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長春熱電廠二期工程澄清池土建施工方案(20頁)
長春熱電廠二期工程澄清池土建施工方案(20頁).doc
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施工組織
上傳人:l** 編號:556256 2022-08-25 20頁 236KB

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1、長春熱電二廠二期工程澄清池土建施工方案批準: 日期:安全: 日期:質保: 日期:工程: 日期:審核: 日期:編制: 李宏坤 日期:2004-8-20編制單位:黑龍江省火電一公司長春分公司土建專業公司項目編號:HDCR622TJ003 版/次:1/1本方案從批準之日起執行一、工程概況本工程為長春第二熱電廠二期擴建工程,位于長春市第二熱電廠院內。本工程包括3號澄清池和4號澄清池及其連接部分。澄清池基礎為樁基礎,樁端持力層為粗砂;基礎承臺采用C30混凝土,基礎埋深-2.4米;池體部分要求采用C30抗滲混凝土,抗滲等級為S6二、施工準備工作 1、專業公司組織機構為了保證工程質量,按期完成本工程,我公司2、特別研究決定,組織以下管理、技術人員組成機構:主任:楊軍明技 李術 宏員 坤材 國料 建員 民安 賢全 洪員 義保 楊管 樹員 懷質 徐檢 江員 斌技 葛術負 宏責人 偉2、勞動力準備 勞動力需要量計劃表序號工程名稱人數備注1瓦 工12均按高峰時計2木 工253鋼筋工204力 工355焊 工56架子工157電 工33、材料準備(1)各種建筑材料根據開工時間提前進場,并按平面圖布置堆放整齊,標識明顯。(2)周轉材料如模板,腳手架等已進場,各種材料分種類,分規格,分型號,整齊碼放,標識明顯。4、施工現場準備(1)現場三通一平已完成。(2)測量放線已完成。(3)臨時設施的搭設已完成。(4)機械設備能3、滿足生產需要。(5)力能供應滿足生產需要。(6)施工現場按照安全文明施工規劃要求與生產區域隔斷完成。5、機械設備準備序號機械名稱單位數量備注1自卸汽車臺32切斷機臺13彎曲機臺14調直機臺15切割機臺16電焊機臺47攪拌機臺28打夯機臺29手推車個20101噸翻斗車臺411電鋸臺26、施工現場平面布置詳見現場平面布置圖7、施工進度計劃詳見施工進度計劃表三、施工方案(一)施工程序與施工順序本工程的兩個澄清池基礎采用交叉作業;分為2個施工段,3號澄清池基礎及兩個基礎的連接部分為第段,4號澄清池基礎為段。本工程采用樁基礎,其施工程序為:定位放線打樁挖土破樁頭墊層承臺基礎支撐墻、柱及頂板。基礎施工順序4、為:打樁挖土破樁頭、墊層承臺模板承臺綁筋承臺澆砼拆模養護回填土支撐墻、支撐柱及頂板施工順序:、綁筋支模澆砼拆模養護(二)主要分項工程施工方法及技術措施1、定位放線首先對業主給定的坐標點進行校核,然后根據業主給定的坐標點及澄清池基礎樁位平面布置圖的坐標點,利用經緯儀和鋼尺可定出各道軸線位置,確定打樁位置并標記,在基礎開挖范圍外引出等距控制樁。引畢控制樁后,根據放坡系數,撒出各基坑的開挖邊線。用水準儀將水準基點引測至現場,在控制樁上定出標高,作為施工過程中的高程控制標高。本工程0.00米相當于絕對標高201.50米。2、樁工程(1)、樁選自預制鋼筋混凝土方樁97G361,97(03)361,樁型號5、為ZH359.5B,共182根。(2)、樁端持力層為粗砂,樁尖進入粗砂層深度不小于0.6米(不包括樁尖),單樁極限承載力特征值1200KN。2.5噸柴油錘最后10錘貫入度不大于15mm。(3)、打樁過程中應注意打樁順序,對密集樁應中間向四周打。(4)、承臺與預制樁連接:樁頂應伸入承臺內60mm,鉆樁主筋在承臺內錨固長度不小于35d。(5)、承臺采用混凝土強度等級為C30,承臺下墊層混凝土的強度等級為C10。(6)、打入樁的偏差必須符合下表的規定。預制樁樁位偏差(mm)項項 目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H6、2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長3、土方工程(1)、土方開挖應在地基處理合格后方可進行。土方開挖采用機械挖土,采用大開挖,機械選用反鏟挖掘機,挖至設計標高以上300mm,采用人工清基至設計基底標高,以免擾動地基。考慮現場無存土條件,開挖的土方用自卸汽車運至指定的卸土區(由甲方指定)。開挖時應按放坡系數(1:0.7)放坡,每側預留300mm工作面;雨季施工時,在挖土的同時應注意排水。在基坑外500mm處挖一條寬500mm ,高300mm的截水壩;在基坑內設置集水井,7、用水泵抽水,保證基底不被水浸泡。