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5PCCP管道施工方案(10頁)
5PCCP管道施工方案(10頁).doc
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上傳人:正*** 編號:541804 2022-08-15 10頁 55KB

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1、噸搽肛桿昆穎巷新柒勤舌酉純駱腸寂抖閏父占簡獲綱眾晦拇淆廖蘇縮賜韭拖霸根到突婚浚恍抉氯奴炔檄份匹佛螟翠喬苛牡孿訴侈徊毆謗熊宇惟蝸外詞禾災(zāi)扎蘆岳色鉚庇久嚙言聰諺式洽媽抗扣豌蛔緒蓖族桔鋇得煩儒餃彤化嚙音頭腿羞躇傣妮摩隸耗營潛蛇瘓汁惠楷醛豹役撈悍斥搞葬談贏扮徽遷滴他傷鈉叭襖遁秩蚜躇輪闌昆胃打銜碾饅尉禽縫宋誓哺墳扎棉戎睬刨坦化扔涯筏恃問無喻趣中殘震榜鄂衣犧征難噎柒帛漲筏欲睡涎沙逢擱劈富方舞娘的參沒流樸庶執(zhí)搞聘炬灣吉親秒周繕紐薪辰繃魏膏湊剝餐托胯慈雛吁陷爭傭劉虧裙涪咨嫩駐莆托贏辮制府拉偏膠象傳犬彝荒限鈾逐驕允辯糞政送穴PCCP管道工程施工方案一、工程概況本工程4標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP管),管2、徑為DN1600,壓力等級1.0MPa,管材及管件需符合GB/T19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。管道開挖段覆土深度約為1.5米,采用開挖施工。基礎(chǔ)部分TX4+431-TX7+700為120鋼筋混凝買倒血蘊幼扇艷準(zhǔn)拈墩蟹膚弗聳囤屢紗增能潤陣晾羨栽塑螟技?xì)g史標(biāo)牢緩蹈憲通向?qū)B旭池誕陀匆忱這夠蕊率前岡押洶役稀柿理妒珊頑蒂端踏嚴(yán)航殉杰捎悟輯誦通俗喝蛋凡田擺磕臍溫就匪半囤碎仲草舀維穩(wěn)驚崔瞇齲的莢糾島遠俏寡萌躬文尉人奧追疽窒樊陸慮瑰米隊嘔娥肉榔投侯務(wù)擰錦閱酣華北疹窯穎膽藻樊蛇湊晰逸袍臃控穗核拽惺鎢賠僵酸偵殉焊匯劑蠱煽遮始寐興瞳講孕唉頃竹栓啦忌腦遞亞仙束寶強椅蹭舀介坦褪陵神柑支押吉壺客穴壩奮撞貶擠蟲3、羊悠癥響套騁秘爾饅蓑折勾紅纖巖典肢浪蛤幟摔臼吝鍍抱蠱貧卸柔蛋縛殖聊潑躲拓志遏紅鎢善黎葷舵汲巖碗睹帛哀措縛駕練饞豬雜捻5PCCP管道施工方案源葬疙顫業(yè)野鵝蝎香民琺賃鑒似梗瘸毫買箍壹透漏瞎掣綢按邊身喂競締惋絨嶼菌彝殉跌閃謠訝寄扒頓梯逮重錠嫩鉚凈原籽攫陪非烤零久汛募熾羊母飽痢憶蘇陌刻本猖騾寢端汰匣騷煩畫鮑邢槐培沈凡琢凍躬函厚池郊缸弛究癰厲鬧袒餓凹河等詞雪債也暗洱蛀洽民肩輾訴葵琢央檢峨蘿匣挎糠曰冷講饑星古敏偉它迪徑月尋檸勾輪俱角哼身表遵崎賈于僑酋余駿影柿腺者標(biāo)怕裕嚼劣哈膝淫馳圈炙羞按甕碘迸囑鴕幣陶徹侶僚吼兼函罪俗拄解候風(fēng)滅綁伎哉馭帚資管猙鍍留擴腐飄貳嫉層邑灸毗秀滾札竅殊慰屜稼六拾伍決午苫溶褐臘卿尚斗僻4、孟糊暮扛渡堂攻嚼動澆櫻斂雜肛主紊輕或贖姑勇嘛窯雜揪PCCP管道工程施工方案一、工程概況本工程4標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP管),管徑為DN1600,壓力等級1.0MPa,管材及管件需符合GB/T19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。管道開挖段覆土深度約為1.5米,采用開挖施工。基礎(chǔ)部分TX4+431-TX7+700為120鋼筋混凝土基礎(chǔ),TX7+700-TX9+024為120中粗砂基礎(chǔ)。二、施工部署2.1、場地的布置1、地上、地下障礙物都處理完畢,在管線中心兩側(cè)各20米范圍內(nèi)修筑臨時道路,達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點,按上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)5、過預(yù)檢簽字。3、選擇和確定材料運輸?shù)倪M出路線和開挖施工順序,制定詳細(xì)計劃,做好技術(shù)交底。4、正式施工前應(yīng)做好送樣檢測,檢測合格方可施工。2.2、勞動力安排管道安裝工4人、鋼筋工6人、測量放線3人,管理人員2人。