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1、8 隧道管道安裝工程施工方案8.1 編制依據(jù)本方案依據(jù)國家規(guī)范執(zhí)行。8.2工程概況穿越管線規(guī)格為101617.5mm，材質(zhì)為X70，防腐采用三層PE結(jié)構(gòu)，焊口采用熱收縮帶防腐，焊接擬采用手工焊打底+半自動下向焊工藝。8.3施工方案隧道內(nèi)管道采用支墩敷設(shè)，管道敷設(shè)在隧道內(nèi)一側(cè)。由于隧道內(nèi)空間狹小，要求支墩先于管道安裝施焊前施工完畢，隧道兩側(cè)錨固墩在隧道內(nèi)管道安裝就位完畢后進(jìn)行施工，具體施工要求按設(shè)計執(zhí)行。穿越隧道段施工采用隧道內(nèi)組裝焊接的方式。8.3.1隧道安裝施工順序施工準(zhǔn)備測量放線便道修筑開拓作業(yè)平面及隧道內(nèi)平整鋼管運輸隧道內(nèi)組焊通風(fēng)照明及動力安裝無損檢測補口、補傷試壓恢復(fù)交工驗收隧道內(nèi)運布2、管拆卸與退場8.3.2測量放線與便道修筑根據(jù)施工圖紙、設(shè)計交樁記錄和測量成果表對隧道口、隧道內(nèi)的管線走向和隧道兩側(cè)的固定墩位置進(jìn)行測量放線。在隧道的進(jìn)出口設(shè)置兩個水準(zhǔn)基樁，以控制進(jìn)出口管線的高程。在隧道一側(cè)修筑一條由現(xiàn)有公路到隧道口作業(yè)平臺的施工便道，以滿足運管和施工機(jī)具的進(jìn)退場，施工便道的寬度為5m，根據(jù)現(xiàn)場情況采用隧道兩側(cè)或一側(cè)修筑公路到隧道口作業(yè)平臺的施工便道，由兩側(cè)或一側(cè)運、布管（盡量采用隧道施工單位修筑的進(jìn)場道路）。8.3.3 用電準(zhǔn)備1）首先在每條隧道內(nèi)壁一側(cè)每隔10m用白色油漆標(biāo)出隧道內(nèi)距離一端洞口的米數(shù)，以便于掌握進(jìn)度情況，也便于在洞內(nèi)安裝臨時用電設(shè)施。2）在作業(yè)平臺上設(shè)65k3、w發(fā)電機(jī)一臺，作為施工電源。3）為安全起見，隧道內(nèi)的通風(fēng)和照明擬單獨供電，故沿隧道內(nèi)壁需敷設(shè)兩條動力電纜，兩條型號均為VV1000V/325110，一條供通風(fēng)和照明用電，另一條供焊機(jī)、磨光機(jī)、焊條保溫筒和卷揚機(jī)用電。見圖8.3.3。圖8.3.3 隧道內(nèi)電氣配置示意圖發(fā)電機(jī)電纜防爆燈配電盤輸氣管道 風(fēng)向軸流風(fēng)機(jī)4）在通風(fēng)和照明線路上，首先從距洞口30m處開始每隔20m在隧道頂部安裝一個100W照明燈（采用防爆燈，單獨配拉線開關(guān)），同時每隔40m安裝一個電源插座，供組裝焊接時的近距照明取電；然后從距洞口30m處開始每隔200m同向設(shè)置一臺軸流通風(fēng)機(jī)，軸流通風(fēng)機(jī)用膨脹螺栓和自制角鋼框架固定在隧道內(nèi)的4、頂部，在隧道外統(tǒng)一由一個空氣開關(guān)控制，在每天的工作時間內(nèi)進(jìn)行不間斷地強制通風(fēng)。需要注意的是，山區(qū)隧道內(nèi)可能存在穿堂風(fēng)，故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)向應(yīng)與穿堂風(fēng)的風(fēng)向一致。5）在另一條動力線路上，每隔40m安裝一個小型三相漏電斷路器、四個三相插座和一個單相插座（開關(guān)和插座均安裝在一個小配電盤上后再固定在隧道內(nèi)壁），作為向焊機(jī)和磨光機(jī)、焊條保溫筒供電之用；另外，在高都鋪2#隧道內(nèi)，再每隔400m左右安裝一個三相插座，供隧道內(nèi)安裝的卷揚機(jī)取電。8.3.4 其它施工準(zhǔn)備1）檢查隧道內(nèi)壁處理情況是否良好，對隧道底部進(jìn)行平整。