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1、目 錄一.工程概況21.1.給排水31.2.電氣31.3.空調通風31.4.主要施工工作量31.5.主要施工難點3二 主要工具、機具表42.1.主要機具：42.2.主要工具：4三作業條件43.1作業面43.2技術43.3加工場地、材料、機具4四施工部署及勞動力配置44.1技術分段劃分及施工班組配置44.2勞動力配置5五 施工工藝55.1防水套管的制作與安裝55.2防雷接地安裝：75.3電氣管線預埋：8六 人防區預留預埋12七 結構孔洞預留12八 質量通病防治措施13九附注14一.工程概況 XX二期項目是集中商業、辦公與一體的超高層城市綜合體項目。本項目位于日照市東部新城區，北臨海曲東路，與北側2、日照市植物園一路相隔，西鄰綠舟南路，朝東面向瀉湖，項目總用地面積102529.8平方米。本地塊功能分為6#-c集中商業，6#-A、B辦公樓，總建筑面積為21.74萬平方米，其中地上18.53萬平方米，地下3.21平方米。裙房地上3層，辦公主樓42層。本工程安裝工程主要由給排水工程、強電工程、智能化工程、通風空調工程、消防工程等組成。1、 給排水工程：主要包括生活冷水給水系統、生活熱水系統、污廢水系統（含壓力排水）、雨水系統、人防給排水系統等。2、 強電工程：主要包括高低壓配電系統、電力配電系統、照明配電系統、防雷及接地系統、人防電氣等。3、 智能化工程：主要包括智能化集成系統、公共安全系統、建3、筑設備管理系統，綜合布線系統、有線電視系統、信息引導與發布系統、信息化應用（一卡通）系統等。4、 通風空調工程：主要包括中央空調系統、通風系統、防排煙系統等。主要配合預留預埋內容如下：1.1.給排水1.1.1外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管；1.1.2人防區穿防護墻密閉套管與防護密閉套管；1.1.3人防防爆地漏及其管道安裝；1.1.4其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管；1.2.電氣1.2.1強弱電電線導管、接線盒、開關盒預留預埋，電線導管主要為DJG管，部分PVC管；1.2.2人防防護密閉套管及預留通信、采樣檢測管等；1.2.3防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留；1.3.空調通風4、1.3.1預留穿剪力墻孔洞；1.3.2人防預留套管及口部穿防護墻風管制作安裝（加密閉肋）1.4.主要施工工作量1.4.1電氣鋼管預埋：1.4.2防水套管（防護密閉套管）制作安裝： 1.4.3防雷接地焊接施工基礎接地網焊接：1.5.主要施工難點1.5.1本工程地下室面積較大，安裝工程需要配合土建施工進行預留預埋的工程內容較多。二 主要工具、機具表2.1.主要機具：1 、電動套絲機、交流弧焊機、電錘、沖擊電鉆、臺鉆、切割機、砂輪機、液壓彎管機。2.2.主要工具：2、套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活動扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。三作業條件3.1作業面配合土建專業底板、外5、墻、結構柱、板、構件結構鋼筋施工進度密切跟進施工。3.2技術施工圖紙經業主及設計確認，各專業技術準備充分，管路走向、開關插座盒與接線盒定位，套管標高、坐標，預留孔洞位置，防雷接地系統走向、預留點位置等考慮周全。3.3加工場地、材料、機具現場加工場地、材料堆場規劃落實妥當，材料進場并堆碼整齊，施工機具設備到位，狀態良好，符合安全要求。 四施工部署及勞動力配置4.1技術分段劃分及施工班組配置 根據各專業不同及工程量，劃分為如下施工工種，隨土建施工密切配合施工：4.1.1電氣1、電氣班組（一）：負責電氣動力管線預留預埋及防雷接地焊接工作，含人防區防護及預留套管制作安裝；2、電氣班組（二）：負責電氣照6、明管線預留預埋工作，根據現場實際情況考慮分成兩個班組以滿足土建分區作業配合需求；3、電氣班組（三）：負責弱電管線預留預埋工作；4.1.2給排水、通風空調預埋階段給排水及暖通預留預埋由一個班組負責，主要為外墻、水池等防水套管制作安裝，人防區防護密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預留孔洞。