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1、BM輕集料混凝土砌塊施工方案第一章 編制依據 1、SN保溫連鎖砌塊BM輕集料隔墻連鎖砌塊11BJZ58 2、砌體結構設計規范GB50003-2001 3、建筑抗震設計規范GB50011-2010 4、砌體工程施工質量驗收規范GB 50203-2011 2010 5、建筑砂漿配合比設計規程JGJT 98-6、混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ-T14-2011 7、混凝土小型空心砌塊砌塊灌孔混凝土JC861-2000 8、干混砂漿應用技術規程DB11/T 696-2009 -26-2003 9、建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T0110、輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-20112、 11、民用建筑節能設計標準DBJ01-602-2004 12、公共建筑節能設計標準DB11/687-2009 13、民用建筑熱工設計規范GB50176-93 14、建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001 15、本企業內部質量、安全、環境體系文件 第二章 砌體結構簡述 工程簡介 第三章 施工準備 第一節 技術準備 1、熟悉施工圖紙，了解砌體材料。 2、做好BM砌塊施工技術交底工作。 第二節 機具準備 1、機械:外用電梯、切割機、砂漿攪拌機 2、工具:瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。 第三節 人員準備 采用有相應資質的專業砌筑施工隊伍進行施工，人數根據施工總3、進度計劃的砌筑工期實際確定。 第四節 材料準備 1、BM輕集料隔墻砌塊，主規格以及以上各規格磚主塊所配套的半長半開口U型塊、多孔多功能磚等輔塊。 2、BM砌塊專用砌筑砂漿、砌筑粘接劑 BM砌塊專用砌筑砂漿質量標準應符合干混砂漿應用技術規程DBJ/T 696-2009相關規定。 3、混凝土 澆筑芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通細石混凝土。強度不小于C20。 4、進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監理認可后方可施工。 5、砌塊見證試驗 BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊4、按一批計算;每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。 第四章 施工工藝 第一節 施工工序 基層處理?放線?立皮數桿排磚?植筋?排塊撂底?砌筑墻體?芯柱、水平系梁施工?面層清理?粉刷石膏(干拌砂漿)打底。 第二節 砌筑前準備工作 1、浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱(或構造柱)、水平系梁等控制線。 2、布置芯柱(或構造柱)、水平系梁(或現澆板帶)、過梁，進行植筋。 第三節 隔墻施工 1、立皮數桿(采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致)，確定門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始5、時從轉角、丁字交接處、十字交接處開始砌，用專用鋪灰器鋪漿均勻，安裝砌塊時放平、放正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。水平灰縫及豎向灰縫寬為46mm，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘結劑擠緊(減壓腔不抹粘結劑)。 2、排塊 根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度5mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚;豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用砼澆筑“坎臺”。門窗側砌塊上、下孔應基本對齊，便于灌芯柱。砌筑時芯柱下部應留清掃口。 3、撂底 最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握6、 1)澆筑砼坎臺 2)砌塊空洞中砼灌實 4、砌塊在冬期不得澆水，在使用前清理磚塊上的垃圾及冰凍塊;非冬施期間砌塊使用前1,2小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌筑時(除芯柱部分)砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。砌體墻體與混凝土墻體、柱采用柔性連接如下圖所示: 5、在墻體的墻端、拐角、丁字角、十字角、門、窗邊及當砌塊填充墻長度?4m時，墻中段宜設置芯柱(或構造柱)，且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜大于4m。芯柱配筋:墻厚，200時，配制112鋼筋并澆注C20混凝土;墻厚?7、200時，配置212鋼筋并澆注C20混凝土。 BM隔墻砌塊排列示例見11BJZ58 P17、P18、P19。 6、水平系梁、過梁施工 1)當填充墻高度,4.2m時，墻體宜設置一道水平系梁(或現澆板帶);當墻體高度?4.2m時，應增設水平系梁。 2)當墻上遇有門洞時，門洞上部應設置于框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁(或現澆板帶)。 3)當遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設置系梁，且上部系梁應沿墻貫通并與兩端框架柱、構造柱或墻體連接。 4)當門窗洞?1.5m時，可用過梁塊(U型塊)內配置310鋼筋作為過梁;當門窗洞,1.5m時，洞口上部應現澆混凝土過梁且過梁與系梁結合并沿墻貫通且與框架柱、構造柱8、或墻體連接，或采用預制梁。 5)門窗洞口、預留洞口寬度?400mm時，洞口上部設過梁。 3106250C20混凝土水平系梁用于水平系梁用于墻厚90和110墻厚140及以上7、芯柱、梁施工 構造柱或芯柱三次制作成型，鋼筋搭接長49d。因芯柱BM砌塊套入芯鋼筋綁扎分二柱主筋須分批綁扎分批砌筑，每批高度砌筑前必須待芯柱筋綁扎合格后方可砌筑。水平梁按要求一次性綁扎施工。 1)第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物; 2)芯柱筋應上、下生根與主體結構植筋連接，錨固長度10,12d,搭接長度按規范要求; 3)砌筑2,3皮進行芯柱孔C20 砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物; 4)芯柱底部、頂部處理9、如下圖: 8、構造柱、水平梁混凝土由人工澆筑，同時配以人工振搗，門口芯柱混凝土振搗時，不得用力夯擊，防止砌塊磚移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實，根部澆筑時必須首先澆筑510cm左右同配比減石子砂漿。