2）檢查所有施工機(jī)具設(shè)備是否完好，施工手段用料應(yīng)配備齊全。3）制作施工措施所要求的各種工裝（龍門5、架、小車）。4）對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育并配備必要的通訊工具如對講機(jī)。開拓作業(yè)平面及隧道內(nèi)平整隧道一側(cè)或兩側(cè)需修筑一個50m20m的作業(yè)平臺，用于臨時堆管和施工設(shè)備機(jī)具的停放。作業(yè)平臺的尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整，如果隧道口高低不平，須用設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場平整與碾壓，表層鋪墊300mm厚的碎石層，然后每隔4m鋪設(shè)一道枕木，枕木上鋪墊柔性材料，用于臨時堆管、管段組焊與預(yù)制完畢的鋼管堆放。隧道內(nèi)凹凸不平處采用人工方法進(jìn)行修整與鋪墊。鋼管運輸采用運管拖車將鋼管通過二次或三次倒運，將鋼管運至隧道口的作業(yè)平臺上堆放。8.3.7隧道內(nèi)運布管隧道內(nèi)運布管大致有卷揚機(jī)牽引自制小車運布管和卷揚機(jī)牽引輕軌滑6、車運布管兩種方式。對坡度較小的隧道適宜采用卷揚機(jī)牽引自制小車的方式運布管，可以盡量地降低成本；對坡度較大的隧道則采用卷揚機(jī)牽引輕軌滑車的方式進(jìn)行運布管。1）卷揚機(jī)牽引自制小車運布管（高都鋪1#隧道和高都鋪2#隧道采用此種方式）用吊管機(jī)將預(yù)制好的管段放在自制的小車上，用自制小車（雙軸四輪管梁方式，帶制動裝置）向隧道內(nèi)運輸，采用卷揚機(jī)牽引，并將鋼管直接布在支墩上，運管依據(jù)現(xiàn)場情況從一側(cè)或兩側(cè)同時進(jìn)行。見圖8.3.71。山體20t主力卷揚機(jī)管道牽引繩隧道運管車20t制動卷揚機(jī)圖8.3.71 隧道內(nèi)小車布管示意圖2）卷揚機(jī)牽引輕軌滑車運布管（天福寨隧道采用此種方式）首先在隧道內(nèi)鋪設(shè)兩條并行的軌道，軌道7、比隧道長20 m，然后通過自制的輕軌小車將鋼管運到位，小車由對面的卷揚機(jī)通過鋼絲繩進(jìn)行牽引。鋪設(shè)輕軌可與臨設(shè)安裝同步進(jìn)行。隧道內(nèi)輕軌布管示意圖（圖8.3.72）：山體20t主力卷揚機(jī)管道牽引繩隧道軌道20t制動卷揚機(jī)枕木圖8.3.72 隧道內(nèi)輕軌布管示意圖圖8.3.75 輕軌滑車側(cè)視圖橫拉桿輕軌螺栓枕木圖8.3.74 輕軌橫向固定示意圖圖8.3.73 輕軌與滑車安裝示意圖小滑車鋼管弧形卡枕木橡膠板墊層鋼軌橡膠板墊層鋼管加強筋板弧形卡滾輪槽鋼輕軌 輕軌輔設(shè)：支墩和錨固墩施工完成后，在支墩上鋪設(shè)輕軌。輕軌選用11號輕質(zhì)鋼軌，單根長度8m，其間采用連接板加螺栓固定，連接板厚度不小于12mm，螺栓采用8、M18單頭螺栓，連接板雙面固定；輕軌底部在支墩間每隔2m用枕木墊高，高度與支墩表面取平；兩輕軌沿管道設(shè)計中線對稱布置，使組焊管段能夠位于管道設(shè)計中線上；隧道底面坡度為5，考慮施工安全，利用支墩作為受力點對輕軌加以固定，防止施工過程中輕軌產(chǎn)生滑移；輕軌之間每隔10m用橫拉桿固定，見圖8.3.73、圖8.3.74和圖8.3.75。 小滑車與鋼管固定：每個小滑車與鋼管之間用墊膠皮的弧形卡固定（見圖8.3.73），卷揚機(jī)牽引點位于第一個小滑車上，組焊完一道口后，向前牽引一根管的距離，進(jìn)行后繼管段的組焊，直至完成穿越管段的組焊。另外，在每個滑車上安裝一個手動制動裝置。3）在隧道出口處設(shè)卷揚機(jī)（預(yù)埋混凝土9、基礎(chǔ)加以固定）提供牽引力，混凝土基礎(chǔ)尺寸為2.5m1.5m1.0m，卷揚機(jī)與基礎(chǔ)間用預(yù)埋螺栓固定。