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1、砌塊砌筑施工方案北京金陽新建材有限公司2012-12-18目錄封面1目錄2一 施工準備3二 操作技藝5三 成品保護9四 應注意的質量問題11一、施工準備1.1 材料及機具：1.1.1 、砌塊：現場砌塊應掛標識牌，并按品種、規格、強度等級分類碼放便于搬運。對砌筑用量的規模大小，準備適量的防雨苫蓋，對剛砌好的墻體，及雨后使用的砌塊堆垛苫蓋。主要的機具：攪拌機、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、切磚機（專用切磚割機或型材切割機加合金鋸片） 、水桶、鐵鍬、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、小線、橡皮錘、水平尺、灰斗、柳葉鏟、桃形鏟或瓦刀等常用工具。做好工地道路硬化及足夠的卸磚場地，要求地面堅硬（硬化）適合叉車運行2、工作，排水流暢。1.2 作業條件：待基礎及砌體承載結構完成后，并按圖紙要求以預甩芯柱鋼筋，已經有關部門檢查驗收 , 并校對房屋的放線尺寸進行復核，允許偏差值應符合下表規定。表房屋放線尺寸允許偏差；長度 L，寬度 B（m）允許偏差（ mm）L(B) 30530L(B) 601060L(B) 9015L(B) 9020根據設計圖紙及各部位尺寸， 繪制平面排塊圖和結點排塊圖，按照排塊圖進行排塊撂底，使筑砌方法合理，符合工藝要求，便于操業。裝飾混凝土砌塊，應在施工現場砌筑一段樣板墻，經建設、設計、施工三方確認后再正式施工。二、 操作工藝2.1 工藝流程：基礎驗收彈線驗線 排塊撂底 拌制砂漿砌筑劃縫芯柱3、插筋（豎向）灌砼 外墻防水溜縫 驗收。2.2 彈線：2，2.1 彈線：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線及標高（50 線）控制線，經復核并辦理預檢手續后，開始排塊。2.3 排塊撂底：由墻轉角處開始排塊 ( 依據平面排塊圖 ) ，沿一個方向（按順時針或逆時針）方向排塊，砌塊灰縫控制在10 mm，遇尺寸不合適的部位可稍加調整或切割，但要控制在8 mm-12 mm之間，排塊合適后即可砌筑。平面排塊圖應繪制兩皮，即“奇數皮和偶數皮”以便了解節點的連接做法，方便排塊撂底。開間或墻段尺寸是奇數時，此墻段內應砌入一塊“七分頭塊”。“七分頭塊”應砌在大墻中間， 墻段受力較小的部位或門口上過梁中部位置、窗下墻中間位置4、。2.4 拌制砂漿2.4.1 “砂漿配合比”經試驗室配制；應參考砌塊專用砂漿混凝土空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿 JC8602008 中的要求，結合現場實際情況配制出適合砌塊的砌筑砂漿。2.5 砌筑：砌筑時基礎或樓面應清掃干凈、灑水濕潤，按照彈線位置開始砌筑。采用“反、對、錯”三字砌筑法，即反砌、對孔、錯縫。（反砌：為大面朝上、對孔：上下砌塊的孔洞對齊、錯縫：上一皮應與下一皮錯開長度的1砌筑，即上2下皮砌塊的立縫錯開200mm）。立皮數桿：砌筑時應立皮數桿，采用25mm40mm方木條制作，長度適應層高（大于等于 3M），桿上標明門窗洞口、拉接筋、過梁、圈梁等位置。