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1、B7#B12#住宅樓、地庫三段及地上人防口部BM 連鎖砌塊施工方案編制：審核：審批：神州長城建設工程有限公司專業文檔供參考，如有幫助請下載。一、編制依據SN 保溫砌塊 BM 輕集料隔墻砌塊 11BJZ58 砌體結構設計規范 “GB50003-2001” 建筑抗震設計規范 “GB50011-2001”砌體工程施工質量驗收規范“GB50203-2002”混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 “JGJT14-2004”混凝土小型空心砌塊砌塊灌孔混凝土 “JC861-2000”干拌砂漿應用技術規程“DBJ/T 01-73-2003”建筑安裝分項工程施工工藝規程 “DBJ/T01262003” 輕集料混凝土小2、型空心砌塊 “GB/T15229-2002”民用建筑節能設計標準 “DBJ01-602-2004” 公共建筑節能設計標準 “DBJ01-621-2005” 民用建筑熱工設計規范 “GB50176-93”輕集料混凝土技術規程“JGJ51-2002”建筑工程質量驗收統一標準“GB50300-2001”二、施工準備2.1 技術準備1）熟悉施工圖紙，了解砌體材料。2）做好 BM 砌塊施工技術交底工作。2.2 機具準備1）機械：外用電梯（或龍門架） 、切割機、砂漿攪拌機2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿、彈線專業文檔供參考，如有幫助請下載。盒、墨水。2.3 人員準備采用有相應資質的專3、業砌筑施工隊伍進行施工，人數根據施工總進度計劃的砌筑工期實際確定。2.4 材料準備1）BM 輕集料隔墻砌塊，主規格以及以上各規格磚主塊所配套的半塊、 U 型塊等輔塊。2）BM 砌塊專用砌筑砂漿BM 砌塊專用砌筑砂漿質量標準應符合“干拌砂漿應用技術規程DBJ/T01-73-2003 ”相關規定。3）混凝土澆注芯柱水平系梁的混凝土， 可采用普通混凝土或普通細石混凝土。強度不小于C20。4）進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后經監理見證抽樣做復試，復試合格后后方可施工。5）砌塊見證試驗BM 砌塊每10000 塊為一個驗收批，不足10000塊4、按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5 塊。三、施工工藝1、施工工序基層處理 放線 植筋 澆筑砼擋水臺（廚、衛）排磚 排塊擱底砌筑墻體 芯柱、水平系梁施工 墻頂砌壓 面層清理 粉刷石膏（干拌砂漿）打底。專業文檔供參考，如有幫助請下載。2 砌筑前準備工作2.1 浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱 （或構造柱）、水平系梁等控制線。2.2 布置芯柱（或構造柱）、水平系梁（或現澆板帶） 、過梁，進行植筋1）芯柱（或構造柱）布置芯柱 墻厚 200mm 時，配置 112 鋼筋；墻厚 200mm時，配置 212 鋼筋。A 門窗洞口兩側B 墻長超5、過 5m 時，墻中段設置，且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜 4m。C 轉角、丁字墻、十字墻交接部位D 進戶門洞口兩側設置鋼筋砼抱框， BM 砌塊與其他類型砌筑墻體連接處設置構造柱連接。2）水平系梁（或現澆板帶）布置專業文檔供參考，如有幫助請下載。A 當填充墻高度 4.2m 時，墻體宜設置一道水平系梁或現澆板帶；(當墻體高度 4.2m時，應增設水平系梁。）B 當墻上遇有門洞時，門洞上部應設置于框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁（或現澆板帶） 。C 當遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設置系梁，且上部系梁 應沿墻貫通并與兩端框架柱、構造柱或墻體連接。D 當門窗洞 1.5m 時，可用過梁塊（ 6、U 型塊）內配置 310 鋼 筋作為過梁；當門窗洞 1.5m 時，洞口上部應現澆混凝土過 梁且過梁與系梁結合并沿墻貫通且與框架柱、構造柱或墻體連接。E 門窗洞口、預留洞口寬度 400mm時，洞口上部設過梁2.3 排塊 根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度 5mm，上下皮應錯 縫搭砌，其搭砌長度不宜小于 90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁 位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割 整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高， 不符合模數時，可用輔塊調 節或用砼澆筑 “坎臺 ”。2.5 撂底最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握1）澆筑砼坎臺專業文檔供參考，如有幫助請下載。2）實心磚砌筑3）砌7、塊空洞中砼灌實本工程最底部處理廚衛、露臺采用澆筑砼坎臺，其他采用最下一皮砌塊空洞中砼灌實。2.6 水電管線在砌筑前水電線管按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。 由下至上的線管， 砌筑時將砌塊套入； 由上至下 切割機在砌塊側 壁上開略大于管 線直徑的孔的線管， 砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中。如圖3 砌塊砌筑前不需澆水。在日平均氣溫連續5 度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。4 采用砌筑砂漿砌筑時。1）夏季水：粉料重量比一般為1：4 宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于5 度。