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21軸主體工程為鋼筋混凝土四層框架結(jié)構(gòu)，設計電梯間一個、樓梯間三個。2226軸為13層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設計電梯間一個、樓梯間兩個，其中電梯間和樓梯間兩個為20cm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆剪力墻，屬多類高層鋼筋混凝土建筑工程。4、屋面結(jié)構(gòu)工程126軸廣場屋面結(jié)構(gòu)層厚度為20cm，屬大面體積，大面鋼筋混凝土，采用外摻1.2%的防水劑澆筑混凝土。5、附屬防護結(jié)構(gòu)工程，設置房屋鋼筋4、混凝土擋土墻，墻厚分別30cm，40cm，沿建筑物周邊用C30砼澆筑維護擋墻結(jié)構(gòu)。6 、安裝工程給排水、照明、消防系統(tǒng)由建設單位確定后再與土建工程同步施工。二、施工條件及工程特點分析1、本工程基礎室內(nèi)底下層標高236.6位置至施工作業(yè)面標高255.4,高差17.2米以上，距施工現(xiàn)場材料堆放位置約50多米，作業(yè)面積達4500多平方米，受地理條件限制，施工地形高差不平、作業(yè)面廣，因此施工中采用對講機、信息網(wǎng)絡全程監(jiān)控管理指揮施工。施工材料運輸采用機械垂直運輸、人工搬運，混凝土采用輸送泵輸送等措施進行。此工程基礎地處底洼位置，地面和地下排水量大，采用M10砂漿砌筑磚、片石墻攔截、土石裝袋圍堰、磚砌排5、水溝、懸空架設排水管結(jié)合多臺抽水泵抽出地下排水等措施進行排水施工。2、為了工程進度的需要，施工用水由施工單位先臨時在就近居民戶搭設，施工用電由施工單位先采用大型發(fā)電機組發(fā)電施工，設置臨時配電房全面控制。再由建設單位牽頭落實施工供水、供電問題。3、臨時用房就地搭設和租用，現(xiàn)場由建設單位確定材料及設備放置位置及施工場地。4、材料供應由施工單位自行采購合格產(chǎn)品，按計劃遠程運輸至施工現(xiàn)場，搞好臨時材料庫房、鋼筋制作場、混凝土攪拌場及砼泵送站等臨時工程的建設。5、施工機械、運輸工具、勞動力由施工單位把握工程進度進行平衡調(diào)配，保證工程順利進行。6、由于工程量大，必須掛牌施工，并注意整體調(diào)配和安排。7、本工6、程占地面積大，擬定兩道施工沉降縫，以便沉降觀察，確保工程質(zhì)量。三、編制依據(jù)根據(jù)建設單位與施工單位簽定的建筑施工合同書和施工圖設計要求、現(xiàn)行國家建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程、標準以及公司規(guī)章制度。四、編制程序熟悉和審查施工圖、調(diào)查研究施工條件工程量計算及工料分析選擇施工方案和施工布置編制施工方案和具體施工方法施工質(zhì)量和安全保證措施五、施工布置（一）、施工管理機構(gòu)建設集團公司畫廊游客接待中心工程項目部項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 資料員 預算員 核算員 普工班組長石工班組長砼工班組長水電工班組長模板工班組長架子工班組長鋼筋班組機械班組長（二）、施工總平面圖（見附圖1）（三）、7、施工程序及方法1、工程施工工藝流程測量定位放線基礎、孔樁開挖綁扎鋼筋籠澆筑孔芯砼放線基槽開挖驗槽綁扎基礎鋼筋澆筑基礎砼拆模基礎驗收定位放線搭設腳手架、架管立桿綁扎柱、電梯間和樓梯間鋼筋框架柱及電梯間和樓梯間模板制作安裝鋼筋驗收柱、電梯間和樓梯間砼澆筑測量高程及水平梁底模制作安裝框架梁鋼筋安裝鋼筋驗收框架梁、模板制作安裝測量水平高度綁扎板鋼筋質(zhì)量驗收梁板砼澆筑砼養(yǎng)護拆模主體驗收。2、主要施工方法：（1）、基礎工程：定位放線后，進行人工挖孔樁及鋼筋混凝土澆灌，地基回填分層碾壓，鋼筋混凝土條形基礎澆筑按分段分部進行施工。（2）、主體工程：測量放線后，進行腳手架立桿，綁扎鋼筋、模板制作安裝，混凝土澆筑8、分段分部施工。