皮數桿的間距，直墻不得大于 15m5、（清水墻不大于 10m）。轉角、節點均應設置。要求垂直、牢固、標高一致。掛線：砌塊砌筑平直應掛線砌筑，雙面掛線或單面掛線均可。砌塊產品比較規整（偏差小于3mm）可用單面線砌筑，并隨砌隨用靠尺（拖線板）控制垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。砌筑時先把砌塊底孔毛邊敲掉，進行擴孔保證芯柱砼的截面大于120mm120mm。芯柱部位的砌塊應留清掃口， 便于清理落地灰和鋼筋綁扎，使其達到砌塊應有的功能。砌筑采用碰頭灰和滿鋪壁肋法，上墻擠緊，用橡皮錘敲擊，達到上跟繩（線）、下跟棱，垂直平整。并把兩塊之間灰逢灌滿。達到混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 JGJ/T142004 中 7.4.10 條的規定6、。按照設計要求，砌到一定的高度（400mm）放置水平鋼筋網片，和接點加固筋。置于灰縫中使其具有保護層。砌筑按照先下后上順序砌筑，在砌完每一個樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內的軸線和標高偏差，可在樓板上予以糾偏校正。2.6 劃縫：外墻砌完一步架應對清水墻面進行劃縫58mm深，待砌完墻體再以“防水砂漿” 勾縫。劃縫時對缺灰太多的灰縫進行塞嵌砂漿， 應保證外墻劃縫后的密實度。2.6.2 內墻砌筑時宜以原漿壓縫，深度不大于 2mm，避免灰縫干縮開裂。并要求做到平整密實。注： 【應在砌完一步架或指紋硬化（初凝前）時進行壓縫】 。2.7 芯柱鋼筋芯柱鋼筋生根在梁或柱上，在梁（柱）上打1007、mm的孔，生根鋼筋用植筋膠固定在該孔內。每層高度芯柱鋼筋分三段，綁扎固定（搭接倍數40d）。2.8 芯柱灌砼：墻體砌筑前對預甩芯柱鋼筋，周圍的混凝土進行鑿毛，面積大于砌塊孔。鋼筋接頭為機械連接時，應對芯柱鋼筋的絲扣套裹保護。芯柱插筋后應全部檢查， （落孔灰的清理后用水沖干凈、芯柱鋼筋絲扣連接或綁扎） 做好隱蔽檢查記錄， 砌體砂漿強度已達到1MP即可澆灌芯柱混凝土。芯柱插筋及鋼筋綁扎：要求芯柱底部留置兩皮磚作綁扎孔（清掃口），保證每根鋼筋綁扎點不少于2 扣。芯柱灌砼前應澆水濕潤，先灌入50100 厚，與混凝土同標號去掉細石的砂漿，然后分步灌入細石混凝土， 并用鋼筋插搗或小徑振搗棒適量振搗。澆滿后8、應比墻體低50mm為宜，并且整理鋼筋居中。芯柱澆注前應對砼用量進行計算，定量澆灌，對第一灌注的進行計算見證，并設專人檢查混凝土灌入量認可后方可繼續施工，確保芯柱飽滿貫通。芯柱施工認真執行混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T142004 中“ 7.5 節芯柱施工”中各條的有關規定。2.8.6 清掃口設置：在砌筑每層第一皮砌塊時， 在芯柱部位，設開口砌塊（請掃口）砌出操作孔，澆灌時做好封堵。2.9 外墻防水溜縫：2.9.1 主體完成后外墻飾面用防水砂漿二次勾縫， 勾縫時對墻面的施工污染進行清除，對小于要求的灰縫拉線 （彈線）用云石割機切邊修縫。經檢查合格后（縫寬均勻、灰縫平直、深度（ 58mm9、）滿足防水砂漿的要求）即可勾縫。溜縫前應選先溜一處作樣板墻，經建設、設計、施工三方確認后再正式施工。