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1、編制依據(jù)1二、工程概況21、工程概況22、工程地質(zhì)概況23、地下水位概況2三、施工準(zhǔn)備21、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備22、技術(shù)準(zhǔn)備23、材料準(zhǔn)備：24、機(jī)械準(zhǔn)備25、人員準(zhǔn)備3四、CFG樁施工進(jìn)度計劃4五、CFG 樁施工方案41、施工工藝42、施工方法5六、質(zhì)量保證措施61、制度保證措施62、技術(shù)交底63、測量放線64、試塊留置65、原材料66、質(zhì)塑檢驗標(biāo)準(zhǔn)67、截除樁頭78、樁基檢測7七、施工難點(diǎn)預(yù)防71、堵管72、竄孔73、樁體上部存氣74、先提鉆后泵料7八、質(zhì)量問題預(yù)防81、樁位偏移82、樁身樁頭混凝土強(qiáng)度不足83、樁身夾泥84、樁身斷裂85、樁身外觀形狀不規(guī)則8九、安全文明施工的組織措施81安全2、施工的組織措施82、文明施工的組織措施83、臨時用電安全保障措施8十、工期保證措施19H-一、揚(yáng)塵防治措施9十二、雨季施工措施9十三、樁位平面布置圖一、編制依據(jù)1、*設(shè)計施工圖紙。2、*工程地質(zhì)勘察報告3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012 )4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2002)6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)7、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2014)8、*施工組織設(shè)計。二、工程概況1、工程概況。主樓基礎(chǔ)為水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，地庫基礎(chǔ)形式為3、抗浮錨桿+筏板基礎(chǔ)。 本工程設(shè)計基礎(chǔ)下采用直徑400 nun的CFG樁進(jìn)行地基處理，樁身殮強(qiáng)度等級為C25,樁有效長度為10m,樁距 2000nun*2000mm呈正方形布樁，共布樁456根。樁端持力層為第5層細(xì)砂，要求樁端進(jìn)入該層土深度不小于5米，樁頂在 第3層細(xì)砂（fak二250KPQ。復(fù)合地基承載力特征值fspk=310Kpa,單樁豎向抗壓承載力特征值Ra二435KN。2、工程地質(zhì)概況本工程地貌單位為黃河沖積平原，地勢平坦。各地基土層自上而下的分布情況摘要如下：第1層：粉土，褐黃色，濕，中密，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。有砂感。最小厚度2.00m, 最大厚度為3. 6m,4、平均厚度2.69m。笫2層：粉只黏土夾粉土：黃褐色，可塑。無搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度屮等，韌性屮等。有鐵鎰質(zhì)斑 紋，局部夾細(xì)砂。最小厚度2. 80m,最大厚度5. 00m,平均厚度3.70m。第3層：細(xì)砂，褐黃色，密實。主要礦物成分主要為石英、長石，顆粒級配一般。夾少量云母片。最小厚度5. 90m,最大厚度8. 10m,平均厚度7.31m。第4層：粉土，褐黃色，濕，中密，搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。局部有砂感。最小厚度 1.40m,最大厚度為3. 00m,平均厚度1.81ni0第5層：細(xì)砂，褐黃色，密實。主要礦物成分主要為石英、長石，顆粒級配一般。含有少量褐色蝸殼。最小厚5、 度5. 40m,最大厚度7.90m,平均厚度6.61m。第6層：細(xì)砂，黃褐色，密實。主要礦物成分為石英、長石，顆粒級配一般，含有少量褐色蝸殼。最小厚度 12. 20m,最大厚度14. 00m,平均厚度13.10m。設(shè)計土展參數(shù)采用值 - - - MBA*天養(yǎng)*度內(nèi)聚力內(nèi)岸聯(lián)丫( kN/m5)C(kPa0()U(kPa)WMPa)WkPoXii:Uk?am)I(m)118.212.319.21509.050幣質(zhì)粘土18.319.117.11408.34550 319.00.030.025022.0 I65 70 418.513.921.318010.5 15560519.00.030.02606、23.0 1!7075五君土；程赫斛,斕地土層於諒：3、地下水位概況根據(jù)勘察報告，勘測期間（2016年4月）實測地下水穩(wěn)定水位在地表下11. 61-11. 95m （絕對標(biāo)高為72.00m） 0 由于場地周邊施工降水，水位偏低，勘探深度內(nèi)的地下水為潛水；地下水位主要受大氣降水的影響，水位年變化幅 度在1.00-2. 00m左右。三、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平整場地：施工隊伍進(jìn)場前應(yīng)先進(jìn)行施工現(xiàn)場的細(xì)部場地平整。