（3）、每分部分項工程指派專業(yè)技術(shù)人員負責，采取流水施工作業(yè)。（4）、實行分部分項，分工合作，相互配合，公關(guān)難點。（5）、統(tǒng)一安排當日工作進度計劃任務及工程量任務。（6）、加強班組管理，自檢自查，實行責任到人，落實獎懲制度。（7）、各工種專業(yè)技術(shù)人員進行跟班作業(yè)，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責。六、施工工藝及質(zhì)量要求（一）、基礎工程1、施工工藝要求（1）、定位放線后，做好排水工作和安全防護措施，按施工圖孔徑尺寸開挖，護壁模板制作安裝必須符合設計要求，護壁C20混凝土澆筑時要求密實，確保施工安全。（2）、鋼筋籠直徑、內(nèi)外徑至少比樁芯內(nèi)徑小6cm，可分段制作，每段長58m為宜，連接時9、必須焊接牢固。（3）、混凝土澆筑前，應先作砼配合試驗確定，澆筑時坍落度在810cm為宜。（4）、混凝土每樁必須連續(xù)澆注，分層振搗密實且每層厚度不得超過1.5cm。（5）、回填前將基底雜物、垃圾清理干凈，按設計要求填料進行回填碾壓，回填碾壓時分層進行，每層厚度為3050CM，壓實度必須達到設計要求。（6）、基底地坪清理，檢驗回填料質(zhì)量是否符合要求，控制好回填料的含水量，分層碾壓密實，檢驗密實度，然后再找平碾壓。（7）、回填時外摻水泥量必須按1：3（外摻8%的水泥）進行配制拌勻，達到設計要求。（8）、填料應分層攤鋪，每層鋪設厚度和壓實遍數(shù)必須符合下列要求：壓實機具每層鋪設厚度（厘米）每層壓實遍數(shù)振10、動壓路機305068哇式夯土機2030814（9）、碾壓機（壓路機）壓實填方，應控制行駛速度，振動平碾應控制在2km/h；哇式夯土機打夯時行駛速度1km/h。（10）、碾壓或夯擊時輪跡必須相互搭接，防止漏壓或漏夯，每層接縫必須成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m，上下層錯縫。（11）、填方超過基底表面時，應保證邊緣部分的壓實質(zhì)量，在機械施工碾壓不到位的填方部位，必須人工配合機械推料填充，用哇式夯土機夯打密實。（12）、回填碾壓時密實后，按規(guī)范進行挖坑用“罐砂法”測定壓實度，再用“觸探法”檢測其承載力，壓實度和承載力達到設計要求后再進行上一層的回填料鋪設承載力承載力鋪設。（13）填方全部完成后，表面11、應進行測量、拉線找平，凡超過標準高程的地方和低于標準高程的部位，應及時鏟除填充平整，然后再碾壓夯實。（14）、本工程施工期屬多雨季節(jié)，應做好防雨措施和處理方案，防止地面水流入回填現(xiàn)場，以免基土遭到破壞。（二）、鋼筋工程1、施工工藝要求：（1）、鋼材進場時，必須有出廠合格證，質(zhì)保書，檢測報告，進行檢查驗收。其內(nèi)容包括包括牌和外觀檢查（裂縫、結(jié)疤、拆），并抽樣作機性能復檢實驗，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后方能使用。（2）、鋼筋運輸、儲存時，須保留標牌，并按鋼筋級別、品種、規(guī)格、數(shù)量分類存放。鋼材與地面之間應墊上不低于20CM厚的方木，避免銹蝕和污染。（3）、根據(jù)設計要求，制作成型，然后分類掛牌堆放。（4）、鋼12、筋安裝時，其級別、長度、數(shù)量、間距、品種規(guī)格必須符合設計及規(guī)范要求，所有鋼筋叉點均采用鉛絲綁扎，并不得有變形移位和松脫現(xiàn)象。（5）、鋼筋安裝好后，應請相關(guān)單位人員進行檢查驗收。（6）、梁、板、板鋼筋必須按規(guī)定做好保護層和板面雙層鋼筋保護層、采用 “幾”型支角1.21.2m設置，防止鋼筋被踩踏后造成保護層不夠露筋等問題，在砼施工期間，必須由專人鋼筋工護筋。2、質(zhì)量要求1、嚴格按設計要求和依照03G1011圖集、鋼筋工程安裝制作驗收規(guī)范及鋼筋工程加工、連接、安裝質(zhì)量評定GB5204200標準進行施工。