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1、雙管旋噴樁樁間止水施工方案一、工程概況本工程為基坑樁間旋噴樁止水工程，其基坑擋土樁為1000 鉆孔灌注樁，樁間距為1100，樁外圍采用深層攪拌樁止水，鉆孔樁間采用雙管高壓旋噴樁作為固結填充，其旋噴樁設計如下：每鉆孔灌注樁間采用一雙管高壓旋噴樁，旋噴樁樁徑為800，樁深度為 14 米。二、旋噴樁施工一）雙重管旋噴樁施工工藝1、雙重管法原理：雙重管法是使用雙通道的二重注漿管。把二重注漿管放至設計的土層深度后，通過在管底側面的一個同軸雙重噴嘴，同時噴射出高壓漿液和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵等高壓發生裝置噴射出20Mpa 以上壓力的漿液，從噴嘴中高速噴出。并用0.5Mpa 左右壓2、力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。在高壓漿液流和它外圈環繞氣流的共同作用下，噴嘴一面噴射一面旋轉和提升，最后在土中形成圓柱狀固結體。2、雙重管旋噴施工工藝：（雙重管）二重管高壓旋噴注漿工藝流程圖3、雙重管旋噴樁（試噴）技術參數初步設計（1）注漿材料的選擇水泥漿液的水灰比為0.81.1 漿液材料：32.5R普通硅酸鹽水泥（或粉煤灰硅酸鹽水泥）（2）試噴技術參數取值范圍。見下表旋噴鉆機安裝、調試下注漿管/桿送漿、送氣、定噴數秒高 噴 參 數 均 正邊旋轉、邊提升空壓機供氣高噴參數調整高噴參數測試、記錄連續噴灌至設計孔深回灌/壓漿清洗管路、器具移機轉入下孔施工制漿地面管路試噴高壓注漿泵制漿站供漿技術參數3、取值范圍序號技術參數單位取值備注1 孔距M 0.5 2 噴嘴個數個1 3 噴嘴直徑MM 2.22.4 4 漿壓Mpa 2025 5 漿量L/min 5565 6 氣壓Mpa 0.6 7 氣量m3/m 3 8 噴桿特制雙噴嘴雙管9 噴桿提升速度cm/min 1318 10 噴桿旋噴速度R/min 1822 四）主要工序施工流程方法：1、高噴設備的安裝、調試、就位等作業前的準備工作：（1）首先將雙管高壓旋噴注漿施工所需全套設備/輔助設備，按施工場地情況進行合理布置、安裝。（2）然后分別檢查氣、漿兩大系統各種設備運轉是否正常，管路是否暢通（進行地面管路試噴），測試監控儀器是否齊備、完好。確信無誤后方4、可進入下一步工序。A供氣系統：空壓機風管送液器高噴桿噴頭B供漿系統：攪拌機過濾網貯漿桶高壓注漿泵壓力表漿管送液器高噴桿噴頭檢查內容要求攪拌機容積應足夠，制漿速度滿足要求。貯漿桶/池滿足貯漿、供漿要求。高壓注漿泵無故障；泵量、泵壓滿足要求；配備備用件、易損件送漿管、回漿管暢通、無破損、管徑合適，連續可靠。排污泵電機運行方向正確，泵座過濾網完好。測試儀器壓力表、比重計、水表等測試工具齊備、完好。C旋噴鉆機、噴管、噴頭、風嘴、漿嘴的檢查。檢查內容要求旋噴鉆機電動機轉向正確；提升、制動系統正常；各種液壓管路、接頭無漏油現象。旋轉有力、轉向靈活。液壓泵振動小、嘈音小。噴管全套桿/管不得彎曲；漿、氣管路暢5、通，密封裝置完好；管與管可靠連接，止退無誤。檢查內容要求空壓機運行是否正常，潤滑油合乎要求，各種儀表正常，氣壓與氣量滿足要求。風管、高噴桿無破損，連接可靠，接頭無漏氣現象。噴頭風嘴、漿嘴、漿嘴僵、氣管路在噴頭無竄通現象；風嘴、漿嘴光潔度高，漿液噴嘴出口直徑與設計壓力和流量值相適應。（3）各種設備檢查完畢后在地表進行聯合試機/試噴檢查，以確定各種設備能否正常進行工作。把各種壓力和流量調到噴射注漿施工的要求值進行試噴，不僅可以了解各種管路是否暢通/密封，而且可以了解漿嘴、風嘴的加工質量。在更換新漿嘴、風嘴時都應在地面進行試噴，調節好噴射效果后方可下入孔內使用。2、測量放線：建立施工臨時控制網，為保6、證樁位定點的準確性，本工程擬采用外圍控制網及場內定點控制網的方法進行施工測量、定點：1）建立外圍控制網：為確保施工定位的準確無誤，根據施工圖紙各軸線關系，選擇控制軸線，延伸至施工現場外建立控制點網，以便校對樁位時進行測量復核。2）建立場內控制網：根據本工程樁位軸線的特點及其走向，在場內建立與場外控制網關聯的牢固網點，進行雙向控制。3）放樁定位：在建立控制網后，對場內旋噴樁位進行放樣，建立固定標樁；標樁采用16 鋼筋，其埋設深度不少于0.8m，可用沖擊鉆在砌石層沖擊鉆孔，而后打入，并高出地面10cm，標樁固定用砼覆蓋加以保護。4）立標樁時，應反復測量核對，建立放線冊，交付監理單位存檔及現場復核。7、3、鉆孔就位：鉆機就位是噴射注漿的第一道工序，鉆機應安置在設計的孔位上，使鉆頭對準孔位的中心。