混凝土施工完成應清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。 9、收頂:砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后(至少間隔7d)方可進行，間距?30，捻DP砂漿，間距在3050之間，C20砼灌縫;間距50100時，多孔磚斜砌，間距在100200時，BM輕集料砌塊斜砌，斜砌10、應逐塊敲緊砌實，用DP砂漿捻漿，間距為50、100、200整數時，分別用不同大小多孔磚或砌塊平砌。收頂做法見下圖。 10、墻體與框架柱、梁、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪玻纖網，網寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網不宜小于165g/?)。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。 11、墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l-2小時適度噴水，略顯潮濕。 12、粉刷石膏 墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l2小時適度噴水，略顯潮濕11、。 分三遍施工: 1)石膏局部找補 2)石膏找平 3)石膏面層壓光 13、水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入;由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中。如下圖: 水電線管切割機在砌塊側壁上開略大于管線直徑的孔14、埋設固定各種設備的固定件時，應根據設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。 1)對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20砼將相應砌塊部位填實。 2)對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用C20微膨脹混凝土灌實。 3)對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等12、構造措施。第五章 冬期施工 l、當室外平均氣溫連續5天低于5?時， BM砌塊砌體工程應采取冬季施工措施。 注:?氣溫根據當地氣象資料確定。 ?冬期施工期限以外，當時最低氣溫低于O?時，按本節的規定執行。 2、砌塊砌體工程應有完整的冬期施工方案，并應符合現行圖家標準建筑工程冬期施工規程JGJ/T l04-2011的規定。 3、BM砌塊砌體工程冬期施工不得采用摻鹽砂漿法。 4、記錄冬期砌筑的施工日記除應按常溫規定要求記錄施工內容外，尚應記載室外空氣溫度、砌筑時砂漿、溫度、外加劑摻量及其它有關資料。冬期施工砂漿試塊的設置，除應按常溫規定要求設置外，還應增留不少于1組與砌體同件養護的試塊，測試檢驗2813、d強度。 5、采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應低于+5?。 6、在暖棚內砌體養護時間，應根據棚內溫度按下表確定。 暖棚溫度 5? 10? 15? 20? 養護時間 ?6 ?5 ?4 ?3 第六章 質量控制 1、主控項目: 砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。 2、一般項目: 1)砌筑砂漿應密實飽滿。 2)砌塊砌筑時采用的規格、品種應符合設計要求。 3)砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。 4)芯柱砼施工前孔內砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。 5)門窗洞口兩側芯柱內預留門窗框連接件，最大間距?600。 14、6)砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。 7)砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。 8)每天砌筑高度不大于1.8m。 3、墻體的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位置 4mm 尺量 2 垂直度 3mm 吊線檢查 3 表面平整 3mm 2m靠尺、塞尺檢查 4 標高 ?5mm 水準儀或拉線尺量 5 門窗洞口高、寬度 ?5mm 拉線尺量 第七章 安全施工 1、嚴格執行北京市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到安全文明工地的標準。 2墻身砌體高度超過樓地面1.2米以上時，應搭設腳手架，在一層以上高度超過4米時，采用里腳手架必須支搭15、安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 3地下室砌筑在施工前必須具備有低壓照明設施，樓板面預留洞必須有防護措施。 4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度超過3皮側磚，同一塊腳手板上操作人員不應超過2人。 5、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。 6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 7、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許放有空頭現象，不準用24木料或鋼模板作立人板。 8、使用于垂直運輸的吊籠16、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理 9、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。 10、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不下于2米、坡道上不下于10米，裝11、磚時要先取其高處后取低處，防止倒塌傷人。 11、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪、應先清除后才能上架子進行操作。 12、如遇雨天在下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。 13、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。 14、工人垂直向上或往深坑傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不下于60CM。 第八章 成品保護 1、各專業工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。 2、專業埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行。 3、材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8米，運輸時嚴禁碰撞。 4、嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。