2、鋼筋的級別、長度、數(shù)量、品種規(guī)格、間距及位置應嚴格按設計及規(guī)范要求進行施工。3、受力鋼筋的搭接13、長度和錨固長度及綁扎、焊接必須按設計及規(guī)范要求施工，搭接長度為48d，錨固長度為40d，單面焊接為10d。4、鋼筋的主控項目必須達到設計要求，一般項目必須符合規(guī)范要求，各種驗收資料必須齊全。5、隱蔽工程驗收簽證手續(xù)完備，資料齊全。（三）、模板制作安裝工程1、施工工藝要求（1）、本項目工程澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼管腳手架支撐和定型組合鋼模板，其施工中模板工程的質(zhì)量、進度起作主導作用。因此，必須抓好此項工程的質(zhì)量關(guān)。（2）、模板進場和使用拆除后，必須按規(guī)格、型號分類堆放整齊。在使用后應及時將其表面砼清理干凈，做到用一次刷一遍隔離劑，并對損壞模板進行維修保養(yǎng)，確保砼外觀質(zhì)量。（3）、模板制作安裝和腳手架搭14、設前，必須放好軸線、構(gòu)件邊線、水平線和模板安裝控制線。（4）、模板制作安裝和架管支撐及腳手架搭設時，應具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性和牢固性、扣件緊固必須牢固。（5）、模板制作安裝應按結(jié)構(gòu)構(gòu)件設計進行拼裝。配模時，以大型號模板為主，配制適當?shù)男√柲０褰Y(jié)合，相鄰梁板的每個接縫必須使用V型卡卡緊。（6）、模板制作安裝成型后，認真檢查構(gòu)件斷面尺寸、標高、軸線位置、跨度尺寸、接縫精度等自檢工作，報驗合格后才能進行下到工序施工。（7）、當構(gòu)件跨度5m砼強度達到75%以、8m的構(gòu)件砼強度必須達到100%方可拆模。模板拆除時，應搭設好安全操作臺及吊裝架子，按操作順序進行，撬棍不能以砼棱角為支點，并注意保護好成15、型砼構(gòu)件棱角。（8）、模板表面應平整光滑，脫模不宜過早，確保砼外觀質(zhì)量。（9）、應及時對模板、扣件的維修保養(yǎng)工作。2、施工質(zhì)量要求（1）、模板制作安裝工程必須符合國家建筑工程模板工程驗收規(guī)范及模板安裝、拆除質(zhì)量評定GB502042002標準。（2）、模板制作安裝和架管支撐及腳手架搭設時，應具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性和牢固性、扣件緊固必須牢固。（3）、模板制作安裝必須保證斷面幾何尺寸，軸線正確及標高要求。（4）、模板之間接縫必須牢固、嚴密，不漏漿。（5）、模板拼裝后應及時檢查其平整度、垂直度和穩(wěn)定性。（6）、框架柱模板拼裝后應及時檢查其垂直度和穩(wěn)定性。（四）、砼工程施工工藝及質(zhì)量要求1、施工工16、藝要求（1）、砼澆筑前，對鋼筋、模板模板制作安裝進行驗收，并做好隱蔽檢查記錄，驗收合格后砼澆筑前，必須搭設好跳板、墊木，防止踩塌板面鋼筋，確保鋼筋保護層的作用。（2）、砼澆筑前，必須將模板內(nèi)雜物清理沖洗干凈并澆水潤濕模板，但不得有積水，同時墊好鋼筋保護層墊塊。（3）、水泥、河沙、碎石、外摻劑等材料必須送檢合格后才能使用。（4）、施工中嚴格按配合比配料，復核計量器具，核實定量容器，做好澆灌記錄，隨時抽樣監(jiān)督檢查。（5）、砼泵送機、攪拌機等機械設備必須檢查符合要求后才能使用。根據(jù)檢測結(jié)果作施工配合比調(diào)整為試配，經(jīng)檢測達到設計強度等級后再作為施工配合比使用。（6）、水和外摻劑攪拌均勻后，配料按先下碎17、石，再下水泥、然后再下河沙的進料順序進行。攪拌時間一般應不少于35分鐘。嚴格按施工驗收規(guī)范規(guī)定攪拌砼。（7）、砼澆筑時，應采用插入式振搗器振搗密實，不得漏漿，振搗時應快插慢振且每振點延續(xù)23分鐘，以砼不再冒氣泡，表面浮漿不再沉為止，再用平板振動器振動密實達到自然平整，然后再人工用直踏尺、抹板抹面（注意砼厚度及標高位置）。