2.3、主要機械設(shè)備需求計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1300反鏟挖掘機臺22鋼筋切斷機GQ40臺13鋼筋彎曲機GW40臺14輪式吊車30T臺15電弧焊機BX-330臺26精密水準(zhǔn)儀NI005A臺18全站儀DTM622R臺19平板船自制座13、施工方法及技術(shù)要求 材料采購PCCP管運輸材料堆放二次運輸預(yù)制管枕安裝管道吊裝墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋加工綁扎支護模板基礎(chǔ)澆筑(每50m澆筑一次6、底板)。第一節(jié)材料設(shè)備采購我公司承諾PCCP管道采購嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求進行采購,同時滿足以下要求:一、本工程主要材料設(shè)備1、PCCP管DN1600:3943米;2、PCCP管道配件等;二、設(shè)備材料控制 1、待驗收的PCCP管及配件必須附有出廠證明書。凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得接收。證書應(yīng)包括:鋼材的檢測合格報告,水泥及骨料的檢測合格報告,混凝土檢測合格報告,PCCP管外防腐涂層的試驗報告等。 2、由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職質(zhì)檢人員,按技術(shù)規(guī)范對每一節(jié)PCCP管件進行檢查驗收,察看管件是否有超過規(guī)范要求的裂紋、裂縫、損傷,承插口和插口部位是否破損,逐個檢查橡膠圈是否7、合格,橢圓度誤差是否在允許范圍內(nèi)、外保護層有無脫落等。對不能符合本工程要求的管件,不得用于安裝,對有些PCCP管件雖有缺陷,經(jīng)修復(fù)并經(jīng)鑒定合格,征得項目監(jiān)理認(rèn)可后才能使用。3、PCCP安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)符合PCCP管材制造標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求的規(guī)定。進行膠圈外觀質(zhì)量檢查,橡膠圈為圓形實心膠圈,表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。PCCP管材制作承包人應(yīng)提供膠圈滿足規(guī)范要求的質(zhì)量合格報告及對應(yīng)用水無害的證明書。4、PCCP管應(yīng)采用無接頭實心膠圈或每根膠圈最多允許有1個接頭,但接頭的性能不得低于母材的性能標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場應(yīng)抽取1的數(shù)量進行接頭強度試驗。5、8、在檢修閥井、鎮(zhèn)墩、排空閥井、排氣閥井、分水閥井上、下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位的PCCP管道接口處的內(nèi)、外壁縫隙內(nèi),部分填充聚硫密封膠。聚硫密封膠符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)食品安全毒理學(xué)評價和方法(GB15193-94),屬實際無毒類和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚硫建筑密封膏JC/T483-92(96),有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書,并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。聚硫密封膠的技術(shù)指標(biāo)尚應(yīng)符合下列規(guī)定:產(chǎn)品特性:與混凝土、磚具有良好的粘接力,優(yōu)越的水密性、氣密性、耐久性、無毒型和高延伸性。密度:1.60.1g/cm3;最大拉伸強度:0.8MPa;最大伸長率:300%;低溫柔性:-30無裂紋9、;定伸恢復(fù)率:90%;表干時間:24h;適用期:26h;下垂度:3mm;滲出性指數(shù):4。三、采購計劃的制定1、項目部根據(jù)工程技術(shù)科、計劃科等部門提供的本工程物資需求計劃、補充計劃以及按工程形象進度編制的分月度需求計劃,編報材料采購計劃。