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1、寶之谷窯洞施工及新增加加固施工方案北 京 市 巖 土 勘 察 院一、工程概況1.工程簡(jiǎn)介本工程位于北京市昌平區(qū)十三陵水庫(kù)4 公里處，此新村東側(cè)。2.窯洞施工工藝和結(jié)構(gòu)形式窯洞外墻設(shè)頁(yè)巖磚與原窯洞相同，外型尺寸與窯洞不變。新增加窯洞側(cè)壁安全等級(jí)二級(jí)，室內(nèi)長(zhǎng)度10 米，寬度 5.6 米，高度 4.35米。暗挖初隧道斷面凈尺寸5m3.75m，頂、底為拱形。初襯為鋼筋格柵（25）掛鋼筋網(wǎng)片（6、100100）噴射砼 C20，厚度 30；二襯為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，模注防水砼C30，抗?jié)B等級(jí)P8，厚度 300；無(wú)紡布。CB/EVC 共擠復(fù)合防水卷材。二、編制依據(jù)1、工程測(cè)量規(guī)范（CB50026-93）2、施工2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用技術(shù)規(guī)范（JCJ46-88）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-96）4、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程（JCJ18-96）5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-20007）6、土方與工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-86）三、施工計(jì)劃部署計(jì)劃工期為：30 個(gè)工作日。四、施工技術(shù)措施（一）洞門施工1、沿洞口上拱外緣打入一排323.5（L=3.0m 預(yù)注改性水玻璃）水平注漿小導(dǎo)管，環(huán)向間距為每米3 根，并及時(shí)注漿加固拱部土體。2.安裝拱部鋼格柵，洞口安裝2 榀，并錨噴混凝土成型。3.待上拱進(jìn)尺 4m 后，方可進(jìn)行下部井墻混凝土，安裝下部鋼格柵，并錨噴混凝土，完成洞門的一次襯砌施工。（二3、）隧道襯砌1.襯砌結(jié)構(gòu)為鋼格柵錨噴砼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)厚度為30 。2.隧道開挖分兩部臺(tái)階施工，第一步臺(tái)階挖至上拱腳處，同時(shí)安裝上部拱架，并錨噴混凝土；第二部臺(tái)階挖至洞底，同時(shí)安裝下部拱架，并錨噴混凝土。上下兩步臺(tái)階的間距為3m，且上臺(tái)階開挖時(shí)必須留核心土，施工中密切注意掌子面地層的穩(wěn)定性必要時(shí)進(jìn)行注漿加固，或噴射50mm 厚的混凝土封閉。3.根據(jù)開挖后的現(xiàn)場(chǎng)情況確定每道拱架的設(shè)置間距，但最大間距不得超過 60。4.錨噴混凝土按配比過磅后，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻，再經(jīng)錨噴機(jī)噴射。5.錨噴回彈料必須及時(shí)清除到洞外，錨噴后洞壁表面要進(jìn)行修整找平。6.襯砌錨噴混凝土完成后，以 10m 長(zhǎng)為一斷面，取芯量測(cè)混凝土厚4、度。7.縱向連接鋼筋及網(wǎng)格鋼筋要與榀架焊接牢固，并保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度。8.每隔一榀鋼格柵在拱頂滿布一排323.25（L=3.0m 預(yù)注改性水玻璃）注漿導(dǎo)管，環(huán)向間距為每米 3 根，入土仰角為 810。9.每隔一榀鋼格柵在拱頂處預(yù)埋長(zhǎng)度1m的323.25 的回填注漿管，環(huán)向間距為2m，每進(jìn)尺 2m要對(duì)洞頂進(jìn)行一次回填注漿，漿液可采用水泥漿。10.每榀鋼格柵的間距為60，每榀鋼格柵的兩底腳處必須設(shè)置注漿錨桿。鎖腳錨桿每側(cè)采用2 根323.25 水煤氣管注改性水玻璃漿，單管長(zhǎng)度L=2.5m。（三）防水工程.防水材料選用，CB/EVC 共擠復(fù)合防水卷材，隧道底板抹1520 厚 1：2.5 水泥砂漿找平5、層，防水層上部鋪設(shè)50 厚 c20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。.施做防水前要對(duì)洞壁進(jìn)行清理找平，并清除洞壁表面的尖銳雜物。.防水要根據(jù)施工速度及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求隨時(shí)施做，并嚴(yán)格保證施工質(zhì)量。.防水工程施工人員要與結(jié)構(gòu)施工人員密切配合。.土建結(jié)構(gòu)施工人員在施工過程中要保護(hù)好防水，如有破損立即向防水施工人員匯報(bào)及時(shí)修理。（四）隧道二次襯砌隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)厚度為30。1.由于此段隧道為拱頂隧道，在進(jìn)行二次襯砌時(shí)困難較大，因此要求模板要能夠承受高強(qiáng)度的壓力，必須保證模板牢固不變形，從而保證二次襯砌的質(zhì)量。2.