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1、目 錄一、工程概況.1 二、施工組織部署.1 三、施工準備工作.3 四、施工方法及工藝.4 五、攪拌樁施工控制.6 六、質量檢驗.7 七、雨天施工工作安排.8 八、質量保證措施.8 九、工期保證措施.9 十、文明施工保證措施.9 十一、施工安全保證措施.10 攪拌樁施工方案一、工程概況根據地質鉆探資料、設計資料及其它相關資料情況表明，本標段（K19+490K27+000）長度為 7.51km，均存在淤泥及淤泥質粘土，中小橋臺25m 范圍內的舊路沉降嚴重，需挖除路面結構層，對地基進行軟基加固處理，地基加固的主要目的是提高路面的承載力，有效地控制使用期間的工后沉降，預防路面損壞。本標段 K24+32、59 大鵬中橋、K25+463 大簡中橋，橋臺25m 范圍地基采用噴漿攪拌樁施工方法。要求處理后地基承載力特征值不小于120kpa。基本施工工藝參數為：水泥攪拌樁直徑500mm，樁距分為 1.3m；呈等邊三角形布置，設計樁長為11.814.9m，設計總工程量條數為2481條，約 31523m.二、施工組織部署根據本工程的規模和特點，為確保該工程的施工質量、安全及工期（40 天），本標段擬定各項計劃進行布置。1.施工總平面布置遵循以下原則（1）符合施工條件的場地第一階段先進8 臺樁機施工，第二階段后面逐步完善不能施工場地后，跟隨進樁機。（2）合理使用場地，既保證攪拌樁施工能順利進行，又不防礙交通3、通行。（3）樁機行進線路最短，且施工方便。（4）考慮樁機進、退場所需場地，以及材料運輸時所需的回車場地。（5）最大限度減輕施工對環境造成的污染。（6）遵守勞動保護、技術安全以及消防法規等有關規定。2.攪拌樁機的施工面布置（1）根據各機的鉆桿長度合理安排至相應樁長的工作面（并標明樁位分布圖施工里程、編制機號，統一安裝在指定位置）且保證有足夠的施工場地和工程量，避免中途轉場或滯工，以免影響工期。（2）避免影響交通、材料運輸及交叉施工作業。（3）保持與其他設施（如電力、供水等）的安全距離3.后臺及材料（水泥）布置（1）（編制對應機號）與水泥堆放承臺應避開樁位范圍，不影響車輛通行。（2）制漿池與水泥堆4、放承臺相連，搭設防雨設施。（3）水泥承臺應高出自然地面30cm，并在外圍挖 50cm 的排水溝。（4）因所用材料水泥粉塵較大，堆放應遠離生活區、居民區及公共場所有一定距離，四周用帆布圍蔽。4.施工用電布置（1）由于施工現場無市電供應，本標段自備足夠的發電機組，根據各機臺的電機功率合理配線安裝，電纜線路以不影響樁機作業及交通為準。（2）電纜遵照相應規范接駁，盡量布置在場地邊緣，以安全且不影響正常施工為宜。5.人員及勞動力配置計劃（1）本標段介為兩個作業主同步進行施工（即南側、北側）現場主管1 名，負責全面管理和各項關系協調。（2）現場施工 2 名負責生產、安全、質量的管理，每日水泥需求提前匯報。5、（3）資料員 1 名負責每日的記錄表的收集、整理、匯總，樁號上圖。（4）攪拌樁機操作工人約60 人。6.攪拌樁機設備配置計劃為保證有效工期，必須按施工場地展布的最大可能性來配備充足的機械設備，擬投入第一階段 8 臺樁機。第二階段具體視有效施工場地大小及時調節。攪拌樁機主要技術參數如下：（1）地基加固深度：12-15m（2）成樁直徑：標準 500mm 最大 600mm（3）鉆機轉速：（正）r/min 15、25、44、70、108（4）鉆機轉速：（反）r/min 17、29、52、82、126（5）最大扭矩：KN?M 24.05（6）提升速度:m/min 0.228、0.386、0.679、1.6、081、1.665 下鉆速度:m/min 0.268、0.455、0.800、1.273、1.960（7）下鉆提升力:KN 78.4（8）鉆桿規格;125125mm（9）縱向單步行程:1.2m 橫向單步行程:0.5m（10）電機功率:主電機 37KW 油泵電機 45KW 漿泵電機 75KW（11）整機重量:12000kg （12）系列型號：PH 5A、PH 5B、PH 5E 7.發電機組的配置計劃發電機組擺放需根據各機臺電機總功率及施工作業面合理安排，以不影響施工和交通且偏離居民區為宜。擬進發電機組6 臺，含備用機組 2 臺，如有機組發生故障時及時使用，避免影響工期。具體計劃如下：（1）1507、KW 4 臺（2）150KW 2 臺（含備用 2 臺）8.攪拌樁機施工安置計劃因施工條件復雜及其他因素，考慮單側循序施工法。計劃24 小時不間斷施工，兩座橋南、北側設計工作量為2481 條，31523米。為了不影響交通，兩座橋輔道分8 個工作區、主道分折除中間護欄后4 個工作區，按順序施工。三、施工準備工作1.圖紙會審為了在施工前能發現，審核出圖紙中存在問題后，應按工作程序報監理、設計和業主協商解決，并作好圖紙會審記錄。2.水泥送檢首先，選擇具有合格資質的生產廠家，將要進場使用的水泥等材料送至當地有CMA質認證的建材質監部門檢驗，同時材料應具備出廠合格證、自檢報告、生產日期、批號等。材料必須經8、檢驗合格后方可投入使用。作好水泥供應計劃。3.樁位放樣根據測量點準確放好樁位，并復檢，做好樁位定點標記。4.