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磨煤機檢修施工組織方案(15頁)
磨煤機檢修施工組織方案(15頁).doc
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上傳人:正*** 編號:527256 2022-08-11 14頁 30.50KB

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1、磨煤機檢修施工組織方案*電廠磨煤機檢修施工組織方案編寫: 審核:批準:*電廠二*年*月1工程概況:*電廠磨煤機選用上海重型機械廠生產(chǎn)的hp1003磨煤機。主要由傳動裝置、磨輥和彈簧加載重裝置、磨碗裝置、側(cè)機體、分離器體、葉輪裝置、分離器、出口文丘利和多孔出口裝置、磨煤機排出閥裝置等組成。2.編制依據(jù)1、火電施工質(zhì)量檢驗及評評價標準2、火電工工程調(diào)整試運行質(zhì)量檢驗及及評價標準3.組織機機構(gòu)及職責3.1領(lǐng)導小小組負責人:領(lǐng)導小組負負責合理安排整個改造工作作,且對整個改造的安全負負全面責任,對改造過程中中出現(xiàn)的問題,負責協(xié)調(diào)、指揮處理,負責與運行人人員之間的聯(lián)系協(xié)調(diào),確保保改造工作的順利進行。3.22、技術(shù)工作負責人:技術(shù)工作組負責對整個改接接工作進行技術(shù)指導,負責責審批本工程施工方案和技技術(shù)措施,負責檢查各改造造項目的技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情情況,對改造過程中出現(xiàn)的的疑難問題,負責與各工作作負責人一起分析原因,提提出處理意見。3.3安安全工作負責人:安全工工作組負責本工程施工安全全措施的審批,監(jiān)督施工人人員認真執(zhí)行各項安全規(guī)定定和安全措施,及時糾正并并制止施工過程中的違章行行為,保證改造過程中的人人身及設(shè)備安全。4.施施工方案4.1施工前的的準備4.1.1 辦理理工作票,并確定相關(guān)措施施落實到位 檢修場地隔離布置,地面面鋪設(shè)防護地板等4.11.3 準備工機具4.1.4 組織工作組成員員進行技術(shù)、安3、全交底。4.2磨煤機門蓋的拆卸4.2.1 從磨輥耳軸和和彈簧裝置上拆去密封空氣氣管道及其他附件。4.2.2 從磨輥限位螺栓栓上松開六角所緊螺母,退退出限位螺栓直到磨輥套擱擱置在磨碗上為止。4.2.3 均等地松開四只只把彈簧裝置固定在螺栓上上地原六角螺母,退出彈簧簧裝置。4.2.4吊車車對準磨門蓋,利用磨門蓋蓋上方的起吊孔吊磨門蓋,稍微收緊吊繩。4.22.5 拆除連接磨門蓋和和分離器體地六角螺栓。4.2.6 從分離器體上上吊走磨門蓋,放置到安全全、方便的地方。4.33磨碗襯板更換4.3.1 拆去磨輥延伸環(huán),每每一塊延伸環(huán)上裝有二只內(nèi)內(nèi)六角緊定螺釘.必要時還還需割去點焊在延伸環(huán)上的的墊板。4.3.4、2 拆拆去需要換的磨碗襯板。襯襯板夾緊環(huán)如果完好,則仍仍留原處;如有損壞,則需需將夾緊環(huán)拆下。每一夾緊緊環(huán)上有二只內(nèi)六角緊定螺螺釘,拆去以后可以裝上二二只用于頂起夾緊環(huán)的螺釘釘以利拆下。4.3.33 清理磨碗內(nèi)部表面。4.3.4 檢查磨碗襯板板的充填鍵和空位鍵.如有有損壞,進行更換。從任一一夾緊環(huán)開始,在內(nèi)六螺釘釘上涂樂泰271粘接劑,擰緊螺絲。重新裝上內(nèi)六六角緊定螺釘。螺釘上涂樂樂泰271。螺釘應低于夾夾緊環(huán)平面2牙。4.33.5 在磨碗內(nèi)裝襯板。襯板和墊板都已偏有順序序號,帶鍵襯板為1號號,裝時按順時針排列.襯襯板之間應相互靠緊,且盡盡可能地朝向磨碗中心。4.3.6 將磨碗延伸環(huán)環(huán)裝到磨碗5、上。 4.33.7 從任一延伸環(huán)開始始裝起,內(nèi)六角螺釘涂樂泰泰271粘接劑,隨后再緊緊固至規(guī)定的力矩值。