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錄1.編制依據及適用范圍2.工程概況3.施工前準備4.施工計劃及安排5.施工方法6.施工質量保證措施7.施工安全保證措施8.文明施工、成品、半成品保護措施9.環境保護措施1、編制依據及適用范圍1.1、編制依據1.1.1、永城市永金化工乙二醇廠區綜合樓消防 給排水專業施工圖；1.1.2、郭龍礦建公司的質量體系文件；1.1.3、銅永城市永金化工乙二醇廠區綜合樓消防 給排水工程相關合同文本。、隨材料、設備所帶來的相關技術性文件1.2、工程施工中應執行的標準及規范GB50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50236-97 現場設備工業5、管道焊接工程施工及驗收規范GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范1.3、適用范圍本施工方案適用于永城市永金化工乙二醇廠區綜合樓消防 給排水工程室內給排水系統、室內雨水系統、室內消火栓系統的管道安裝。2、工程概況2.1、工程簡介永城市永金化工乙二醇廠區綜合樓消防 給排水主要包括綜合樓辦公區域室內管道安裝工程內容包括消防管道、給排水管道、雨水系統管道等多個專業，對設計和施工方面有一些特殊的要求，工期緊張；且管道施工部分管道標高及支吊架要求嚴格，須考慮做好與通風、電氣專業的圖紙會審工作，發現問題及時解決；同時施工過程中與土建及其他作業隊相互交差作業，前期預埋預留須配合密切，6、故施工過程中需要精心組織，細心安排，保證各專業密切協作。2.2、工程概況一 、給排水系統主要工程量如下：無縫鋼管約600米；PPR管DN20DN100約600米；UPVC排水管D150D75約200米。1.1、 室內給水 本工程室內給水主要為辦公樓衛生間給水，水源接自消防管道及屋頂生活水箱。1.2、排水 排水系統主要為衛生間排水，排至室外化糞池后排至市政污水管網，雨水系統采用虹吸式雨水斗匯流，采用雙臂波紋管，室內個干管接至室外雨水管網，排至市政雨水管網。二 、室內消防給水主要工程量如下：消火栓14套；無縫鋼管約240米。2.1、消火栓給水系統 消火栓給水管采用無縫鋼管，DN100采用焊接連接，7、DN100采用螺紋連接，主要流程如下： 消防水池146 恒壓消火栓泵 消防水泵結合器 室內消防系（500m3、消防200m）統 屋頂生活水箱 3、施工前的準備3.1、項目施工管理人員組成項 目 經 理施 工 班 組技術組材料組設備測量組質計組安全組勞資組項目部（安裝部分）管理人員一覽表序 號姓 名職 務1南天福項目經理2陳學敏技術負責人5田志遠資料員6黃禮飛設備員7李永紅安全員8劉俊杰質檢員9江建華材料員3.2、施工現場準備3.2.1、現場要求三通一平, 清理施工場地，做好開工前的一切準備工作。3.2.2、根據工程進展情況合理安排組織人員和施工機械設備進場3.2.3、施工現場用電及有關器具應及8、時運到現場，以保證施工的連續性。3.2.4、施工現場搭建成臨時操作間，用來零、部件的清理、加工、放置以及工器具的放置。3.2.5、安裝現場做好與其他作業隊伍進行交叉作業。3.3、施工技術準備3.3.1、開工前組織主要施工人員學習、審查圖紙，進行圖紙自、會審，把存在的問題及時反饋給有關責任方。3.3.2、與土建專業進行圖紙會審，核對予埋件和予留孔洞位置是否符合設計要求。3.3.3、編制主要分部分項工程施工方案或施工技術交底，以及工程預算和材料預算，落實主要材料貨源，并對來貨進行驗收報驗。3.3.4、依據工程預算和材料預算。提前熟悉現場情況，做好勞動力和材料以及擱置工、機具的準備。3.3.5、對參9、加施工的人員進行交底，要求弄清技術要求、技術標準和施工方法。3.4、施工材料及工器具的準備3.4.1、材料部門根據材料計劃落實材料來源;3.4.2、準備安裝、檢測所需要的工器具。3.4.3、準備好材料及設備安裝用輔材。4、施工計劃及安排4.1、施工進度計劃：按照總網絡計劃安排施工，做好前期與土建專業交叉配合的預埋預留工作。4.2、施工勞動力計劃以工程項目部為核心，按施工計劃要求提前提出合理的勞動力使用量，由項目部施工人員抓緊施工,按照網絡計劃節點,根據現場需要,進行人員進場安排,主體封頂后高峰時需主要作業工種管道工約20人。