試樁施工在正式施打攪拌樁前，為更加熟悉本地塊的地層物理力學性質，掌握更準確的施工參數，必須進行試樁。擬安排每臺攪拌樁機試樁1 根。主要是確定鉆進速度、地層變換電流變化值、噴漿量大小、樁的深度、成樁時間、攪拌次數，為正式施工提供較準確的依據。5.工前技術交底由項目總工程師針對設計意圖及技術要求，結合試樁資料對質檢員、施工員、技術員進行施工技術交底，其內容應結合設計圖紙要求和施工要求進行。對每一個施工質量關鍵點，有疑問的地方要達到一致的認識。然后由施工員、質檢員對每一工區的負責人、機長進行技9、術交底；最后由機長對工人進行施工技術交底和安全技術交底。根據施工圖紙，主要施工參數和設計要求如下：樁徑：500mm 樁距偏差：不大于500mm 鉆桿垂直度：不大于1.0%樁長：不小于各工區的設計樁長水泥：42.5R 普通硅酸鹽水泥單樁噴漿量：不少于60kg/m 水灰比：0.5 0.6 范圍內停灰面：高于樁頂標高500mm 送漿管長度：不大于60m 成樁工藝：四噴四攪提升速度不得超過1.2m/min 承載力設計值：復合地基120Kpa 四、施工方法及工藝水泥土噴漿攪拌法加固軟土地基是利用水泥和水按一定比例均勻攪拌成為固化劑的漿液，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和漿液進行強制攪拌，經10、拌和后的混合物發生一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的加固體。1.施工方法由于本工程工期緊，為便于進行施工質量、進度和安全管理，擬考慮分工區進行施工，避免機械紊亂、降低工效。2.施工步驟及工藝要求（1）清除障礙：清除施工范圍內的場地及地下障礙物。（2）拆除路面、平整場地：先將施工場地加以平整，確保樁機正常行走，工作面寬度必須保證樁機正常施工，再按設計圖紙準確測放樁位軸線后，樁機方可進入施工現場，施工要求水源充足，合理布置施工現場。（3）樁機就位：按照測放的樁位，將樁機移至樁位上，樁尖對準樁位，樁位偏差不大于 5cm，調平機臺，以線垂調整機身垂直度，垂直誤差小于1.011、%（4）配制水泥漿：接照設計要求的摻入比、樁長，將計算出來的42.5R 普硅水泥用量放入攪拌池中，加計算出來的水進行攪拌配制漿液，水灰比為：0.50.6，漿液的攪拌時間大于 3 分鐘，不長于 2 小時，采用兩次攪拌法，按設計摻入量不少于60kg/m（5）攪拌成樁：將樁機鉆頭尖部對準樁位下鉆，一邊打開送漿泵送漿至鉆頭出漿口，一邊攪拌下鉆，一邊噴漿至設計持力層后邊攪拌邊提升送漿，直至樁頂標高后，再重復工作一次。整個過程需均勻噴漿，共四噴四攪，噴漿量要嚴格根據電機調速器進行均勻調整。（6）成樁后，關閉送漿泵，移機至下一樁位進行施工。2、攪拌樁工藝流程圖五、攪拌樁施工控制1、根據設計工作量并結合工期等12、素因，擬定進機4 臺，第二階段增至6 臺。具體視現場情況調整。指派管理人員負責文明安全施工，編制好機臺編號、水灰比、樁長等制成標牌統一懸持于樁機明顯指定位置。2、開鉆前，應用水清洗送漿管道，檢查有無堵堵塞現象，檢查機具各部件是否完好，確保正常施工。3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制，其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備深度儀和比重計，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。5、水泥攪拌配合比：水灰比0.5 0.6，每米摻灰量 613、0kg.水泥漿嚴格按照設計的配合比配制，水泥中不得有結塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機應不斷攪動。深層攪拌機就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復噴漿攪拌下沉清除障礙雙向垂直度控制制備水泥漿、送漿重復噴漿攪拌提升至設計樁頂拆除路基、場地平整、測量放樁位及復核停止送漿、清除鉆頭異物樁機移位施工下一根6、水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管需帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2,嚴禁帶水下鉆。每一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。噴漿壓力不小于0.7Mpa.7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留 30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全14、部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 30 秒。8、施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應該連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的每米用量60kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。