（8）、施工縫的設置應在支座跨中1/3以外區(qū)段留置，將松散砼部分清理干凈刷素水泥漿一遍，在進行砼澆筑，但砼連接處不得超過2小時（即砼初凝階段連續(xù)澆灌）。（9）、砼開盤后，應檢查其坍落度、和易性、攪拌時間是否符合要求，每臺班不少于檢查坍落度二次。（10）、砼試件取樣應按規(guī)定現(xiàn)場隨18、機抽樣。做到每個部位、構(gòu)件取樣一組作試件，并按同條件養(yǎng)護，其次養(yǎng)護時間為28天，進行送檢檢測。2、質(zhì)量要求（1）、嚴格執(zhí)行國家砼澆筑施工規(guī)范及砼工程原材料及配合比、施工外觀、質(zhì)量評定GB502042002標準。（2）、砼表面應平整，無蜂窩麻面。（3）、砼試件以標準養(yǎng)護28天的抗壓強度為準，其部位、組數(shù)符合規(guī)定要求，達到施工規(guī)范標準。（4）、防止砼表面蜂窩麻面的出現(xiàn)，若砼一次下料過厚振搗不夠密實、模板有縫隙水泥漿流失造成蜂窩麻面，應及時采取措施。（5）、防止鋼筋露筋，做到經(jīng)常檢查、護筋。注意鋼筋保護層墊塊移位和漏墊，造成鋼筋貼模板（6）、應防止模板表面不平整、潤濕不夠、脫模過早影響砼外觀。（7）19、防止砼局部空洞，應做到振搗密實不漏振等。（8）、注意縫隙夾層，施工縫處必須清理沖洗干凈，然后澆素水泥漿一遍才能進行施工。（9）、施工縫應流在跨中1/3區(qū)段內(nèi)，分部分段進行澆筑。屋面施工縫先澆筑梁后再一次性澆筑面板。（10）、砼養(yǎng)護必須派專業(yè)人員在12小時后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天，每間隔2小時澆水養(yǎng)護一次。七、組織措施1、我公司一向視質(zhì)量為企業(yè)的生命，自建司以來，承接的各項工程均能按時、按質(zhì)、按量地完成任務。本公司對該工程更是特別重視，為確保該工程能按時完成，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，經(jīng)公司研究決定精選強有力的管理、技術(shù)人員組建畫廊游客接待中心工程項目部。2、在人員安排上，精選施工管理班子，組建技術(shù)管理20、機制，下設施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、保管員、資料員等分別負責施工現(xiàn)場的各項管理工作（詳見附表1）。3、施工人員配備方面，從現(xiàn)有技術(shù)人員中挑選業(yè)務素質(zhì)好的施工人員重事該項目工程的施工，以“嚴要求、高質(zhì)量、高標準、高效率”為管理目標，抓安全、保質(zhì)量、搶進度，按時完成工程任務。4、工程所需各種機械設備及材料均能按時、按計劃、按要求供應到施工現(xiàn)場。5、我公司將在人力、物力、財力方面全面落實計劃措施，保證該項目的施工順利進行，達到預定目標。八、施工管理目標1、工期管理目標根據(jù)公司人力、物力、財力、機械化程度等方面條件及招標單位給定的招標任務進行比較、調(diào)整，綜合考慮最佳工期，確保按時完成施工任務。221、質(zhì)量管理目標 本工程質(zhì)量目標按國家質(zhì)量評定基本標準，努力創(chuàng)爭優(yōu)良工程。3、安全管理目標事故工程嚴格按施工安全條例及規(guī)定進行施工，實現(xiàn)無事故安全工程。4、保衛(wèi)、消防管理目標嚴格執(zhí)行保衛(wèi)、消防各項規(guī)定及條例，實現(xiàn)文明安全工程。九、施工進度計劃及保證措施1、根據(jù)工程要求，周密計劃工程進度，合理安排，實現(xiàn)施工進度計劃目標（詳見施工進度計劃表附表2）。2、編制詳細物質(zhì)、設備需用計劃，及時供應到施工現(xiàn)場，避免待料停工。3、保證工程質(zhì)量，防止返工造成工期延誤。4、選用良好的機械設備，做好維護、保養(yǎng)、檢修工作，保證機械在施工過程中的正常運轉(zhuǎn)，防止因機械故障引起工期推遲。5、實行網(wǎng)絡計劃目標控制，針對關(guān)鍵工序22、組織攻關(guān)，以保證各個環(huán)節(jié)工期目標實現(xiàn)。