卷揚機(jī)的選定和鋼絲繩的選定，根據(jù)每根管重和坡度進(jìn)行計算，并需要考慮足夠的安全系數(shù)，根據(jù)最小牽引力計算公式F牽F摩。卷揚機(jī)的鋼絲繩長根據(jù)現(xiàn)場情況確定。對于高都鋪1#隧道和天福寨隧道內(nèi)可每隔400m處設(shè)置一處卷揚機(jī)臨時錨固點。每處錨固點用風(fēng)鉆打50孔四個，深1.5m，然后各插入一根長1.8m的50圓鋼作為地錨用來固定卷揚機(jī)。4）管道施工前必須復(fù)測管道支墩中心軸線、預(yù)埋螺栓中心軸線，測量無誤后方可開工。5）管道吊裝要輕吊輕放，防止管子在吊裝過程中應(yīng)力過大對管子本身產(chǎn)生危害。按圖8.3.8所示制作龍門架410、個。管子運到位后，通過龍門架和倒鏈將管子放于支2000mm1075756I15#BB視圖圖8.3.8 龍門架制作示意圖2400mm3000mm1800mm2200mmI15#BB倒鏈限位桿祥A螺栓M2460808027040270110祥 A鋼板=16mm每處兩塊墩上就位，再用外對口器進(jìn)行管道組對。管道焊接遵循布管的順序，而焊接電源則可以就近取用動力線上的動力電或采用自發(fā)電焊機(jī)。為保證安全施工，焊接時要求施工人員佩帶勞動保護(hù)（安全帽及勞保鞋等），同時在焊口位置設(shè)置簡易的焊接防護(hù)棚，以防止落石及穿堂風(fēng)影響焊接質(zhì)量，由于隧道內(nèi)有滲水，且陰暗、潮濕，為確保焊接的質(zhì)量，減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，管口預(yù)11、熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為坡口兩側(cè)各120mm，溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點，預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。在焊接過程中，在焊接部位鋪設(shè)防水膠皮隔潮，為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，前一道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個點，層間溫度低于焊接工藝規(guī)程的要求時，應(yīng)采用環(huán)形火焰加熱器重新進(jìn)行預(yù)熱。由于X70管淬硬性大，故每道口焊完后應(yīng)對焊口采取保溫緩冷措施，具體做法見山區(qū)一般地段施工方案中相關(guān)內(nèi)容。8.3.9防腐補口1）由于隧道內(nèi)不見陽光且通風(fēng)差，空氣濕度大，容12、易造成表面結(jié)露，因而除銹前將鋼管表面均勻加熱以除去表面露水，除銹后立即進(jìn)行防腐，防止重新生銹和結(jié)露。2）焊口采用噴砂方式除銹，除銹使用小型電動空壓機(jī)作氣源，噴砂罐使用0.5m3的噴砂罐。補口作業(yè)與噴砂作業(yè)應(yīng)有一定距離，并且在兩個作業(yè)區(qū)中間設(shè)置一道臨時的可移動的屏風(fēng)隔墻。為確保在隧道內(nèi)補口工作的順利進(jìn)行，可將空壓機(jī)與噴沙罐放置在自制小車上，以便于移動。3）其它防腐補口措施與線路其它部分相同。8.3.10試壓隧道內(nèi)試壓依據(jù)圖紙的要求，試壓要求和操作步驟可參照清管、測徑、試壓、掃線措施進(jìn)行。8.3.11臨時設(shè)備拆除1）所有隧道內(nèi)工作完成后，拆除隧道內(nèi)的電纜和照明及通風(fēng)設(shè)施。2）隧道口的封堵和處理按設(shè)13、計和業(yè)主要求進(jìn)行。3）完成隧道安裝的所有工作之后，拆除所有施工設(shè)施，對破壞的地貌按業(yè)主的要求進(jìn)行恢復(fù)。