9、施工中發現噴漿量不足，應該監理工程師要求注整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12 小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過 12 小時應采取補樁措施。10.如果因返漿較多，將原施工樁位標志埋沒時，必須重新利用原外引測15、量點布置樁位。11.現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：（1）施工樁號、施工日期、天氣情況；（2）噴漿深度、停漿標高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機轉速；（5）鉆進速度、提升速度（6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；（8）復攪深度。六、質量檢驗1、檢驗方法（1）水泥攪拌樁成樁7 天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。（2）觸探試驗：根據輕便觸探擊數（N1O）與水泥土強度對比關系，當樁身1d 齡期的數 N10大于 15 擊時，樁身強度已能滿足設計要求；或者7d 齡期的擊數 N10大于原天然地基擊數 1 倍以上時，樁身強度也能達到設計要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。16、（3）水泥攪拌樁成樁 28 天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做（3 個一組）28 天齡期的無側限抗壓強度試驗，其強度不小于1.0Mpa.留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。（4）對攪拌取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。（5）載荷試驗可直接檢測單樁或復合地基的承載力，本工程復合地基承載力不小于 120kpa.七、雨天施工工作安排雨天施工關鍵應做好如下工作：1.水泥、油料等材料的保管工作 2.做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場地積水，遇有積水時應及時疏干 4.17、針對性地及時調整雨天施工計劃 5.做好雨天防寒、衛生措施，防止施工人員產生病患，延誤工期。6.注意提前收聽天氣氣象預報，及時做好雨天工作生產安排 7.防雷擊八、質量保證措施（1）攪拌樁施工過程嚴格按設計要求進行。（2）所有進場攪拌樁機均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設備應齊全。（3）樁機施工人員必須具備一定操作技能水平并進行過崗前培訓持證上崗。（4）開工前，應由技術人員對各施工班組進行技術交底，并形成書面記錄；明確各級崗位責任制度以及樁機規程等。（5）進場水泥均順通過質檢部的檢驗合格方可使用。（6）應定時檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。對使用的鉆頭應定期復檢查，其直徑磨耗量不得大于10m18、m。（7）攪拌樁施工時應對樁長、水泥漿配制摻灰量、復攪長度、提升速度等關鍵指標嚴加控制，以確保滿足設計及規范要求。（8）樁機及其匹配機具的易損件應有充足備用量，其配套鉆桿長度及數量應配備足夠。九、工期保證措施1.根據本工程總工期目標40 天，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，將進度目標細分到個施工機臺。并建立工期實施目標的體系。2.及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃，在施工進度不能達到計劃時，及時增加施工機械和施工人員，并分析進度落后的原因，保證計劃按時完成。3.抓緊前期準備工作（如測設測量控制點、樁機材料進場等），包括準備好可正常運19、轉的可隨時投入趕工使用的攪拌樁機，完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現。4.協調好各機組、各施工作業面的關系。按正確的施工工序進行施工，根據關鍵工期，確保按時完成。5.協調好與業主、監理、設計、質檢單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的部分要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。6.協調好與材料供應商的關系，要求材料供應商根據工程進度和工期的要求，制訂材料供應計劃，保證材料的及時供應。7.加強質量檢查，保證施工質量，防止出現質量事故，避免因質量事故耽誤工期。8.做好雨天施工的防護措施，將雨天對施工的影響降到最低程度。十、文明施工保證措施1.降低成本措20、施（1）認真識圖，不發生誤會圖紙意圖的施工，減少返工現象。