在基坑外500mm處四周設置1.5米高安全護欄,并用密目網圍護,以保證安全作業。(2)、回填土在基礎砼驗收合格后立即進行。回填前應清除基坑中雜物,排出積水,并做好隱蔽工程的驗收工作。嚴禁采用腐殖土、淤泥,凍土塊作為回填土,塊土必須打碎后再回填并控制回填土的最佳含水量。回填土由自卸汽車運至現場,由人工回填,回填應分層進行,每層填土厚度為300mm,采用機械夯實,機械壓不到的地方用人工夯實。每層回填夯實后,應及時取樣檢驗。4、模板工程(1)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。本工程基礎采用鋼模板,支撐墻采8、用定型鋼模板,支撐柱采用優質復合木模板;支撐采用鋼木混合結構。模板及其支架必須滿足下列要求: 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。 具有足夠的承載能力,剛度和穩定性。 構造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑等要求。 模板接縫不應漏漿。 模板應刷隔離劑,保證構件平整,光滑并便于脫模,減少模板損耗,提高生產率。 現澆鋼筋砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度,應符合設計要求。 (2)支模方法: 本工程為圓型建筑,模板加固采用內雙排鋼腳手架和為外雙排腳手架相結合的方式加固。定型鋼模板的接頭焊角鋼,角鋼打眼,待安裝后鎖牢;模板的三條鋼肋接頭處焊扁鐵,扁鐵打眼,安裝完后亦鎖牢。然9、后用腳手架加固模板,保證模板的尺寸正確模板應按設計尺寸預先組裝拼成單塊,運到現場逐塊連接,其安裝順序為:安裝前檢查模板就位安裝支撐檢查模板就位和調整垂直度檢查模板并校正全面檢查質量模板固定。預埋設施及預留孔洞的允許偏差應符合下表規定。預埋設施及預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)予埋鋼板中心線位置3予埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,-0 預留洞中心線位置10+10,-0現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表規定。現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內10、部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整(2m長度以上)52m靠尺和塞尺檢查現場預制構件模板安裝的允許偏差應符合下表規定。現場預制構件模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墻板0,-5寬度板、墻板0,-5鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3鋼尺量一端及中部,取其中較大值墻板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5相鄰兩模板高低11、差1鋼尺檢查板的表面平整(2m長度以上)32m靠尺和塞尺檢查側向彎曲梁、柱、板L/1000且15拉線、鋼尺量大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且15翹曲板、墻板L/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中()模板的拆除現澆結構的模板拆除時砼強度,應符合下列規定:側模:在拆除時強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。底模在砼強度符合下列表規定時方可拆除:結 構 類 型結 構(m)達到設計的砼強度標準(%)板22 885075100梁8875100懸臂構件2275100拆模時按順序拆除,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重的部分,后拆承重部分。5、鋼筋工程(1)鋼筋采12、用HPB235 ,HRB335;鋼筋必須有出廠合格證,鋼筋進場時,應按規定抽取試件作力學檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。(2)鋼筋的驗收應檢查鋼筋的外觀質量,如有無裂縫、結疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度。并測量每批鋼筋的代表直徑。(3)鋼筋骨架的綁扎,一般在鋼筋綁扎架或平臺上進行。