同時為保證鉆孔后達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿垂直對準鉆孔中心位置。為防止施工竄漿，施工旋噴樁應先完成單排樁，再完成雙排樁。最少間隔時間不少于24 小時。4、鉆孔：根據本次工程有較厚的砂袋堆砌層的特點，以及旋噴樁的垂直度，保證鉆孔孔壁的穩定，擬采 100型工程鉆機進行預先成孔，孔徑為 130，用于穿透上部砂層，對于礫砂層以及強分化層也必須進行預先鉆孔。1)在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，8、應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。2)為避免鉆孔傾斜，在鉆機就位和鉆孔過程中，要隨時注意校核鉆桿的垂直度，發現傾斜及時糾正，以確保鉆孔傾斜度在設計允許的范圍內；鉆速要打慢檔，并采用導正裝置防止孔斜。5、下注漿管：下注漿管時應對噴頭加以保護，防止風嘴、漿嘴堵塞。當遇有高噴管下不到位或下不去現象時（軟土層），應視不同的情況采取不同方法處理，只要不是發生較嚴重的塌孔事故，噴管都不難下到位。一般可采用以下方法：（1）壓注漿泵送水泥漿邊擺動噴管邊下管；（2）同時送風、送漿邊擺動邊下管；關鍵在于掌握介質的壓力及流量，一般都不宜過大。如果都不成功，則只有用鉆機下鉆桿處理，必須確保噴桿下至預計9、深度，方可正式噴射注漿。6、制漿采用標號 32.5級（425#）普通硅酸鹽水泥，控制進漿比重 1.51.55，按通過試驗確定的液水灰比、外加劑種類與添加量，使用攪拌機拌制水泥漿液。制漿時應注意：a、制漿材料采用重量或體積稱量法，其誤差不大于5%。b、高速攪拌時間不少于60 秒，普通攪拌不少于90 秒。c、漿液溫度宜控制在540之間。自制備至用完的時間應少于4小時，超過時間應廢棄。7、噴射注漿作業將注漿管下到預定位置后，依次送漿、送風，在孔底定噴數秒，調整泵壓、風壓至設計值并孔口返漿正常后開始邊旋轉邊提升，按試驗確定的各項高噴參數進行施工。高噴過程中經常測試水泥漿液進漿比重，當其達不到設計要求時10、，立即暫停噴桿提升并調整水灰比/比重，然后迅速恢復噴漿作業。施工過程中，按要求隨時檢驗并記錄提升速度、噴漿壓力與流量、氣壓與氣量、進漿和回漿比重等；每孔需作制漿與耗漿（水泥量）統計和記錄。8、回灌漿液高壓噴灌結束后，在孔內水泥漿液固結過程中因體積收縮，同時孔內漿液仍向孔壁四周范圍有一定滲漏，孔內漿液將出現一段時間的沉面下降，應不間斷地將漿液回灌到已噴孔內，并保持壓漿作用，直至孔內漿液面不再下沉為止。五）高噴注漿技術措施1、采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥，使用前應委托有資質的試驗單位抽檢合格，進行正式噴漿作業前應進行配合比性能試驗及凝固體的物理力學性能試驗。2、施工中采用每排孔跳打法分兩序施工11、，即隔1 孔噴 1 孔，相鄰樁孔噴灌間隔時間不宜小于24小時。3、噴射注漿前檢查高壓設備及管路系統。要求密封良好，防止漏漿和管路陰塞。4、高噴灌漿應全孔連續作業。當拆卸噴桿后應進行復噴，其搭接長度不小于0.2；施工因幫中斷后恢復作業時，復噴長度不小于0.5m。5、噴漿過程中，出現壓力突降或驟增，回漿異常等情況時，應查明原因，及時報告工程師并及時處理。6、異常情況及處理措施a、壓力驟升：可能是噴嘴或管路堵塞。處理方法：在高壓泵和注漿泵的細水管進口和泥漿儲備箱中設置過濾網，并經常清理。（1）流量不變而壓力突然下降或排量達不到要求時，可能存在泄露現象。處理方法：檢查閥、活塞缸套安全閥、高壓管路，以及12、活塞每分鐘的往復次數是否達到要求；檢查噴嘴是否符各土層部位的的施工參數，確保在旋噴樁進行施工時不至搞錯。擬配置主要機械設備一覽表設備名稱型號規格單位數量功率高噴臺車GP-50 套1 22 KW 空氣壓縮機3 立方米/分臺1 37KW 高壓泥漿泵SPB90 臺1 75KW 水泥攪拌機08 立方米套1 4KW 地質鉆機XY-1 臺1 11KW 電焊機臺1 11KW 泥漿泵臺1 3KW 2 人員配備：1）現場負責：1 人2）旋噴樁機組施工人員：8 人/臺3）鉆機機組：3 人/臺四、技術保證措施1、保證技術管理力量，建立技術管理體系根據本項目工程技術特點，我公司選派地下工程施工經驗、組織管理能力強、技13、術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子，協助項目經理部做好技術攻關及技術管理工作，抽調技術過硬、作風良好的施工隊伍進場承擔本標段的施工任務。建立起本項目工程的技術管理體系，嚴格項目工作程序。