重復復進行,直至全部延伸環(huán)購購被壓緊。 重新裝上內(nèi)六角緊定螺釘釘,螺釘上涂樂泰271,螺釘應低于延伸環(huán)平面22牙。4.3.9 從任任一磨碗襯板開始起,逐一一選擇一片端部墊片,嵌進進襯板端部的間隙中。 4.3.10 將端部墊片片折彎到延伸環(huán)上,點焊,焊接時每一零件都要單獨獨地接地,并離焊接點越近近越好。4.4 葉輪風風環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)的更換4.4.1 拆下?lián)p壞的葉葉輪風環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)。4.4.2 更換上新的的葉輪風環(huán),裝上六角螺釘釘和墊圈,用手擰緊,先不不緊固;4.4.3 將將葉輪風環(huán)固定板裝磨6、碗上上,螺釘涂樂泰242粘結(jié)結(jié)劑,調(diào)整葉輪風環(huán)位置,使固定板焊在葉輪風環(huán)上上.緊固螺釘,并點焊;4.4.4 拆下葉輪風環(huán)環(huán)上螺釘,螺釘上涂樂泰2242重新裝上緊固力矩至至41kgf-m;4.4.5 安裝新的節(jié)流環(huán)環(huán).用點焊的方法將節(jié)流環(huán)環(huán)焊到葉輪風環(huán)上。4.4.6 空氣節(jié)流環(huán)的確確數(shù)量隨磨煤機的實際運行行而確定,根據(jù)磨煤機的運運行需要而增減。4.44.7 裝上調(diào)節(jié)罩,調(diào)整整位置。4.5 磨輥檢檢修4.5.1 檢查磨磨輥輥套的磨損情況,若須須更換,則拆除研磨輥套的的定位卡鍵螺栓和卡鍵。4.5.2 裝上拆卸吊具具,稍稍收緊鋼絲繩索。4.5.3 對磨輥表面進進行均勻加熱。4.5.4 當磨輥充分受熱脹7、開開后,起吊輥套至適當?shù)牡氐胤嚼鋮s。 清洗磨輥軸承座和新輥套套的安裝表面,并加二硫化化鉬防止銹蝕。4.5.6 在新輥套上安裝吊具具,吊起輥套至軸承座上方方,加熱輥套。4.5.7 當新輥套充分脹開后后,吊起輥套,將輥套裝在在軸承座上,輥套上的鍵槽槽應與軸承座上的鍵對齊。4.5.8 檢查、確確認輥套完全座平在軸承座座上,拆去吊具。4.55.9 待輥套冷卻后,裝裝上擋板,緊固擋板螺栓。#4.6文丘利及內(nèi)內(nèi)錐體的檢修4.6.11 打開內(nèi)錐體人孔檢修門門。4.6.2 檢查內(nèi)內(nèi)錐體和文丘利的磨損,視視情況貼補或挖補。4.6.3 檢查內(nèi)錐體和文文丘利襯板的磨損情況,磨磨損嚴重或碎裂應更換。4.6.4 更換耐8、磨陶瓷瓷襯板,首先清理破損的陶陶瓷襯板,安裝表面修磨,除去表面的焊疤。4.6.5 更換上新的襯板板,背面涂刮填料,將新的的襯板貼上去。4.6.6 安裝焊塞。4.66.7 用硅橡膠充滿焊塞塞孔,表面刮平,貼上陶瓷瓷塞。4.6.8 檢查查或更換內(nèi)錐體定位支撐筋筋4.6.9 檢查內(nèi)錐錐體上部連接螺絲的磨損,視情況更換并設(shè)保護。4.6.10 檢查內(nèi)錐體體人孔門螺絲磨損視情況更更換。4.7彈簧裝置的的重裝4.7.1使彈簧簧座法蘭的內(nèi)側(cè)面朝上,彈彈簧座豎立.在彈簧座內(nèi)冷冷裝軸襯,軸襯端面上有螺螺孔的朝外,裝上檔圈。4.7.2 將彈簧座翻翻身180,豎立,離地地面墊高125-130毫毫米.4.7.3 在彈彈9、簧座蓋內(nèi)冷裝另一件軸襯襯。4.7.4 將彈簧簧柱、彈簧墊、彈簧座蓋和和彈簧鎖緊螺母裝成一體,在彈簧柱的端裝一只吊環(huán)環(huán)螺釘,吊裝進彈簧座內(nèi),在彈簧柱穿過軸襯時,應應加以注意,避免損傷軸襯襯.4.7.5 裝上彈彈簧座蓋螺釘。4.7.6 將彈簧座橫放或翻身身豎放,裝彈簧通氣孔板和和密封空氣蓋.4.7.7 在磨門蓋上的彈簧裝裝置按裝孔內(nèi)涂二硫化鉬潤潤滑脂,并將四件雙頭螺柱柱裝到磨門蓋上。4.77.8 把彈簧裝置裝到磨磨門蓋上。螺柱只作導向作作用,在彈簧裝置未裝上之之前,螺柱不能承受彈簧裝裝置的重量。4.7.99 設(shè)定彈簧的預壓縮量。