跟蹤,檢查驗收質量。序號檢驗點檢驗等級工作見證設備試車A設備試車記錄2機組扣蓋A檢修作業規程3安全閥校驗B安全閥校驗記錄:機動處、生產車間、機修車間:生產車間、機修車間18、:機修車間詳見附件 27 安全技術措施7.1 安全目標1.班組“三標”(現場標準化、崗位標準化、操作標準化)達標率100%。2.特殊工種作業人員持證上崗率100%。3. 死亡事故為零、損失事故為零、可記錄事故為零、環境事故為零、火災事故為零、車輛事故為零,即不發生各類事故。7.2 安全保證體系項目經理王英璐、張忠業安全總監現場安全監督吳忠濤王敏、杜曉會鉗工五班安全員回靜波鉗工五班班組成員7.3 安全技術措施1. 進入施工現場應遵守下列規定:按勞動保護要求著裝;進入現場必須戴好安全帽;不得從事與本工作無關的事情;嚴禁亂動他人操作的機械設備;行走應注意四周環境及機具車輛;嚴禁吸煙;工作時不準打鬧;19、嚴禁酒后上崗。特別是在涉酸泵的檢修中,要嚴格按規定著裝,按規定操作。2. 現場應做好防火、防盜措施。3. 參與機組試車人員必須熟悉設備的安全技術要求,不得盲目施工。4. 施工所用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂,手柄不得松動。5. 嚴禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作業區地面的油污應及時清除干凈。6. 設備孔口應用臨時蓋板遮蓋,防止雜物進入。7. 在盤車進行設備的聯軸器找正,以及轉子各間隙檢查時,手指不得伸入與工作無關的間隙部位。8. 吊裝設備應用專用工具進行。9. 施工動火必須按照業主規定的程序進行動火審批。10. 動火完畢 , 必須仔細檢查清理現場 , 熄滅火種 , 切斷電源方可離20、開。11. 做好個人及施工現場等場所的衛生。7.4 安全保證措施1. 本項目安全負責人和技術負責人做好施工人員的安全技術交底和安全學習工作。2. 為施工人員配備必須的安全帽、工作服、手套等勞保護具。3. 每天施工前由現場安全負責人對施工人員進行安全知識強化和安全事故預想附件 1:施工網絡圖見施工日計劃附件 2:2013 年四聯合烷基化裝置停檢施工方案機修部分質量控制計劃和控制點杜曉會滿足建筑安裝工程總公司的質量管理手冊及其程序文件的要求。對現場施工按照施工項目,指定專人進行現場跟蹤,檢查驗收質量。例如:序號檢驗點檢驗等級工作見證設備試車設備試車記錄2機組扣蓋A檢修作業規程3安全閥校驗B安全閥校21、驗記錄:機動處、生產車間、機修車間:生產車間、機修車間(機修車間主管技術員確認):機修車間(鉗工五班班組技術員確認)本次停檢主要工程量和質量控制點:涉酸泵 P2、P3A/B、P4A/B、P5A/B、P7A/B 等大修處理, 泵軸承、 機封更換,泵軸作動平衡檢查。其中 P4 泵的葉輪(蒙乃爾材質)準備車削。這9 臺涉及 HF 酸的泵維修標準采用機修編寫的檢修作業規程。因為怕輸送介質中含有氟化鐵雜質,影響機械密封效果,施工時間安排在裝置開工階段系統吹掃完畢后進行。屆時工期較緊,施工中需要認真仔細對待每一步環境,保證一次開車成功。并且, P4 泵因為出口壓力較工藝需求高,生產車間計劃對其中一臺葉輪進22、行車削,車削量由設計部門提供,需要提前儲備一套葉輪。P7A 泵軸承托架裂紋,計劃對其進行焊接修復。以上每臺泵需要提前準備泵軸承、機封、聯軸器膜片等易損件,需要物供針對每種型號泵提前儲備泵軸、葉輪、軸承托架等配件。