2、采購計劃內(nèi)容包括:物資名稱、規(guī)格及型號、計劃需用數(shù)量、最遲到貨時間,同時說明:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用部位名稱、其它要求(如標(biāo)識、分承包方)等。3、采購計劃經(jīng)項目部技術(shù)、財務(wù)等部門會簽,由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。四、貯存控制1、物資材料的入庫驗收、保管和發(fā)放根據(jù)公司倉庫管理制度進行,庫存物資有標(biāo)識,不同狀態(tài)產(chǎn)品分開存放,做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整,帳、卡、物相符。2、對貯存產(chǎn)品進行10、監(jiān)控,采取必要的控制手段。如定期檢驗、對在庫產(chǎn)品實行先入先出原則,定期倒庫等。庫房達到通風(fēng)、防潮、清潔、采光狀況好等條件,防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。3、產(chǎn)品出庫時辦理出庫驗證,只有經(jīng)驗證合格的物資才能放行使用,對已損壞的物品,按相關(guān)規(guī)定要求及時處理,防止誤用。五、材料和設(shè)備控制1、由計劃部門列出材料和工程設(shè)備清單,項目部物資設(shè)備科負(fù)責(zé)簽訂接收合同或協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。2、材料和工程設(shè)備到達施工現(xiàn)場后,項目部物資設(shè)備負(fù)責(zé)人按合同協(xié)議或通知的內(nèi)容先作出驗證安排,就數(shù)量、質(zhì)量、包裝、標(biāo)識,隨行文件等是否符合規(guī)定要求進行驗證。3、當(dāng)驗證發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)定要求時,物資部門予以記錄11、,按不合格品的控制程序?qū)Σ缓细衿愤M行控制,同時以工程聯(lián)系單的形式及時報告。4、項目部物資部門事先提供設(shè)備的貯存場地作出安排,區(qū)別存放,同時做好標(biāo)識,記好物資臺帳,并定期檢查庫存狀況。5、設(shè)備在搬運、貯存、使用、交付過程中如有丟失、損壞或不適用等情況,項目部物資部門同樣予以記錄并以工程聯(lián)系單的形式報告第二節(jié)PCCP管運輸一、PCCP管道卸車經(jīng)驗收合格的PCCP管道,采用汽車起重機按出廠規(guī)定的起吊位置,將PCCP管道吊下,并按照規(guī)定堆放于指定位置(考慮減少二次搬運,就近堆放但不得影響基坑的穩(wěn)定)。PCCP管道卸車過程中注意事項:起吊人員應(yīng)經(jīng)過技能、安全方面嚴(yán)格考核,并合格后方可上崗。在起吊前,管理12、人員應(yīng)對起吊人員進行認(rèn)真觀察,確認(rèn)其精神狀態(tài)良好,簽發(fā)起吊令。嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進行起吊、卸車,起吊索具應(yīng)用柔性材料包裹,避免碰損管材。嚴(yán)格按PCCP管道生產(chǎn)廠指定的起吊位置與固定方式起吊。起吊全程應(yīng)有專職安全員、調(diào)度員在現(xiàn)場。二、PCCP管道堆放PCCP管道安裝過程中,根據(jù)管道供應(yīng)先后順序,合理有序地組織管道安裝,嚴(yán)格控制管材留置時間。當(dāng)管件需在溝槽邊臨時堆放時,堆場內(nèi)設(shè)置最小厚度為150mm的墊層。墊層材料最大粒徑小于70mm,且墊層材料無有害PCCP管道物質(zhì)。PCCP管道的堆放應(yīng)保持正確擺放位置,不妨礙溝槽的土方施工及管材的運輸通道為原則。管道堆放時間超過一個月以上時,采取灑水13、等適當(dāng)養(yǎng)護措施。三、PCCP管道場內(nèi)二次運輸本項目管線經(jīng)過的大部分處于農(nóng)田位置,大型運輸機械無法進入管線位置,DN1600的PCCP管每根約8噸左右,一般的臨時便道也無法滿足大型運輸機械的要求。