(4)鋼筋保護層的控制,宜采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護層厚度:承臺均為50mm;混凝土墻壁零米以上25mm;零米以下為50mm;混凝土柱0.1米以上為30mm,0.1米以下為80mm。(5)鋼筋綁扎接頭應符合施工規范規定和設計文件規定。(6)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。(7)施工要點:澆砼前,應核對13、成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數量是否與配料單和料樣相符。鋼筋安裝應與模板、埋設件、管線安裝配合。鋼筋綁扎應注意位置正確,綁扎牢固。(8)質量標準 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎14、起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查5、混凝土工程(1)施工準備 應按施工進度要求準備足夠符合要求的水泥、砂、石、外加劑等原材料,以保證砼連續施工的需要。 水泥、砂、石、外加劑、摻合料等材料應符合相應的國家標準及規范的技術要求。 施工現場應有充足的水源,水質應符合混凝土拌合用水(JGJ63)要求。電源線路的電流電壓等均符合要求。澆筑主要結構時,應有臨時停水、停電的應急措施(可設置備用發電機、蓄水池)。(2)采用現場機械攪拌,機械振搗。()砼的配料及拌制先根據混凝土的實驗室配合比換算出施工配合比。根據攪拌機的容量確定一次提料量,配料時必須逐項逐次過磅,先在15、料斗里裝入石子,再裝水泥和砂;可在鼓筒里先加水或在料斗提升進料的同時陸續加水。攪拌時間要符合要求。()砼的運輸:本工程基礎采用1噸翻斗車運輸混凝土。平行兩個澄清池基礎的連心線方向用腳手架搭設兩條馬道60米,每條馬道寬2.4米,并構成循環路線,且不與加固承臺的腳手架相連,以免晃動而影響承臺模板的穩定;為了施工人員的安全,在馬道的兩側設一米高的防護欄,用密目網圍護。()砼的澆筑先做好澆筑前的準備工作,如模板的尺寸,位置、標高、垂直度,鋼筋和預埋件的數量、位置,材料、機具、運輸道路都要進行檢查。()砼的振搗 本工程使用插入式振搗器,振動棒應垂直插入,也可使振動棒與混凝土成40-45度角。操作時要“快16、插慢拔”,插點要均勻排列,順序前進,不得漏振,在每一插點應將振動棒上下抽動5-10厘米,至表面泛漿為止,拔出時不要使混凝土留有孔洞。振動器移動方式采用方格形排列,每次移動距離不大于作用半徑的1.5倍,一般為30-40厘米。混凝土分層澆筑時每層混凝土的鋪料厚度不應超過振動棒長度的1.25倍,通常為25-35厘米;振搗上一層英插入下一層3-5厘米。振動器在每一位置上的延續時間,以混凝土表面呈水平,并泛出水泥漿、不出現氣泡和不再下沉為度,每點振搗時間20-30秒鐘,最短不少于10秒鐘。振搗時不許將振動器支倚在鋼筋上,振動棒不許亂插和碰撞鋼筋及預埋件,亦不得緊靠模板振搗;鋼筋密集處和模板邊角處以人工用17、鋼釬仔細搗實。振動棒使用30分鐘后,宜間歇3分鐘后再繼續操作。振動棒使用完畢后,應擦拭干凈,并定期檢修。()施工縫處理 基礎混凝土不留設施工縫;水池底板及側壁混凝土要求連續澆筑,如施工確有困難時,只能設置一道施工縫,且位置距承臺頂標高不得小于1.0米,其施工縫的接縫形式為凸縫。在施工縫上繼續澆筑混凝土前,應將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上一層厚20-25mm的水泥砂漿,水泥砂漿所用的材料和砂灰比與混凝土相同,施工縫上下兩層的混凝土澆筑間隔時間不能太長,以免接縫處新舊混凝土收縮值相差過大而產生裂縫。水池底板混凝土應連續澆筑,(8)質量標準 混凝土原材料稱18、量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑1底模板拆除時混凝土需要強度底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100現澆混凝土結構的允許偏差(mm)項 