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1、肋板施工方案一、 工程概況K63+227紅旗渠中橋，全長82.0m，上部采用325m預應力混凝土組合箱梁，下部采用柱式墩，肋板式臺，本橋0#、3#橋臺共12個肋板。二、施工組織安排我項目部挑選富有經(jīng)驗和能力的優(yōu)秀同志組成施工作業(yè)隊。著力做好施工前的準備工作，施工中加強現(xiàn)場管理，確保按期、按質(zhì)、按量順利完成。（一）施工前準備1、技術準備：組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術和安全交底。2、試驗準備：肋板砼C30配合比設計經(jīng)監(jiān)理工程師驗證，現(xiàn)場水泥、砂、碎石經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格。 3、現(xiàn)場準備：接通水源、電源，合理布置，使現(xiàn)場井然有序，道路暢通。 4、材料準備：水泥（42.5#普硅）、砂（2、中砂）、碎石（0.475-3.15cm連續(xù)級配）準備充足，鋼筋加工完成。 5、機械設備準備：組織落實機械設備、工具的進場，設備開機前先經(jīng)檢查、調(diào)試，檢查電機運行情況，保證設備的完好、設備的配套設施齊備，確定專人專機管理。攪拌機、罐車、發(fā)電機等就位。 6、測量準備：已作好放線定位工作。三、施工工藝 肋板的工藝流程為：承臺檢驗合格測量放線焊接肋板鋼筋支設模板自檢監(jiān)理工程師驗收澆筑混凝土刷毛養(yǎng)生四、質(zhì)量控制要點 （一）鋼筋的焊接、安裝 1、肋板鋼筋在焊接前將鋼筋上的混凝土敲除。 2、鋼筋的焊接采用電弧搭接焊或幫條焊，優(yōu)先采用雙面焊，當雙面焊有困難時采用單面焊，不論何種焊接方式，均保證焊接質(zhì)量。 3、3、箍筋在綁扎過程中保證間距均勻、符合設計要求，并要求100%綁扎。 （二）在肋板鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板的支設。 1、在承臺頂部放出肋板的外輪廓線，然后沿輪廓線焊接短鋼筋作為模板安裝時的控制點，在模板確認加固牢靠后，敲掉作為控制點的短鋼筋。 2、模板板面之間平整，接縫嚴密，符合結構尺寸、線形及外形的要求，保證結構物外露面美觀，線條流暢。搭板側小面及斜面采用5cm厚木板包鐵皮安裝，與側模接縫處粘貼雙層海綿或雙面膠帶，保證不漏漿。 3、模板的底板粘貼雙層海綿條或雙面膠帶，確保混凝土在振搗的過程中不漏漿；所有模板之間的接縫粘貼雙面膠條。4、為保證模板的順利拆除，模板上均勻涂抹好機油或脫模4、劑。 5、模板在支設完成后，在模板上做好肋板頂面高程的標記。、 6、模板加固采用鋼制內(nèi)拉桿與架管加固，再在四周設置拉線防止傾覆。（三）澆筑混凝土 1、澆筑混凝土前,檢查模板的牢固性,并清理干凈模板內(nèi)雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后,再進行澆筑工作。在澆筑時使砂漿緊貼模板，保證混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。 2、澆筑采用竄筒使混凝土下落，防止離析，邊澆筑邊拆卸。導管或溜槽，保持干凈，使用過程避免混凝土發(fā)生離析。 3、澆筑采用水平分層法，每層30cm左右。（四）混凝土的振搗 1、混凝土的振搗采用插入式振動器進行。 2、以30cm的間距、與側模保持10cm左右的距離進行振搗，振搗上層混凝土時插入下5、層混凝土5-10cm；振搗遵循“快插慢拔”的原則，保證振搗密實；避免振動棒碰撞模板、鋼筋等。 3、混凝土的振搗密實表現(xiàn)為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（五）混凝土在拆模后立即進行養(yǎng)生。 1、肋板采用纏裹塑料薄膜養(yǎng)生，養(yǎng)生期內(nèi)必須經(jīng)常保持混凝土的濕潤。養(yǎng)生時間不少于7d。 2、由于本肋板屬冬季施工，即采取冬季施工保溫措施，在現(xiàn)場搭建暖棚，暖棚內(nèi)生鍋爐，并派專人負責保證其暖棚內(nèi)養(yǎng)護溫度不得低于15。五、需注意的問題1、必須保證肋板斜面模板安裝時角度的準確性，用經(jīng)偉儀放線直至安裝完成。在澆筑混凝土前，再進行檢查確認無誤。 2、模板在安裝過程中，設置防傾覆設施。在澆筑的過程中，派專6、人檢查模板的穩(wěn)定性及豎直度，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3、 混凝土搗實后1.5h至24h之內(nèi)，不得受到振動。4、 側模采用鋼制內(nèi)拉桿配合PVC套管使用，確保模板的拉桿孔位不漏漿。在拆除或截斷內(nèi)拉桿的過程中不能損傷混凝土。鋼制內(nèi)拉桿采用16鋼筋制作。 5、 在混凝土強度能保證混凝土表面幾不損壞的情況下再進行拆除，一般在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時，約在混凝土終凝后1.5d-2.0d再拆除側模。拆模時派專人指揮吊車。 6、 在混凝土終凝前進行刷毛，要求露出1/3的石子。六、質(zhì)量檢驗標準：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查項目和頻率權值1混凝土強度（mpa）在合格范圍內(nèi)按JTJ 071-98附錄D檢查327、斷面尺寸（mm）20檢查3個斷面23豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用經(jīng)緯儀或垂線檢查，每柱縱、橫各2處24頂面高程（mm）10用水準儀檢查：材料3處25軸線偏位（mm）10經(jīng)緯儀或全站儀：縱、橫各測2處26節(jié)斷間錯臺5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m測1處18預埋件位置（mm）符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時尺量：每件1七、工程質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量預控目標：本工程竣工驗收工程質(zhì)量按交通部2004年頒發(fā)的JTFF80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準要求評定，單位工程全部達到優(yōu)良工程標準，且標段的工程質(zhì)量評分值不小于95份；各分項8、工程一次交驗率100%。（一） 質(zhì)量保證體系 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖建立質(zhì)量保體系質(zhì)量管理目標確定控制體系思想體系組織體系職工組織設計與方案施工準備的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)量標準的質(zhì)量控制項目經(jīng)理部工程技術部生產(chǎn)計劃部材料設備部質(zhì)量檢測部試驗室質(zhì)量意識教育質(zhì)量信息反饋質(zhì)量回訪服務預防為主的方針針1、建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標，運用業(yè)務系統(tǒng)的嚴格組織和科學管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個有明確任務，具體職責、相應權限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使質(zhì)量管理制度化。2、質(zhì)量保證體系的組織機構是由項目經(jīng)理負責，項目技術負責9、人專門主持項目工程施工質(zhì)量自檢體系。本合同的質(zhì)量組織機構由項目經(jīng)理掛帥，項目總工牽頭有各工程技術人員組成。