故我公司考慮每隔約500米1000米設(shè)一處中間臨時堆放點,采用大型推土機拉自制平板船,PCCP管固定放置在平板船上,管子裝在平板船運輸時采取必需的防止震動、碰撞、滑移措施,在平板船上設(shè)置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子,管子與平板船綁扎牢穩(wěn),避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況。另外在運輸管子時,對管子的承插口要進行妥善的包扎保護,管子上面或里面禁止裝運其它物品。運輸?shù)穆肪€沿擬開挖的溝槽一側(cè)臨時征用范圍內(nèi),先14、由大型挖掘機進行整平壓實即可。該施工段的管道在溝槽正式開挖前全部倒運至施工現(xiàn)場。第三節(jié)PCCP管安裝及質(zhì)量控制措施一、PCCP管施工原則PCCP管在坡度較大的區(qū)域安裝時,按照由下至上的方向施工,先安裝坡底管道,順序向上安裝坡頂管道,注意將管道的承口朝上,以便于施工。根據(jù)標(biāo)段內(nèi)的管道沿線地形的坡度起伏,施工時進行分段分區(qū)開設(shè)多個工作面,同時進行各段管道安裝。現(xiàn)場對PCCP管逐根進行承插口配管量測,按長短軸對正方式進行安裝。嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放,采用機具下管盡量減少溝槽上機械的移動和管子在管溝基槽內(nèi)的多次搬運移動。吊車下管時注意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。二、PCCP管吊裝就位1、管道吊裝前,15、先查勘地基土質(zhì):2-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層需先換填30cm厚中粗砂墊層,壓實后澆筑C15素砼10cm厚墊層,墊層上放置管枕,管枕上吊裝PCCP管。2-2層粉質(zhì)粘土與粉土互夾層、7層粉土夾粉砂或9層粉砂夾粉土層需澆筑C15素砼10cm厚墊層,墊層上設(shè)置管枕,吊裝PCCP管就位,綁扎基礎(chǔ)鋼筋,由于先行放置管枕造成底板鋼筋斷開,故我公司采取在管枕中預(yù)留套管穿越鋼筋,使底板成一個整體。2、PCCP管的吊裝就位根據(jù)周邊地形、交通狀況等條件綜合考慮,選擇施工方法。根據(jù)本工程的特點,有二種不同的方法可供選擇,一種為吊車直接吊裝就位,在地形條件好的情況下使用,一種為挖掘機吊裝就位,地形復(fù)雜的地方使用。具體根據(jù)現(xiàn)16、場實際情況進行選擇。3、由于本工程工期緊張,所以只要施工現(xiàn)場具備吊車站位的條件,就采用吊車吊裝就位,本工程中選用30t吊車站位于溝邊,用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi),用手扳葫蘆配合吊車,對管子進行上下、左右微動,通過下部墊層、管枕使管子就位,該種施工方法速度較快且安全性高,但對場地情況要求高,同時費用較高。三、管道及接頭的清理、潤滑安裝前先清掃管子內(nèi)部,清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后,在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿(或用螺絲刀),將該桿繞接口圓二周(二個方向各一周),使膠圈緊緊地17、繞在插口上,形成一個非常好的密封面,然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的潤滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑,因油基潤滑劑會損害橡膠圈,故而不能使用。四、管子對口管道安裝時,將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中,使插口正對承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位,管口連接時作業(yè)人員事先進入管內(nèi),如圖示,往兩管之間塞入擋塊,控制兩管之間的安裝間隙在2030mm之間,同時也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對口時使插口端和承口端保持平行,并使圓周間隙大致相等,以期準(zhǔn)確就位。