（具體勞動力安排見下表）序號工 種單位數量備 注1管道工人620有上崗10、合格證2維護電工人1有上崗合格證3測量工人2有上崗合格證4電焊工人2有上崗合格證6力 工人46配合搬運工器具、材料及其他非專業性工作4.3、（主要）施工機具安排（見下表）機具名稱數量機具名稱數量套絲機1臺焊 槍2套砂輪切割機2臺電 錘2把氣割工具2套手拉鏈條葫蘆1/2t1/1套卷板機1臺多級離心試壓泵1臺電焊機2臺PPR熱熔機2臺壓槽機1臺開孔機1臺沖擊鉆38臺鉆1.1 kw5、施工方法管道安裝工程施工分為三個階段進行，第一階段：隨結構進行預留孔洞、預埋套管及鐵件、預埋管線等；第二階段：結構施工接近結束，展開主要管線、設備安裝施工并逐步進入高峰期；第三階段：管道安裝及系統調試并對管道安裝工程進11、行驗收收尾。5.1、管道預埋 設計明確交待的、室內消防管穿越墻與樓板、給排水立管穿樓板處均應按規范和設計要求制作、預埋套管，地下預埋管道種類多樣、標高參差不齊，故預埋管道時應嚴格按設計要求進行預埋。此外預埋管道、預埋套管、預留洞必須與結構專業密切協作，找正位置，這樣才能避免給以后施工帶來不必要的麻煩，有效節約工期。預留套管、預埋件、預留洞施工工序： 、根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂12、直。 5.1.2、根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。5.1.3、在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。5.1.4、預埋管道嚴格按照設計要求預埋，預埋前應按規范要求做好防腐處理，按照完成后應對連接口進行檢查，有防腐層被破壞的需二次防腐。13、5.2.管道安裝工程施工技術組織措施5.2.1、管道安裝各專業熟悉、消化施工圖紙，及時發現、解決施工中遇到的專業問題。、管道安裝各專業與土建施工在計劃上要做到協調，進行全盤考慮，統一布置。管道安裝各專業在土建創造出作業面后時即可進行施工，在結構施工階段應隨鋼筋綁扎的進度進行預留與預埋。5.2.3、對于本工程需要的標準固定支架，吊架及吊桿等大部分定型加工產品，我們可以事先在安裝公司加工廠加工好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場交叉作業人員，也能保證質量和工期。5.2.4、采用先進的安裝工具(專用手動、電動工具)以提高工效。5.2.5、合理安排施工程序，做好工序交接，嚴格驗收工作。本專業安14、裝順序如下：排水管道安裝、消防及噴淋管道、給水管道安裝、各管道調整，試驗，保溫與驗收后，交付土建封頂裝修。5.3、專項工程施工方法：管道焊接方法（1）焊前準備：加工坡口，特殊情況若使用氧炔焰切割時，則應將其表面的氧化物及飛濺物等清除干凈，并將不平處用角向砂輪機或銼刀修平。管子對接要求倒30角，焊口角度應控制在6065之間，且坡口處不得有裂紋，夾層，損傷等缺陷。管子組對前應將坡口及兩側各15范圍內的油垢、鐵銹、油漆等清理干凈，不銹鋼管焊件坡口側各100mm范圍內，在焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。對口應做到內壁齊平，并嚴禁在間隙內加填充物。焊條、焊絲應存放在干燥和通風良好的庫房內，所15、有焊接材料必須要有產品合格證。（2）焊接工藝施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。管子焊接時，管內應防止穿堂風。每條焊縫宜一次連續焊完，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施，防止產生裂紋，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續施焊。（3）焊接檢驗及質量控制焊接質量檢驗包括焊接前，焊接過程中和焊接結束后三個過程階段：平焊外觀檢驗應在外形尺寸范圍內，焊縫余高手工焊03，其它位置不應大于4；焊縫寬度因管壁厚度而宜，= 33.5的焊縫寬度約為810；=56的焊縫寬度約為1012；=8的焊縫寬度約為1416，咬邊深度0.516、，表面并不得有裂紋等缺陷。焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，全部焊縫都應背面成形。所有焊件質量均應符合GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范的要求。（4）焊口處理焊接完成后，要先對焊口除輕銹刷防銹漆，然后采用瀝青漆加冷纏帶進行防腐處理，防止腐蝕。