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1、施 工 方 案工程名稱：三迪小微支行裝修工程 建設單位：長安銀行寶雞分行 施工方案一、拆除工程：1、拆除原有鋁合金門窗，新做玻璃門效果圖。2、因室內(nèi)采光，南面窗戶需向下移1.2米。3、消防箱位置向北移1.5米。二、新建工程：1、室內(nèi)新砌墻體見施工平面圖紙。2、吊頂為礦棉板吊頂3、墻面為乳膠漆墻面，局部干掛墻磚。4、地面為800*800地磚三、主要部分施工工藝：礦棉板吊頂施工工藝：施工工藝 （1）工藝流程 基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨及礦棉板成品回護分項、查驗批驗收 （2）操作工藝 ）彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm）2、，從水平線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8全絲吊桿，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 3在梁上設置吊掛桿件 A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。 B、吊桿距主龍3、骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。 C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。 4）安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 5）安裝主龍骨 A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛4、好后應基本調平。 B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 C、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。 6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝 安裝時5、，應注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。 5、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質量通病 （1）質量通病：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直 1）原因分析： A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。 C、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。 D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。 2）預防措施： 、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。 、拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。 、四周墻面的6、水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/2001/300。 （2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理 1）原因分析： A、未在房間四周拉十字中心線。 B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。 C、鋪安罩面板流向不正確。 2）預防措施： A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。 B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。 C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。 地面鋪磚施工工藝：施工準備 1）材料要求 水泥：宜采用礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。 砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。 面磚：均有出廠合格證及性7、能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。 2）主要機具設備 手提式切割機、角磨機、手推車、鋁合金靠尺、水平尺、線錘、墨斗、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。 工藝流程 ： 地面處理抹底灰彈線、分格定位鋪貼勾縫驗收。操作要點 ： 序號 施工階段 施 工 方 法 1 預選地磚 對其規(guī)格顏色進行檢查，對有裂縫、掉角、扭曲變形的 予以剔除，將選好的地磚按房間部位分別存放，8、鋪貼前要用 水浸潤。 2 地面處理 鋪貼地面磚前，應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。如基層表面較光滑應進行鑿毛處理。對地面基體表面應 進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗 干凈，并用清水沖洗地面。對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水浸潤。 3 抹底灰 當?shù)孛鏄烁呦嗖畋容^大時，用1:3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，有坡度要求或有地漏房間要按排水方向找坡，坡度不小于5。 序號 施工階段 施 工 方 法 4 彈線、 分格定位 根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線。可用尼龍 線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉 的定位線。在地面上做出控制水平度的地標。 5 鋪 貼 按9、定位線的位置鋪貼地磚。用1:2水泥砂漿攤在地磚背面上，再將地磚鋪貼于地面上并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出地磚后用水泥漿墊高。地磚的鋪貼順序，對于小面積房間（小于40m2），做“T”字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常在房間中心處做“+”字形標準高度面，這樣可便于同時施工。 6 鋪貼大面 鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標準進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工。并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象，并一邊鋪貼10、一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去表面擠出縫隙的水泥漿。 對衛(wèi)生間、洗手間的地面，應注意鋪貼時留出5的泛水斜坡。整個地面鋪貼完畢，養(yǎng)護1天后再進行抹縫施工。抹縫時，用白水泥調成干性或加入與地磚顏色一致的礦物顏料調和，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內(nèi)填滿水泥，并要密實，再將地磚表面擦干凈。 一、質量標準 (a) 主控項目 1. 材料應符合上述材料要求。 2. 面層與基層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 3. 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 (b) 一般項目 1. 磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。 2. 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。 3. 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 4. 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10；防滑條應順直。 5. 磚面層的允許偏差應符合：板塊與基層之間粘接應牢固，不應有空鼓。 允許偏差：表面平整度1MM；縫格平直度2MM；接縫高低差0.5MM；板塊間縫寬1MM；踢腳線上口平直1MM。 6. 在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密 。