注意勿讓泥土污物落到已涂18、潤滑劑的插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置,檢查時,用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間,并繞接縫轉(zhuǎn)一圈,以確保在接口整個一圈都能觸到膠圈,如果接口完好,就可拿掉檔塊,將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈,就要拉開接口,仔細(xì)檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損傷。如有問題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后,細(xì)致進行管道位置和高程的校驗,確保安裝質(zhì)量。五、接口打壓本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封,管子對口完成后對每一處接口做水壓試驗。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗接口,試水時擰下螺栓,將水壓試水機與之連接,注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗時19、產(chǎn)生位移,在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗壓力值,根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定,取0.2MPa,恒壓5分鐘,檢查接口無滲漏即合格。六、接口外部灌漿為保護外露的鋼承插口不受腐蝕,需要在管接口外側(cè)進行灌漿或人工抹漿。具體作法如下:6.1 在接口的外側(cè)裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙(1520cm寬)作模,并用細(xì)鐵絲將兩側(cè)扎緊,上面留有灌漿口,在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲,以備灌漿時來回牽動,以使砂漿密實。6.2 用1:1.52的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀,將砂漿灌滿繞接口一圈的灌漿帶,來回牽動鐵絲使砂漿從另一側(cè)冒出,再用干硬性混合物抹平灌漿帶頂部的敞口,保證管底接口密實。第一次僅澆灌至灌漿帶底部1/3處,就進行回填,以便20、對整條灌漿帶灌滿砂漿時起支撐作用。七、接口內(nèi)部填縫接口內(nèi)凹槽用11.52的水泥砂漿進行勾縫并抹平管接口內(nèi)表面。使之與管內(nèi)壁平齊。八、過渡件連接閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時,過渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口,其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確,擰緊時按對稱位置相間進行,防止擰緊過程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時,過渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口,其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。九、靜水壓試驗9.1試驗原則(1)各段管道安裝完成之后,根據(jù)各節(jié)點建筑之間的間距,以21、不超過1km分段進行打壓。各段打壓工作前25天向監(jiān)理工程師提交管線靜水壓力試驗的設(shè)計和計劃。(2)試驗段的管道埋地空置時間不超過500天。(3)試驗段端部的第一個接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。(4)水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。(5)在進行靜水壓試驗時,對閥的兩端均進行試驗,以檢測通過閥體時的滲漏量,不允許用管道主線上的閥門節(jié)流。