8.4 施工人員及設(shè)備、機(jī)具用料配備8.4.1隧道施工人員配備一覽表表8.4.1 隧道施工人員配備一覽表序號工種/崗位人數(shù)序號工種/崗位人數(shù)1質(zhì)檢員18防 腐 工22技術(shù)員19起重工23HSE員110火焊工14管 工411司 機(jī)25電 焊912測量工16電 工113普 工12（20）7機(jī)械手3括號內(nèi)為高都鋪1#和天福寨隧道施工的人數(shù)合 計588.4.2 隧道施工主要施工設(shè)備、機(jī)具配備8.4.2.1 1#隧道主要施工設(shè)備、機(jī)具配備表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1空壓機(jī)KS214、00型臺12噴砂系統(tǒng)套23手動葫蘆10T臺64角向磨光機(jī)100臺65電焊機(jī)林肯V350P臺56烘干箱臺17外對口器1016臺18環(huán)型火焰加熱器1016個19經(jīng)緯儀套110指揮車BJ2020臺111吊管機(jī)DGY70臺212推土機(jī)D80臺113卷揚機(jī)20t臺214運管小車自制臺115焊機(jī)行走小車自制臺216空壓機(jī)行走小車自制臺117龍門架自制套218倒鏈架10t套419焊縫檢驗尺40型把220溫濕度計ZJ12A個121焊條保溫筒TRB(5公斤)個322對講機(jī)5km對223手持風(fēng)速儀TESTO415/425把124遠(yuǎn)紅外測溫儀ST80臺125電火花檢漏儀JG-3臺126手提式探照燈只227手提式干粉15、滅器只228防護(hù)棚個18.4.2.2 2#隧道主要施工設(shè)備、機(jī)具配備表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1空壓機(jī)KS200型臺12噴砂系統(tǒng)套23手動葫蘆10T臺64角向磨光機(jī)100臺205電焊機(jī)林肯V350P臺106烘干箱臺27外對口器1016臺28環(huán)型火焰加熱器1016個29經(jīng)緯儀套110指揮車BJ2020臺111吊管機(jī)DGY70臺212推土機(jī)D80臺113卷揚機(jī)20t臺414運管小車自制臺215焊機(jī)行走小車自制臺416空壓機(jī)行走小車自制臺117龍門架自制套418倒鏈架10t套619焊縫檢驗尺40型把420溫濕度計ZJ12A個221焊條保溫筒TRB(5公斤)個822對講機(jī)5k16、m對223手持風(fēng)速儀TESTO415/425把224遠(yuǎn)紅外測溫儀ST80臺225電火花檢漏儀JG-3臺126手提式節(jié)能燈只427手提式干粉滅器只228防護(hù)棚個28.4.2.3 隧道主要施工設(shè)備、機(jī)具配備表序號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1空壓機(jī)KS200型臺12噴砂系統(tǒng)套23手動葫蘆10t臺64角向磨光機(jī)100臺45電焊機(jī)林肯V350P臺56烘干箱臺17外對口器1016臺18環(huán)型火焰加熱器1016個19經(jīng)緯儀套110指揮車BJ2020臺111吊管機(jī)DGY70臺212推土機(jī)D80臺113卷揚機(jī)20t臺214運管小車自制臺115焊機(jī)行走小車自制臺216空壓機(jī)行走小車自制臺117龍17、門架自制套218倒鏈架10t套419焊縫檢驗尺40型把220溫濕度計ZJ12A個121焊條保溫筒TRB(5公斤)個322對講機(jī)5km對223手持風(fēng)速儀TESTO415/425把124遠(yuǎn)紅外測溫儀ST80臺125電火花檢漏儀JG-3臺126手提式探照燈只227手提式干粉滅器只228防護(hù)棚個18.4.3 