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1、目錄一、編制依據(jù)1二、施工方案12.1概述12.2懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案12.3材料要求5三、施工方法及安全保證措施53.1懸挑卸料平臺(tái)的焊接制作及吊裝注意事項(xiàng)53.2懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收83.3安全保證措施93.4懸挑卸料平臺(tái)作業(yè)安全措施10四、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算12一、編制依據(jù)(1)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91(2)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB204-2003(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(5)建筑施工手冊(cè)第四版(6)建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 003-2005(7)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(2、GB50017-2012)二、施工方案2.1工程概況工程名稱詩(shī)林廊橋苑二期（2、3、5棟住宅、架空層、地下室）建設(shè)地點(diǎn)大亞灣澳頭媽廟虎爪建設(shè)單位惠州大亞灣晟昇投資有限公司設(shè)計(jì)單位北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位惠州廣夏工程項(xiàng)目管理有限公司勘察單位核工業(yè)贛州工程勘察院層數(shù)地下2層建筑高度71.4m、74.7m、53.4m地上23、24、17層地下層高3.2m、4m首層及標(biāo)準(zhǔn)層高首層6m，標(biāo)準(zhǔn)層3m結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)總建筑面積40396m2建筑類別一類、二類高層基礎(chǔ)類型柱下獨(dú)立基礎(chǔ)抗震烈度7 度耐火等級(jí)一 級(jí)屋面防水等級(jí)一 級(jí)建筑安全等 級(jí)二 級(jí)基礎(chǔ)等級(jí)甲 級(jí)質(zhì)量要求合 格本工程型鋼懸挑卸料3、平臺(tái)用于2#、3#、5#樓。懸挑卸料平臺(tái)載重1T(不含自重)，實(shí)際使用荷載控制在0.8t，并掛0.8t限載標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)施工中擬將工字鋼懸挑卸料平臺(tái)與外墻腳手架分開設(shè)置，采用工字鋼作為主要受力構(gòu)件，鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)固定斜拉，搭設(shè)、拆除方便、受力明確；為確保安全特編制本專項(xiàng)施工方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)展實(shí)際需要，在各塔樓首層以上樓層的相應(yīng)部位需要搭設(shè)工字鋼懸挑卸料平臺(tái)。相關(guān)搭設(shè)要求必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2.2懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案懸挑卸料平臺(tái)懸挑平面尺寸為3m2.3m，懸挑卸料平臺(tái)主梁使用16號(hào)工字鋼（截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm）；次梁采用16號(hào)工字鋼。主梁二道，間距為3.0m4、。懸挑梁與建筑物連接采用硬拉結(jié)，在主體混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋20圓鋼，每根懸挑梁與樓板錨固點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)。次梁兩端搭接焊在主梁上；懸挑主梁底部在樓板邊沿部位滿焊200mm長(zhǎng)的16號(hào)工字鋼作為限位卡；主梁端部采用二道鋼絲繩卸載，根據(jù)本方案計(jì)算書計(jì)算，采用鋼絲繩直徑為16mm，內(nèi)外側(cè)鋼絲繩均通過拉結(jié)點(diǎn)與混凝土梁固定；內(nèi)外側(cè)鋼絲繩均使用兩根鋼絲繩進(jìn)行卸載。平臺(tái)進(jìn)行焊接制作完成后，吊裝至搭設(shè)位置進(jìn)行錨固和焊接；卸料平臺(tái)周邊固定1.2m高間距為1.0m的圍護(hù)欄桿，欄桿范圍內(nèi)全部用模板封閉進(jìn)行立體防護(hù)。懸挑卸料平臺(tái)平面示意圖、側(cè)立面示意圖、局部詳圖見圖2.1圖2.7所示。圖2.1 懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)平面示意圖圖25、.2 型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)側(cè)立面示意圖圖2.3 卸料平臺(tái)卸荷拉環(huán)示意圖圖2.4 懸挑主梁與樓板錨固點(diǎn)詳圖采用U形錨固螺栓，直徑為20，上部采用螺栓角鋼壓板，角鋼的規(guī)格不小于63mm63mm6mm。懸挑鋼梁U形螺栓固定構(gòu)造見下圖。圖2.5 懸挑鋼梁U形螺栓固定構(gòu)造1-木楔側(cè)向楔緊；2-兩根1.5m長(zhǎng)18的鋼筋圖2.6 懸挑起始部位節(jié)點(diǎn)詳圖圖2.7 鋼絲繩和型鋼連接部位詳圖2.3材料要求鋼材 懸挑卸料平臺(tái)主、次梁使用16號(hào)工字鋼，圍護(hù)結(jié)構(gòu)滿掛鐵絲網(wǎng)，所有鋼材必須經(jīng)過檢測(cè)合格，尺寸偏差以及銹蝕深度必須符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼材表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼材銹蝕超過其厚度負(fù)偏差的1/2的鋼6、材必須更換，不得使用。