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1、LED顯示屏安裝工程施工方案A、項目概況 顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架，在相應的梁柱部分采用化學鉚栓鉚固鋼板作為承托結構，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接：電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜；顯示屏配電柜安裝在屏體框架內，由遠程開關，PLC 程序控制器，空氣開關，交流接觸器，固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用 CAT5 作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介；顯示屏的控制計算機，視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。全過程包含以下環節：顯示屏深化設計與研發顯示屏設備的生產制造 金屬框架的制作和安裝就位 電源和通訊線纜的布設 顯示屏和控制室設備安裝 框架鋁板包邊裝飾 系2、統調試、試運行和驗收 B、項目組織為使本項目達到預期效果，項目組織以達到如下目標進行設計。質量目標：以行業標準為原則，制定詳細的質量保證計劃，確保優質高效地完成。安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身，設備責任事故，保證安裝施工期間零事故率。 文明施工目標：科學管理、有序生產、團結協作、多方配合，保護環境及原有設施，場地整潔。環保目標：遵守國家有關環境保護的規定，確保不污染，不破壞現場環境。 C、質量控制 質量控制目標 科學管理，精心設計，嚴密組織，文明施工，確保工程質量優良。工程優良率達到100%。按要求完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務。項目質量保證體系 按 ISO9001 質量3、保證體系的要求對工程技術設計、制造、采購、物流管理、現場安裝調試和項目售后服務的全過程進行嚴格控制、將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標、最終滿足項目質量目標的需要。 項目組長是項目質量工作的第一責任者，對項目實施過程開展全面的質量管理；開展項 目過程質量基礎教育，不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質量意識，以高質量的產品及施工對業主負責；認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施；嚴格執行公司質量管理規章，嚴把材料采購、運輸、檢驗等環節的質量關，確保原材料質量；設計變更，材料替代必須經過設計審核，并征得監理和業主同意后辦理變更報批手續；建立各個層次的質量檢查制4、度，實行過程控制質量一票否決制；按照 ISO9001 體系要求，建立完備的質量記錄，確保項目軟硬件設備的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保項目通過質量考核。材料采購和配件加工管理 材料、設備采購和配件的加工發布嚴格按照質量管理要求執行，制定采購和加工計劃并嚴格執行，保證采購物品符合規定的質量要求，為生產打好基礎。及時提交設備，材料的供應進度表，以便于業主，監理單位及時掌握工程進度，監督采購及加工質量，安排本項目的相關協同工作。所有的采購材料及產品符合國家有關技術規范與質量驗評標準，成品，半成品具有合格證，廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可后按時按質供應。生產質量管理 嚴格質量5、管理，明確生產過程質量責任制，生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職 QC 的監控下，實行上道工序對下道工序負責，下道工序是上道工序的質檢員，發現問題及時解決。同時，品質部對原材料，制造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監督，及時發現和糾正采購和制造過程中出現的質量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。產品老化及檢測管理 按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作，產品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按合同規定的標準進行產品軟硬件檢驗，按合同規定的標準對產品進行測試。包裝和運輸 安裝顯示屏的結構材料，鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸，顯示屏屏體部件6、采用紙箱包裝，確保設備在運輸和存儲環節的安全；所有的附屬設備均采用原廠包裝。采用專用車輛運輸，專人負責監督裝卸作業和押運，確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。安裝和調試 提前準備好設備安裝所需的技術資料，安裝規程，必要的技術力量，儀器設備和專用工具設備等，指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制；針對安裝現場的難點和臨時出現的問題，主動與業主協商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正，部件齊全，安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕，色澤均勻。接受業主和監理方的監督，管理和指7、導，對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時運到施工工地，進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管；施工期間隨時對已經不必要的機械工具、設備、材料進行清理。D、安裝現場及安全管理1、現場管理 嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設，服從業主和監理的統一管理。做到統一布置，統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶，安全防護網?，F場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環境，工作現場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集8、中存放，及時外運。開工前，注意保護現場周圍的其他設施，設置明顯標志，采取相應之保護措施。電動機械加工，切割，焊接等相關區域的地板，墻面做好防護措施。