4.2勞動力配置電工15個、電焊工4個、 管道工8個、通風工4個、普工5個。五 施工工藝5.1防水套管的制作與安裝5.1.1制作流程施工準備、管材下料、拼裝、焊接、矯正除銹5.1.2材質要求1、防水套管采用焊接鋼管或鋼板卷管，管壁厚度應符合相關規范規定，表面不得有明顯的疤痕、碰傷，局部凸出高度不應大于0.35m7、m。2、防水套管焊接宜由專業焊工集中施焊，以確保焊接質量及成品外觀質。3、焊接完畢后再次校正翼環與管道的垂直度，經除銹后套管內部刷防銹漆兩道。4、防水套管分剛性防水套管與柔性防水套管兩種，具體做法及尺寸詳見圖集。5.1.3安裝工藝流程1、 施工準備-測量定位-安裝找平找正-固定-封口-套管清理。2、 說明：套管安裝根據工程實際施工需要分成兩個階段，第一階段為配合土建結構施工，將制作好的套管安裝在結構鋼筋混凝土墻上（水池壁）及樓板上；第二階段為管道安裝完畢后，對套管進行密封。5.1.4安裝方法：1、 墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進行8、。2、 套管安裝前應核對制作好的防水套管型號無誤，測量出套管坐標、標高并做好標記，墻上安裝時在套管中心點上做出十字坐標線，縱線控制坐標，橫線控制標高，標高線必須從現場固定標高點引來，不得就近引用土建結構柱上不經復核的標高控制線，并且現場所有部位的標高控制線均應以同一處固定標高控制點作為參考進行復核，以確保標高無誤；坐標線應選用不同的兩根軸線對同一坐標進行復核，以確保坐標無誤。樓板安裝時同樣需畫十字坐標控制線，并用中心點兩側參考線對坐標點進行復核以確保坐標正確無誤。3、 坐標確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點為圓心向上下左右四個方向彎開，若套管DN300時，則需將鋼筋割9、斷進行安裝，安裝完畢后需及時通知鋼筋班對套管部位鋼筋進行加固處理。4、 剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據標高控制線計算出套管底部標高，分別在墻體兩面套管底部標高處設置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進一步復核套管的標高與坐標，并應使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長度相當，確認無誤后焊接牢固。5、 樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對準十字坐標點，套管下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點焊固定，復核坐標尺寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。6、 套管焊接固定后，套管內部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進入10、套管內部。7、 混凝土澆筑完畢模板拆除后，應及時清理套管，復核坐標及標高，若偏移量超出允許范圍，需及時進行補救處理。5.2防雷接地安裝：5.2.1本工程引下線利用結構柱子、混泥土柱內兩根16以上主筋焊接作為引下線，連接方式采用土建的綁扎法和螺紋連接方式，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎底板內主筋焊接形成的接地網，所有設備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網可靠焊接。5.2.2利用建筑物柱內主筋及樁主筋作為引下線，在結構鋼筋施工完后，應做標志，并應按設計要求施工，應經檢查確認記錄后再支模。11、5.2.3屋面上的照明燈以及所有非帶電金屬構件等均應與防雷裝置可靠連接,豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置可靠連接。 5.2.4主塔樓自首層起，每層利用建筑物外圍圈梁環形均壓環，各均壓環與防雷引下線按規范做法可靠連接，各樓層靠近金屬外筒的各類金屬設施均應就近與其等電位連接，連接點應不少于兩處。由于主塔樓為超高層建筑，而且整個建筑物外側為大量玻璃幕墻，每層利用突出玻璃外幕墻橫框架通周電氣連通，總包機電部在每層所有引下線處外側面預留接地扁鐵，幕墻接地線由幕墻施工單位完成。 5.2.5本工程采用總等電位聯結，配電房及電氣豎井設總等電位聯結端子板，端子板由銅板制成，距地0.5m。