（2）做好場內(nèi)道路兩側(cè)的排水溝設(shè)置，使場內(nèi)不存水，以保證道路的暢通。（3）施工用水電：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，施工用電選用市政供電，施工用水采用現(xiàn)場打井取水。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技7、術(shù)人員熟悉圖紙及巖土工程勘察報告，通過學(xué)習(xí)掌握設(shè)計人員的設(shè)計要求及施工要求，并做好會審 紀(jì)要。（2）認(rèn)真研究施工圖中各軸線與樁位的相對位置關(guān)系，收集基準(zhǔn)點(diǎn)的資料，制定放線方案，作好測量定位工作, 并作好記錄。（3）認(rèn)真熟悉并掌握施工場地的工程地質(zhì)及有關(guān)的水文地質(zhì)資料。確定樁基施工作業(yè)流水方向，自西向東依次 施工。（4）做好各工種崗前培訓(xùn)上崗工作，特種作業(yè)必須持證上崗。（5）做好各級安全文明施工交底工作，真正做到安全生產(chǎn)、文明施工。3、材料準(zhǔn)備：（1）考查商品栓市場，收集商品栓信息資料，確定商碗廠家。（2）根據(jù)項目班子施工效率組織好商品確分批進(jìn)場計劃。4、機(jī)械準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號制造年份 及使用8、年限現(xiàn)狀（新舊程度）數(shù)量 （臺）1長螺旋樁機(jī)CFG25002013良好12高壓栓輸送泵HBT30A 型2013良好15電焊機(jī)BS1-3302014良好16全站儀RT 6322014良好17水準(zhǔn)儀DSC3202014良好18發(fā)電機(jī)250KW2015良好15人員準(zhǔn)備1、擬投入項目部管理人員序號職務(wù)姓名職責(zé)單位數(shù)量1項目經(jīng)理總體策劃人12項目副經(jīng)理總體指揮人13技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)方案編與人14技術(shù)員技術(shù)方案執(zhí)行人15土建施工員方案實施人26安裝施工員方案實施人27試驗員現(xiàn)場試驗人18質(zhì)檢員質(zhì)暈管控人29安全員安全監(jiān)督人210測量員施工管理人111資料員資料管理人112材料員材料管理人12、擬投入施工人員9、序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1機(jī)長2人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)2鉆機(jī)機(jī)手2人操作鉆機(jī)3指揮2人控制孔深和樁長4前臺把頭2人找樁位、調(diào)整鉆機(jī)水平 和鉆桿垂直5泵送手2人泵送混凝土6電工1人電力安裝，維修7機(jī)修2人設(shè)備維修8生活后勤1人后勤保障總計14人四、CFG樁施工進(jìn)度計劃序 號工期持續(xù) 時間2017 年9 月 25 H-2017 年 10 月 10 日項目252627282930123456789101設(shè)備進(jìn)場22測量放線1-3CFG樁施工134過程資料155設(shè)備退場1備注：本進(jìn)度計劃未考慮大風(fēng)、大雪、大雨等不可抗力客觀因素，時間間歇，如有發(fā)生，工期相應(yīng)順廷五、CFG樁施工方案1、試樁位置在CFG樁施工前應(yīng)10、按圖紙設(shè)計要求做三處試樁試驗，以取得可靠的復(fù)合地基設(shè)計參數(shù)和工藝參數(shù)，試樁位置見 下圖所示：2、施工工藝本工程CFG樁采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔中心壓灌磴成樁的施工工藝。因基坑北側(cè)臨近市政道路，故打樁應(yīng)從最北 側(cè)一排開始沿西向東單一方向逐排進(jìn)行。施工工藝流程詳見下圖所示：施工工藝流程圖平整場地一測量放線一鉆機(jī)就位一成孔一髙壓灌注磴一成樁3、施工方法（1）場地平整當(dāng)土方挖至樁頂標(biāo)高約2m處停止開挖，做場地平整。組織CFG樁施工機(jī)械進(jìn)場。（2）測量放線依據(jù)甲方提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下釆用全站儀進(jìn)行樁位放線，對軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且四 周用混凝土固化30cm深。對樁位采用鋼管打眼30cm深灌白11、灰作為標(biāo)志，繪制測量復(fù)核簽證單。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核 認(rèn)可無誤后方可鉆機(jī)就位。（3）鉆機(jī)就位樁機(jī)就位前再次校核樁位，樁位校正無誤后樁機(jī)再就位。鉆機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對 準(zhǔn)樁位。