此工作可以在磨門蓋尚未未裝到磨煤機上之前進行,也可以隨磨門蓋在磨煤機機10、上進行,當然前者要方便便得多. 調(diào)整磨輥套與磨碗襯板之之間的間隙。4.7.111 調(diào)整彈簧裝置與磨輥輥頭之間的間隙。4.77.12 裝上密封空氣管管道。4.8磨輥與磨碗碗襯板間隙的調(diào)整。4.8.1 打開分離器體檢檢修門蓋。 松開磨輥限位螺釘止退螺螺母,逐漸后退限位螺釘,使磨輥擱在磨碗襯板上.4.8.3 旋進限位位螺釘,使磨輥逐漸抬起到到與磨碗襯板間至少有8毫毫米的間隙。4.8.44 人員全部撤出磨煤機內(nèi)內(nèi),關(guān)閉檢修門.4.88.5 啟動磨煤機、電機機,使磨碗轉(zhuǎn)起來,但不給給煤.4.8.6 隨著著磨碗的轉(zhuǎn)動,緩慢退出限限位螺釘,使磨輥逐漸下降降到磨輥套與磨碗襯板剛好好連續(xù)碰擦為止。4.88.7 11、順時針轉(zhuǎn)動限位螺螺釘一個半六角平面,旋緊緊止退螺母。4.8.88 磨煤機停車。4.88.9 確認彈簧裝置已經(jīng)經(jīng)過加載壓縮.4.8.10 調(diào)整彈簧裝置與磨磨輥頭之間的間隙。4.9彈簧裝置的位置調(diào)整4.9.1 打開分離器體體檢修門. 松開彈簧裝置法蘭上的四四只內(nèi)側(cè)厚螺母,在彈簧柱柱的觸頭上預置一塊厚度為為1.5毫米的墊板,用對對角的二只外側(cè)厚螺母將彈彈簧裝置往前推進,直到彈彈簧柱上的墊板碰撞到磨輥輥頭的嵌塊上,回轉(zhuǎn)其中一一只厚螺母。4.9.33 彈簧裝置的位置確定后后,回旋其中一只內(nèi)側(cè)螺母母,靠足在彈簧座法蘭的內(nèi)內(nèi)側(cè)上,擰緊該處的一只外外側(cè)螺母。 移去上述的1.5毫米厚厚的墊板.將將其余三只內(nèi)側(cè)厚12、螺母調(diào)整整到彈簧座法蘭內(nèi)側(cè)面上,再壓緊相對的三只外側(cè)厚厚螺母。4.9.6 用用塞尺復檢彈簧裝置與磨輥輥頭之間產(chǎn)間隙為1.5毫毫米。4.9.7 對其其余的二處彈簧裝置作相同同的調(diào)整。5. 磨煤機機試運 按檢修規(guī)程相相關(guān)內(nèi)容對磨煤機進行試運運、調(diào)試。6、安全保證證體系及措施6.1、安安全保證體系明確施工負負責人對安全負全責的前提提下,貫徹“安全第一,預預防為主”的工作方針和“誰主管,誰負責;誰檢查查,誰監(jiān)督;誰在崗,誰落落實”的原則,建立健全安安全保證體系。嚴格按gbb/t28001-20001職業(yè)安全健康管理體系系運行。凡進入施工現(xiàn)場作作業(yè)的人員在上崗前必須進進行安全教育和安全交底工工作。6.213、安全管理理目標6.2.1 落實實公司各項規(guī)章制度,采取取有針對性措施,即:零死死亡事故、零重傷事故、零零重大火災事故、零重大設(shè)設(shè)備事故,確保施工安全。6.2.2 施工現(xiàn)場場達標率為100%,加強強文明施工的過程管理,提提升文明施工管理水平。6.2.3 嚴防火災責責任事故和機械設(shè)備重大責責任事故及重大財產(chǎn)損失事事故;6.3、安全教育育制度6.3.1 對電電焊工、電工、等特殊工種種工人,除進行一般安全教教育外,必須持證上崗。6.3.2 采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備備及調(diào)換工種時,對操作人人員進行新技術(shù)操作和新崗崗位的安全教育,未經(jīng)教育育不得上崗操作。6.33.3 堅持“三工”教育育制度開工14、前,施工負責責人進行安全講話、安全檢檢查人員對機具設(shè)備、防護護設(shè)備等進行檢查,在確認認符合標準后,方準施工;施工中,負責人要進行檢檢查指導,發(fā)現(xiàn)問題立即糾糾正;工后,要進行綜合講講評,表揚遵章守紀,批評評違章亂紀。6.3.44 施工安全技術(shù)規(guī)程教育育組織全體人員認真學習習工程施工安全生產(chǎn)的各項項規(guī)章制度,加強勞動紀律律、施工安全技術(shù)規(guī)程的教教育培訓,在施工過程中對對施工人員實施不間斷安全全教育,不斷提高全員安全全意識。