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1、天南家具批發(fā)城（一期）工程后澆帶施工組織設(shè)計(jì)在現(xiàn)代的建筑工程施工中，通過廣泛應(yīng)用后澆帶，以此能很好的解決在施工設(shè)計(jì)中遇到的一些問題，如考慮到沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應(yīng)力等問題。后澆帶施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)。XXX公司在施工天南家具批發(fā)城（一期）工程中，非常重視后澆帶各道工序的施工質(zhì)量，確保后澆帶滿足設(shè)計(jì)意圖，從而起到它應(yīng)有的作用。 天南家具批發(fā)城（一期）工程為地上4層、地下1層的框剪結(jié)構(gòu)，其平面尺寸195m65m。由橫向1道1000mm寬、縱向4道后澆帶將整個(gè)平面劃分為十個(gè)施工段。同時(shí)后澆帶也達(dá)到465m的長度。一、后澆帶的留設(shè)及支模1、 地下室底板、外墻后澆帶2、地下室后澆帶施工中，外墻、底板后澆帶的防水問題是兩個(gè)值得的地方。本工程地下水位-4.72-4.55m，底板底標(biāo)高為-4.65m。根據(jù)預(yù)先的作業(yè)方案，人工挖孔樁施工階段采用深井降水措施，在墊層施工后馬上停止。為了防止地下水產(chǎn)生突涌，采用對底板后澆帶處混凝土墊層施工進(jìn)行加厚、提高混凝土強(qiáng)度等級，局部配筋等措施（見圖1）。后澆帶封閉前的防水應(yīng)構(gòu)成一個(gè)完整的整體，因而后澆帶處基礎(chǔ)梁的防水處理必須事先安排，不可遺漏。為施工的方便，該部分基礎(chǔ)梁側(cè)模宜采用磚模，抹平后可以做防水。外墻后澆帶防水做法，由于施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造成護(hù)墻及防水層的破壞。為使外墻后澆帶施工縫處具有較好的防水性能，施3、工縫可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm寬的鋼板（見圖2）。 2、 后澆帶支模及施工縫處攔截設(shè)置留置樓板后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨(dú)立的支撐體系。后澆帶跨內(nèi)的模梁板在后澆砼尚未澆注之前，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐是不能拆除，必須待后澆帶內(nèi)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的78%后，而且要采取從上往下的順序進(jìn)行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉降觀測隨同整個(gè)沉降觀測記錄在案。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，鋼管（鋼筋）進(jìn)行加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置一些木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。 為預(yù)防因?yàn)椴捎靡淮涡詥螌愉摪寰W(wǎng)而造成混凝土及混凝土漿4、流入后澆帶，造成不易清理。施工中采用以下做法：梁板與底筋用與砼同成份水泥砂預(yù)制（條）塊（形如陰欄壩）來擱置底筋，避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。對于墻和較深的梁（610mm），則采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。（見圖3）二、后澆帶兩側(cè)砼澆搗及垂直施工縫的處理1、混凝土澆筑 根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進(jìn)行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。 混凝土澆筑和振搗過程，應(yīng)注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為了防止混凝土振搗5、中水泥漿流失嚴(yán)重，最好限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用50振搗器時(shí)不小于45cm；采用70振搗器時(shí)不小于55cm）。混凝土澆筑厚度（310mm），以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。2、澆筑混凝土后垂直施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏。混凝土初凝后采用沖毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時(shí)間（一般白晝初凝44.5h，夜間55.5h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時(shí)也將鋼絲網(wǎng)片沖洗6、干凈。混凝土終凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。 若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時(shí)間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞先進(jìn)行修補(bǔ)。三、預(yù)防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護(hù)措施 后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)法防護(hù)，頂部要遮蓋，在四周使用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù)，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積，從而造成垃圾難以清理以及施工過程中鋼筋被污染、踩踏。1、地下室底板、外墻后澆帶（1）基礎(chǔ)墊層時(shí)，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低55mm105mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。每7、隔55m設(shè)一集水坑，以便及時(shí)排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。（2）為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在后澆帶兩端側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，砌起高度高于地下室底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿。（3）在帶寬兩側(cè)50cm 處用砂漿或磚砌壘起寬5cm左右的擋水帶，以防止地下室底板施工積水流入后澆帶。（4）為防止地下水滲入帶內(nèi)，在帶內(nèi)用防水砂漿抹底灰。（5）為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，在底板混凝土澆筑完畢，拆除模板并清理干凈后澆帶，用混凝土預(yù)制蓋板封蓋帶面。2、 樓板面后澆帶（1）在后澆帶兩側(cè)用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，臨時(shí)通道架設(shè)離樓面200mm高 左右的密鋪腳手板，防止鋼筋被踩踏及水平運(yùn)輸過程砂漿或砼瀉落的污染。（2）在每一跨的梁底模8、設(shè)置一塊305mm梁寬的活動(dòng)插板，便于清理污物時(shí)開啟。四、后澆帶混凝土澆筑1、后澆帶內(nèi)積水污物和施工縫界面處理。澆筑前先清除鋼筋表面銹層，施工縫處砼表面重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持全天濕潤。在底板后澆帶盡端105cm 范圍內(nèi)增加后澆帶 ，深度55cm，做成帶內(nèi)積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出 1.2%坡度，其坡向積水坑。（1）澆筑前用噴槍（用水和空氣）清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星砼渣屑和積水沖洗往積水坑。積水坑處設(shè)抽水泵，將坑內(nèi)積水抽至地面排水溝的陰井，55cm坑深同時(shí)可用于沉積雜物，不需清理。（2）在施工縫處刷二度純水泥漿后，立即澆搗砼。2、后澆帶混凝土質(zhì)量要求（1）后澆帶內(nèi)的后澆砼，使用無收縮的砼灌實(shí)。無收縮砼采用摻加具有膨脹作用的外加劑與早強(qiáng)減水劑。砼的強(qiáng)度比先澆砼提高一級。后澆帶砼澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于30d。（2）后澆帶內(nèi)的后澆混凝土的澆灌時(shí)間，根據(jù)先澆灌的混凝土的收縮完成時(shí)間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護(hù)的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時(shí)間而定，設(shè)計(jì)要求以施工后4359d天進(jìn)行澆灌，本工程根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定不少于32天。五、應(yīng)用效果 通過以上要求加強(qiáng)落實(shí)各工序細(xì)部做法，石獅服裝批發(fā)城（一期）工程的后澆帶砼未發(fā)現(xiàn)由溫度和砼收縮而引起的裂縫和滲漏（透）現(xiàn)象，確保了后澆帶的施工質(zhì)量。