（2）不偷工減料，但絕不浪費水泥，使用材料必須先計劃，后施工。（3）施工用材料要有計劃，每天工完場清，不得有剩余水泥漿等材料。2.文明施工措施（1）加強對工人的文明施工教育，社會公德教育，提高全體員工的文明施工意識，樹立項目主人公思想。使全體員工認識到文明施工是公司的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。（2）各機臺工地內臨時設施的搭建，水電管線的敷設，后臺的安置，樁機的擺放都要布置合理，整齊規范。（3）工地和宿舍場地不亂倒垃圾，不亂仍棄物，不隨地大小便，講衛生，保持場容整潔。（4）不打架，21、不罵人，不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。（5）遵守職業道德和社會公德，愛護花草樹木和市政設施，不準損壞城市環境設施和市政公用設施。十一、施工安全保證措施1.供電及照明安全措施（1）施工現場臨時用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。（2）臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。（3）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。（4）實行一機一閘，嚴禁一閘多機。（5）所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（6）開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關（7）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。（8）移動電氣設備的供電線路，應22、使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。（9）檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。（10）嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。（11）照明行燈應有保護罩；行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。（12）照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。2.施工安全措施（1）樁施工前，對鄰近施工范圍內原有建筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。（2）樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發現有23、問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業。樁機設備應由專人操作，并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉情況，加強機械的保養，以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。（3）樁機機架安設鋪墊平穩、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。（4）現場操作人員要戴安全帽，高空作業佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業。(5)夜間施工，設足夠的照明設施，雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業。(6)樁施工時，5m 范圍內不得有人員走動或進行其他作業，非工作人員不準進入施工區區域。(7)加強施工現場人員安全教育：對所有從事管理和生產的人24、員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程。(8)施工期間保持道路平整、暢通，施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，設安全防御設施及安全警示牌，夜間設紅燈示警。(9)施工現場設置足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責任制，并劃分防火責任區。(10)施工現場配備齊全有效的安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。(11)現場的各類材料的堆放不得超過規定的高度。施工現場明確劃分用火作業區、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標志。(12)高壓線下每邊 6 米（共 12 米）做好施工圍欄，以確保安全距離。(13)攪拌樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監測樁機施工安全問題。