杭州地鐵1號線工程武林廣場站降水專項工程施工方案(19頁).doc
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2022-08-29
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1、杭州地鐵1號線工程武林廣場站降水專項施工方案一、編制依據1、杭州地鐵1號線【武林廣場站】土建工程合同文件。2、杭州地鐵1號線武林廣場站主體結構施工圖(二)。3、建筑與市政降水工程技術規范(JGJ/T111-98)。4、降水量觀測規范。5、供水水文地質勘察規范GB50027-2001。6、DB33/T1008-2000建筑基坑工程技術規程7、GB50296-99供水管井技術規范8、GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準二、工程概況1、工程概況武林廣場站位于杭州市中心廣場武林廣場東北角,與武林廣場東通道呈34度斜交。根據地鐵線網規劃,該站是地鐵1號線與3號線的換乘車站,車站為地下三層2、上下重疊的島式站臺結構,為4柱5跨三層結構(兩端為4層結構)。車站長161.75m,標準段寬36.6 m,底板埋深約27m,頂板覆土約4m,兩端4層覆土約1.5m。車站設有5個出入口,其中1、2、4號出入口為本次車站施工范圍,3、5號出入口為預留出入口,接武林廣場地下開發和地鐵控制中心大樓。車站圍護結構采用1200mm厚地下連續墻,中間采用1600mm的AM樁基上安裝900mm、壁厚16mm的鋼筋砼柱作為支撐結構,采用蓋挖逆作法施工。附屬結構采用明挖法施工。2、周邊環境車站西側為浙江省展覽館,距車站最小凈距7.8m,伐型基礎。東側為浙江省科協大樓,距車站最小凈距10m,基礎為樁基礎,且入巖層13、.0m。武林廣場站地下管線密集,車站范圍路面以下埋設有各種市政管線,包括給水、通信、污水、雨水、燃氣及電力等管線,車站施工前需對其進行改遷或拆除。三、工程地質及水文地質條件1、場區土層特征擬建場區位于浙北平原區,為海積平原地貌單元,地貌形態單一。場地淺表層為厚25m的填土,其下局部為厚0.52.8m的粉土層;埋深4.326m處為厚約20m的高壓縮性流塑狀淤泥質粉質粘土;中部深度約2640m為厚1014m的軟塑硬可塑狀粉質粘土,局部夾有薄層含礫細砂;下部為性質較好的細砂、圓礫層,圓礫層間局部夾粉質粘土層;底部為白惡系的凝灰質粉砂巖。車站范圍地層特征見下表。土層特性表土層 土層名稱頂板高程(m)層4、厚(m)滲透系數(cm/s)含水量重度KN/m3KvKh1雜填土5.927.870.95.82耕植土1.025.860.63.73淤泥質填土1.322.090.91.31砂質粉土0.563.960.52.81.2e-042e-0428.118.81淤泥質粘土-0.592.732.75.93e-072e-0647.817.02淤泥質粉質粘土-5.38-1.060.95.91e-061.5e-0636.617.93淤泥質粉質粘土夾粉土-9.86-3.733.18.41.84e-069e-0532.518.01淤泥質粉質粘土-14.09-9.841.28.55e-073e-0638.417.52粉質5、粘土-21.64-11.560.63.89.5e-075e-0636.117.91粉質粘土-22.06-12.810.93.87.5e-074.5e-0630.418.62粉質粘土-25.36-15.053.010.17e-074e-0631.918.62粉質粘土-29.38-22.780.99.07.5e-074.5e-0632.618.51b含砂粉質粘土-30.73-22.731.36.67.5e-075e-0627.419.02含礫細砂-34.36-29.910.53.43e-036e-0323.718.92含砂粉質粘土-33.79-30.310.64.71e-067e-0629.4196、.12細砂-34.39-31.561.33.01.5e-034e-0323