必須使用干硬砂漿溜壓密實，防止灰縫砂漿收縮裂縫。外墻溜縫時用噴壺把灰縫濕潤，采用水泥砂漿比例為1:1:0.05 （水泥 ：細沙 ：防水粉），勾成圓弧縫，灰縫顏色可自定義?；铱p要求密實壓光，保持平直均勻，凹進13mm深 。對墻體砌筑砂漿不夠密實，應使用勾縫劑勾縫來彌補，或使用防水劑滿噴墻面。三 成品保護3.1 砌筑保護事項：砌塊在上墻前必須對裝卸搬運加以保護，杜絕拋擲、磕碰，必須輕般輕放；防止損壞棱角。否則破碎就會發生。并杜絕破裂砌塊上墻砌筑。墻面污染：有效實施成品保護措施，利用護、包、蓋、封等措10、施。對成品進行包裝、 墻面覆蓋、砌筑飽滿（防止芯柱漏漿）、模板密封等有效措施 （見模板密封示意圖）。及時清理落地砂漿，以免與地面粘結。3.1.3 污染處理方法：清洗；使用 1 : 30 （酸比水）的草（鹽）酸溶液，充分攪拌均勻后用噴壺或噴霧器噴洗墻面。 待架子搭設完成后一人噴酸、 一人用水管沖洗（水應有足夠的壓力） 。在清洗過程中應分層次進行清洗，先洗局部污染嚴重的、在洗污染一般的 （也就是說嚴重的清洗一遍、 第二遍同一般的一同清洗，第三遍，嚴重部位、一般的部位及輕微的部位一同清洗） 。選擇面積不應太大（1 平米左右最佳）每遍清洗速度要快，快噴酸，接著快沖水（如果噴酸與噴水之間停有時間，飾面將11、會有不同程度的變色）逐次進行。網片：嚴格執行檢查制度，重點控制工序過程，認真按照圖紙及規范要求放置拉接筋、網片，必須保護，不得踩倒、折彎。對大風或下雨天，應及時對短時內砌筑的墻體，進行支掌苫蓋，避免雨淋，防止砌體吸水、砂漿流失，及質量事故的發生。3.2 設施：電氣、暖衛管線及預埋件進行保護，防止碰撞損壞，所有管頭、線盒必須包堵、窩牢，或必要的砂漿塞嵌及細石砼灌注。砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。在搭、拆腳手架和砌筑過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。四 應注意的質量問題4.1 砌筑問題：嚴禁使用強度不足或潮濕的砌塊上墻。嚴禁斷裂的砌塊上墻，12、嚴禁留直差；嚴禁鑿墻；嚴禁在砌筑的墻體上設腳手洞。4.2 施工三防：砌筑中認真按照技術規程控制施工，重點注意施工“三防”（防裂、防滲漏、防飾面污染）。砌塊施工過程中， 如不能嚴格執行砌塊施工規程的要求，就有可能出現開裂、滲水及墻面污染等。裂縫：混凝土小型空心砌塊墻體產生裂縫的原因；“拋擲”“干縮”混凝土小型空心砌塊是由干硬性砼制成，齡期不到時，具有濕脹與干縮特性。蒸養后自然靜置期齡不夠 28 天的砌塊上墻會導致砌塊自身收縮。 或遭雨淋造成砌塊相對含水率超標等原因，致使砌塊飽和后干縮。應力集中；砼砌塊上墻后在長期核載作用下會發生塑性變形產生內應力，內應力不平衡便可導致砌塊或墻面開裂。溫差、下沉；13、由于建筑物室內外溫差過大導致墻體及頂層內橫墻墻體出現裂縫。地基不均勻沉降；裂縫預防措施：確保砼砌塊自然養護齡期或蒸汽養護后靜置齡期不少于28 天上墻砌筑，而且砌筑時砌塊不要澆水養護，下雨苫蓋干砌上墻，砌塊豎縫一定要打兩面碰頭灰。為防止砌體應力集中產生裂縫，可在房屋首層及頂層窗臺下設現澆砼帶，在墻體豎向間距400mm水平灰縫中放置鍍鋅拉接網片。為防止由于建筑物室內外溫差過大使墻體產生裂縫，可在外墻及頂層內橫墻設置間距不大于 15m的控制縫。