檢查鉆頭活門是否閉合后進(jìn)行鉆機(jī)定位，成孔鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn)固，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同 時調(diào)整鉆機(jī)水平。鉆桿垂直度允許偏差不大于1. 0%L,鉆頭尖應(yīng)對準(zhǔn)樁屮心。（4）鉆孔 由于鉆孔較深，鉆孔過程中產(chǎn)生的余土堆積使鄰近樁位埋得較深而難找，施工中可采用隔樁跳打的方式提高 工作效率。 鉆孔過程中鉆進(jìn)速度應(yīng)先慢后快，具體鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)施工過程中電流值的大小隨時調(diào)整。 鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈跳動、搖晃、12、或進(jìn)尺較慢、電流偏大而難以鉆進(jìn)時，可能是遇到硬土、石塊或其 他硬物等，這吋應(yīng)立即停鉆檢查，待查明原因并取得處理意見后方可繼續(xù)施工。避免樁孔偏斜、樁機(jī)位移，鉆具損 壞、鉆桿扭斷等事故發(fā)生。 鉆孔過程中應(yīng)及時清理樁孔周邊的泥土，如發(fā)現(xiàn)鉆桿偏斜、樁位不準(zhǔn)等情況應(yīng)立即停鉆上提，重新定位、調(diào) 直后再鉆，直至設(shè)計樁底標(biāo)高。 鉆到預(yù)定深度后，應(yīng)該進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土然后停止轉(zhuǎn)動提升鉆桿，提升鉆桿速度控制2-3m/min并在注意在空轉(zhuǎn)清 土?xí)r不得加深鉆進(jìn)；提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿，以保證孔底虛土厚度不得超過lOcmo4、澆筑碗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師對成孔各項指標(biāo)檢驗合格后，方可灌注確。應(yīng)遵行先泵送混合料后提管。 混凝土通過磴輸送13、泵進(jìn)行壓注，混凝土壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 施工樁頂標(biāo)高高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于500mmo 及時作好施工日記、施工記錄，詳細(xì)記錄施工日期、成樁時間、各種鉆孔、灌注參數(shù)。六、質(zhì)量保證措施、制度保證措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，施工人員完成后報驗班組長檢驗驗收，驗收合格后班組長報驗專業(yè)工長，專 業(yè)工長驗收合格后報驗專職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員驗收合格后報驗所在監(jiān)理部。施工過程中不可越級上報或不報，如 發(fā)現(xiàn)不報、越級上報視情節(jié)輕重做出處罰。2、技術(shù)交底技術(shù)人員在工程施工前應(yīng)對施工人員就材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項都進(jìn)行詳細(xì)講解，使每 個參加施工的人員対設(shè)計要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避14、免作業(yè)中的盲目性與隨意性。各施工隊對無 技術(shù)交底的工程不得施工。3、測塑放線測量員拿到設(shè)計圖紙后，及時對軸線控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測、并做好樁位加固工作。其復(fù)測精度要達(dá)到技 術(shù)規(guī)范要求。施工測量放線要符合有關(guān)規(guī)定要求，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字，按規(guī)定分 類存檔。施工放線所用的控制點(diǎn)、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測，確保軸線、水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性。樁位用直徑20mm 深300mm的白灰點(diǎn)表示。4、試塊留置試驗員及質(zhì)檢員嚴(yán)格按照現(xiàn)行“試驗規(guī)程”認(rèn)真做好材料的送檢、鑒定工作。混凝土澆筑過程中應(yīng)及時按照規(guī) 范要求留置混凝土試件，每臺機(jī)械一天應(yīng)做一組（3塊）試塊（邊長為150mm的立方體），15、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方 體抗壓強(qiáng)度。5、原材料CFG樁施工所使用的原材料均經(jīng)過考察對比確定，確定后簽訂連續(xù)供貨、不延遲供貨、不供假貨的合同，確保 施工過程中原材料供應(yīng)及時、連續(xù)、不摻假。施工現(xiàn)場所進(jìn)場的商殮首先經(jīng)過專職質(zhì)檢員和實驗員進(jìn)行塌落度檢測，混凝土塌落度為18020伽，骨料最大 粒徑不宜大于2.0cm。