6、根據(jù)氣候特點，合理安排工作，充分利用時間實行跟班作業(yè)。7、做好民工教育管理工作，避免因民工糾紛造成人為停工。8、合理安排個工序之間的流水施工作業(yè)，保證工期。9、施工作業(yè)安排按施工流水平面布置，實行分部、分段交叉作業(yè)。10、實行分部、分段、分管多工種施工，統(tǒng)一安排指揮，確保工期同步進行，達到工期任務目標。十、工程所需勞動力組織（詳見附表3）十一、主要施工設備及檢測和測量儀器（詳見附表4）。十二、主要材料計劃表（詳見附表5）。十三、施工供水供電計劃1、施工用水：總用量為3500L/h，經(jīng)計算求得給水管直徑為40mm能滿足施工要求。2、施工用電設備定額用量約23、400KW，生活用電設備定額用量約10KW，經(jīng)計算供電導線采用150mm2銅芯線。十四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系實行三級管理體系（詳見質(zhì)量保證體系圖附圖2）。（1）、公司級的質(zhì)量保證體系，由總工程師負責指導和監(jiān)督項目部的施工技術(shù)質(zhì)量工作；（2）、項目部級的質(zhì)量保證體系，有項目技術(shù)負責人負責本工程施工技術(shù)和工程質(zhì)量工作；（3）、各專業(yè)施工人員對各班組的質(zhì)量保證體系，由質(zhì)檢員組織各專業(yè)施工人員現(xiàn)場跟班檢查督促工程質(zhì)量。2、質(zhì)量保證措施（1）、施工準備過程中的主要措施、教育全體成員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，強化質(zhì)量意識，加強職業(yè)道德和精神文明建設，教育職工愛崗敬業(yè)，用自身的工24、作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。、實行全面管理，建立質(zhì)量保證體系，形成項目經(jīng)理深入施工班組，縱橫質(zhì)量管理網(wǎng)絡，組織技術(shù)人員圖紙會審，熟悉施工圖紙，做好層層書面技術(shù)交底。、明確現(xiàn)場質(zhì)量管理分工和技術(shù)力量的配備，落實質(zhì)量管理責任到人到位，保證質(zhì)量關(guān)鍵“三分清、七分管理”。我公司對該工程項目實行項目法施工，采用目標管理、計量管理、全面質(zhì)量管理和成本管理四結(jié)合的管理模式。優(yōu)化施工方案，積極采取先進技術(shù)和先進施工工藝，科學安排施工進度，合理調(diào)動，對總體計劃進行全面細致的安排。對施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題，要有詳細的針對性措施。、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，做好材料進場檢測工作，嚴格執(zhí)行各種材料驗收制度。進場材料的25、質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、品種由質(zhì)檢技術(shù)人員及采購員和保管員共同驗收后生效。水泥、鋼材必須具備出廠合格證和質(zhì)保證書。各種材料必須現(xiàn)場抽樣檢測和復測，合格后才能使用。、砼配合比必須由實驗室先進行實驗和試配，試配合格數(shù)據(jù)為正式配合比。、制定質(zhì)量責任與職工經(jīng)濟利益掛鉤的制度，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。（2）、施工過程中的質(zhì)量管理措施、加強技術(shù)質(zhì)量管理，嚴格按建筑工程施工驗收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量評定標準、施工工藝標準及施工組織設計要求施工，在施工過程中執(zhí)行程序化、規(guī)范化、標準化的科學管理制度，及時解決施工中存在的問題，從技術(shù)上做好各種流水作業(yè)的協(xié)調(diào)工作。