提高墻體砌筑砂漿的強度等級，以增強砌體的抗拉強度，施工中嚴格遵守規范，保證灰縫砂漿飽滿度 90以上；4.2.3 滲漏；原因；由于混凝土小型空心砌塊，在砌筑過程14、中灰縫飽滿度達不到規范要求和外墻門窗邊，密封不嚴或其它構件 （如電閘箱、避雷接線盒）同砌體交接部位，防水處理不當造成滲漏。預防及處理措施：在混凝土砌塊施工中， 砌筑灰縫飽滿度要達到90%以上，原漿劃縫要壓密實，待主體完工后，用摻有抗滲劑的干硬性水泥砂漿，進行二次防水勾縫飽滿度100%，。建筑物外墻安裝門窗及其它構件時，四周要做好防水處理， 或出檐、抹套等。采用勾縫劑勾縫或外墻滿噴防水劑。防水劑噴涂前應對建筑物表面的灰塵等污染物清理干凈。 遇雨天或氣溫低于5，氣溫過高時，應避免陽光直射部位的施工，以避免蒸發過快影響防水劑的滲透，降低防水劑的防水性， 陽光直射部位施工應選擇在早晚時段進行， 以保證15、防水劑的正常功能。2） 防水劑使用前應檢查是否有油脂狀離析現象， 若出現離析現象應對其高速攪拌直至離析物充分溶解。 若油脂狀物質不能充分溶解則不能使用。 用量每平方米 250-300g，相當于每公斤 4-5 平方米，分兩遍均勻噴涂，第一編于第二遍的間隔應在 1 小時以上。污染：砌塊施工中由于砌筑砂漿的稠度與和易性不好，導致砌塊周邊的污染，另外砌筑時散落的砂漿也容易污染墻面?；铱p砌筑不飽滿，澆芯柱時漏漿。澆圈梁樓板混凝土時模板封堵不嚴造成混凝土“走漿”污染墻面。打空調孔洞時墻面的污染。預防措施；在砌塊施工中，可用塑料布貼墻或對砌好的墻體進行遮蓋，在砌筑時采用和易性較好的混合砂漿或采用砌塊專用砂漿16、（稀稠度控制在 5070mm之間）；在砌筑時水平灰縫可放810mm約 1.5 米長的鋼筋，放在墻邊防止散落砂漿污染墻面 , 亦可控制灰縫平直度。澆灌過梁時一定要對窗臺苫蓋。2）澆注混凝土時外墻面苫蓋塑料布加以保護，防灰漿外溢污染墻面，如有溢出的灰漿時，應立即用高壓水槍清水沖洗流漿面。處理方法；清理灰塵；用毛刷和清水將外墻劈裂面上的灰塵清理干凈。清理水泥漿和砂漿；用鑿子將外墻劈裂面上較多水泥漿和砂漿清理掉，并用高壓清水沖洗干凈。使用砂漿清洗劑；對污染面用噴壺或噴霧器均勻噴灑，至污染面全部濕潤，待清洗面分解5 分鐘左右后，用高壓清水沖洗。遇水泥漿或粉塵較厚清洗劑不能充分滲透分解時，應進行重復清洗，17、清洗面充分干燥后觀察清洗效果和顏色變化情況。（顏色若有變化應減少間隔時間，即清洗劑噴上后就用水沖洗，需要輕微清洗、重復清洗幾次才能達到）。也可自行配制酸溶液進行清洗，砂漿或水泥漿污染程度可對酸溶液進行適當稀釋，清洗方法同上。4.3 反堿：原因；主要為材料（灰、砂、石）堿含量，如水泥中的堿性氧化（Na 2O、K2O）與集料中活性硅 (SiO) 產生化學反應分離出一層堿（硅酸凝膠）。砌塊、砂漿中的參加劑等原因造成的墻面及灰縫污染后出堿。注意事項；按照規范要求控制水泥、砂石的堿含量不得超標。禁止濕砌塊上墻。 砂漿應有很好的和易性， 控制砌筑時砂漿稀稠度不要太稀流墻，或造成砌塊邊緣污染，產生反減。避免使用含氯鹽的外加劑。為了美觀起見可在砌筑完工后，涂料進行噴涂， 等墻面完全干燥后， 防水砂漿勾縫。反堿處理：對已經反減的砌筑物進行清洗，使用砂漿專用清洗劑進行清洗，或草酸加適量水進行清洗沖凈。北京金陽新建有限公司