鋼絲繩必須經(jīng)常性的對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑浸泡或者潤(rùn)滑涂刷；鋼絲繩不得存在斷絲現(xiàn)象；鋼絲繩卡末端要有足夠長(zhǎng)度；連接部位至少設(shè)置三道卡扣，如下圖所示：圖2.8 鋼絲繩連接部位設(shè)置詳圖安全網(wǎng)安全網(wǎng)技術(shù)要求應(yīng)符合GB 16909-97的規(guī)定，選用有國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格報(bào)告、有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安鑒證的產(chǎn)品。密目式安全立網(wǎng)密目式安全網(wǎng)寬（高）度1.8m，網(wǎng)目密度不應(yīng)低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm，不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。三、施工方法及安全保證措施3.1懸挑卸料平臺(tái)的焊接制作及吊裝注意事項(xiàng)1、進(jìn)7、行焊接操作的工人必須持有焊工證。2、焊接前對(duì)鋼材進(jìn)行除銹處理，清除施焊部位的贓物，焊縫要求表面光滑美觀，焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質(zhì)量問題，焊接完成后鋼材不得有變形。3、懸挑平臺(tái)焊接按照方案設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行操作，不得有偏差。4、在每根懸挑主梁距離外側(cè)工字鋼次梁2.3m和3m部位各焊接一個(gè)吊裝吊環(huán)。初次進(jìn)行安裝時(shí)首先將塔吊吊鉤固定，確定安全后將平臺(tái)吊運(yùn)至安裝部位。圖3.1 塔吊吊運(yùn)點(diǎn)掛鉤詳圖使用螺栓將懸挑主梁和樓板錨固，然后用卡環(huán)將鋼絲繩固定好，最后放下塔吊吊鉤。拆除前將懸挑卸料平臺(tái)上所有物品清除干凈，然后固定塔吊吊鉤，確定安全后取下鋼絲繩卡環(huán)，然后將懸挑主梁和樓板錨固部位螺栓擰下后8、用塔吊將平臺(tái)吊起進(jìn)行下一循環(huán)的安裝。具體吊裝過程如下圖3.2所示：a：確定塔吊吊鉤擰緊后方才起吊起吊前清理干凈平臺(tái)上的物品b：吊運(yùn)到位后，首先將懸挑主梁錨固好，操作過程中塔吊吊繩不放松d：鋼絲繩就位后，松開塔吊吊繩卸料平臺(tái)經(jīng)過驗(yàn)收后方可投入使用圖3.2 懸挑卸料平臺(tái)吊裝順序（共四個(gè)步驟）5、懸挑梁與主體錨固部位的預(yù)埋件為16鋼筋，6層以上為16的U形錨固螺栓，鋼絲繩上部錨固吊點(diǎn)部位吊環(huán)為20鋼筋，兩者埋入深度均至樓板下排鋼筋，施工時(shí)必須符合本方案相關(guān)尺寸要求。6、鋼絲繩卡扣末端必須有不小于500mm的緩沖安全環(huán)，每端必須設(shè)置不少于三個(gè)卡扣，卡扣需卡緊。7、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上9、，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。8、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3.2懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收型鋼懸挑卸料平臺(tái)使用前、每次安拆前及每次使用前要及時(shí)按照相關(guān)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。卸料平臺(tái)在作業(yè)層上施加施工荷載前、遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨以及停用超過一個(gè)月等情況下需要對(duì)懸挑卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查。本工程卸料平臺(tái)驗(yàn)收專門小組如下：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)： 組 員：按照上述驗(yàn)收及檢查的時(shí)間，對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定性、卡扣緊固程度等進(jìn)行檢查并做好記錄，同時(shí)注意在使用過程中對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定等做好監(jiān)督，以上事宜由項(xiàng)目部各區(qū)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人員韓永成負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。懸挑卸10、料平臺(tái)每次的檢查驗(yàn)收均由項(xiàng)目各棟號(hào)長(zhǎng)和安全環(huán)境部做好檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。本工程懸挑卸料平臺(tái)按照下表進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收工作。卸料平臺(tái)驗(yàn)收表工程名稱： 年 月 日施工單位： 平臺(tái)類型： 搭設(shè)部位：序號(hào)檢查驗(yàn)收內(nèi)容檢查（實(shí)測(cè)）情況驗(yàn)收結(jié)果1施工方案及驗(yàn)算2平臺(tái)搭設(shè)前是否進(jìn)行技術(shù)交底并簽字3是否使用型鋼搭設(shè)卸料平臺(tái)4卸料平臺(tái)型鋼根部是否與建筑物錨固5是否采用兩組鋼絲繩繩進(jìn)行懸掛并繞過型鋼主梁，銳角處是否加軟墊物6鋼絲繩是否與建筑物可靠錨固，回轉(zhuǎn)留置長(zhǎng)度不得少于1米，繩卡不得少于4個(gè)7腳手板是否滿鋪且牢固8平臺(tái)兩側(cè)防護(hù)欄桿、擋腳板是否牢固9平臺(tái)前緣是否設(shè)置內(nèi)開門或兜網(wǎng)10是否張掛量化限重標(biāo)牌和驗(yàn)收牌11、驗(yàn)收意見：項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全員： 使用責(zé)任人：3.3安全保證措施1、卸料平臺(tái)安裝、拆除作業(yè)區(qū)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，有專門的塔吊信號(hào)工負(fù)責(zé)塔吊指揮；嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。