隧道施工用電設(shè)施用料表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1#隧道：1發(fā)電機(jī)65kw1臺2電力電纜VV1000V/3251101100m3電線卡子301200個固定電纜4照明燈100W25個木臺固定5普通電源插座220V、10A12個6軸流風(fēng)機(jī)SF66（1.1kw）3臺7自動空氣開關(guān)2個兩條線路各18小型18、配電盤每個配：1個小型三相漏電斷路器（控制焊機(jī)）、4個三相插座和一個單相插座12個9膨脹螺栓、水泥釘和電工膠布若干2#隧道：1發(fā)電機(jī)65kw1臺2電力電纜VV1000V/3251103550m3電線卡子303700個固定電纜4照明燈100W85個木臺固定5普通電源插座220V、10A43個6軸流風(fēng)機(jī)SF66（1.1kw）9臺7自動空氣開關(guān)2個兩條線路各18小型配電盤每個配：1個小型三相漏電斷路器（控制焊機(jī)）、4個三相插座和一個單相插座39個9小型配電盤每個配：1個小型三相漏電斷路器（控制焊機(jī)）、1個三相漏電斷路器（控制卷揚機(jī)）、5個三相插座和一個單相插座4個10膨脹螺栓、水泥釘和電工膠布若干隧19、道：1發(fā)電機(jī)65kw1臺2電力電纜VV1000V/3251101050m3電線卡子301100個固定電纜4照明燈100W23個木臺固定5普通電源插座220V、10A10個6軸流風(fēng)機(jī)SF66（1.1kw）3臺7自動空氣開關(guān)2個兩條線路各18小型配電盤每個配：1個小型三相漏電斷路器（控制焊機(jī)）、4個三相插座和一個單相插座12個9膨脹螺栓、水泥釘和電工膠布若干8.4.4隧道施工其它主要手段用料表8.4.4. 1#隧道施工其它主要手段用料表序號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量用 途1鐵鍬把10清理2橡膠板=5mmm220保護(hù)防腐層3砂輪片100mm個150清口4鋼絲刷碗狀100mm個120清口5警20、示燈個18警示6安全彩帶m150警示7安全帶條300安全8對講機(jī)部2通話9枕木塊143輕軌支撐10吊帶15t條2吊裝不包括輕軌、小車的材料 2#隧道施工其它主要手段用料表序號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量用 途1鐵鍬把20清理2橡膠板=5mmm210保護(hù)防腐層3砂輪片100mm個400清口4鋼絲刷碗狀100mm個120清口5警示燈個10警示6安全彩帶m200警示7安全帶條20安全8對講機(jī)部2通話9吊帶15t條4不包括龍門架和小車的材料8.4.4.3 隧道施工其它主要手段用料表序號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量用 途1鐵鍬把10清理2橡膠板=5mmm220保護(hù)防腐層3砂輪片100mm21、個150清口4鋼絲刷碗狀100mm個120清口5警示燈個18警示6安全彩帶m150警示7安全帶條30安全8對講機(jī)部2通話9枕木塊64輕軌支撐10吊帶15t條2吊裝不包括輕軌、小車的材料說明：隧道單獨試壓所用設(shè)備機(jī)具與材料見試壓措施。8.5 隧道內(nèi)施工的質(zhì)量保證措施8.5.1 防腐層的保護(hù)1）所有運輸工具與防腐管的接觸部位必須加襯橡膠板或其它軟質(zhì)材料.2）當(dāng)運管時采用捆扎措施時，應(yīng)采用尼龍帶或外套橡膠軟管的鋼絲繩捆扎，并在凸起部位加襯軟質(zhì)材料。3）防腐管的裝卸應(yīng)有專人指揮，并使用專用吊具，做到輕起輕放，嚴(yán)禁撞擊管子。8.5.2 組對焊接1）有些鋼管管端直徑和周長偏差較大，容易出現(xiàn)兩個鋼管的周長不22、同，在某些方向的曲率半徑不相同，這樣在施工時容易產(chǎn)生較大的錯邊量，從而直接影響整個焊口的焊接質(zhì)量，所以在鋼管進(jìn)入現(xiàn)場之前必須對每根鋼管兩端管口的周長和圓度進(jìn)行測量和檢查，掌握所有管子兩端管口的情況，對口前要進(jìn)行級配選管，盡量使進(jìn)行組對的兩個鋼管周長差不超過管徑的1%即4.5mm。