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1、副斜井鋪底施工方案一、工程概況：根據(jù)建設方要求，我項目部將掘完14采區(qū)主、回聯(lián)絡巷（大約掘長度100m）后，對副斜井一期工程巷道進行混凝土鋪底工作，鋪底長度2206.9m（590600m段、740-2936.9m段）及主、回聯(lián)絡巷鋪底。主、回聯(lián)絡巷鋪底長度為121.6m，鋪底厚度為100mm，中間不夾金屬網(wǎng)。副斜井巷道鋪底厚度為300mm，中間夾雙層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為6.5mm鋼筋網(wǎng)；水溝規(guī)格為300300mm，水溝壁厚與底厚為100mm，水溝不設蓋板；水溝施工長度與鋪底長度同長。臺階規(guī)格為380140500mm。二、施工順序：1、先進行主、回聯(lián)絡巷鋪底及軌道安裝，后施工副斜井巷道鋪設混凝土2、。2、巷道在鋪底期間，施工里程740m-1308m段原掘進機遺留尾工（躲避硐、巷道兩側底腳、風筒壁噴漿）與鋪底交叉施工。后附:鋪底時間表三、工藝流程：核實腰線、找標高基層處理拉面層坡面線支模板綁扎金屬網(wǎng)澆筑混凝土抹面層、壓光養(yǎng)護拆模。四、施工方法：1、混凝土鋪底準備工作1）將鋪底、澆筑水溝的巷道，必須經(jīng)建設方、監(jiān)理方驗收合格后，方可施工。2）開工前，使用的原材料進行質量檢驗和混凝土配比優(yōu)選。3）施工前，對原巷道內所標定的中腰線進行核實，必須符合施工規(guī)范要求，再進行施工。4)人工用風鎬配合挖掘機清理井筒內雜物、浮矸、河卵石墊層及巖石，超深部位作河卵石加生石灰墊層或由建設方、監(jiān)理公司、施工方根據(jù)現(xiàn)3、場實際情況另行制定施工方法，使基層底面標高符合設計要要求。5)在清理后井筒兩側噴漆標定地坪層面標高，每隔1020m拉設一組工程線作為支模板的依據(jù).6)采用鋼模板支模，彎道等局部非標準部位也可采用木模板。按照拉線將模板安裝順直，然后用鋼樁、木樁及鉛絲等將模板固定牢靠.7)用12#鉛絲按設計間距將金屬網(wǎng)與12螺紋鋼筋進行綁扎支撐，確保上下保護層的厚度.8)采用8m混凝土罐車將混凝土由地面運輸至施工部位進行澆筑。澆筑時，將振搗棒插入所澆筑混凝土中進行振搗.9)充分振搗完畢后，用600700mm長抹子將混凝土表面擠緊壓實并使其表面平整，進行兩遍。最后用小抹子將地坪表面趕光壓實，達到最終平整要求。10)4、混凝土澆筑24h后進行自然養(yǎng)護（井筒內溫度、濕度均符合自然要求），無需另行采取塑料薄膜覆蓋等方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)。養(yǎng)護時間不小于7d。11)受限于井筒空間過小，施工過程中拆除模板可能影響混凝土養(yǎng)護，固在澆筑完畢后一次性拆除模板。12）對底部巖性松軟情況進行河卵加生石灰鋪設，后進行鋪設混凝土（根據(jù)現(xiàn)場情況遇特殊巖性，建設方有關部門、施工監(jiān)理再定其他施工方法）。2、混凝土鋪筑（1）、安裝模板 模板采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土5、路面板厚度一致，誤差不超過2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。 （2）、攤鋪和振搗 主、回聯(lián)絡巷鋪底混凝土等級不低于C20，砼重量配合比為：0.47：1：1.342：3.129；副斜井鋪底混凝土等級不低于C25，砼重量配比水泥：砂：石子=1：2.91：3.7，砼拌料選P.042.5R復合硅酸鹽水泥、中砂、碎石粒徑為（C20為20mm，C25為31.5mm）。鋪底配筋采用雙層金屬網(wǎng)（材料及規(guī)格同錨噴支護金屬網(wǎng)），上層網(wǎng)距頂面5cm，下層網(wǎng)距底面5cm，鋪底混凝土厚度為30cm。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工，如需6、中斷，應設施工縫，其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應及時糾正。（3）、混凝土抹面、壓實 1)修整時應清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。 2)抹面 A、第一遍抹面：振搗梁整平后，用600mm700mm長的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。 B、第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。 C、第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行，宜使用小抹子趕光壓實。