隧道二次襯砌采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)78，入模壓力在 5Mpa左右，采用高壓混凝土6、輸送泵將混凝土壓入模內(nèi)。隧道二次襯砌分為兩次澆注完成:（1）第一次為底板,澆注時(shí)要預(yù)留提克;（）第二次澆注直墻段及拱頂混凝土,使用混凝土壓力泵入模,模板兩端頭要留排氣孔,注意拱頂?shù)蹉^預(yù)埋件的位置要準(zhǔn)確,可采用外振模板使混凝土密實(shí)。3.施工縫（1）施工縫設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)受力較小的截面處；（2）施工縫處混凝土應(yīng)鑿毛，以保證先后澆筑的混凝土間良好固結(jié)；（3）在施工縫的結(jié)構(gòu)截面中心位置設(shè)置1030 的遇水膨脹橡膠止水條，橡膠止水條的開始膨脹時(shí)間為遇水后72 小時(shí)。4.拱頂混凝土澆注完成后48小時(shí)方可拆模,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5.模板支搭要牢固可靠、尺寸準(zhǔn)確,模板在支搭前要涂脫模劑。6.豎井二次襯砌屬常規(guī)施7、工，其結(jié)構(gòu)外模為一襯錨噴墻面，內(nèi)模采用組合鋼模板。7.在隧道拱頂縱向每隔2m設(shè)置 1對(duì)323.25 水煤氣管注 1：1 水泥漿。（五）施工測(cè)量及監(jiān)控（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場(chǎng)定出隧道中線；（2）高程用水準(zhǔn)儀控制及一臺(tái)激光指向儀來(lái)控制中心。（3）隧道中線除用經(jīng)緯儀檢查外，可用一臺(tái)激光指向儀來(lái)控制，儀器要牢固地安裝在隧道外一側(cè)，每日對(duì)激光指向儀進(jìn)行一次校核；（4）在地表上沿洞軸線每2m 設(shè)一監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，每日對(duì)地表沉降做監(jiān)挖量測(cè)，并做好記錄，根據(jù)沉降趨勢(shì)，隨時(shí)調(diào)整施工工藝；（5）隧道洞內(nèi)初設(shè)的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)緊跟工作面，離工作面距離不宜大于 2m，宜在工作面開挖以后24 小時(shí)測(cè)得初始值；（6）將量測(cè)數(shù)據(jù)8、及時(shí)繪制成時(shí)態(tài)曲線，并注明當(dāng)時(shí)隧道施工情況，以分析測(cè)點(diǎn)變化規(guī)律。（六）回填注漿1.為防止地表下沉，因此必須及時(shí)采取回填注漿措施。2.隧道施工時(shí)每進(jìn)尺2m 封一次掘進(jìn)面進(jìn)行回填注漿，待漿液凝固后方可繼續(xù)開挖。3.回填注漿漿液采用水泥漿液，水灰比為1：1。4.隧道一襯結(jié)構(gòu)全部完成后必須對(duì)隧道進(jìn)行二次注漿，待全部注漿完成后方可進(jìn)行防水施工和二次襯砌工程施工。五、質(zhì)量要求及允許偏差1.隧道土層開挖合理確定開挖步驟和循環(huán)進(jìn)尺，保持各開挖工序相互銜接均衡施工，開挖方法采用正臺(tái)階法。開挖外輪廓線不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸，且輪廓圓順，中線水平方向允許偏差30mm，高程允許偏差為：拱頂50，0，底板底 0，50。2.鋼9、格柵及鋼筋加工、安裝（1）鋼筋表面無(wú)銹蝕、無(wú)油污，技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（2）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求；（3）鋼筋焊接位置準(zhǔn)確、焊接電流適宜，無(wú)夾渣、咬肉、砂眼等，焊接完成應(yīng)將藥皮清理干凈；（4）鋼格柵安裝應(yīng)垂直于隧道中線，鋼格柵位置、高程準(zhǔn)確；調(diào)整標(biāo)高時(shí)應(yīng)用墊塊，不得使用回填土；鋼格柵節(jié)點(diǎn)栓接應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)施工，不得減少螺栓數(shù)量，更不得改為焊接；（5）鋼格柵安裝就位后，鋼格柵間的連接鋼筋級(jí)別、數(shù)量、直徑、間距、搭接等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；（6）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)預(yù)先點(diǎn)焊加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊在固定好的鋼格柵上，噴射砼時(shí)不得松動(dòng)、變10、形；（7）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：隧道鋼筋檢驗(yàn)以隧道長(zhǎng)度15 米為單位進(jìn)行評(píng)定。