目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線,鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線,鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經緯儀鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線,鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查表面平整82m靠尺、塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋19、件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15混凝土設備基礎的允許偏差(mm)項目允許偏差檢驗方法坐標位置(縱橫軸線)20鋼尺檢查不同平面的標高0-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上的平面外形尺寸0,-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度(包括地坪上需安裝設備的部分)每米5且全長10水平尺、塞尺,水準儀或拉線,鋼尺檢查垂直度每米5且全長10經緯儀或吊線,鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高(頂端)+200水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距(在根部和頂部兩處測量)2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔垂直度10吊線,鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準儀或拉線、鋼尺20、檢查中心位置5鋼尺檢查帶槽的錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔的錨板平整度2四、質量保證措施(一)、質量保證體系:貫徹ISO9001-2000質保手冊,發揮公司分公司工程處三級質保機構的作用,依照公司下發的質量管理措施,制定項目質量計劃,明確從質檢員到操作者的質量責任,建立崗位責任制。(二)、組織機構:建立以專業公司主任為第一責任人的質量領導小組,設立一名專職檢查員。專業公司主任質檢員技術負責人瓦工班鋼筋工班力工班焊工班架子班木工班(三)、質量保證措施1認真貫徹執行國家施工及驗收規范,電力行業建設工程管理條例。2嚴格執行ISO9001-2000質量管理體系在工程全過程中運行。3嚴格執行“三檢制21、”即是自己檢查,交接檢查,互相檢查的制度。4公司的三級檢查,要做出明確的檢查執行,即是整改情況報告。5項目建設完善的質量管理班子,由專業公司主任,工程師和專職質檢員以及各個班組組長組成。6嚴格控制進場需要進行二次復檢的主要材料,比如水泥、鋼材、防水材料等必須在正式使用前,按照批量要求復檢,合格才能使用,各種配合比在使用前提出,并進行計算使用。7對各類技術工種在施工前要進行詳細的施工安全、技術、質量和計劃要求交底。在施工中跟蹤檢查,違規者停止施工,進行教育和處理。8施工前要對所使用的全部機具以及夜間照明系統進行充分的準備和精細的檢查,關鍵的機具設備和材料要有備用和充分的準備,在施工中不允許出現除22、技術問題外的間隙以確保工程質量的進度。9抓好樣板起步,確保全方位質量提高,各分部分項工程,施工前都要先做好樣板,經有關部門驗收合格后再大面積展開施工,確保一次成活一次成優。10進一步抓好質量通病的消除工作,嚴格控制好影響質量的各種因素。11在施工中認真按圖紙施工,不偷工減料,偷減工序,虛心聽取監理的現場指導意見,服從管理。12對于突然停電和降雨,以及成品、半成品的應急要有詳細的措施。13對于成型的成品和半成品的保護,在具體施工中也要編制詳細的措施加以落實,這也是最終工程質量的重要保證。(四)分項工程的質量保證措施1樁工程(1)樁施工完應采取有效的檢測方法進行檢測,樁身質量檢驗抽選樁數大于樁總數23、的10%。(2)樁基礎施工應嚴格遵守現行施工及驗收規范的規定。(3)施工前應協同建設單位詳細排查打樁場地的地下設施,防止打樁破壞,影響生產。2土方工程(1)、土方施工必須滿足施工要求,基底土質必須符合設計要求,應與地質報告符合。(2)、基槽驗收必須經建設單位代表、監理單位代表,設計單位代表、施工單位有關部門代表共同驗收蓋章后,符合要求方可進行下步施工。3.模板工程(1)、必須按設計要求選用模板材料,選用優質復合木模板、鋼模板、定型鋼模板,鋼木支撐及配件。(2)、不得使用銹蝕嚴重,凹痕、焊縫開裂、內外螺絲扣配合不良的支撐。(3)、采用木模時,其樹種可根據地區實際情況選用,材質不宜低于3等材、腐朽24、蛀蟲和過分潮濕而容易引起變形的木材不得使用。(4)、對于承重部位,應選用較優質的木材。(5)、模板及支撐應有足夠的強度,剛度和穩定性,模板的內側要接縫嚴密,不得漏漿。(6)、拆模,側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞。4鋼筋工程(1)、 鋼筋進場時,必須有出廠合格證和出廠檢驗報告,并按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013等的規定抽取試件作力學性能檢驗其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋的品種和規格,焊條、焊劑的型號等必須符合設計要求和有關的規定。(2)、鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,須除銹后使用,帶有麻點的鋼筋嚴禁按原25、規格使用。(3)、鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁的20,鋼筋接頭不宜設在最大彎矩處,鋼筋接頭在受拉區不得超過25,受壓區不得超過50。(4)、鋼筋焊接前,必須按施工條件試焊,合格后方可施焊,焊工必須經培訓有操作證,所用鋼筋焊條,焊機必須符合設計規范要求,搭接長度、焊縫厚度必須符合設計要求,表面不得有裂紋,咬邊,按規定數量對焊縫進行抽查做試驗。(5)、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。5砼工程(1)、原材料控制 水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥進場必須有出廠合格證并做進場復驗。按水泥級別、品種、出廠日期的不同,進行檢查驗收,分別堆放并作標識,使用前檢查袋裝水泥重量是否26、與規定相符。先出廠的先用,水泥出廠超過3個月時,應復驗,并按試驗結果由監理工程師同意簽字后,方可使用。 砂:砂子應質地堅硬、干凈。若有泥塊和雜質,使用前應篩除。砂子的質量應符合國家現行標準普通混凝土用砂的質量標準及檢驗方法(JGJ52)的要求。砂子進場復驗:同一產地同一品種的砂必須有一份出廠合格證,并每400m3做一次復檢,符合要求后方可使用。 石子的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石的質量標準及檢驗方法(JGJ53)的要求。石子進場復驗:同一產地同一品種的石子必須有一份出廠合格證,并每400m3做一次復檢,符合要求后方可使用。 水和外加劑等質量符合國家現行標準。(2)、把試驗室提供27、配合比換算成施工配合比,并在攪拌機旁掛配合比牌,便于核對檢查。(3)、澆砼之前要檢查模板的標高,軸線、截面尺寸是否符合設計要求,模板支架是否穩定,支柱的支撐和模板的固定是否牢靠,預留孔洞位置是否符合圖紙要求,鋼筋、預埋件的規格數量,安裝位置及構件節點連接是否與設計和施工規范的要求符合。(4)、澆筑前必須經監理檢查驗收,簽字后方可澆筑,做好隱蔽驗收記錄。(5)、砼必須按技術員提供的施工配合比規定的材料品種和數量進行配料,配料時必須逐項逐次過磅。(6)、砼入模時,不得產生離析現象,澆砼過程中應嚴格保持鋼筋平直,位置和保護層厚度正確,并嚴格保持預埋件和孔洞的位置正確。振搗采用插入式振搗器,做到“快插28、慢拔”。(7)、澆筑完畢后,應在12小時用草簾或吸收性的材料覆蓋,灑水濕潤養護不少于7天。(8)、在澆筑混凝土的同時,按規范要求留置試塊。五、雨季施工措施1、雨季施工時,技術人員每天堅持收聽天氣預報,掌握天氣變化,隨時做好防雨準備,落實防雨措施。2、雨季來臨之前,做好雨季施工的各項準備,如:防雨物資準備,防雨設施搭設等。3、材料堆放不要與地面直接接觸,應搭設平臺,防止銹蝕、腐爛及潮濕,鋼筋作業時應搭設作業棚。4、所有機具設備要求防雨棚、塔吊、龍門架等防雨接地裝置要可靠,電閘箱防雨接地保護裝置應靈敏有效,雨后檢查用電線路絕緣情況。5、在雨季進行施工時,大雨停,小雨照常施工。因此,對腳手架、跳板、29、平臺等作好防滑措施。對零米以下的工程要設明溝排水,在積水坑用泵抽水,并在場地周圍作好防雨水流入,防止塌方等措施。6、回填土作業應避開雨季或有防雨措施,并設置排水設施。7、雨后對原材料含水率進行測試,特別是砼中砂、石的含水率,及時調整攪拌用水量,嚴格控制水灰比和坍落度。新澆砼用塑料布及時覆蓋,大雨天禁止澆筑砼。六、成品保護措施1、加強成品保護教育,增強成品保護意識。愛護和保養設備,不僅愛護自己的勞動成果,還要愛護他人的勞動成果。2、在存放、吊運物件時,對成型的工程均應加以保護,以防變形。3、易壞、易碎的原材料在運輸過程中必須加以覆蓋和保護,輕拿輕放。4、現澆砼初凝前不得踩踏。5、現澆結構在未達到30、設計強度前不能拆除模板。七、安全保證措施為保證正常施工,必須做好安全防護措施,確保安全施工,制定安全技術措施如下:1、工程項目堅持貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“生產必須安全”的原則,從根本上杜絕“三違”現象和各類事故的發生。2、對作業者進行安全教育,提高作業者的安全生產意識和自保、互保的能力。3、成立安全安全組織機構,嚴格履行安全職責,每周開展一次安全檢查,發現隱患及時處理。