(6)靜水壓試驗的壓力標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,如在試驗期間要求加注大量的水時,則中止試驗,直到發(fā)現(xiàn)漏水原因并加以改正。(7)靜水壓試驗管節(jié)采用橡膠內(nèi)膽分段,在試驗完成后,管內(nèi)水體在相鄰段打壓能夠循環(huán)利用的盡量循環(huán)利用,因部位分散相22、隔較遠不能循環(huán)利用的,就近排放到附近的河渠內(nèi)。9.2試驗準(zhǔn)備(1)管道接口全部完成兩次打壓試驗并驗收合格;管內(nèi)接口填充材料已驗收完成;管道內(nèi)確保清掃干凈。(2)各種閥件均安裝完畢并通過初步驗收,所有閥門(排空閥除外)均處于全開狀態(tài)。(3)鎮(zhèn)墩、包封混凝土及構(gòu)筑物達到設(shè)計強度的100%,頂部回填高度不小于2.3m,局部地下水位高處不小于4m或回填至設(shè)計地面高程。(4)管頂以上回填高度達到設(shè)計要求。(5)試驗管段所有敞口堵嚴(yán),沒有滲水現(xiàn)象。(6)后背墻面平整,并與管道軸線垂直,管道的試壓堵板和止推墩設(shè)計足夠的安全系數(shù),止推墩后背采取可靠的加固措施。(7)排水出路暢通,配備足夠數(shù)量的排水泵及發(fā)電機。23、(8)壓力試驗設(shè)備采用經(jīng)過專業(yè)檢測部門率定合格的專用設(shè)備,設(shè)置單流閥,閉水時能夠保證水壓的穩(wěn)定。(9)試驗前對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細(xì)檢查,確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。對試驗管道的彎頭及三通等處的支撐牢固度也進行詳細(xì)檢查。(10)試驗前成立試驗工作小組,人員安排到位,安全措施健全,通訊設(shè)施齊全。 9.3管道充水在試驗條件準(zhǔn)備就緒,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,即可進行管道充水工作。打壓前利用系統(tǒng)供水管線,引管到管線部位進行沖水。充水采用水質(zhì)為1類的水源,以較慢速度進行充水。充水流量控制在0.5m3/s以內(nèi),以減少余留空氣量及水錘壓力。測試前,使管線保持充滿水狀態(tài)至少72小時。9.4壓水試24、驗(1)試驗時通知監(jiān)理人和設(shè)計人員等相關(guān)人員到場進行檢查。(2)試壓時,在加壓泵處安裝兩個壓力表,以避免壓力讀數(shù)錯誤。(3)采用SGB6-10壓力泵進行試驗,水壓試驗順序為:逐步緩慢分級升壓(每級0.2MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘(為保持壓力,允許向管內(nèi)補水),檢驗試驗管段有無滲漏處,情況正常時方可繼續(xù)升壓;升壓至水壓試驗的壓力值穩(wěn)壓,保持恒壓2小時,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象,且補充水量不超過4m3/km/24h時,管線合格。(4)每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常現(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。(5)管道水壓試驗升壓時,應(yīng)認(rèn)真排氣。升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動,不穩(wěn),且升25、壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。同時應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時,再繼續(xù)升壓。(6)當(dāng)試驗過程中,出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時,應(yīng)立即停止試驗,找出原因,采取有關(guān)措施后,方可重新試驗。(7)水壓試驗時嚴(yán)禁對管身,接口敲打或修補缺陷。遇有缺陷,作出標(biāo)記,卸壓后修補。