2、卸料平臺(tái)的構(gòu)架、結(jié)構(gòu)、拉結(jié)件等必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，復(fù)核其承載力，制定完整的卸料平臺(tái)搭設(shè)、使用和拆除施工方案。3、吊裝和拆除的卸料平臺(tái)的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋；安全帶掛系在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得掛系在卸料平臺(tái)圍護(hù)結(jié)構(gòu)或者外腳手架桿件上面；工人工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的不得在平臺(tái)上放置操作工具，不得任意亂置或向下丟棄物件。4、卸料平臺(tái)的構(gòu)12、配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5、平臺(tái)作業(yè)面上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺(tái)上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止平臺(tái)的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，積雪應(yīng)及時(shí)安排掃除。7、懸挑卸料平臺(tái)的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)定期進(jìn)行。鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固焊接時(shí)，應(yīng)配備滅火器，以防發(fā)生火災(zāi)。8、卸料平臺(tái)與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外電線路的安全距離及防護(hù)”的有關(guān)條文規(guī)定；進(jìn)行卸料平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。13、9、平臺(tái)四周圍護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)進(jìn)行密封，安全網(wǎng)之間必須連接牢固。10、拆下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。11、在進(jìn)行吊裝和拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進(jìn)行。12、吊裝和拆除作業(yè)前應(yīng)清除卸料平臺(tái)上的雜物和地面作業(yè)范圍內(nèi)的雜物等；撤離地面作業(yè)范圍內(nèi)的無(wú)關(guān)人員。13、拆卸現(xiàn)場(chǎng)作可靠的安全圍護(hù)，拆卸作業(yè)四周設(shè)立警示標(biāo)志并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆14、卸區(qū)域或碼放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。3.4懸挑卸料平臺(tái)作業(yè)安全措施1、卸料平臺(tái)作業(yè)面應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)面上的材料，保持規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人，施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。2、在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時(shí)身體失去平衡或把東西甩出。3、每次收工時(shí)宜把平臺(tái)上的材料吊運(yùn)完成；非作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁在料臺(tái)上堆放任何材料。4、嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。5、在卸料平臺(tái)上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點(diǎn)著易燃物15、。并同時(shí)準(zhǔn)備防火措施。一旦著火時(shí)，及時(shí)予以撲滅。6、工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的不得在平臺(tái)上放置操作工具，物料吊離完畢應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；傳遞物件禁止拋擲。7、雨、雪之后在卸料平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)面的積雪積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。8、材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、卸料平臺(tái)面上集中堆放的材料嚴(yán)禁超過卸料平臺(tái)的承載限值，其他架體不得與堆料平臺(tái)主梁連接作為支撐或水平固結(jié)。10、卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。卸料平臺(tái)限載標(biāo)志牌料臺(tái)使用限載噸位800Kg折合材料數(shù)量參考值材料名稱規(guī)格單位數(shù)量木枋501004000根60竹膠板1830915張40鋼管483.06000根30鋼管483.04500根40鋼管483.03000根60鋼管483.02000根80鋼管483.01800根8011、卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線。12、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。13、工人在卸料平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，并掛系在建筑結(jié)構(gòu)體上，不得將其掛系在卸料平臺(tái)圍護(hù)鋼管或外腳手架桿件上。四、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算