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1、頤雅境花園一期15棟泵送混凝土專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 日 期： 目錄一、 編制依據二、 工程概況三、 混凝土的強度等級四、 主要施工機械五、 泵送混凝土的材料要求六、 泵送混凝土的技術措施及操作要點七、 配管長度和作業效率計算1、 混凝土泵送能力的驗算2、 混凝土泵送能力驗算八、 配管設計九、 混凝土施工縫的留設與處理1、 施工縫留設2、 施工縫后期處理十、 混凝土澆筑1、 混凝土澆筑 2、混凝土試塊制作及養護十一、混凝土質量保證措施十二、成品保護措施十三、安全文明施工十四、混凝土泵及管道安裝示意圖一、編制依據1、 頤雅境花園一期設計圖紙2、 混凝土結構工程施工驗收規范GB502、204-20023、 混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-954、 混凝土泵GB/T13333-20045、 建筑施工計算手冊二、工程概況工程建設概況工程名稱頤雅境花園一期工程地點惠州市大亞灣經濟開發區澳頭洗馬湖旁建設單位勘察單位設計單位監理單位質量及安全監督施工單位計劃工期787日歷天竣工日期工程建筑設計概況地下室2F，局部1F。主樓13棟29層，建筑高度為92.5m，4、5棟為28層m，建筑高度均為92.5m。層數地上29F首層層高5.5m地下2F標準層層高3.0m建筑面積84764m2建筑物高度92.5m工程結構設計概況基礎類型主樓為人工挖孔樁承臺基礎、裙樓為柱下獨立基礎主體結構剪力墻3、框架剪力墻結構使用年限50年抗震設防烈度及等級6度、三級混凝土強度等級地下室C30（含P6）、墻柱構件C45C30、蓋板構件C30鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400砌體外墻采用加氣混凝土砌塊（容重700Kg/m3、強度5.0Mpa），混合砂漿M5.0Mpa；內墻（含分隔墻）采用灰砂磚，混合砂漿M5.0Mpa三、混凝土的強度等級部位混凝土標號抗滲備注基礎墊層C15樁承臺C30P6地下室底板C30P6地下室外壁板C30P6水池底板及壁板C30P6地一室頂板C30P6屋面水池底板及壁板C30P813棟墻柱構件-17FC45815FC401621FC3522F以上C304、5棟墻柱構件4、-26FC45712FC401315FC3516F以上C30所有樓蓋構件（含梁板、樓梯）C30四、主要施工機械1 、 結合本項目實際特點，在地下室結構施工（0.000以下）采用混凝土汽車泵機動布置。而主塔樓結構施工（0.000以上）采用固定式混凝土泵接管布置。2. 主塔樓結構混凝土輸送泵的選擇本工程擬選用HBGS60*12型砼輸送泵兩臺，BLG-5-10布料機兩臺，13棟及4、5棟作業面各一臺，ZN-50插入式振搗器6臺。砼輸送泵主要技術參數見下表：參數名稱單 位參 數混凝土泵最大理論混凝土輸送量，高壓/低壓 M3/h60/28混凝土輸送壓力高壓/低壓MPa12/5.5最高泵送頻率，高壓/低壓5、次/min25/13出料口直徑mm150五、 泵送砼的材料要求1 、泵送砼除滿足設計各項要求外，還要求砼具有可泵性，保證砼有一定的流動性和較好的粘塑性，不離析、不泌水，這對能否順利泵送以及混凝土的使用壽命有很大影響。2、 材料要求：2.1、水泥、砂、石、水、摻合料等必須符合有關規范（規程）的規定，且須滿足泵送混凝土的有關要求。2.2、水泥：32.5級（原425號）普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量250kg/m3；2.3、墻體及頂板525級配碎卵石，含泥量1%。2.4、砂、中粗砂：含泥量3%。水，飲用水；2.5、外加劑：泵送劑，地下室防水砼必須符合要求。所有鋼筋混凝土結構中均不得摻有氯化鈣或類似的外6、加劑。以上要求在與砼廠家簽合同時應作具體交底。2.6、預防砼工程堿集料反應技術措施六、 泵送砼的技術措施及操作要點1、混凝土組成材料的品質，配合比，制備質量等各項指標必須符合設計和施工要求。2、操作人員應持證上崗，并能全面處理操作過程中出現的故障。泵機與澆筑點應有聯絡工具，性能要良好。泵送前應先用水灰比為0.7的水泥砂漿濕潤導管。3、線路較長的管道應設專人巡視管道，發現漏漿漏水應及時修理。4、泵送現場應預先準備好排漿管溝，沉淀池。七、配管長度和作業效率按下式計算：(參P44519-5-7“泵送混凝土施工”)進行計算。 Q1Qmax1式中 Q1 - 每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3h）； Qm7、ax- 每臺混凝土泵的最大輸出量（m3h）； 1- 配管條件系數。可取0.8-0.9;本工程取1=0.85； - 作業效率.根據混凝土泵車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7,本工程取=0.6.查HBGS-60*12型砼輸送泵使用說明書,本機的最大理論砼輸送量Qmax=60m3/h。 則:實際平均輸出量Q1=600.850.6=30.6 m3/h。故要求商品砼每小時供應速度為30m3，且能保證砼澆筑的連續性。1、砼泵送能力的驗算:1、砼泵的最大水平輸送距離計算: 根據砼泵的最大出口壓力，配管情況，泵送指標和輸出量，按下式計算。