、分部分項工程與關(guān)鍵工序應制定施工技術(shù)措施，施工前必須分部、26、分項層層交底，下達作業(yè)指導書，其內(nèi)容包括：施工準備、工藝標準、質(zhì)量標準、成品保護及注意質(zhì)量問題。明確各分部分項工程質(zhì)量控制指標，嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三教育”管理，并有計劃地對每個部位、每道工序都處于受質(zhì)量管理控制狀態(tài)。、質(zhì)檢技術(shù)人員應根據(jù)質(zhì)量控制計劃、工藝流程以及施工技術(shù)方案，明確質(zhì)量管理重點與管理措施，對施工過程中大各道工序進行有效控制，指導、監(jiān)督作業(yè)人員執(zhí)行“三過程”管理，上道工序?qū)Ρ镜拦ば蜇撠煟瑢Ρ镜拦ば蛳碌拦ば蜇撠煟瑢訉影殃P(guān)，進行質(zhì)量控制。嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，堅持自檢、互檢、交接班檢查、專職檢查質(zhì)量“三檢”制度。、及時做好預檢、隱蔽檢查工作，由專職質(zhì)檢員做好復檢工作，報請業(yè)主代表、監(jiān)理代表27、進行終檢驗收。、施工前必須做好軸線和標高的復檢工作。、鋼筋工程主控項目必須達到設計要求，由專職技術(shù)員對結(jié)構(gòu)構(gòu)件按照施工圖及標準圖集逐個檢查、驗收，嚴格按規(guī)范要求施工。、模板制作安裝、鋼管腳手架搭設，由工程技術(shù)負責任人組織設計，按照施工方案進行操作，任何人不得擅自更改。模板安裝、架管支撐工程完工后經(jīng)驗收合格后方可澆砼。、砼質(zhì)量管理措施，堅持原材料檢驗制度，水泥標號必須符合設計要求，安定性必須符合國家技術(shù)標準規(guī)定。嚴格控制粗、細骨料的含泥量和含水率。外加劑應事先配制成一定濃度的溶液，在砼中拌和均勻，嚴禁干粉下料。配合比必須使用質(zhì)檢部門試配的配合比，提高拌和物的粘聚性減輕離析及泌水現(xiàn)象，嚴格控制砼的28、和易性，以獲得均質(zhì)的砼。砼在運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，運輸容器必須嚴密，防止漏漿和吸水，及時清理運輸容器，防止砼摻夾殘渣和硬塊混入拌和料中。若出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌才能澆筑。澆筑時應控制自由下落高度，分層進行，間隙時間和施工縫的留置應注意四個主要環(huán)節(jié)，入模成型后要振搗密實，振搗時必須掌握好三個階段，即初凝期砼下沉時排除氣泡、穩(wěn)定期與振搗時間和振搗機械有關(guān)連，必須合理掌握各道工序技術(shù)的正確運用。砼的養(yǎng)護，澆筑完畢終凝后，硬化前12小時內(nèi)必須進行澆水養(yǎng)護，保證在養(yǎng)護期內(nèi)經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。本工程砼澆筑面積大，應根據(jù)設計要求分成三大結(jié)構(gòu)部分，17軸為一施工29、段，821軸為二施工段，2226軸為三施工段。泵送砼必須按泵送砼配合比下料，特別注意水灰比，做好防止水泥化熱的散熱措施，隨時檢測砼內(nèi)溫度，采取降溫措施，保證有關(guān)規(guī)定要求。回填碾壓工程質(zhì)量管理措施：必須嚴格按設計要求的材質(zhì)選料，按要求層層測定填料質(zhì)量。其密實度、粒徑規(guī)格、外摻水泥用量必須符合設計要求，才能鋪攤碾壓，按要求嚴格控制虛鋪填料厚度。碾輪軌跡交接寬度和碾壓遍數(shù)應符合要求，然后檢測本層密實度，達到設計標高時應進行密實度、承載力檢測試驗，符合設計要求后再進行測量、定位放線。、人工挖孔樁時先對孔樁軸線位置復測，其孔徑、嵌巖深度、護壁必須符合設計要求。