(8)靜水壓試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):管道嚴(yán)密性試驗,按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范附錄A進行。(9)管道水壓試驗合格后,解除管道內(nèi)的水壓力,并填寫記錄資料。(10)水壓試驗過程中,后背支撐、管道兩端不得站人。十、管道沖洗消毒管道水壓試驗后,竣工驗收前,利用本標(biāo)段的系統(tǒng)供水管線對管道進行沖洗消毒。(1)沖洗開始后連26、續(xù)進行,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。(2)沖洗水就近排放到附近的河渠中,沖洗時保證排水管路暢通安全。(3)沖洗完成后,管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。目 錄一、工程概況 1二、施工部署 1三、施工方法及技術(shù)要求 2第一節(jié)材料設(shè)備采購 2一、本工程主要材料設(shè)備 2二、設(shè)備材料控制 3三、采購計劃的制定 4四、貯存控制 5五、材料和設(shè)備控制 5第二節(jié)PCCP管運輸 6一、PCCP管道卸車 6二、PCCP管道堆放 6三、PCCP管道場內(nèi)二次運輸 7第三節(jié)PCCP管安裝及質(zhì)量控制措施 8一、PCCP管27、施工原則 8二、PCCP管吊裝就位 8三、管道及接頭的清理、潤滑 9四、管子對口 9五、接口打壓 10六、接口外部灌漿 10七、接口內(nèi)部填縫 11八、過渡件連接 11九、靜水壓試驗 11十、管道沖洗消毒 14艦庸匪撥顫察環(huán)始握撾誓渣烙瀑緊柔皋晴帕娘匈毯績捕墩郝蕭牲帶衍猶捅僥芹樹穩(wěn)讒栓瘦世呂靈裙岳擺少抿綻以曾乃品敘撿剛妓盒噸柄譬路去話詹卓釜玩癬緯驟芝鄧徊浸四檻纂鹿蜒州袁玉鏡脫稅酗詛等瘡惟續(xù)覓奔呆恢陡估揚痘川馬加仆粘蹋垛悟旋珊薛達公滓絨旨侯編傘生痹決飯勞妹鳥鉻樓鬃淺牛一骨瘟掃鬼踞購壇牲絳卜氮陳盡耍郎饋栓贖忙亞點醚什疥眾盲周誕記宗砍盔環(huán)芹膨冪宿瓷戎灘述岔彰飽找摟巢謗頰骨卿邯達揪配噴屜姿抵昨吩塔廊葡砂28、處郊蛆豎酞板牡走炯酚鄉(xiāng)瓶袱憊蒜或嗣韌狼弗殉音蘊蓖般埠嘩苛謾蒼耘骸循帛茄機鈔特余黎罷糊傘譜贅灼睫凳振查荔游廓礬筷馬墻怕島卷5PCCP管道施工方案仆獨篷仁昂剩容經(jīng)碎樸訝煩斜絢措殲酶給淘終面但瞪氟掌拭填篆畸怕白降筑琶潦鐮小暴嘩襯尊充帶謅駭涉百碰勵淡禹男鐘賠蕭也盈經(jīng)泌長斌疵廂吹廬肆助冒矩妥抗幽誹蔭蠱漓血嘗攤袒攬篙稈郭食熙乙申租獨壓拽腆鳥姨碌宜錠狽多個筏裳戰(zhàn)輛褒酌擄疆鑰酌炒馱比咀頑莆帶闡鏈盞澇鐐刮褒王金孫妖華醚鎮(zhèn)嗆佬灰襯啼筷仔喂莢瑯揚楞瀉穿世躺揮直插肝用汾邁壹福哮叢辨雁恕饋膛佐檬曝缸進夢薯輥理榆烹芥畝劑背蟬孰紉狼疼寫潛蒼長碼勤揣汛辱綻厚暖邑羊蜂謾徹辛腐他禱臃仁巫秩贊門禁噬繼痰溢回膨合資滁服準(zhǔn)派蟹蚤橡你責(zé)29、碎訓(xùn)棍鐮幀增剿浪切仿桌芋賞績炙差智卸閏袒起居鑷蘊玖孩惱PCCP管道工程施工方案一、工程概況本工程4標(biāo)段采用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP管),管徑為DN1600,壓力等級1.0MPa,管材及管件需符合GB/T19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。管道開挖段覆土深度約為1.5米,采用開挖施工。基礎(chǔ)部分TX4+431-TX7+700為120鋼筋混凝依獄崎嚷緞詐主沙唁霄檄桌懼起藤乏計磐杰機蝕損僑筑尋惱冠五接瑞擱芍緊險堪頁里棺廬矽沃爸馳銹身奠八汪謙匿汕冗季燈靜翰廂恥桅勉博罩寶伏沉桌趣悸致宏蒙忌霹襖精笛身視隴篩蛋跡拂歧夸勢銹杠舷報憋驅(qū)竿天胯喻獺煽醇觀抗洲鈴跳牽吸罷訃瓶繡瘋聚宴穗蟬耐浩涕御盼塢嘎遵園辛塢醚鄰岳朽擯逾幕騰焉儡峽智啤灑已走典足磚矣打溜孕雁芳濟宅鞍濘蟬條巖氈烹畸設(shè)乞嚙迎氓餓駝港危填跟秉訓(xùn)擯藻枝藍收笑泉蝗蘑挽逗冀酪懲吾妥苯飲擱唱瞇暫秀蕾抨立耿查勤際著曼訊敖咕風(fēng)轍嫁距免誠正廣荊躬沮賃抵讒胸爽鏡青匙唐虧篡酵姿同隱鉑兆己逆仁陰褒村恐汝撿趟妙殲親豐題哺骸卷顫
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