（二）質(zhì)量檢查程序1、 質(zhì)量體系必須結合工程施工的順序、進展情況及時、有效地開展工作。在開工前負責進行：原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗及定線等測量工作；施工準備情況的自檢；開工報告完成及報批。2、 在施工過程中負責進行：工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的施工工藝水平，控制工程的質(zhì)量標準。記錄整理施工原始記錄。對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄。對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進行調(diào)解、改正和處理。對施工出現(xiàn)的10、質(zhì)量事故按規(guī)定的程序和要求進行報告處理。落實有關方面關于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。3、工程竣工后負責進行：對工程進行自檢評定工作。整理竣工資料。完成竣工報告。工程質(zhì)量責任期內(nèi)的質(zhì)量問題處理。配合有關部門對工程進行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和工程驗收工作。（三）質(zhì)量保證措施 1、分項施工工藝分項工程開工前認真編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工方案施工。主要分項工程編制施工方案，科學的組織施工。在施工過程中經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。2、 工程材料的質(zhì)量保證 工程材料和輔助材料（包括半成品等），都是構成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應是11、提高和保證質(zhì)量的前提。物資設備部對采購的原材料、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進場。（1）水泥、鋼材及其它成品、半成品進場必須有出場合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥在有效期內(nèi)用完。（2）地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。（3）現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。3、工程質(zhì)量保證（1）在項目經(jīng)理部領導和總工程師的領導下，質(zhì)量技術部由專職工程師組成，負責質(zhì)量管理工作。每個施工作業(yè)區(qū)段設專職質(zhì)檢員。（2）每月有質(zhì)量技術部組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結分析例12、會。（3）堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行書面檢查驗收。然后有項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。（4）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設備時，質(zhì)檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工、進行整頓的建議。（四）施工操作的質(zhì)量保證 施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關鍵，是決定因素。（1）施工操作者，必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程，操作人員必須具有相應的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作量，必須按不同工種的質(zhì)量13、要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術工種，必須做到持證上崗。（2）施工操作中，堅持自檢、專檢制度。對工程本著自我控制的指導思想。所有工序要堅持樣板制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。（4）要按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，提高操作者自我控制施工質(zhì)量的意識，做到操作任務明確，質(zhì)量責任清楚；同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”，杜絕使用不合格的材料。做好施工施工工程的成品保護。（5）在整個施工操作的過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準14、化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（五） 人員素質(zhì)的質(zhì)量保證 在工程質(zhì)量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定因素。施工管理層的工程技術人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對工程質(zhì)量起著決定性的作用，因此項目部定期組織人員學習不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。（六）正確處理進度與質(zhì)量的關系 進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進度。在實際工程項目的施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關系。生產(chǎn)指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領導尤其是項目經(jīng)理，一定要擺正“進度必須服從質(zhì)量”這個關系。堅持好中求快15、，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。七、安全生產(chǎn)、文明施工 （一）安全生產(chǎn)保證措施1、參加施工的管理人員、特殊（種）作業(yè)人員需持證上崗。各工種應熟悉安全操作規(guī)程。2、 加強安全教育，監(jiān)理安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理負責落實，安全員進行監(jiān)督檢查。3、 現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。4、 機電設備防護措施要完善，漏電保護裝置靈敏可靠，設備要專人專機使用，任何人未經(jīng)允許不得擅自動用電氣機械設備。5、 施工中隨時檢查設備運轉情況，遇有隱患及時解決，不得帶病作業(yè)。6、 遵守有關消防規(guī)定規(guī)定，建立安全防火工作管理制度，動明火需經(jīng)批準。7、 機械操作人員在下班或離崗前，要關閉電源，鎖好閘箱。8、 嚴禁酒后作業(yè)，工作中認真、嚴肅、不得打鬧、玩笑。9、 在基坑開挖過程中，注意對地下管線的保護，并做好防護工作，防止基坑坍塌。10、 在澆筑混凝土的過程中，所有施工人員必須佩戴安全帽；機械、機具操作人員必須佩戴好防護用品。（二）文明施工措施1、做好施工的標牌，立于工地的入口，張貼施工標語。2、開展“三清六好”活動。3、施工現(xiàn)場主要運輸干線清理干凈、平整、壓實。4、及時清理外運廢土。5、現(xiàn)場的布置做到爭氣平整、暢通，雜物及時清理外運；未能外運的土方，要進行碼方。 6、現(xiàn)場能夠正常排水。