2）灰縫厚度控制到5mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于88、00mm 豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。3）與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接：專業文檔供參考，如有幫助請下載。5 BM 砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。6 需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時， 應清除原砂漿， 重新刮漿砌筑。7 埋設固定各種設備的固定件時，應根據設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。1）對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20 砼將相應砌塊部位填實。2）對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用C20 微膨脹混凝土灌實。3）對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施8 嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔9、時，可用無齒鋸開孔。9 砌塊每日砌筑高度不宜大于1.8 米，低溫季節應適當降低。 24h 后方可繼續砌筑。 砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。專業文檔供參考，如有幫助請下載。10 芯柱、梁施工1）第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物，2）芯柱筋應上、下生根與主體結構植筋連接，錨固長度1012d 搭接長度按規范要求。3）砌筑 2-3 皮進行芯柱孔C20 砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。4）芯柱頂部處理如圖11 水平系梁、過梁施工1）水平系梁、過梁與主體結構連接采用植筋，錨固長度1012d 搭接長度按規范要求。2）100、120 寬墻體水平10、系梁、過梁需支設模板現澆成型。3)150 寬以上墻體水平系梁可用U 型塊兼做模板內部澆筑砼成型；門洞寬度不大于1.5m 時，過梁下部用木方進行承托，U 型塊兼模板砌筑，門洞寬度大于1.5m 時，過梁支設模板現澆成型。12 砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d 后，方可進行頂部砌筑，具體排塊及砌筑組合參見圖集11BJZ58 P17、18、19 頁。13 砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽專業文檔供參考，如有幫助請下載。滿度應隨時檢查、校正偏差。14 墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪玻纖網，網寬度不應小于 200mm，且縫每側寬度不應小于 100mm11、.玻纖網不宜小于165g/m2。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。15 墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前 l-2 小時適度噴水，略顯潮濕。16 粉刷石膏 墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行， 抹灰前墻面可不灑水，天氣炎 熱干燥時，可在操作前 l-2 小時適度噴水，略顯潮濕。 分三遍施工1）石膏局部找補2）石膏找平3）石膏面層壓光四、安全施工l 砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現行建筑工程安全技術規定。2 垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網或安全罩圍護砌塊。3 在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸12、和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。4 堆放在樓面層面和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。5 砌體砌筑或進行其它工序施工時， 嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。6 正在施工的砌塊墻體，當可能遇到大風時，其允許自由高度應計專業文檔供參考，如有幫助請下載。算確定。五、質量控制1 主控項目：砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。2 一般項目1）砌筑砂漿應密實飽滿。2）砌塊砌筑時采用的規格、品種應符合設計要求。3）砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。4）芯柱砼施工前孔內砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。5）門窗洞口兩側芯柱內預留門窗框連接件，最大間距600。6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。7）砌筑墻立向不得出現通縫。8）每天砌筑高度不大于1.8m。3 墻體的允許偏差和檢驗方法專業文檔供參考，如有幫助請下載。六、成品保護1 各專業工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。2 專業埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度施工7 后天方可進行3 材料堆放必須平整， 砌塊堆放不得高于1.8 米，運輸時嚴禁碰撞。專業文檔供參考，如有幫助請下載。