合格后方可進(jìn)行使用。6、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢査項目允許備差或允許值檢査方法單位數(shù)值主 控 項 目1原材料設(shè)計要求査產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺星或計算填料呈3樁身強(qiáng)度設(shè)計要求査28d試塊強(qiáng)度4地基承我力設(shè)計要求按規(guī)定的辦法般 項 甘1樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)16、范2樁位偏差滿堂布樁W0.40D條基布樁W0.25D用鋼尺雖.D為樁徑3樁垂直度%W1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+ 100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層步填度W0.9用鋼尺呈注：1步填度指步實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2樁徑允許偏差負(fù)值是指個別斷面。7、截除樁頭CFG樁成樁7天后進(jìn)行樁間土開挖完成后，在樁的周圍彈線標(biāo)注出樁頂標(biāo)高，釆用手動切割機(jī)沿標(biāo)注線交圈 切縫2cm深，再用3跟鋼釬間隔120契入樁體直至上部樁體斷裂，樁頂采用鋼釬修平。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控 制，樁頂標(biāo)咼允許偏差0 +20mirio8、樁基檢測樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%且不小于15MPa后抽取不小于總樁數(shù)的217、0%進(jìn)行低應(yīng)變試驗，檢測樁 身完整性。如存在不合格的樁應(yīng)翻倍再檢測；如再有不合格的樁應(yīng)全數(shù)檢測。CFG樁身完整性檢測完成后且樁施工完成28天后，應(yīng)對其承載力進(jìn)行檢驗。承載力檢驗采用CFG樁單樁靜載 荷試驗或復(fù)合地基載荷試驗。CFG樁單樁靜荷載試驗，檢驗數(shù)量不少丁總樁數(shù)的1%。復(fù)合地基載荷試驗檢驗數(shù)量不 小于總樁數(shù)的1%,且不小于3點(diǎn)。七、施工難點(diǎn)預(yù)防1、堵管堵管是CFG樁施工屮常遇到的主要問題，它直接影響施工效率，增加工人勞動強(qiáng)度，還會造成材料浪費(fèi)。混凝土配合比，攪拌質(zhì)量及泵送阻力是產(chǎn)生堵管的主要因素，為確保施工質(zhì)量，提高施工效率，可采取如下 方法避免堵管：（1）控制好混凝土和易性，采用合理的18、配合比；（2）控制好混凝土的攪拌質(zhì)量，施工時其坍落度宜控制在18020mm；（3）施工時盡量減少90彎管接頭數(shù)量，減少水平泵送距離。盡量使水平泵送平緩，不能出現(xiàn)中間垂直落差。2、竄孑L在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工時，隨著鉆桿的鉆進(jìn)，會發(fā)現(xiàn)相鄰的己施工但尚未硬結(jié)樁的樁頂突然大幅度下沉, 當(dāng)新樁泵入混合料時，相鄰樁樁頂又開始回升，當(dāng)泵入足夠多的混合料后，其樁頂恢復(fù)至原標(biāo)高，這種現(xiàn)象叫竄孔。 大量工程實踐證明，當(dāng)被加固土層中有飽和粉土、粉細(xì)土、粉細(xì)砂時，鉆桿鉆進(jìn)中葉片剪切作用會對土體產(chǎn)生擾動, 當(dāng)擾動能量積累至足以使土體液化吋，就會產(chǎn)生竄孔。為了防止竄孔，應(yīng)注意采取以下措施： 選用適當(dāng)鉆頭，提高鉆進(jìn)速19、度。 減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，盡快離開己打樁，減少對己打樁擾動能量的積累。 采用隔排跳打法。但應(yīng)注意及時清除排出的棄土，否則會影響施工速度。發(fā)生竄孔后應(yīng)釆取以下措施：提鉆灌注混凝土至發(fā)生竄孔土層時，停止提鉆，連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混 合料液面上升至原位為止。3、樁體上部存氣在截樁頭時，發(fā)現(xiàn)個別樁樁頂部存有空間不大的空心，其主要原因是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。 鉆桿成孔鉆進(jìn)時，管內(nèi)充滿空氣，鉆孔到預(yù)定標(biāo)高開始泵入混合料，如果排氣閥被混合料漿液堵塞，不能正常工作, 鉆桿內(nèi)氣體無法順利排出，就會導(dǎo)致樁體存氣形成孔洞。施工屮必須保證排氣閥正常工作，應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥是否 發(fā)生堵塞，發(fā)現(xiàn)堵20、塞及時清洗。4、先提鉆后泵料當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)汁標(biāo)高后，施工人員為了便于打開閥門，常將鉆桿提拔30cm然后泵送混合料。