隧道鋼拱架制作安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具方法范圍點(diǎn)數(shù)制作1 拱架內(nèi)廓0，+20 每榀2 用鋼尺量2 骨架尺寸20 每榀2 用鋼尺量3 平面翹曲最大值 20 每榀1 用小線、鋼尺量4 網(wǎng)片尺寸長(zhǎng)、寬 20 20 平方米2 用鋼尺量安裝1 拱架對(duì)角左、右 10 每榀2 用小線、鋼尺量2 拱架高程20 每榀2 用小線、鋼尺量3 拱架水平2每榀2 用水平尺量4 拱架間距50 每榀2 用鋼尺量5 網(wǎng)片搭接20 每榀2 用鋼尺量6 鋼筋焊接單面10d 雙面5d 每榀2 用鋼尺量3.噴射混凝土遂洞初襯采用噴11、射砼。（1）噴射砼所用的水泥、砂石、水等必須符合有關(guān)規(guī)定要求；（2）速凝劑及防水劑必須采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，應(yīng)注意保管，避免變質(zhì)。使用前應(yīng)做速凝劑效果，要求初凝時(shí)間不超過5 分鐘，終凝時(shí)間不超過 10 分鐘，應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通作試驗(yàn)確定速凝劑的最佳摻量，并應(yīng)在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量；（3）噴射砼配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝要求。初襯支護(hù)噴射砼的厚度應(yīng)由事先做好的標(biāo)志來(lái)控制；（4）混合料應(yīng)拌合均勻，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)在短時(shí)間內(nèi)完成，隨拌隨用，嚴(yán)禁受潮；（5）噴射砼作業(yè)應(yīng)由下而上順序進(jìn)行，一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于46cm。應(yīng)控制噴層厚度，使其均勻，12、操作時(shí)噴頭應(yīng)不停，且緩慢地做橫向環(huán)形移動(dòng)，循序漸進(jìn)；（6）噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后間隔1 小時(shí)以上，且初噴表面已蒙上粉塵時(shí)，受噴面應(yīng)用高壓氣體或高壓水清洗干凈；（7）回彈率應(yīng)予控制，回彈物不得用于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；（8）噴射混凝土終凝2 小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7小時(shí)；（9）噴射混凝土成型后應(yīng)符合下列要求：1）噴射砼表面不得有露筋、干斑和流淌現(xiàn)象。2）噴射混凝土不應(yīng)有超過0.5mm 以上的貫通裂縫及大面積的空鼓現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)時(shí)應(yīng)鑿除重噴。3）噴射混凝土成型后，輪廓、凈空尺寸符合實(shí)際要求。（10）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：隧道噴射混凝土檢驗(yàn)以隧道長(zhǎng)度15 米為13、單位進(jìn)行評(píng)定。噴射混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：噴射混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 頻 率檢驗(yàn)工具方法范圍點(diǎn)數(shù)噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度5 米5 用鋼尺量砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15 米1 噴模成型、標(biāo)養(yǎng)拱頂標(biāo)高+20，0 5 米1 用水準(zhǔn)儀、塔尺拱底標(biāo)高0，-20 5 米1 用水準(zhǔn)儀、塔尺隧道寬度0，+20 5 米4 用水準(zhǔn)儀、鋼尺六、質(zhì)量保證措施（1）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)好設(shè)計(jì)圖紙、施工方案以及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；（2）對(duì)操作人員根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)交底，交底必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；（3）加強(qiáng)質(zhì)量工作的監(jiān)督管理，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量資料要齊全，施工人員要做好施工記錄；（4）加強(qiáng)自檢、互檢工作14、，每道工序需經(jīng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序；（5）施工條件與技術(shù)措施矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)采取對(duì)策、措施，不得擅自更改施工方案；（6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程；（7）各種原材料必須有合格證或試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格后方可使用；（8）嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程監(jiān)理程序。