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1、省道302線北川曲山至茂縣段災(zāi)后重建工程任家坪至禹里段第六合同段磨房溝大橋（K10+307）立柱施工方案核工業(yè)西北工程建設(shè)總公司綿陽分公司S302線第六標(biāo)段項目經(jīng)理部二一一年三月二十日磨房溝大橋（K10+307）立柱施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)1）、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明；2）、現(xiàn)行有關(guān)公路橋梁規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)；3）、我單位擁有的工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備技術(shù)能力，以及長期從事公路建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗。2、編制范圍磨房溝大橋立柱施工。3、編制原則1）、嚴格中標(biāo)合同文件所規(guī)定的工程施工工期，根據(jù)工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。2）、堅持在實事2、求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。3）、合理安排施工程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開、平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進行。4）、施工進度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響。5）、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。6）、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工3、臨時用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7）、嚴格執(zhí)行招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、磨房溝大橋（K10+307）施工里程樁號為K10+198.46K0+415.54，其中1#、2#、6#墩均為圓形立柱，直徑為1.8 m，共6根，柱長為11.05m25.05m，設(shè)計砼強度為C30。2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計荷載：公路級橋面寬度：0.5 m（防撞欄）+凈8.00 m（車行道）+0.5 m（防撞欄）公路等級：三級公路設(shè)計車速：30Km/h3、主要工程數(shù)量見下表：立柱主要工程數(shù)量表墩號鋼筋（T）砼（m3）備注16.85856.24214、3.561127.568.22472.26總計28.6432564、計劃工期計劃開工日期2011年4月1日，計劃完工日期為2011年6月15日，總計75個日歷天。三、施工工藝立柱施工工藝流程圖測量放線鋼筋籠安裝鋼筋加工、鋼筋籠制作砂、石料試驗柱模吊裝 水泥取樣試驗?zāi)０鍣z驗設(shè)計配合比砼澆注 摻加外加劑養(yǎng)護、拆模確定砼施工配合比四、施工方法1、測量放線測量人員放出立柱中心點，并用墨斗彈出中心線、邊線共三條線。2、結(jié)合面鑿毛系梁砼強度達到設(shè)計強度25%后，將系梁與墩柱結(jié)合面鑿毛，用高壓水沖洗干凈，并將澆筑系梁時預(yù)埋的鋼筋周圍的松散砼清除干凈，直至結(jié)合面層露出干凈、新鮮、密實的砼為止，外露的砼粗骨料嵌5、入砼中牢固，松散的外露粗骨料必須剔除。3、鋼筋施工1）、鋼筋加工時，按設(shè)計圖紙列出每個立柱的各種型號，鋼筋加工形狀及尺寸，搭接長度符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求，加工驗收后的鋼筋需懸掛標(biāo)識牌，堆存編號放在磚垛上，并用彩條布履蓋。2）、綁扎鋼筋時按設(shè)計圖紙將主筋綁扎順直，且主筋間距一致。箍筋間距按設(shè)計圖紙劃分好箍筋加密段及標(biāo)準(zhǔn)段高程分界線，然后用粉筆劃分箍筋間距，施工時按粉筆位置綁扎，綁扎后再用鋼卷尺檢查調(diào)整。4、模板1）、現(xiàn)場已進場立柱鋼質(zhì)圓模板，總長18M=3M/節(jié)6節(jié)，模板數(shù)量視工程進度情況再適當(dāng)增加。2）、根據(jù)測量放出的立柱中心樁位，模板頂部四周對稱的用四根緊線器拉緊，緊線器尾端埋入地面下。用緊6、線器調(diào)節(jié)模板豎直度，并用吊錘球的方式進行檢查。3）、模板拼縫之間用雙面膠進行密封，以防漏漿。保證接縫平整、支撐穩(wěn)定。模板使用前，用刨光機打磨，保證模板表面平整光潔。4）、采用QY25噸吊車吊裝模板，安裝時分節(jié)安裝，第一節(jié)模板底口嚴格按測量放樣的墩柱外框線安裝模板，垂直度通過吊垂球控制，每邊選放23個點調(diào)整模板，確保垂直度及邊線位置；第一節(jié)模板調(diào)整到位后，底口用水泥沙漿在模板外側(cè)封堵，第一節(jié)模板調(diào)整到位后即可續(xù)加第二節(jié)模板，按同樣方法調(diào)整后續(xù)安裝的模板，模板安裝完畢后，即可將所有的螺栓連接緊密，并將墩柱模板用八字風(fēng)纜四個方向固定。5、砼施工1）、現(xiàn)場對每盤砂、石、水泥、水等外摻料進行計量，并現(xiàn)場7、交底，懸掛出配合比標(biāo)識牌，試驗人員根據(jù)現(xiàn)場取的樣品天然含水量等多種情況確定施工配合比。2）、砼由攪拌站集中供應(yīng)，輸送泵泵送砼。插入式振搗器振搗，在模板上口設(shè)串筒，以防止混凝土離析。串筒中心控制在立柱中心。為保證砼外觀質(zhì)量，施工時嚴格控制配合比，加強振搗，防止漏振和過振。3）、砼分層布料，每次布料厚度30cm，70插入式振搗密實，振搗過程中特別注意側(cè)角處及外側(cè)面，振搗點分布均勻，切忌局部過振或漏振，上層砼振搗時應(yīng)注意與下層結(jié)合面之間砼結(jié)合密實，振動棒插入下層10cm。4）、混凝土澆注完，強度達到70%以上后及時拆模。5）、腳手架周圍懸掛安全網(wǎng)，柱頂模板上加工固定護欄，鋪跳板鐵絲綁扎在腳手管上，形8、成操作平臺。6）、脫模后及時采用塑料薄膜覆蓋，定期灑水進行養(yǎng)護。