這種操作可能使 鉆頭上的泥土回落，致使樁端混合料加泥，降低長螺旋鉆孔灌注樁承載力。為杜絕這種情況，施工屮前、后臺工人 應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。八、質(zhì)量問題預(yù)防1、樁位偏移樁基在施工過程中產(chǎn)生的棄土容易覆蓋樁位造成樁位偏差，樁機(jī)移動的碾壓也易造成樁位偏差，為保證樁位偏 移滿足規(guī)范及設(shè)計要求，樁機(jī)施工過程中對施工產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時清除，設(shè)備移動過程中應(yīng)盡量減少對樁位點(diǎn)的碾 壓，避免對樁位偏差造成不良影響。樁基施工過程中用雙控法對樁位進(jìn)行控制，確保樁位偏差在設(shè)計圖紙及規(guī)范允 許范21、圍之內(nèi)。2、樁身樁頭混凝土強(qiáng)度不足CFG樁做為一種復(fù)合地基處理方法，其工藝要求的泵送混凝土塌落度較大，尤其是在地下水位較淺的悄況下， 樁頭浮漿較厚對樁頭混凝土強(qiáng)度會造成一定的不良影響，致使樁頭混凝土強(qiáng)度不足，為此，在樁基施工過程川要根 據(jù)空樁的長短留有足夠的保護(hù)樁長，避免浮漿對樁頭樁身質(zhì)量的不良影響，確保樁頭樁身質(zhì)量滿足設(shè)計要求。3、樁身夾泥樁基施工過程中產(chǎn)生的棄土、泥塊落入樁孔內(nèi)會造成樁身夾泥，尤其在空樁較長的情況下棄土、泥塊落入樁孔 內(nèi)尤易造成樁身夾泥，因此，樁基施工過程屮應(yīng)避免棄土、泥塊落入樁孔內(nèi)，并適當(dāng)增加保護(hù)樁長，避免樁身夾泥 質(zhì)量通病的產(chǎn)生。4、樁身斷裂樁基施工正常灌注過程中，如果22、設(shè)備故障、停水、停電、停工待料等現(xiàn)象發(fā)生，將造成樁基正常一次灌注過程 的停頓，致使該樁兩次灌注完成，會在兩次灌注的交接部位造成斷樁。為此，在樁基施工過程中應(yīng)盡最大努力避免 設(shè)備故障、停水、停電、停工待料等現(xiàn)象的發(fā)生，如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，該樁要進(jìn)行重新施工一次灌注完畢。5、樁身外觀形狀不規(guī)則樁基在施工過程中，在樁間距較近、場地地層軟弱的情況下容易造成樁與樁之間的相互擠壓干擾等不利影響， 致使樁身形狀不規(guī)則。為此，在樁基施工過程中，要根據(jù)不同的樁間距和施工現(xiàn)場的具體情況采取隔樁隔排的二次 施工法或三次施工法進(jìn)行施工，以減少樁與樁之間相互擠壓的不良影響，以保證樁身質(zhì)量。九、安全文明施工的組織措施1 安23、全施工的組織措施堅持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備 良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分，為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。 強(qiáng)化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理，各作業(yè)班 組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時時有人抓，采収日抓、周抓、月評比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合 起來。 施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā) 現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時、準(zhǔn)確、完整記錄。 建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種24、人員必須做到持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格不得上崗作 業(yè)，執(zhí)行每周進(jìn)行安全例會制度和班前安全活動。對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全 制度。 進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)；所有機(jī)械有專人操作，持證上崗，施工時操作人 員要思想集屮，不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作；機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū) 進(jìn)行操作；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置兩級漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘 時，不得強(qiáng)行和閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。2、文明施工的組織措施實行文明施工崗位責(zé)任制，在施工中嚴(yán)格按照國家、省、市、文明施工規(guī)定執(zhí)行。