6.4、確保施施工安全的措施6.4.1施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的的安全警示標志、標牌;防防火及防雷擊等安全設(shè)施完完備,且定期檢查,如有損損壞,及時修理。在生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置有效而足夠的的15、消防器材,并放在明顯易易取的位置上,設(shè)立明顯標標志,各種消防器材定期檢檢查補充和更換,不得挪做做他用。6.4.2 施施工現(xiàn)場各種材料分類碼放放整齊穩(wěn)固,拆除的設(shè)備及及其它廢舊物品及時清理,以保持現(xiàn)場的整潔有序。6.4.3 在施工駐駐地、庫房處配置足夠的消消防器材,加強防火意識教教育。6.4.4 特殊殊、危險地段設(shè)醒目的標志志,夜間設(shè)有照明設(shè)施,設(shè)設(shè)置現(xiàn)場圍蔽設(shè)施。6.4.5 施工現(xiàn)場所有用用電線架設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃,電線線按標準架設(shè),確保用電安安全。7、質(zhì)量保證體系系及措施7.1 嚴格按按檢修規(guī)程及作業(yè)指導書的的檢修工藝和項目施工。7.2 對職責范圍內(nèi)的質(zhì)質(zhì)量負全部責任 。8、環(huán)境保護及文明檢修保證證16、體系及措施8.1 應應采取一切合理措施,保護護現(xiàn)場及周圍的環(huán)境,避免免污染、噪音或由于其設(shè)備備維修方法的不當造成的對對公共人員和財產(chǎn)等的危害害或干擾。8.2 應隨隨時保持所負責維修設(shè)備的的整潔與衛(wèi)生,禁止在設(shè)備備上亂涂亂畫,維修現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的溝道、地面應無垃圾,每個維修作業(yè)點都應做到到“工完、料凈、場地清”。8.3 不得隨意在在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道道上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu),必要時須提出書面申請,經(jīng)技術(shù)部門批準后方可實實施。8.4 在現(xiàn)場解解體檢修時,應采取一切合合理的預防措施,以防止零零件遺失或異物落入設(shè)備中中。8.5 在檢修場所所應有檢修隔離標志,實行行定置管理,做到“三不落落地”等。8.6 工17、作作負責人要做到“三查、二二讀、一監(jiān)護”:三查:審查工作票、危險因素控控制卡上安全措施是否正確確完備;檢查安全用具、常常用工器具是否完好無損;電動工器具是否有合格標標簽;檢查現(xiàn)場安全措施是是否與工作票、危險因素控控制卡所列措施一致,且安安全設(shè)施是否具全;二讀讀:對全體人員宣讀工作票票,交待工作范圍、內(nèi)容、項目安全注意事項;宣讀讀危險因素控制卡,交待作作業(yè)中的安全防范措施。一監(jiān)護:對特殊作業(yè)環(huán)境境、部分停電等危險點工作作場所,始終要做好監(jiān)護,忠于職守,不得隨意離開開現(xiàn)場。8.7 工作人人員要做到“一明確、二檢檢查、三落實”:一明確確:明確工作任務(wù)和安全措措施。二檢查:檢查個人人著裝(包括電器人員的絕絕緣鞋等)正確與否,是否否戴好合格的安全帽。和安安全帶:檢查工作中應使用用的各種工器具、材料、物物品必須完好齊備。三落落實:安全措施要落實到每每項工作中,落實到每道工工序中,落實到消缺檢修的的全過程。8.8 項目目負責人在工作完工后要做做到四查:查現(xiàn)場有無遺遺留火種;查溝、坑溝洞、蓋板、圍欄是否恢復完好好;查檢修用電源有明顯斷斷開點;查現(xiàn)場必須的標志志清晰醒目。
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