D、抹面時操作人員必須在跳板7、上操作，不能踩蹬混凝土板面。E、拉毛：抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具刻紋。刻紋深度應為1mm2mm。（4）、養(yǎng)護混凝土板做面完畢應及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產生。養(yǎng)護時間一般約為142ld。混凝土宜達到設計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度的后，方可允許行人通行。濕治養(yǎng)生法，即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。 3、水溝施工水溝按設計300300mm規(guī)格施工，水溝不設蓋板。4、臺階施工臺8、階按設計380140500mm規(guī)格施工五、質量要求1、混凝土地坪質量要求1）配備振動泵或平板振動器，按要求正常使用。2）混凝土地坪允許偏差：標高-30+50mm，表面平整度10mm2、水溝質量要求1）水溝右側離幫保證100mm混凝土寬度。2）水溝掘進：中心位置允許偏差-50+100mm，寬度-30+150mm，深度30mm。3）水溝模板允許偏差：中心位置50mm，上平面標高20mm，寬度30mm，深度30mm。4）水溝混凝土允許偏差：中心位置50mm，上沿標高20mm，寬度30mm，深度30mm，壁厚10mm。3、臺階質量要求臺階長度允許偏差20mm，寬度允許偏差20mm，高度允許偏差10mm9、，標高允許偏差20mm，位置允許偏差30mm。4、封堵廢舊水倉時，使用300mm300mm600mm大磚砌筑，大磚外掛金屬網(wǎng)并噴漿，噴漿厚度為150mm。5、設備基礎質量要求1） 外形尺寸允許偏差：25mm。2） 表面平整度允許偏差：20mm。3） 縱橫軸線位置偏差：30mm。4） 基礎面標高：0-30mm六、安全技術措施1、工程開工前，技術員要將工程特征、技術要求、施工措施、操作要求和達到質量的標準以及安全注意事項，認真向施工人員進行安全技術交底，切實貫徹執(zhí)行。2、商砼站必須把原材料合格證及檢測報告提供給施工方，不合格混凝土不允許進入施工現(xiàn)場。3、每鋪100m混凝土，必須現(xiàn)場加工一組試塊，試10、塊每組三塊，混凝土試塊強度不低于設計值。4、班組之間嚴格執(zhí)行交接班制度，當班工程質量不合格不允許進行交接班。5、嚴格按措施施工，做好施工質量控制工作，確保每個工序在受控條件下進行，并及時做好施工自檢工作。6、要經(jīng)常復查模板尺寸，發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓皶r整改，待整模達到設計要求后，方可進行澆筑。7、鋪設混凝土期間嚴禁人員行走在地坪。8、水溝、臺階模板每次鋪設前，進行檢修對模板尺寸進行效驗，變形嚴重嚴禁使用。9、每次使用前，必須把模板上混凝土殘留物清理干凈并上油。七、質量安全技術要求1、商混站必須按施工方所提供的混凝土標號等級，供貨給施工方。2、澆筑地坪時，隨澆筑隨振搗。3、安裝地坪、11、水溝、臺階模板時，要在固定地方生根，要防止跑模。4、跟班經(jīng)理、班組長、旁站監(jiān)理要對現(xiàn)場混凝土嚴把質量關，不合格的混凝土嚴禁使用。5、澆筑水溝、臺階時，要對稱澆筑、拉線澆筑，確保水溝、臺階平直；澆筑地坪時，要對地坪線畫出，嚴格按地坪線施工。6、水溝、地坪、臺階質量無裂縫、孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。7、澆筑水溝、地坪、臺階嚴格按巷道坡度進行施工。8、確保地坪澆筑厚度。9、頂板涌水大于10m時，采用頂板預注漿；具體施工措施另行編制。本措施未盡之處，應嚴格安照副斜井作業(yè)規(guī)程、副斜井車輛運輸管理制度規(guī)定執(zhí)行。后附：副斜井混凝土鋪底斷面圖主、回聯(lián)絡巷鋪底及安裝道軌斷面圖同煤集團北辛窯煤礦副斜井鋪底施工方案項 目 12、經(jīng) 理：技術負責人：生產副經(jīng)理：安全副經(jīng)理：機電副經(jīng)理：編制：閆海濱2014-6-18 施工措施（方案）會審意見審批人員部 門簽 名日 期建設方負責人技術部安監(jiān)部調度室企劃部工程監(jiān)理會 審 日 期會審意見鋪底時間安排時間里程工作量6月22日-7月13日1978m-2937m40m/天包括施工調向硐室7月14日7月16日1874m-1978m（防跑車硐室位置）30m/天7月17日8月14日867m-1874m40m/天包括施工調向硐室8月15日8月18日767m-867m（防跑車硐室位置）35m/天8月19日-8月22日740m-767m590m600m35m/天8月22日8月31日清理巷道及拆除模板備注：啟動臨時主扇期間：處理未掘躲避硐及處理867m-1308m段底腳。