所有進出12、塔樓的金屬管道、接地干線均須做總等電位聯結，總等電位連接線采用BV-1*25mm2-PC32，等電位連接均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道特別是鍍鋅管道上焊接連接。 5.2.6電梯機房、弱電機房、水泵房、消控室等機房內均做等電位聯結，強弱電井采用-40*4鍍鋅扁鋼明敷，其余利用建筑物剪力墻內兩根不小于16mm主筋通長電氣貫通，下端與接地裝置連接，上端與機房內LEB板連接，將機房內的設備基礎、不帶電的設備金屬外殼及其它金屬物與之可靠連接。5.3電氣管線預埋：5.3.1工藝流程-施工準備-預制加工-定位畫線-模板鉆孔-接線盒安裝-導管安裝-檢查驗收-管盒清理-混凝土施工看護。5.3.2材13、質要求：鋼管：管材壁厚符合設計及規范要求、壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現象。具有材質檢驗報告及出廠合格證書。接線盒：鋼質燈頭盒、開關盒、接線盒等應符合建筑電氣通用圖集(92DQ系列)的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證。5.3.3施工方法：1、冷彎-手動煨彎法：一般管徑在DN25以下時，用手扳彎管器進行煨彎，彎管器應根據管徑選用，不得以小代大或大器小用；煨彎時把彎管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點），用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器重復前次煨彎動作，直至彎曲14、部位達到需要的彎曲半徑和角度。2、冷彎-液壓彎管法：管徑DN32（DN100）時宜采用液壓彎管器煨彎，模具應按線管彎曲半徑的要求選定，將畫好線的管子放入彎管器模具內，使管子的彎曲點對準彎管器的起彎點，然后擰緊夾具，擰緊液壓閥開關，按動液壓加壓柄，在管子彎曲角度大于所需角度1-2時停止，旋松液壓閥開關，將彎管器退回起彎點，用“彎管樣板”復核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調整，調整后仍不合格并無法再調整的需標記為不合格品，登記后存入廢品堆，嚴禁不合格品進入施工現場。注意液壓彎管時用力不可過猛，管外壁與模具需配合貼緊，否則管子容易產生凹癟現象。3、安裝前預制：暗裝接線盒安裝前需預15、制加工，接線盒側均需刷防銹漆，在進入接線盒的關口有效封堵后，接線盒內用鋸木屑灰土混合物填塞，再用封口膠帶封口。4、現澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出標記。如下圖：5、 現澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高，接線盒底端標高應以比要求標高高1CM為宜，如圖5-4-7及5-4-8所示： 6、暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm以上的保護層，樓板上敷設時注意避免三層及三層以上管道于同一點交叉。7、暗埋管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒，具體為管路直線段不超過30m，一個彎時不超過20m，兩16、個彎時不超過15m，三個彎時不超過8m，并且應避免管路有含三個以上的彎曲，否則應改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發生。8、暗配插座管預留至后砌墻出混凝土地面的長度應控制在150mm以內，并且整個工程應采用統一標準。9、混凝土樓板中并排排列的管道中建應留有不小于15mm的間隙，以確保結構強度。10、管道敷設完畢每隔1米需用扎絲將導管與鋼筋進行綁扎固定，離接線盒200mm處必須進行綁扎固定。11、結構混凝土澆注完畢、模板拆除后應及時清理接線盒內填塞物，接線盒若有銹蝕情況應補刷防銹漆，并應對管路進行吹氣查堵，發現堵點做好標記，待結構驗收合格后征得土建專業同意后及時處理。對梁柱交叉部位等無法17、處理的堵點，應根據實際情況制定補救措施，并密切跟進土建施工進度落實到位。