1.1 電源施工： 敷設電源線：不在同室取電時須布設線管。室外布線由承包施工方負責隱蔽工程布 管布線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設的線 路不得連接電源。安裝負責人進行督導。 電源連接：首先確認供電端處于“分斷”狀態，必須自用電端開始連接(如設備開關或設備配電箱等) 。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端，首先連接保護接地，其次連接 零線，最后連接相線。 電源連接后：檢查用電端開關或設備配電箱電壓，確認無誤后“分斷”9、電源。電源線須 依顏色區分地線，零線及 A，B，C 等相線。無條件以顏色區分時，須在線端掛(套)固 定標識區分。1.2 通訊線纜施工：屏體和控制系統不在同室時須布設線管。室外布線，隱蔽工程，及開挖恢復等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積，安裝負責人進行督導。1.3 基礎施工：按照要求施工?；A施工須與管線施工相互配合。1.4 鋼結構施工。按照要求施工。1.5 裝飾及封閉，包邊施工。按照要求材料(含顏色)施工。1.6 設備安裝 1.6.1 箱體安裝：設備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設備，不得磕碰造成 設備外觀損壞。 準備工作：安裝吊裝掛件，滑輪，繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升；提升10、機構使用前必 須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽，安全帶等。并將安全帶的尾繩就近扣在安全，牢靠的固定件上。 逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位， 就位后的箱體立即進行預緊固，確保箱體穩定。經過調整后完成緊固，再進行上一行箱 體就位。調整：調整箱體發光面不平整度1mm，矯正箱體頂部水平面，側面垂直面，調整箱體 模組之間縫隙1mm。每行箱體調整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調整， 調整后完成緊固。 1.6.2 照明設備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設金屬或塑膠管線，燈具布置不得影 響通行及安裝維修作業。 1.6.3 配電箱安裝。配11、電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。1.6.4 設備暫時存放須保證安全，確保放置穩固，并防止水，灰，墜落物和其它外力侵害。 2、進度管理 根據施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現的拖延現象，提高施工效率。 3、消防和安全管理 3.1 工程實施進行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各 項操作規程和技術規范，從意識上，技術上，裝備上，管理上來保證人身和設備的安全。3.2 工程現場配備防火安全員，負責防火和安全工作，并按有關規定配置滅火器，采取防 火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場，12、杜絕施工人員在現場吸煙現象。嚴格執行 現場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場， 并設有明顯標志，使用后的余料及時撤出現場。使用焊接設備前向業主和防火主管提 出申請，并清理場地；使用中設專人進行監督；使用后檢查焊接場地和周圍環境，確保不留火險隱患。3.3加強施工現場的保衛工作，特別是貴重 器材和設備保護，對貴重材料，工具及設備及時收回，妥善保管。布置任務與安全教 育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內容。重視用電安全，3.4 高空安全 3.4.1 作業時離開地面(或樓面)即為空中作業，離開地面(或樓面)1.5 米可視為高空作業。 3.4.2 13、使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩定，登高人員須精神集中，現場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保 持方式一只手和一只腳處于穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止 登高作業。3.4.3 作業人員在空中作業時，不得將工具，部件等所有物品置于無約束狀態。 3.4.4 現場擺放的物品須穩固可靠，依托物必須是固定的。3.4.5 安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。 3.4.6 重復使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停 留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確保可靠，物品移動的路徑中不得存在障礙物。附件 1： 14、技術參數表格參 數單色 像素規格P3.75(戶外）像素管產地臺灣光磊生產發光點顏色1紅1綠密度44300點/ m2基色單紅單 元 板單元板尺寸305mm152.5mm模組行列數寬64點高32點分辨率2048點/塊顯示面積47.58m2使用單元板數量 312張屏 幕 壽 命 10萬小時可顯示內容文字/數據/表格/圖象屏體厚度10cm外框結構LED顯示屏專用外框供 電工作電壓220V最大功耗650W/ m2控制系統控制主機P4或以上顯示控制方式異步/同步映射控制控制方式異步/同步映射控制操作系統WINDOWS 98 2000.XP主要 技術 參數主要技術參數模組規格驅動器件 LED專用播放軟件（C15、X）驅動方式1/16掃描驅動刷新頻率60幀/秒幀頻200幀/秒亮 度700cd/ m2亮度調節方式：軟件調節灰度/顏色：256級/256256種最佳視角60度/80度最佳視距3m有效通訊距離小于100米（無中繼）（5類線）（光纖大于3000米）工作環境溫度-20+65相對濕度90-95%系統通訊屏控制II、IV型卡卡萊特 LINGXINYU總計附件2： 技術參數表格顯示屏長度所需單元板：26塊顯示屏高度所需單元板：12塊顯示屏總長度：24.49米【含外框】顯示屏總高度：2.04米【含外框】所需單元板：312張P3.75(網絡通訊）160*320實際顯示長度：24.4米實際顯示高度：1.95米顯示屏所需控制卡：4塊排線：312塊卡萊特電源：39塊（誠聯）電源線：312根單元板連接線框架：15.72平方磁腳：1088套 3.75高腳箱體：附件：長排線 12根控制系統：1套BX-5M4/256-12顯示屏整體面積：49.96平方-【含外框】總計：129000元每平方：2580/m2