25、現(xiàn)場生活區(qū)、材料堆放區(qū)、道路、現(xiàn)場排水溝、排水設(shè)備能確保現(xiàn)場不積水；加強(qiáng)對施工現(xiàn)場用水、用電管理, 嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無常流水、常明燈。現(xiàn)場辦公室做到整潔有序、各項管理制度齊全。3、臨吋用電安全保障措施工地臨時用電一律采用”三相五線制”配線，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場采用380/220V電壓，照明用電為220v,均采用絕緣電纜連接。所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、編號，并做出分路標(biāo)記，門上上鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修。動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，并設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物 用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置應(yīng)保證能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行單獨(dú)用26、電隔離，漏電保護(hù)器必須安裝在設(shè)備負(fù)荷 線的首端處。施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線在總配電箱 處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10Q。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有用電設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做 可靠連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護(hù)，并選用電流動作型，兩級保護(hù)。要求首端漏電不大于80mA, 主要保護(hù)總配電箱至分配電箱電纜漏電，漏電動作吋間不大于0. Is。開關(guān)箱和流動配電箱漏電不大于30mA,漏電 動作時間不大于0. Iso潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于是15mAo配電箱實行一機(jī)一閘27、制，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo) 線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖, 并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。十、工期保證措施本工程計劃于2017年9月25 FI至2017年1（）月30日CFG樁全部施工完成。具體施工工期詳見上圖進(jìn)度計劃橫道圖。10.1進(jìn)度控制組織措施項目進(jìn)度控制建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體，由工長、材料員、作業(yè)隊長及班組長參加的進(jìn)度控制體系，建立目 標(biāo)容易落實，便于進(jìn)行考核的進(jìn)度控制體系。1. 項目部建立施工進(jìn)度控制體系，項目經(jīng)理根據(jù)項目施工的要求，對本工程行使計劃、組織28、指揮、協(xié)調(diào)、 控制、監(jiān)督六項職能o2. 鶴過項度控制體系的建設(shè)，建立進(jìn)度控制流程。項目經(jīng)理對項目的工期負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項目的進(jìn)度控制計劃 的認(rèn)定與計劃命令的下達(dá)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的制定和修整，組織技術(shù)交底向施工員傳達(dá)計劃意圖并對項目 經(jīng)理負(fù)責(zé)；施工員負(fù)責(zé)領(lǐng)會進(jìn)度計劃的精神并給施工班組進(jìn)行技術(shù)交底下達(dá)實施任務(wù)，監(jiān)督計劃實施，反饋計劃施 行情況；施工班組負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的實施工作，對進(jìn)度計劃負(fù)直接責(zé)任。10.2進(jìn)度控制的技術(shù)措施1. 根據(jù)工程實際情況合理編制施工進(jìn)度計劃，按照施工計劃施工。并在施工進(jìn)度計劃的指導(dǎo)下，控制施工周期。 形成各工序在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。在施工的同時，編制詳盡施29、工計劃，具體到日，確保總體進(jìn)度 計劃的落實，調(diào)整并落實總進(jìn)度計劃。