2 完善各項技術管理制度，在工程實施中嚴格執行(1)施工組織管理制度施工前，項目經理要主持編制切實可行的施工組織和針對本項目的質量保證措施，制定本項目的質量計劃，并領導組織實施。在施工過程中，全部施工人員要按項目部制定的各項技術文件認真執行。搜集并掌握與項目有關的技術規范，施工操作規則，國家和行業標準，評定驗準等，椐此制定施工方案、各項工序的作業指導書。施工過程中，要對施工組織實施動態管理，視實際情14、況，不斷完善、優化施工方案，使之最合量、最科學、最切合實際。(2)技術圖紙復核制度從業主或監理工程師處所獲得的施工圖紙，必須經項目總工程師或專業工程師逐項審查復核，確認該圖紙正確無誤并簽署復核意見后，才可使用或轉發作業隊。項目部發放給作業隊的施工圖紙，作業隊技術工人要親自對施工圖紙進一步進行復核，確認無誤后才能使用。施工圖紙經復核發現有誤或與現場實際不符須進行修改，在尚示辦理修正或變更手續，不準使用；發現有誤的圖紙要立即停止使用，施工圖紙在確認停止使用后，應全部收回，并在每一張圖紙上標注紅色“作廢”字樣。(3)嚴格技術交底制度 施工前，將工程特點、工程內容、施工部署、施工方法、施工順序、進度安15、排等以書面形式向經理和施工管理人員進行詳細的技術交底，施工階段由經理部技術人員和技術主管將單獨、分部、分項工程的工程內容、結構特點、操作要求、技術標準等向現場技術人員帶領員工進行交底，現場技術交底由現場技術人員或領工員向作業人員進行技術交底。隨著施工進展，在前階段即將結束、后階段尚未開始、工序變更即將進入下道工序之前分階段進行技術交底。(4)測量復核制度 所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復核。由測量結果形成的技術交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術人員復核無誤后才能發放。所有測量的作業記錄格式應符合測量規定要求，原始記錄應清晰、整潔、不涂改，原始記錄、計算及成果書都應16、妥善保存。作好現場測量放樣，主要控制制樁點要妥善保護。(5)技術資料管理制度工程現場技術文件和資料，由工程技術部門負責填寫、整個理、分類。施工過程中，要隨時收集、記錄和整理各項施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成竣工文件也編制完成。(6)推行規范化管理、標準化施工按照 IS09001質量保證體系，規范技術操作及技術管理工作，杜絕由于管理上的隨意性造成的技術失誤；施工過程中嚴格執行制定的施工工藝細則和相關規范、規程，以嚴格的工作標準確保技術、質量標準的實現。3、嚴格現場技術管理，落實技術質量承包責任制開展群從性的質量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質量管理和QC 小組活17、動。重要工程部位、重要工序除按設計控制外，都應以試驗，、監測信息為依據，必要時設置試驗段采集相關參數以指導施工。下達計劃、調整工序、技術交底應有技術標準和質量保證措施，制定重要工序、難點部位控制點的實施方案都要有技術標準及施工注意事項。組織施工、科研、安質、機電、物資等部門赴現場進行現場辦公，隨時協調解決現場難以解決問題，確保項目順利實施。建立經理部和現場技術質量承包責任制，并分解到工班和個人，嚴明施工紀律，嚴各各獎懲制度。4、對難點工程或工序，要組織專家、技術人員和作業人員進行技術攻關，從難點分析入手，有針對性地研究、開發技術方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術水平。5、實行技術人員現場值18、班制現場施工要有技術人員跟班，隨時解決各部位、各工序存在的技術問題，隨時檢查和指導領工員和班組的工作，做到施工交底要及時，施工放樣要及時,漿液配比檢查要及時。五、安全施工管理措施1)本項目必須認真貫徹執行國家和廣州市政府有關法令和管理規定的要求。堅持“領導是關鍵，教育是基礎，設施是前提，管理是保證”的精神，堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2)根據施組和工程的實際情況，編制詳細的安全操作規程，細則，制定切實可行的安全技術措施，分發到工班，組織逐條學習，落實。抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教19、育”。3)建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產責任制，項目經理部設置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統化。