5.3.1.3、PP-R聚乙烯管安裝聚乙烯管采用熱熔連接，安裝的一般規定如下：、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等； 、應根據不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件； 、采用熔接方式相連的管17、道，宜采用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行； 、在寒冷氣候（-5以下）和大風環境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝； 、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致； 、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內； 、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。、水系統5.3.2.1、UPVC排水管道安裝管道斷口注意：斷口平齊，用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺，并對外棱倒角，角度15至30度。粘結前，承插口先做接口組對試驗并編號，承插時，切忌不全部插入，一般為承口深度的34，粘結時，承插口清洗干凈，18、油污用丙酮洗掉。在預加工場地要粘結的部位，用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，隨后用力垂直插入，插入后將插口稍做轉動，以利粘合劑均勻，并用木捶敲擊，使管段插入承口到位。粘結后，在不同溫度下，2分鐘以內均可粘結牢固，超過2分鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預留口方向，三通安裝注意順水方向，以便自然形成坡度。焊接接口處，對口一定要正。、衛生器具安裝衛生器具依據圖冊進行安裝，安裝完后做通水試驗。5.3.3.1、衛生潔具安裝的基本工藝流程：、安裝衛生潔具時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩妥貼，必要時加軟墊。用膨脹螺栓固定19、時，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。、管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應用油灰填充，不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口。、地漏、大便器安裝關鍵是坐標和標高的準確，施工前做好委身潔具的選型工作，并將各潔具的相關標準圖收集復印各各作業班組；施工時對預留洞的坐標和標高嚴格按土建控制軸線和標高控制點定位，并用水平儀測量，以保證定位的準確。、消火栓安裝5.3.4.1、工藝流程 安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調試 5.3.4.2、箱體及支管安裝 、消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵20、和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。 、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。 、消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。 、消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質21、一致時方可結束。 5.3.4.3、箱體配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業配合施工。 5.3.4.4、通水調試： 、通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。 、系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。6、施工質量保證措施 6.1、質量保證措施622、.1.1、建立以項目經理領導的各級質量保證措施。6.1.2、嚴格按照公司的貫標程序文件和該工程的質量計劃、施工組織設計要求組織施工。6.1.3、嚴格執行專業操作規程。專業工作均要求持證上崗。6.1.4、嚴把材料關，不合格材料堅決退回不用。收集保管好產品合格證書及其它必須文件。6.1.5、每批材料都要收集好合格證及其它應有的質量證明文件。