鋼筋籠的綁扎、焊接是否牢固，其數(shù)量、規(guī)格、間30、距、級別是否符合驗收標準。孔樁砼澆筑時應按配合比分層澆筑振搗密實并一次性澆筑結(jié)束，做好砼表面浮漿的清除和拉毛工作，注意聯(lián)結(jié)砼處的處理，測量高程及放線。十五、安全施工保證措施1、安全保證體系（詳見安全文明生產(chǎn)保證體系圖附圖3）。2、安全施工保證措施、教育員工堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制度和群治制度，推行全面安全管理，把安全生產(chǎn)管理優(yōu)化到每一道工序和人員中去。、在施工現(xiàn)場管理中，建立健全勞動生產(chǎn)教育制度，采取多種形式開展安全宣傳教育，提高員工的安全思想意識，每月21日召開安全例會，對公司內(nèi)各管理人員及現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員進行安全教育；項目部每月必須組織施工現(xiàn)場的安全生31、產(chǎn)教育和培訓，傳達安全例會精神，從根本上減少安全事故的發(fā)生。、實行“工前安全交底、工中檢查、工后講評”的管理制度。對工程施工安全的薄弱環(huán)節(jié)、危險環(huán)節(jié)進行有效控制，清除安全隱患。、公司管理人員及作業(yè)人員應遵守有關(guān)部門安全生產(chǎn)得人心法律、法規(guī)和建筑行業(yè)的各項安全規(guī)程，不違章指揮和違章作業(yè)。、在施工區(qū)周圍砌筑圍墻進行封閉管理，禁止無關(guān)人員進入施工區(qū)域，進入作業(yè)區(qū)人員必須配戴安全帽，認真使用安全“三寶”，加強對“四口”、“五臨邊”的防護措施，在構(gòu)筑物四周設置安全防護網(wǎng)，抓好高處作業(yè)的防護措施，人行通道及公路通道搭設水平防護棚，確保人行車輛通行安全。、每天上班前，應對工人進行安全技術(shù)交底，經(jīng)檢查各項安全32、措施到位后再開工，對施工中存在的安全隱患部位和環(huán)節(jié)，必須進行監(jiān)督整改。、危險地段必須設置安全警示牌和防護欄桿。、堅持特殊工種持證上崗制度。、配置專業(yè)電工對管理施工現(xiàn)場用電管理，施工用電采用“三相四線”制，動力、照明用電分開，實行“一機一閘一漏電”保護，杜絕安全事故發(fā)生。、對施工機械實行專業(yè)持證上崗操作，定期進行機械性能和安全檢查，防止機械事故發(fā)生。、現(xiàn)場材料堆放整齊，消防器材齊全，對易燃易爆物品妥善保管。、做好冬季、雨季、高溫天氣作業(yè)時的安全防護措施。、建立健全安全管理“十本臺賬”、做好檢查記錄、事故處理記錄。、對工傷事故的處理，應建立事故檔案，認真調(diào)查處理各類事故的原因，堅持“三不放過”的原33、則，嚴肅查處事故責任人。、落實安全責任制，與各管理人員及施工工長簽定安全責任合同書。十六、文明施工措施1、在施工現(xiàn)場設立施工公告牌、安全警示牌、施工總平面圖、施工進度計劃措施圖、建筑物透視效果圖。2、保證施工現(xiàn)場道路暢通，設立安全警戒，現(xiàn)場材料堆放整齊，搞好施工區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。3、施工現(xiàn)場磚砌圍墻2.5m高，并在其上辦置噴繪宣傳廣告標語，在四周掛設大型布標標語。4、施工現(xiàn)場設綠化區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)，通道及臨時區(qū)域用水泥硬化處理，并設排水溝。5、現(xiàn)場辦公區(qū)域、施工區(qū)域、生活區(qū)域分開部置，并符合有關(guān)規(guī)定要求。6、建立治安保衛(wèi)機制，處理好各類民工糾紛及其它糾紛。7、施工現(xiàn)場內(nèi)設置宣傳欄、讀報欄、黑板報34、和安全標語牌。8、做好施工噪音、粉塵撓民防范措施。9、施工管理人員持證上崗，掛牌施工。