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1、回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術方案 一、概述 鉆孔灌注樁基礎，直徑為800、900。 二、施工準備 1、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機進場創造好條件。 2、鉆機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關材料，準備到位。 3、開工前召開現場技術交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術要求、職責，盡一切力量避免出現斷樁。 4、跟商品混凝土廠聯系有關標號、配合比、坍落度及運輸方面等事宜。 5、處理好文明、安全施工有關事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。 6、備足有關配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機械，確保無誤。 7、清理、清除鉆孔樁樁位內雜物保證護2、筒順利下放。 8、對自備發電機組進行試機，并進行停電時的快速發電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鉆機重新開鉆。 9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設鋼護筒；位于現狀河道內橋梁搭好水上排架。排架豎向均采用6米長直徑16厘米的松木樁，并用道釘連接，中間用剪刀撐加固。 三、采用GPS150型鉆機，正循環回轉法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭（主要用于粘土層中）及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。 1、測量放樣 詳見測量施工方案。 2、埋設護筒 （1）護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護筒埋設稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。 （2）旱地里護筒長度為1.2m，位于現狀河道內的護筒長為2m（3、并外套鋼護筒），因為上部土質較差，大部分為雜填土。原則上保證護筒進入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力，防止塌孔。如2m不夠長，加長護筒。由于地質資料第一層土為粉質粘土，第二層均為淤泥質粉質粘土層，下為粉土夾粉質粘土，因此護筒埋深不宜穿透粉質粘土層，而使護筒外露段長一些有利。 （3）護筒就位用十字交叉法定位。 （4）護筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護筒位置正確牢固。 （5）如果底部土質很差。為防止護筒下沉，采取相應的加固措施，把護筒固定。 （6）護筒埋好后，測定好護筒頂標高，做好資料，請監理復核認可后，鉆機就位。 （7）護筒埋好后，在4、樁機范圍內整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。 3、泥漿循環 在各橋位附近各設置一個四根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿比重1：3），用于泥漿循環，并及時組織泥漿車進行外運。 4、鉆孔 （1）開鉆前，配制好比重為1.3-1.4的泥漿進入泥漿池及孔內。 （2）調平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發生傾斜位移。 （3）調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。 （4）在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發現傾斜，及時調整，確保成孔垂直度。 （5）在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.21.3之間。粘度控制在1622秒，發現5、不符，及時調整。 （6）鉆孔作業分班連續進行，不中斷。 （7）升降鉆具時，保證操作平穩，鉆頭提升時，防止發生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現象發生。 （8）在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規定水位及相應比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質量事故。 （9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現象。 （10）在粉砂土控制進尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224秒。 （11）在粘土中控制中等轉速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質量。 （12）當鉆孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格6、后，報監理復測，同意后，開始清孔。 5、清孔 達到設計深度后，開始清孔，用換漿清孔法。當泥漿比重為1.151.18時，再放鋼筋籠。 6、下鋼筋籠 （1）鋼筋籠現場分節制作，長度根據定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上。 （2）鋼筋籠制好后，報監理驗收合格方可使用。 制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。 （3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規范要求。 （4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保7、證鋼筋骨架不下沉不上浮。 7、放導管 （1）導管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準使用。保證導管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質量。 （2）根據孔深配制好相應的導管節數，保證安裝時一次性到位。 （3）下放導管時，位置保證正確，卡口旋緊。 （4）導管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導管進入沉淀中，混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導管口或導管埋深太少，泥漿重新涌入導管內形成夾泥，影響成樁質量。 8、二次清孔 放好導管后，通過導管進行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10左右，沉淀10cm，孔徑、孔深符合設計要求時，報監理同意后，開始澆注混凝土。8、 9、澆注混凝土 （1）鉆孔灌注樁混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。 （2）澆混凝土前，隔水塞在導管一定高度內設置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當導管離孔底3040cm時，保證第一次混凝土下料使導管埋入混凝土中1m以上。 （3）斗內灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續澆灌。用測繩測得導管埋深為6m，拆導管二節并保證拆導管后，導管在混凝土內埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導管無法拔出導致埋管形成斷樁。第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提升過高、過快，出現導管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷9、樁、夾泥的質量事故。 （4）混凝土頂標高比設計樁頂標高出2米，確保設計樁頂以上1m內混凝土質量符合設計要求。 （5）配備一定數量泥漿車，保證泥漿順利外運。 四、質量保證措施 1、每道工序須請監理驗收合格后再進行下道工序施工。 2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導向，孔底減壓鉆進。 3、開鉆前預先配制好優質泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.31.4之間。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優質泥漿注入孔內。 4、確保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。 5、商品混凝土嚴格控制坍落度及發料時間，確保混凝土連續下料。 6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。 7、現場施工記錄確保準確，每根樁均報現場監理工程師予以驗收簽10、字。 8、為防止嚴重塌孔現象發生，鉆孔采用梅花形間隔法（對角線）施工。 9、若發生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上12m，重新鉆孔。 10、發生卡鉆及落鉆等現象，仔細分析原因，采取相應對策解決問題。 11、保證每根樁成孔質量檢測比例達到規定要求。 12、在施工中嚴格按規范、標準執行，不合格堅決返工重做。 13、若下雨澆注混凝土，斗上設防雨棚，防止雨水進入混凝土內。 五、鉆孔事故的預防及處理措施 1、坍孔 坍孔的表征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。 處理方法：施工中應嚴格按要求操作，以防為主，一旦發生坍孔，找出坍孔原因，采取相應措施。 2、鉆11、孔偏斜 鉆孔偏斜事故預防和處理方法： （1）安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢查校正。 （2）由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架鉆進。 （3）鉆桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調直。 （4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。 （5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進。 3、落物掉鉆 預防措施： （1）開鉆前應清除孔內落12、物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。 （2）經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。 （3）為便于打撈落入孔內的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。 處理方法：掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。 4、糊鉆 在軟塑粘土層回轉鉆進，因進尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預防處理辦法：首先應對鉆桿內徑大小進行計算決定。還應控制進尺，加強泥漿循環。若已嚴重糊鉆，應將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘渣。 5、擴孔和縮孔 擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內局部發生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深13、度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴孔后繼續坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。 縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。可采用上下反復掃孔的方法以擴大孔徑。 6、鉆桿折斷 折斷原因： （1）用地質或水文地質鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。 （2）鉆進中選用的轉速不當，使鉆桿扭轉或彎曲折斷。 （3）鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚。 （4）地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。 預防和處理： （1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規范要求進行計14、算決定。 （2）不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉松脫的固鎖設施。 （3）應控制進尺，遇有堅硬、復雜地層要仔細操作。 （4）經常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。 （5）如已發生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續鉆進。 7、鉆孔漏漿 在透水性強或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔外漏失，護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，會在護筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使孔壁滲漿。 為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉動，在有護筒防護范圍內，接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。 以下網友留言只代表網友個人觀點，不代表本站觀點。 立即發表評論