4)加強職工安全教育。各項工程施工前，工程技術部門必須向參加施工的全體人員進行安全技術交底，講解各類事故危害、，組織管理人員、工人學習國家和廣州市政府有關安全生產的文件，堅持每周一的安全活動日的安全學習活動。5)認真作到四個“堅持”。堅持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學習活動；堅持“四個不放”：事故原因不清不放過，責任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅持“持證上崗”，特殊工種、技術工種必須進行上崗前培訓，考試合格后才能上崗20、。6)做好施工場地平面布置，合理安排場地內臨時工地情況。臨時生活設施應符合消防條例要求。根據工地情況，布置安全防護設施和統一的安全標志（牌）。7)施工現場的安全防護設施如安全網、圍護、防欄、防護罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實施需移動時，應采取安全措施方可施工。8)對于特種作業人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業培訓，持證上崗，特殊作業要有作業指導書，嚴格執行各種安全技術操作規程，確保施工安全。9)施工用電在開工前要先作好用電施工組織設計或方案，報經監理單位審批后，嚴格按施工現場臨時用電技術規范的要求施作，工地照明、高壓電力線路的架設要順直、標準，保證絕緣良好。各21、種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器，掛安全標志（牌），確保用電安全。10)安全生產與經濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節作出嚴肅處理。六、主要施工項目安全技術措施1、施工現場安全技術措施1）施工現場和生活區建立門衛和巡邏護場制度，巡邏人員佩戴執勤標志，人員出入施工現場憑證，外部人員入進行登記；2）加強對施工隊伍的管理，掌握人員底數，制訂安全施工、文明施工、治安消防協議；3）施工現場的布置應符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求，要按批準的總平面圖進行布置。4）現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施，所22、有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。5）庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規定，辦公及居住室外內不得堆放易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃易爆材料。6）施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ59-99的規定執行。7）進場人員必須按規定配戴安全防護用品，各類施工機械都要制定安全操作規劃，并掛牌明示。所有危險處所都要有示警標牌。2、供電、電氣設備安全措施1）配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統一編號。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途。2）動力電源和照明電源分開布設。3）所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。4）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好絕緣。使用前應進行絕緣檢查。5）現場所有用電設備的安裝、保管和維修應由專人負責，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設備，檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。6）施工現場所有的用電設備，必須按規定設置電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時處理解決。7）電氣設備外露的轉動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護置。