七、安全措施及要求（1）所有參加施工的人員都必須進(jìn)行安全教育，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及施工方案中有關(guān)安全的措施；（2）施工組織人員在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)必須向所有操作人員進(jìn)行書面和口頭安全交底，并向上級(jí)主管部門提供一份書面交底存檔備查；（3）施工過程中隨時(shí)注意地質(zhì)的變化，及時(shí)采取防范措施；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要備有足夠的搶險(xiǎn)物資（方木、大板、圓15、木、草袋、鐵扒鋸等）；（5）施工人員上下豎井必須走防護(hù)梯或爬梯，豎井下不得有人員停留；（6）使用提升設(shè)備必須有專人指揮；（7）井口必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，井口附近 2 米范圍內(nèi)不得堆放雜物，嚴(yán)禁向井內(nèi)投扔任何物品；（8）提升設(shè)備必須有自動(dòng)斷電、抱緊裝置；（9）噴射砼作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品（雨衣、手套、防護(hù)帽、塑料光學(xué)眼鏡、防塵口罩等），任何情況下噴槍不得對(duì)人。噴射作業(yè)后，噴射機(jī)具及管路必須清理干凈；（10）使用化學(xué)漿液時(shí)必須配戴防護(hù)用品（防酸工作服、防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡），漿液濺到皮膚上或眼睛里，必須迅速用清水沖洗；（11）井下人員必須配戴安全帽，不戴安全帽的人員嚴(yán)禁下井；（12）洞內(nèi)高壓16、電路和低壓照明電路（V）要分別掛在洞體兩側(cè)墻壁上，固定電線必須用相應(yīng)的絕緣子。洞內(nèi)照明不得使用碘鎢燈，洞內(nèi)不得有拖地電線，無(wú)人操作時(shí)配電箱及電閘箱必須上鎖；（13）洞內(nèi)供水供氣管路應(yīng)設(shè)在低壓電路一側(cè)；（14）洞內(nèi)通風(fēng)不暢時(shí)要設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，以改善作業(yè)面的工作環(huán)境；（15）交接班時(shí)要互相檢查各種設(shè)備和管路是否完好；（16）提升設(shè)備嚴(yán)禁使用斷股或斷絲嚴(yán)重的鋼絲繩；（17）使用空壓機(jī)供氣必須有穩(wěn)壓罐；八文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有完好的供氣、供電、供水、排水設(shè)施；（2）現(xiàn)場(chǎng)布置整齊有序，備有足夠的消防器材。必須設(shè)置臨時(shí)廁所；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路要保證暢通無(wú)阻；（4）施工圍擋及17、操作棚要支搭牢固整齊；（5）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要碼放整齊；（6）臨時(shí)工棚內(nèi)及周圍要保持環(huán)境衛(wèi)生的整潔，不得隨地大小便；（7）外運(yùn)棄土不得遺撒，運(yùn)土車輛為封閉式，進(jìn)出場(chǎng)要有專人清掃路面和車輪；（8）應(yīng)避免水污染，施工排出的地下水應(yīng)作好排水措施（如水簸箕），防止排水出口沖刷河堤岸。（9）盡可能使用低噪音設(shè)備，空壓機(jī)等發(fā)出強(qiáng)噪音設(shè)備應(yīng)放在隔音棚內(nèi)，減少噪音污染。（10）搞好與周圍單位及百姓的關(guān)系，及時(shí)聽取群眾意見，改進(jìn)工作，減少擾民；九施工機(jī)具施工機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)日期備注1 發(fā)電機(jī)100kw 臺(tái)1 2 壓漿泵UB3C 型灰漿泵臺(tái)備用 1 臺(tái)3 噴射機(jī)EP-IV 輕型轉(zhuǎn)子式臺(tái)備用 1 臺(tái)4 拌漿機(jī)臺(tái)5 空壓機(jī)VY 12/7b 臺(tái)6 風(fēng)鎬把7 污水潛泵2臺(tái)8 磅稱500Kg 臺(tái)9 臺(tái)稱10 Kg 臺(tái)10 攪拌機(jī)J375 臺(tái)11 手推雙輪車輛12 配電箱個(gè)13 接觸器箱個(gè)4 14 水準(zhǔn)儀臺(tái)15 經(jīng)緯儀臺(tái)16 激光指向儀臺(tái)17 鋼筋切斷機(jī)臺(tái)18 鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)19 電焊機(jī)BX1-500F-3 臺(tái)20 裝載機(jī)ZL40 臺(tái)21