.518.34圓礫-35.79-31.481.25.22.5e-013.5e-0120.54夾中細砂-36.44-34.140.72.43.5e-015e-0318.51含砂粉質粘土-37.69-35.661.14.41e-067e-0630.518.72圓礫-41.66-35.760.62.03.5e-015e-0121.01泥質、凝灰質粉砂巖全風化-40.78-36.820.94.81e-066e-062強風化-42.48-36.510.95.13中等風化-45.54-40.41未揭穿2、地下水情況1)地下水類型場地7、地下水主要為第四系松散巖類孔隙潛水、孔隙承壓水和深部基巖裂隙水。2)孔隙潛水工程區淺部地下水屬孔隙性潛水類型,主要賦存于上部層填土及層粉土3層淤泥質粉質粘土夾粉土中,補給來源主要為大氣降水及地表水,地下水位隨季節性變化,勘探期間測得水位埋深0.43.8m,對應高程為2.24-5.54m。建議抗浮設防水位高程取6.0m。根據杭州市類似工程經驗及場地環境,地下水流速較小。3)孔隙承壓水工程區承壓水含水層主要分布于2層細砂、4層圓礫和2層圓礫中,水量中等。承壓含水層頂板埋深37.5040.80m,頂板高程為-34.39 -31.56m。根據勘察報告實測承壓水頭埋深在地表下5.14m,相應高程為1.28、8m。四、降水目的及指導思路1、降水目的根據本工程的基坑開挖及基礎底板結構施工的要求,本車站降水目的如下:1)疏干開挖范圍內土體中的地下水,方便機械和工人在坑內作業。2)降低坑內土體含水量,提高坑內土體強度,減少坑底隆起和圍護結構的變形量,防止坑外地表過量沉降。2、指導思路根據工程需求,本降水方案指導思路為:1)針對中等液化及輕微液化地層,及時消除液化,保證基坑開挖順利進行。2)針對深基坑工程地質情況,開挖范圍內多為粉質粘土、淤泥質土,滲透系數小,含水量大的特點,設計采用真空疏干降水,提高抽水效率。五、降水施工方案1、工程水文地質條件分析從基坑降水角度來看對該工程有較大影響的土層為:1層 砂質9、粉土、2層含礫細砂、2層 細砂、4層 圓礫、4夾層 中細砂、2層圓礫層等,現分述如下:1層 砂質粉土:屬于全新統上段錢塘江沖積層,灰黃色,稍密,濕。含云母碎屑夾少量粉質粘土團塊,搖振反應中等。實測標貫錘擊數58擊,平均值7.0擊,靜力觸探錐尖阻力qc=1.104.20MPa,平均值3.14MPa,側壁阻力fs=35.079.2kPa,平均值56.9kPa,屬中等壓縮性土。場區內局部分布該層,頂板埋深2.506.30m,頂板高程0.563.96m,層厚0.502.80m。3層 淤泥質粉質粘土夾粉土:屬于全新統淺海相沉積層,灰色,流塑,含云母、貝殼碎屑等,夾較多散體狀粉土。局部搖振反應迅速,干強度10、低,韌性低。實測標貫擊數15擊,平均值3.0擊。靜力觸探錐尖阻力qc=0.500.80MPa,平均值為0.62MPa,側壁阻力fs=7.111.9kPa,平均值為9.5kPa,屬高壓縮性土。全場分布,頂板埋深11.3015.90m,頂板高程-9.86-3.73m,層厚3.108.40m。2、疏干井設計隨著基坑的開挖需要及時疏干開挖范圍內土層中的地下水,降低圍護范圍內基坑中的地下水位,保證基坑開挖施工的順利進行。因此,開挖基坑前,需要布設若干數量的疏干井,對基坑開挖范圍內土層含水進行疏干。潛水水位分布示意圖場地上部土層基本上為粘性土,含水量大,滲透性差,采用重力自流短期內疏干潛水具有一定的困難,11、且目前工期較為緊張,預抽水時間(20天)一般不能滿足降水要求,因此疏干需采用真空降水方法,提高降水井的工作效率。根據JGJ/T111-98建筑與市政降水工程技術規范和本公司多年降水工程實踐并結合該工程所處地層情況,該基坑疏干井間距16m17m,單井有效抽水面積a井取220m2。坑內疏干井數量計算公式:n = A / a井式中:n 基坑內降水井數量(口); A 基坑面積 (m2);a井 單井有效降水面積 (m2);降水井深36m;根據以上公式,求出基坑需要的疏干井數量為:車站主體:nA / a井6353/22028,實際布設疏干井28口。