涉酸泵在檢修中危險系數高,施工前要進行必要的培訓方可進行,施工中要嚴格按照規程進行操作,在試車階段一定要保持在安全距離內觀察。高速泵 P101A/B、P1A/B 加氫反應器進料泵和裝置進料泵解體檢查,更換油封和介質封(機械密封)。其中 P1A/B 泵該型為干氣密封。高速泵檢修參照機修編寫的檢修規程進行。施工工期安排在檢修中期。需要提前準備高速泵的機械密封配件。涉堿泵 P8A/B、 P123、0A/B、 P11A/B、 P12A/B、 P13A/B 等泵大修解體檢查,泵軸承、密封更換,視檢查情況確定是否進一步維修。 其中 P10 泵葉輪檢查更換。 施工參照機修編寫的檢修規程進行,工期安排在檢修前期和中期。以上每臺泵需要提前準備泵軸承、機封、聯軸器膜片等易損件,需要物供針對每種型號泵提前儲備泵軸、葉輪、軸承托架等配件。液下泵 P14A/B 大修解體檢查,更換泵軸承,視檢查情況確定是否進一步維修。施工參照機修編寫的檢修規程進行,工期安排在檢修前期和中期。需要提前準備泵軸承、聯軸器膜片等易損件,需要物供提前儲備泵軸、軸承套、石墨套、銷釘等易損件。裝置其他重要泵P102A/B、 P6、P924、A/B、P15、 P16A/B 小修檢查,視檢查情況確定是否進一步大修,施工期安排在裝置停檢前進行。P6 泵該型為干氣密封。引風機大修軸承更換,風機過流部分檢查,葉片、蝸殼內部清掃。檢查執行機構靈活情況等,如果不夠靈活則解體大修,更換軸承、關節等配件。氮氣壓縮機和空氣壓縮機首先小修檢查,更換潤滑油并清掃油箱,分析潤滑油成分是否異常,通過盤車檢查運動部件是否異常。有條件則用塞尺檢查壓縮機的曲軸、連桿、十字頭、活塞桿等運動部件磨損情況。如果存在異常情況,則解體大修,更換磨損的配件。P-5A/B 、P-4AB、P-3A/B 、P-7/A.B 、P-2 、E-1 閥門執行機構檢查?,F在執行機構采用遠程25、控制,運行狀態正常,停檢初期,需要現場手輪盤車檢查和現場手動液壓檢查。手動檢查,無問題不修,有問題上報機動處。煙道擋板軸承檢查更換,煙道擋板執行機構、氣缸拉桿檢查。拆按維修、保養疏通加熱爐底火咀、火嘴各4 個、維護風道手動機構4 臺。P-5A/B 、P-4AB、P-3A/B 、P-7/A.B 、P-2 、E-1 快速切斷閥執行機構的手操系統檢查。手動檢查,無問題不修,有問題報機動處。液面計拆卸、回裝,約50 臺。其中 8 臺更新。本條施工任務是否由機修施工待定。施工中,要求液面計拆卸和回裝不得混亂,要求拆卸時在液面計上進行標注。電機拆卸、運輸、回裝找正,共8 臺。為防止電機回裝時混亂,需要在電機拆卸時進行標注。同時,電機拆卸前,需要進行一次振動測量,以跟回裝后試車中進行對比。二氣分 P310A/B、 P308A/B、 P309A/B、 P210A/B 等 8 臺泵小修檢查,視檢查情況確定是否大修,施工期安排在裝置停檢前進行。其中P308A 大修處理,更換泵軸承、密封等配件。二氣分 P309A 軸承箱漏油問題需解決。初步懷疑泵軸承箱壓蓋未加工回油孔所致,需要解體后進行確認。安全閥維修效驗約 59 臺(烷基化54 臺,二氣分 5 臺)閥門解體檢查維修試壓約240 臺(烷基化 170 臺,二氣分 70 臺)塔 304 系統閥門研磨,約40 臺
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