砼泵的最大水平輸送距離: 8、Lmax =Pmax/PHPH =（2/r0）K1+K2(1+t2/t1)V21 K11) 102K21) 102式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離(m); Pmax-混凝土泵的最大出口壓力(Pa);查HBGS-60*12泵說明書知Pmax=12.0MPa； PH -混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失(Pa /m); r0-混凝土輸送管半徑(m); r0=0.125/2=0.0625m; K1-粘著系數(Pa); K2-速度系數(Pa/m/s); S1-混凝土坍落度,本工程取S1=180mm; t2/t1-混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比.一般取0.3.V2-混凝土9、拌合物在輸送管內的平均流速(m/s);1-徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90.K1=(3-0.0118)102=2.82102K2=(4-0.0118)102=3.82102V2=30.6/(0.125/2)23600=0.7m/s則PH =（2/0.0625）2.82102+3.82102(1+0.3)0.70.9 =1.81104 Pa/m Lmax=Pmax/PH =12.0106/1.81104 =663m2、砼泵送能力驗算:在進行砼泵送能力驗算時,應根據具體的施工情況和有關計算,驗算結果滿足以下兩個條件:2.1 、砼輸送管道的配管整體水平換算長度小于砼泵的最大水平泵送距離10、;2.2 砼輸送過程中的壓力損失值總和小于砼泵的正常工作出口壓力。管道布設線路走向為：布料機輸送12+6m樓面平鋪管28m豎直管98m首層平鋪管45m泵車出口錐形管1.0m（50轉D125）則：水平管總長為:45+28+18=91m豎直管折算成水平管:984=392m錐形管折算成水平管:18=8 m 彎管折算成水平管: 249=72m (R=1.0m)6M軟管折算成水平管:120=20m合 計: 583m Lmax=663m2.3 砼泵送時的壓力損失總和： P損=PtLt+rH+3PtMt +2PtNt =0.0191+2.498/1000+30.014+20.016= 1.39MPa12.011、MPa經驗算:HBGS-60*12型砼輸送泵的泵送能力能夠滿足施工要求.八 、配管設計:1 、砼輸送管應根據工程和施工場地特點,砼澆筑方案進行配管,應盡可能縮短管線長度,減少壓力損失,少用彎管和軟管,輸送管的鋪設應保證安全施工,便于管道清洗,故障的排除和裝拆維修的方便,砼輸送管路決不允許承受任何拉力.2 、水平管鋪設不應懸空,每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以固定，以便于排除堵管、裝卸和清洗管道，泵管不得直接支承在鋼筋、模板預埋件上。3 、各管路必須保證連接牢固、穩定，彎管處加設牢固的固定點,以免泵送時產生搖晃松脫，管卡接頭密封嚴密，不漏漿，不跑氣。4 、垂直向上的輸送管必須用新管,垂直管路12、不能使用彎管做支撐,每根管都應設1-2個撐點支撐。豎直管可采用樓面預留孔洞作向上支設，并每隔三層用木楔頂塞洞口固定立管，管節每三層用卸荷鋼絲繩作卸荷。底鋪水平管路的長度不少于垂直長度的15%,且不小于15m。5 、布料機應有專用的固定平臺架，用鋼管和腳手板制作，布料機與平臺架要固定牢固，布料機的纜繩角度應正確，設置布料機的樓板下應用木方或鋼支撐加固，應連續加固兩層樓板。6 、夏季,管路在強烈陽光照射下,由于砼過熱引起脫水、而容易產生堵管，因此在管道上應加蓋濕草袋等其它防護品。九、砼施工縫的留設及處理1施工縫留設1.1地下室側壁板、后澆帶豎向縫、水池側壁板采用水平施工縫，做3*300mm止水鋼板13、。1.2、地下室底板、頂板后澆帶均采用遇水膨脹止水條。1.3、樓梯施工縫留在休息平臺板1/3處。砼施工縫必須在砼澆前留好，嚴禁在澆筑過程中出現其它施工縫。2 、施工縫的處理2.1、800mm寬的施工縫補縫時間必需60天，采用高一標號的微膨脹砼補縫澆筑。2.2、砼施工縫接合面要進行剔毛處理。把已硬化的砼表面浮漿、松動石子和軟弱砼層剔除至密實部位，鋼筋上的砼漿清除干凈，用水沖洗，砼澆筑前要充分濕潤，但不得有積水。2.3 砼澆筑前先在施工縫處鋪一層5-10cm厚與砼同配比的無石子砂漿,然后再澆筑砼。十、砼澆筑1 砼的澆筑1.1施工準備砼申請：澆筑砼前，預先與攪拌站辦理商品砼委托及申請，委托單的內容包14、括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。機具和人員：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具，以防出現意外施工縫。如停電，則及時與項目部管理人員取得聯系，隨時調撥臨時發電設備緊急供電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運水到現場，以保證砼澆筑、洗泵、養護等的用水。 1.2施工條件對于已澆下層砼墻、柱根部，在支設本層墻柱模板前，要先將表面浮15、漿、松散石子剔鑿掉，并將墻柱內的渣土用高壓空氣清理干凈。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預檢手續。依據定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規范允許范圍內；泵管已搭設完畢并經檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合標準要求，試驗室已下達混凝土16、配合比通知單。