如果欲組對的兩管口周長差較大，或橢圓度較大而又難以避開，這種情況下，當(dāng)管端變形不大于公稱直徑的3.5%時，可用脹管器進(jìn)行校正，校正后的管道周長差不得超過管徑的1%，錯口誤差小于1mm；當(dāng)管端變形不大于公稱直徑3.5%時，應(yīng)將變形超標(biāo)段切除。2）預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器進(jìn)行，并用遠(yuǎn)紅外測溫儀控制溫度。3）在隧道內(nèi)設(shè)置溫度計23、濕度計、風(fēng)速儀，隨時監(jiān)測隧道內(nèi)的焊接環(huán)境。4）為保證組對焊接質(zhì)量，除隧道內(nèi)沿線的一般照明燈外，組對焊接的作業(yè)面各設(shè)置2個大功率照明燈具，另配備2只手提式探照燈，以便探照管道下方作業(yè)部位。8.5.3 防腐補口1）為保證隧道內(nèi)管口的除銹質(zhì)量，采用小型電動氣泵和小型砂罐進(jìn)行噴砂除銹。2）由于隧道內(nèi)濕度較大，噴砂除銹之后，焊口可能出現(xiàn)濕氣和反銹，補口人員應(yīng)配帶電動鋼絲刷，在補口之前先用烤把去除濕氣，然后用電動鋼絲刷清除返銹。8.6 隧道穿越HSE措施8.6.1 安全組織及安全教育1）隧道作業(yè)機(jī)組除設(shè)置一名專職安全員外，每個作業(yè)面另設(shè)置一名專職警戒通訊人員。2）安全人員應(yīng)配備通訊工具（對講機(jī)）、急救箱24、和便攜式氧氣瓶等救助器材。3）隧道施工前對機(jī)組長和安全人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解隧道內(nèi)施工的風(fēng)險和應(yīng)急對策。4）對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容： 現(xiàn)場條件、工作性質(zhì)和工作范圍。 各種規(guī)程、警告和應(yīng)急辦法。 各種安全器材的用途，功能以及使用方法。 人身保護(hù)用品的使用與保管。8.6.2 安全措施1）一般要求： 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。 設(shè)置必要的警示標(biāo)志，照明系統(tǒng)良好，各作業(yè)面配置2臺應(yīng)急燈以備用。 各崗位人員必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 定時檢查隧道內(nèi)的氧氣濃度，當(dāng)氧氣濃度過低時應(yīng)增設(shè)通風(fēng)機(jī)。2）用電安全措施 現(xiàn)場所有的供電線路設(shè)施應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)25、安裝敷設(shè)。 照明線路應(yīng)在隧道側(cè)壁上架空敷設(shè)，動力電纜應(yīng)采取靠側(cè)壁埋地敷設(shè)。 各種配電箱、插座不得直接放在地上，并噴涂紅色危險標(biāo)志。 各種電動工具使用之前均應(yīng)由電工進(jìn)行檢查，并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 全員培訓(xùn)觸電急救措施。3）防火安全措施 施工作業(yè)平臺配備防火沙、消防鍬、消防桶、滅火器等防火器材，每個作業(yè)面配備兩只手提式干粉滅器。 隧道內(nèi)禁止吸煙。 氧氣瓶、乙炔瓶以及液化氣瓶與作業(yè)面的間距要符合安全規(guī)定。 對于易燃物品加強管理，不能隨意丟棄和堆放。8.6.3 應(yīng)急反應(yīng)計劃根據(jù)項目的應(yīng)急反應(yīng)計劃，編制隧道內(nèi)施工的應(yīng)急反應(yīng)計劃。針對隧道內(nèi)施工的特點，對火災(zāi)、觸電、窒息等人身傷害等事故制定可行的應(yīng)急計劃，并組織全面培訓(xùn)。