車站分兩部分進行降水施工。車站北端盾構井先施工,布設5口降12、水井。車站南側結構由于管線改遷尚未施工,后期車站南側結構降水布設23口降水井。本基坑疏干降水至少需要兩個星期的預抽水時間,否則會影響疏干降水的效果。降水井井位布置見下圖。3、成井施工工藝1)前期準備工作(1)測放井位根據降水管井平面布置圖測放井位,井位測放完畢后應做好井位標記,方便后面施工。如果布設的井點存在地面障礙物,應當設法清除障礙物,以利于打井的進行。若地面障礙物不易清除或受其他施工條件的影響,無法在原布設井位進行打井時,與監理溝通并采取措施對井位作適當調整。(2)埋設護口管埋設護口管時,護口管底口應插入原狀土層中,管外應用粘性土或草辮子封嚴,防止施工時管外返漿,護口管上部應高出地面0.13、10m0.30m。(3)安裝鉆機安裝鉆機時,為了保證孔的垂直度,機臺應安裝穩固水平,大鉤對準孔中心,大鉤、轉盤與孔的中心三點成一線,嚴把開孔關,鉆頭與鉆桿連接處帶兩根鉆鋌,并且,彎曲的鉆桿不得下入孔內。2)成孔施工施工機械設備選用GPS-10型工程鉆機及其配套設備。成孔時采用反循環回轉鉆進泥漿護壁的成孔工藝。測量、放樣孔位、驗收鉆機就位對中整平鉆進成孔終孔清孔調漿孔深驗收洗井成井結束放泵抽水井管焊接質量驗收井管進場質量驗收下井管圍填砂礫填泥封孔填礫深度驗收成孔施工工藝流程(1)鉆進成孔疏干井開孔孔徑為600mm,成孔時均一徑到底;鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩,輕壓慢轉,以保證開孔鉆進的垂直度。成14、孔施工采用孔內人工造漿,鉆進過程中泥漿密度控制在1.101.15,當提升鉆具或停工時,孔內必須壓滿泥漿,以防止孔壁坍塌。(2)清孔換漿鉆孔鉆進至設計標高后,在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m,進行沖孔清除孔內雜物,同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥漿內不含泥塊為止。(3)下井管井管進場后,應檢查過濾器的縫隙是否符合設計要求。首先必須測量孔深,并對井管濾水管逐根丈量、記錄。封堵沉淀管底部,為保證沉淀管底部封堵牢靠,下部封堵鐵板不小于6mm。其次要檢查井管焊接,井管焊接接頭處應采用套接型,套接接箍長20mm,套入上下井管各10mm;套管接箍與井管焊接焊牢、焊縫均勻15、,無砂眼,焊縫堆高不小于6mm。檢查完畢后開始下井管,下管時為保證濾水管居中,在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器),扶正器采用梯形鐵環,上下部扶正器鐵環應1/2錯開,不在同一直線上。(4)埋填濾料填濾料前在井管內下入鉆桿至離孔底0.30m0.50m,井管上口應加悶頭密封后,從鉆桿內泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿,使孔內的泥漿密度逐步調到1.05,然后開小泵按前述井的構造設計要求填入中粗砂或瓜子片石濾料,并隨填隨測填濾料的高度。直至濾料下入預定位置為止。填濾料時,根據孔口返水情況調整泵量。填濾料過程中要跟蹤濾料上返高度,16、當濾料密實到設計高度后,向井管與孔壁間用粘土塊填孔至井口并密實,防止泥漿及地表污水從管外流入井內。3)洗井在提出鉆桿前利用井管內的鉆桿接上空壓機先進行空壓機抽水,待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井。活塞直徑與井管內徑之差約為5mm左右,活塞桿底部必須加活門。洗井時,活塞必須從濾水管下部向上拉,將水拉出孔口,對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動,沖擊孔壁泥皮,此時應向井內邊注水邊拉活塞。當活塞拉出的水基本不含泥砂后,可換用空壓機抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂為止。