通知砼攪拌站運送砼，根據澆筑的部位、時間的不同，來確定罐車的臺數，并合理安排罐車行走路線，保證砼的連續供應，砼的連續澆筑。 振搗器等機具經檢驗試運轉正常。檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。1.3混凝土澆筑澆筑過程:在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，現場采用地泵和布料管輸送砼到各個部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運送砼。泵送砼時必須保證砼泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或砼出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的砼。砼澆筑與振搗的要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過17、2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑砼。澆筑砼時要分段分層連續進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高。使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時應派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發生問題應立即18、處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修正完好。2.砼試塊和養護2.1砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗滲砼試塊為每500 m3留置一組，塊尺寸200200200mm，一組3塊，養護條件202oC,相對濕度90%以上，養護齡期28天，抗滲試塊一組6塊，養護條件同上。同條件試塊的組數根據實際需要確定，不少于2組。2.2砼養護各部位砼澆筑完畢拆除模板后，要及時澆水養護。砼的養護要派專人進行，特別是前三天要養護及時。豎向結構拆模后，在上口澆水，使水沿著豎向表面自然流淌下來，濕潤結構側面。水平結構的梁、板在表面澆水濕潤，必要時在其上面蓋塑料布或麻布袋，防止水分蒸發過快而使砼失水，常溫下澆水養19、護不少于7天。砼柱的養護：先從上口澆水濕潤，再用塑料布包裹柱子，采用保水養護的方法。十一、砼質量保證措施：1、商品砼運至現場后，現場設專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，坍落度要控制在160180mm之間，以此來控制砼的質量。2、在澆筑梁板砼時，宜組織兩個澆筑班組，分別負責澆筑梁板和柱頭，同時設專人跟隨澆筑梁板的班組進行監督，確保砼澆筑質量符合要求。3、對砼表面處理：當砼振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現裂縫。4、在澆筑砼前，除認真對施工縫進行剔鑿，清理外20、，還必須先灑一遍純水泥漿。以解決新舊砼結合不好的問題，從而增強結構的整性。5、在澆筑砼時，設兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。必要時可在鋼筋上架設腳手板，減小作業人員踩踏鋼筋。6、砼結構允許偏差：項目允許偏差校準內控軸線位置基礎1512墻控梁85剪力墻53垂直度層間5m855m108全高H/1000且30標高層高108全高3028截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2m長度上）85預埋設施中心線位置預埋件108預埋管53預留洞中心線位置1512電梯井井筒長、寬對空位空中心線+250-200井筒全高垂直度H/1000且30十二、成品保護措施1、樓板砼澆筑泵管的敷設應按方案中21、泵管敷設的要求進行。泵管下設鋼筋馬凳，馬凳上鋪跳板。操作人員注意對鋼筋預埋件和預留孔洞的保護，如發現偏移，應及時校正或通知相應工種。2、在已澆筑的砼抗壓強度未達到1.2Mpa時不可上人施工,頂板砼抗壓強度達1.2MPa后(現場用手指按壓，無明顯指痕時)。堆料要均勻，不得集中堆放，且每平方不得大于120kg。3、懸挑板、梁拆模后應用支撐加固，連續加固不得少于三層。樓板不得少于2層。門窗洞口、樓梯踏步砼邊角釘木板護角，做好保護。4、在澆筑墻體、樓板砼前,應對甩出的墻體鋼筋加以保護,防止混凝土漿污染.建議在砼澆筑前采用PVC塑料管套住甩出的鋼筋加以保護。十三、安全文明施工1、混凝土泵操作人員應經過嚴22、格培訓,并經考試取得合格證后才能上崗操作；2、嚴格執行施工現場安全操作規程,施工前做好安全交底,施工中要經常進行安全檢查；3、布料桿工作時風力應小于6級,當風力超過6級時,停止作業,布料桿采用水清洗時,管端不得站人,以防止砼濺渣傷人；4、砼泵機出口處管道受力較大,管道由于磨損易發生爆裂事故,應經常檢查,輸送管道內有壓力時,接頭部分嚴禁拆卸,因拆卸時容易傷人,應先反泵回吸,再拆卸。5、振搗棒操作時必須戴好絕緣手套，所有電源流動箱必須安全可靠，并應由專職電工跟班作業。6 利用塔吊轉移布料機時，上下都均應有指揮人員指揮操作。7 、現場應采取降塵措施，攪拌棚內應有降塵設施。十四、混凝土泵及管道安裝示意圖1、 混凝土泵水平固定示意圖2、豎直管安裝示意圖2、 泵管連接固定示意圖