6.1.6、班組成員間經常性進行質量自檢、互檢活動。技術人員以及公司質檢部門經常深入現場進行檢查，對發現的問題及時進行整改、處理。6.2、與監理及業主的配合6.2.1、自覺接受監理、業主的指導，及時解決監理工程師和業主代表提出的問題。6.2.2、施工過程中，如施23、工方案需要進行調整、補充或變動時，及時報監理工程師審查批準。6.2.3、隱蔽工程記錄等施工資料必須由監理工程師簽字。6.2.4、及時辦理簽證，不接受口頭變更，所有變更必須以文字形式進行，并由甲方主管部門簽字認可。6.2.5、遇到現場特殊情況，及時向技術、質檢部門反映，與甲方、監理及設計院共同協商解決。6.3、質量控制點6.3.1、在施工過程中注意收集好各種材料的產品合格證，不和格的材料堅決退回不用。各類管子使用前應檢查直徑、壁厚、橢圓度、等。合格后方可使用。各類管子、管件、閥門安裝前內部需清理干凈無雜物。6.3.2、法蘭、焊縫及其他連接件的設置位置應便于檢修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架。不宜在24、管道焊縫及其邊緣上開孔。管道對接焊口的組對應做到內壁齊平。7、施工安全保證措施7.1、施工現場必須建立、健全安全、防火檢查制度和崗位責任制。進場后應對全體施工人員進行一次安全教育，并定期召開安全會議，加強對員工的安全管理，提高員工的安全意識。進入施工現場要服從業主、監理和總包單位的統一管理。7.2、參加施工的所有人員都要熟知和遵守施工現場安全規定和本崗位安全技術規程。7.3、電工、起重機械、金屬焊接（氣割）、登高架設、消防噴淋安裝、消防控制安裝等特種作業人員需經安全技術培訓，考試合格取得操作證者，方可獨立作業。7.4、要正確使用個人防護用品，進入施工現場，必須戴好安全帽，并扣好帽帶，不準穿拖鞋25、涼鞋、高跟鞋和光腳，不準穿喇叭褲、裙子等有礙安全操作的服裝。工作時間應遵守勞動紀律，精力集中，聽從指揮，不要嬉鬧，嚴禁酒后上崗，不準帶小孩進入施工現場。7.5、施工現場的設施、安全警標等，不得擅自拆除或移動，因施工要求確實需要移動時，必須經工地施工管理負責人同意，并在完工后立即復原。7.6、不準擅自移動消防器材或挪作他用。領發易燃易爆物品必須 嚴格遵守有關規定。7.7、禁止在防護欄桿和垂直升降機等平臺、孔洞邊沿坐、靠，不得躺在腳手架、屋面上休息。7.8、高處作業人員應從規定的梯道上下，不得攀登腳手架、井子架、龍門架，嚴禁乘坐非乘人的垂直升降設備上下。7.9、在懸空和無法搭設防護設施的高處作業26、，必須正確系掛安全帶。嚴禁站在腳手架欄桿、陽臺欄桿和墻頭上操作。7.10、使用梯子時應進行檢查，梯腳要采取防滑措施，不得墊高使用，禁止兩人在同一梯子上作業。7.11、吊裝設備、構件等就位未固定前，不得松鉤，不準在未固定的設備、構件上行走、操作。7.12、夜間及光線不足處進行作業時，作業點及通道要有足夠的照明。7.13、施工現場一切電氣設備，照明及送電線路的安裝、維護和拆除，必須由電工去做。用電閘刀要有閘刀箱，并符合“防雨、防潮、有鎖、有警標，且箱內無雜物”,不準撬砸電閘刀箱。7.14、手持、手扶電動機械工具必須裝設漏電保護器。7.15、現場用電不準“順地拖，一把抓，到處掛”，不得與金屬物品綁在27、一起。7.16、嚴禁將電線芯直接插入用電插座中，接電應用插頭。7.17、操作前要檢查機械各項部件和安全裝置，并進行試運行，確認完好后方可正式操作。7.18、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔器（瓶）等危險品的距離不得小于10米，與易燃易爆物品的距離不得小于30米。氧氣瓶、乙炔器（瓶）等焊接設備上的安全附件必須齊全有效。7.19、管道試壓前，應檢查管道與支架的堅固性和管道堵板的牢靠性，確認無問題后，才可進行試壓。8、文明施工、成品、半成品保護措施8.1、文明施工由現場施工負責人負責，嚴格執行國家和安徽省有關文明施工的規定，加強現場管理。8.2、作好對成品、半成品保護工作，防止對其他成品、半成品表面造成不應有的損壞。8.3、原材料和構件按計劃進入現場，進場材料、構件按計劃指定地點堆放整齊，保證道路暢通。8.4、現場臨時水、電線路及設備有專人維修、維護，防止跑、冒、滴、漏。8.5、各工序施工前都必須作好文明施工交接，保證工完料盡，嚴禁將建筑垃圾四處遺棄。9、環境保護措施9.1、認真貫徹國家、省、市以及行業主管部門頒發的有關安全生產、環境保護工作方針、政策，嚴格執行有關法律法規和規定。9.2、作業前進行現場環保交底，制定安全環保技術措施 ，建立檢查考核制度；項目作業過程中要保護好環境；對環境造成的破壞要給予恢復。