做到短期保長期，從而保證工程的進(jìn)度目標(biāo)。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和 責(zé)任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點(diǎn)目標(biāo)按期實現(xiàn)。2. 組建技術(shù)先進(jìn)，管理一流項目管理機(jī)構(gòu)加強(qiáng)施工統(tǒng)籌管理。發(fā)揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進(jìn)度總計劃 與周、日計劃相結(jié)合的多級進(jìn)度施工進(jìn)度計劃的控制與管理。3. 作好施工準(zhǔn)備及資源配置工作，及時作好材料的市場調(diào)查及采購工作。4. 針對本工程情況，做好預(yù)控工作及加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制。減少因返工而引起的工期拖延。5. 合理調(diào)配工人，有效合理安排工作時間施工。6. 選擇合理施工方案，確定合理的施工順序，在施工中及時協(xié)30、調(diào)管理，避免樁機(jī)施工相互干擾。7. 采用合理的季節(jié)施工技術(shù)措施，保證工程特殊情況下的施工。8. 積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理部門做好技術(shù)核定工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通解決，避免因變更圖紙而 造成停工。9. 協(xié)調(diào)好與周圍單位及居民的關(guān)系，最大程度的減少外部因素對工程進(jìn)度的影響。10. 層層實行工期風(fēng)險與工資、獎金掛鉤，增加廣大職工的緊迫感。11. 在施工過程中，釆用先進(jìn)的施工方法和施工手段，充分發(fā)揮機(jī)械的高效率，不同作業(yè)之間合理的穿插工作 保證工程施工工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。十一、揚(yáng)塵防治措施（1）為防止施工揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場應(yīng)每天安排專人負(fù)責(zé)灑水，每天不少于4次；在土方施工、干燥天氣、風(fēng)力 四級以上的31、天氣條件下，應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù)。沿施工現(xiàn)場圍墻上方布置自動旋轉(zhuǎn)噴淋頭并安排專人定時進(jìn)行灑水。（2）施工現(xiàn)場未施工區(qū)域的裸土使用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，對正在施工區(qū)域進(jìn)行不定吋灑水降塵。（3）施工現(xiàn)場車輛出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，對車身、車輪等易攜帶泥沙部位進(jìn)行清洗。（4）水泥、粉煤灰、灰土、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或進(jìn)行覆蓋，使用過程中應(yīng)采取 有效措施防止揚(yáng)塵；（5）施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，運(yùn)輸消納應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 十二、雨季施工措施（1）雨季施工應(yīng)作好防雨、防風(fēng)、防雷、防電、防汛等工作。（2）一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。32、機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好， 要有完善的保護(hù)接零。（3）施工架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或更換加固。（4）雨季施工前應(yīng)做好現(xiàn)場內(nèi)的排水系統(tǒng)，保證排水溝暢通，使場內(nèi)雨后不陷不滑，不積水。（5）提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響；（6）機(jī)械設(shè)備盡量布置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要 有完善的保護(hù)接零，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠；（7）施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工；（8）雨期施工要隨吋注意檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電焊機(jī)防漏電，以及設(shè)備的沉降等，發(fā)現(xiàn)問題馬上 處理。（9）做好天氣預(yù)報收聽工作，及時調(diào)整施工順序.十三、樁位平面圖*