十七、施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施1、加強施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，預防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生，確保本工程建設的順利進行。2、成立治安領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長負責保衛(wèi)工作。3、工地設門衛(wèi)值班室，安排兩人晝夜輪流值班。4、加強員工管理，摸清各人員底細，掌握每個人的思想動態(tài)，發(fā)揮其內(nèi)在動力，充分調(diào)動積極性，避免情緒糾紛影響工作。5、每月組織員工進行一次治安教育學習，并定期進行檢查。十八、環(huán)保措施1、在施工現(xiàn)場適當位置綠化，減少粉塵、噪音的污染。2、在施工區(qū)周圍經(jīng)常潵水、潤濕地面，防止灰塵飛揚。3、施工現(xiàn)場適當位置修建排水溝，防止35、污水亂流。4、采用噪聲較小的機械施工，避免噪聲撓民。十九、夏季、雨季施工措施1、夏季施工措施、注意夏季高溫影響砼強度和凝固時間，合理選用施工方案及施工措施。、對已澆筑的砼加以覆蓋，保持內(nèi)外溫度一致，經(jīng)常澆水養(yǎng)護，保持砼面潤濕。2、雨季施工措施1、雨季施工時做好施工前的防雨、排水工作，避免現(xiàn)場積水影響施工。2、雨季施工拌制砼時要加強粗細骨料含含水率的測定，及時調(diào)整用水量。3、注意收視天氣預報信息，做好水泥防雨、防水、防潮工作。4、施工現(xiàn)場及道路應按要求做好路基和排水溝。二十、材料節(jié)約和降低成本措施1、材料節(jié)約措施、水泥就近購買，降低運輸費用。、加強管理，根據(jù)施工用量合理計劃訂購，避免積壓和浪費。36、2、降低成本措施、實行目標責任制，加強成本管理，提高經(jīng)濟效益。、對各種項目實行單項承包責任制，認真核實各種單價情況。、對各種材料的采購、管理與使用進行有效控制，合理安排周轉(zhuǎn)材料的使用。、降低各種材料的運輸損耗，合理安排堆放位置，避免二次轉(zhuǎn)運。、在砼內(nèi)摻加早強劑，提前脫模時間，提高模板周轉(zhuǎn)量。、注意施工質(zhì)量監(jiān)控，一次性達到要求，不返工、停工，避免造成直接或間接經(jīng)濟損失。、在施工中盡量采取機械化施工，降低人工費用。、在施工中注意前后統(tǒng)籌安排，避免重復作業(yè)和窩工。、采用新型材料和新工藝，節(jié)約成本，降低造價。二十一、成品保護措施1、教育員工愛護自己的勞動成品，樹立成品保護意識。2、加強現(xiàn)場各道工序的管37、理，防止后面工序?qū)η懊婀ば虍a(chǎn)生破壞。3、砼澆筑時,模板工、鋼筋工必須有現(xiàn)場值班人員對模板、鋼筋進行維護。4、鋼筋安裝好后不得在骨架上行走和堆放重物，混凝土澆筑前必須搭設好操作臺，不能在鋼筋骨架上作業(yè)，防止鋼筋變形。5、混凝土澆筑后強度未達到2Mpa不準上人。二十二、機械設備管理措施1、執(zhí)行機械工管理制度，各種機械由專業(yè)持證工上崗，嚴格按各種機械操作規(guī)程幾方法進行操作。2、采用日常保養(yǎng)和定期對機械設備進行保養(yǎng)、維護，使機械保持利良好運行狀態(tài)。二十三、施工資料及檔案管理1、施工資料管理、對工程量及時、準確簽證。、隱蔽工程資料必須規(guī)范化，做到字跡清楚，表達準確，驗收簽字手續(xù)完善。、根據(jù)工程進度情況，做到資料與進度同步，真實準確。2、工程檔案管理、必須嚴格按工程竣工檔案驗收標準要求進行整理，裝訂成冊。、工程檔案資料的填寫、收集、編制必須按建筑安裝工程竣工技術(shù)文件一覽表的內(nèi)容及統(tǒng)一用表的格式進行，做到圖樣清晰，字跡清楚。、工程檔案資料的管理是工程技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，應落實專業(yè)資料員負責，確保檔案資料及時、完整、真實可信。