六 人防區預留預埋 6.1注意事項人防區管線預埋除需要遵循5做法外，還需要特別注意以下人防區特殊要求：1、 所有穿越人防區防護密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預留防護密閉套管，防護套管做法參照圖集07FS02，重力排水不得穿越人防區隔墻及頂板。2、 人防防爆地漏安裝應符合07FS02規定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝標高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內采用編織袋內裝鋸木屑填塞飽滿密實，以防堵塞。待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。3、 人防區暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，18、穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照07SFD10規定做防護密閉處理，明配管需預留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳07SFD10并需注意戰時如信號管、檢測管等穿防護墻的備用預留管。4、 人防區戰時安裝的風管穿防護墻處需隨結構施工預留符合密閉要求的預留管，預留管尺寸、坐標、標高均需核對各專業圖紙做綜合排布，以免造成各專業間管線沖突，人防通風各種預留管道均需符合人防規范要求。七 結構孔洞預留 1、認真熟悉圖紙，仔細核對建筑、結構與安裝各專業圖紙預留孔洞是否一致，全部匯集到結構預留孔洞圖紙上，以便結構按圖進行預留，避免各專業分別提交預留孔洞圖造成沖突。2、 結構施工前應完成如電氣豎井、水管19、井等管線集中部位及人防口部等關鍵部位預留孔洞的深化布置設計，出具豎井預留孔洞大樣圖。3、 結構鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進度進行巡查，隨時提醒鋼筋作業進行空洞預留，鋼筋施工完畢模板支護之前需要全面核對預留孔洞位置，標高是否與圖紙一致，發現問題立即通知土建相關管理人員落實整改，并跟進復查整改后是否合格。八 質量通病防治措施 8.1規章制度 1、在工程施工前，嚴格按我局ISO9002 質量體系標準，編制詳細的項目質量計劃，明確質量控制點、責任人及獎懲措施。2、 建立項目質量保證體系，加強質量保證體系正常運轉，設置技術質量監督崗位并明確責任人，以保證質量。3、 嚴格執行公司“四制”，即深化設計制、20、樣板制、放線制、標簽制。4、 深化設計制：施工前，協助業主對各專業系統進行深化設計，繪制綜合平面圖及剖面圖，最大限度的解決管線碰撞交叉的情況，力求管線排布合理美觀，防止返工拆改現象。做到質量控制的前期技術準備。5、 樣板制：分部分項工程施工前，充分引入樣板先行施工制度，做到樣板引路，樣板施工規范施工做法及質量，更好的控制施工質量。所有檢驗批都按工藝要求分段進行制作安裝，做成樣板，待樣板驗收合格后方可進行批量加工和安裝。6、 放線制：在機電管線安裝前，必須進行放線，以確定管線安裝的垂直標高、水平定位等參數。7、 標簽驗收制：機電管線、成品及半成品、材料均張貼標簽，對產品質量進行過程控制。8.2主21、要通病及防治方法1、 防水套管止水翼環焊接質量問題。組織具有相應技術水平的作業人員進行施焊。嚴格實行樣板制規定，批量加工按照樣板進行。坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結構50線，需要全場選定一個固定標高點作為復核參考點，經復核結構50線無誤后方可引用作為參考線。墻上套管安裝需在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。成排成列套管嚴格執行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。2、 電氣管道煨彎處出現凹癟或彎曲半徑不夠，使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛。電氣管路敷設轉彎過多，施工前充分熟悉圖紙，優化管路走向。當班作業前仔細進行交底，作業過程中管理人員應隨時檢查，發現問題及時更正。 九附注本方案為安裝專業預留預埋階段專項方案，主要內容：工程概況；施工機具、工具配置；現場作業條件；施工部署及勞動力配置；施工工藝；質量通病防治措施等。其余工期、質量、安全文明施工、成品與半成品保護等保證措施及總承包管理措施詳總體施工組織設計。