五、投入立柱施工人員、機械、儀器情況機械、儀器一覽表序號項 目型 號數(shù) 量備注1吊車25T1臺2鋼筋切斷機601臺3彎曲機GW40C2臺4等強直螺紋加工機GT8001臺5電焊機BX-5004臺6水準(zhǔn)儀N21臺7全站儀萊卡1臺8攪拌站S5002座9輸送泵1臺10裝載機50111鋼模板m26412砼試件盒組313坍落度筒個1管理人員、勞動力一覽表序號部 門人 數(shù)備注1生產(chǎn)付經(jīng)理12現(xiàn)場主管13技術(shù)員14質(zhì)檢員15試驗員16測量27物資28鋼筋工69模板工510砼工211起重工212電焊工313普工414專職安全員1合計32六、質(zhì)量保證9、措施根據(jù)本工程的實際情況，對立柱分項工程制定了以下的質(zhì)量保證技術(shù)措施，詳見以下質(zhì)量保證技術(shù)措施：1、施工測量質(zhì)量保證措施1）、施工所用的測量儀器均按要求進行檢定，均達到了國家相關(guān)規(guī)定要求。2）、施工導(dǎo)線點、測量控制點，半個月校核一次。承臺開工前，校核所有的測量控制點，并做好保護。3）、鋼筋安裝、立模前均進行了測量放樣，立模后進行了復(fù)核。2、模板、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）、模板符合結(jié)構(gòu)尺寸要求，保證有足夠的強度和剛度，且裝拆方便。2）、模板采用可靠的雙面止?jié){帶，確保模板不漏漿，模板安裝好后，清理干凈。3）、預(yù)留鋼筋的位置要確保準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。4）、模板的支撐，必須有足夠剛度和強度，支承部位必須牢10、固可靠，如基層夯實處理，采用擴散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木塊、鋼板等。5）、脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。6）、在砼澆筑過程中，密切注意模板支撐的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）、拆模板必須等砼的強度達到一定的強度后才能進行，拆模板時，要保證不會引起砼的損壞。8）、拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。3、砼工程質(zhì)量保證措施1）、將試驗室提交的配合比申報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能使用，在使用過程中，要嚴格按配合比進行施工。2）、砼運抵現(xiàn)場后，經(jīng)坍落度試驗合格后，才能澆注砼，若坍落度過大（坍落度不能超過標(biāo)準(zhǔn)值的20mm），砼應(yīng)毀棄。3）、泵送施工的砼，輸11、送管接頭要嚴密封閉，保證不漏氣，管道安裝要順直、墊平，泵送砼之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。4）、澆筑砼前，全部模板和鋼筋均清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙須填塞嚴密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后開始澆注砼。七、安全保證措施1、加強安全管理,樹立安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。2、開工準(zhǔn)備：1）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和三防機構(gòu)，配備專職安全員。2）、加強全員安全意識教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期組織職工進行安全學(xué)習(xí)，定期進行安全大檢查。3）、各分項工程開工前或特殊、關(guān)鍵工序開始前，進行詳細的安全技術(shù)交底。各作業(yè)點設(shè)置安全監(jiān)督，查隱患，堵12、漏洞。3、施工現(xiàn)場階段：1）、加強安全教育，嚴禁違章作業(yè)，危險作業(yè)預(yù)控。2）、施工人員必須穿戴好安全防護用品。3）、按施工平面布置圖規(guī)定的位置安放施工機械和堆放材料。4）、施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。5）、各危險部位、項目的警告標(biāo)志齊全。6）、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。7）、設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。各種設(shè)備加強維護，以防止漏電，漏水、漏油。八、環(huán)境保護、水土保持1、清理場地的廢料和土方，不得隨意傾瀉，影響附近排水與水利設(shè)施。應(yīng)按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置棄土場，力求少占土地。2、棄方地點應(yīng)13、統(tǒng)籌安排，堆放點應(yīng)遠離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地。3、施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。4、施工中應(yīng)因地制宜地采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地或臨時使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中土石方材料對河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。5、施工中的臨時排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變，不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。九、文明施工1、做好施工作業(yè)場區(qū)的管理1）、設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌，施工許可證等標(biāo)牌。2）、保證施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無大面積積水，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)、溝地，合理組織排水。3）、現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運堆放有專人管理、專人清掃、保持場內(nèi)整潔。4）、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽、掛胸卡施工，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進入施工現(xiàn)場。5、施工用水、電管線要沿線路邊上掛（鋪）設(shè)，避免亂拉、亂接現(xiàn)象。6、施工現(xiàn)場防火、用電安全、施工機械及淤泥外運、散體物料運輸、使用預(yù)拌砼等，嚴格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行為。