4、按照部頒JF59-99安全檢查評分標準編制分部分工程安全技術交底和安全交底。5、進入施工現場必須按規定戴好安全帽,正確使用“三保”用品。6、塔吊上料不得超載,如用塔吊吊筋,木方等散狀物時,必須綁扎牢固多點起吊31、,有專人負責指揮。7、臨時用電必須符合規定要求,采用三相五線制,架空鋪設,用電設備均實行一機、一箱、一閘、一保護,辦公室、勞務人員宿舍,潮濕場所等作業選用36伏安全電壓。8、對電器設備重復接地和漏電保護器應定期檢測,發現問題及時處理,嚴禁帶病運行。9、雨季施工應重點做好防雨、防雷、防觸電工作。10、在雨期前,對施工現場的大型臨時設施要進行整修加固,做到不漏、不倒,周圍不積水。八、文明施工保證措施(一)、場容場貌措施1施工現場實行封閉式管理。(1)、施工現場設置彩鋼板圍護,封閉嚴密,完整、牢固、美觀。(2)、建筑物外側周邊使用密目安全網(2000目100cm2),進行防護。(3)、施工現場出入口32、設置硬鋪地。2施工現場設置統一模式的施工標牌。(1)、標牌標明:工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、工程負責人、開竣工日期等內容。(2)、文字書寫規范、工整、美觀并保持整潔完好,標牌設置高度不低于2m。(3)、設置統一模式的書寫工整規范、清晰的施工平面布置圖和安全生產整理消防保衛管理和場容環境衛生制度板。3施工現場內存放的料具,按施工平面圖指定位置存放并按規格存放整齊,界限清楚,不混雜。4施工現場設置排水設施。5操作現場做到工完場清,建筑物內外生產生活垃圾及殘土每日清理。(二)、生活設施措施1宿舍(1)、宿舍房間凈高不低于2.5m,室內通風良好。(2)、室內保持清潔,墻33、壁、天棚刷白,工具、用具擺放整齊,無蚊、蠅、老鼠、蟑螂,不在室內涼衣物。(4)、宿舍設衛生、防火、防一氧化碳中毒等管理制度,指定專人管理。2食堂(1)、灶房有足夠的使用面積,墻壁及鍋臺貼瓷磚,地面鋪地磚。(2)、廚房設排煙、排氣、給水、排水、垃圾存放等設施。(3)、設有儲藏室,有存放糧食的臺架,水泥地面有防潮、防“四害”措施。(4)、炊事用具,清潔衛生定期消毒。炊事人員經防疫部門的體檢,持健康操作證。(5)、施工現場根據就餐人數,提供符合衛生、安全、防食物中毒制度;專人負責。3廁所(1)、施工現場要設置廁所,廁所內外刷白,牢固、防雨、防水。(2)、廁所內保持清潔,有滅蠅措施,注意消毒。(三)、34、文明建設措施1在現場周圍的圍墻設置反映企業精神時代風貌的宣傳標語,現場的設置宣傳欄,黑板報等。2對現場所有人員進行遵守紀律教育,奉公守法教育。3施工現場均建立安全防火組織和防火制度,明確責任和目標,按規定配置消防器材,嚴格管理易燃、易爆等物品,有專門倉庫存放。九、環保措施1.為把工作做到實處,抓出成就,做到施工期間不影響電廠的正常工作,保證安定團結,采取有效措施,對現場粉塵、噪聲進行治理。2.設置專門的排水設施,徹底改變施工現場作業現境,防止污水造成環境污染。3.嚴格遵守建筑施工噪聲管理有關規定,所用施工機械設備和器具經測試噪聲分貝后,其施工時間限制在標準使用區域規定時限內,避免夜間使用噪聲分35、貝較高的機械。4為防止粉塵飛揚,料場地面應灑水濕潤。5周圍樹木用五彩布圍護,保護施工現場的綠化。6開展環境保護的宣傳教育工作,做到常抓不懈,及時檢查,發現問題及時解決為環境保護貢獻力量。7符合國家的環衛要求,不使用有公害的建筑材料。8打樁施工前應同生產行政部門配合,防止打樁產生的振動影響生產。9施工現場真正做到整潔文明,有序,以良好的施工環境美化電廠。澄清池施工進度計劃序號工程名稱工程量定額天數人數8月9月10月單位數量2831147101316192225283014710131619222528301打樁72挖土3破樁頭墊層543澄清池及連接部分承臺254澄清池承臺2回填土23澄清池池體136、684澄清池池體2193澄清池屋面9104澄清池屋面4113澄清池圍護磚墻9124澄清池圍護磚墻713裝飾工程1514收尾5危險因素和環境因素識別評價 序號 作業活動/場所 危險因素和環境因素評價依據風險級別備 注1基坑人掉入基坑內;周圍設1.1米高護欄,用密目網維護2基礎打樁打樁產生的振動影響生產;打樁施工前同生產行政部門配合3主體高空墜落;系好安全帶,腳手架外側用密目網維護4攪拌站粉塵污染環境;搭設攪拌機棚,地面灑水濕潤噪音污染;夜間不施工,防止擾民5現場地面挖排水溝,防止污水亂流污染環境判別依據:-不符合法律法規和相關標準要求且沒有適宜的控制措施; -相關方提出的經確認為合理抱怨或要求; -曾經發生過事故無有效控制措施; -現場觀察到可能發生事故的因素; -用危險評價方法得出的重大危險因素。
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