空壓機洗井施工圖洗井完畢后,可以下泵試抽。試抽成功,代表該井成孔完畢,可以投入使用。4、沉降控制措施該基坑降水方案布置時17、,設計地下墻圍護已深入基巖層,在一定程度上減小了降水對基坑外側周圍環境的影響,不過在降水實施過程中仍要及時監測水位變化情況,并及時采取措施。沉降控制技術措施:1)在基坑外側委托相關監測單位布設水位觀測孔,及時監測坑外水位和沉降量的變化,發現沉降量達到報警值時,應及時實施加固或回灌等相應的符合工況的應急搶險措施。2)由于本工程坑內沒有布置減壓井,基坑采用圍護墻深入承壓含水層隔水底板基巖m,隔斷承壓含水層,但基坑開挖深度較深,圍護施工缺陷及基巖越流補給的情況一旦發生,基坑工程仍然就具有一定的風險,因此坑內應布置減壓井。3)及時監測坑外地下水水位,發現問題及時處理,調整抽水井及抽水流量,指導降水運行18、和開挖施工。4)及時整理基坑開挖和降水時的水位資料,位移監測資料必須及時,結合施工工況對異常變化進行分析,必要時繪制相關的圖表、曲線,指導降水及基坑挖土施工。5、降水井構造及設計要求1)深井構造(1)井壁管:井壁管均采用焊接鋼管,降壓井的井壁管直徑均為273mm外徑。(2)過濾器(濾水管):降水井分段設計,所有濾水管外均包一層30目40目的尼龍網,并用鐵絲扎緊,濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。(3)沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不因井內沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,其中降壓井沉淀管長度為1.00m,沉淀管底口用鐵板封死。疏干井抽水示意6、試運行試運行之前,準確19、測定各井口和地面標高、靜止水位,然后開始試運行,以檢查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求。7、降水運行管理1)在基坑正式開挖時,基坑內的疏井應在基坑開挖前二十天進行抽水,做到能及時降低連續墻內基坑中開挖范圍內土體中的地下水位。2)做好基坑內的明排水準備工作,以保證基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內的積水抽干。3)抽水需要每天24小時派人現場值班,并做好抽水流量記錄(天/1次);另外需24小時值班監測自動水位采集系統,以免出現錯誤。4)降水運行前降水人員應熟悉電路切換,以確保降水連續進行,避免因供電無法保證造成井底突水。5)降水結束提泵后應及時將井注漿封閉,補好蓋板。8、坑內降水井井管保護技術20、措施1)井位盡可能靠近支撐邊,沿支撐的垂直向離支撐約80cm100cm。2)井管口設置醒目標志,做好標識工作。3)隨著基坑開挖深度的不斷加深,井管的暴露長度不斷加大,疏干井井管及時割除。4)現場做好井管的保護。六、施工現場管理1、施工組織計劃1)指導思想按項目法施工管理原則,結合本工程特點,為實現優質、高效、安全、低耗的完成本工程施工任務,建立強有力的現場施工管理項目部。項目經理為管理核心,全負責工程質量、進度、安全文明施工,成本控制及外部環境的協調等工作。組成人員職責分明,相互協作。2)項目施工組織管理網絡圖本工程采用作業層、項目層、公司層三級管理模式,通過各級的負責人負責各級工作,協作完成21、項目管理。項目施工組織管理見下圖。3)主要崗位人員職責崗位主要職責項目經理本工程施工的組織者,是工程質量直接負責人,對履行合同負責,杜絕質量安全事故,本工程一次交驗合格,人員、材料、設備、工藝方法和施工等幾個方面因素控制好,確保生產工序質量的穩定。對工程質量、安全、工期、文明生產領導責任,嚴格按質量計劃作業指導書施工。組織工程竣工驗收等工作。現場負責本工程施工的組織者和管理者,是工程質量主要負責人,對履行合同負主要責任,杜絕質量安全事故,杜絕質量安全事故,本工程一次交驗合格,對人員、材料、設備、工藝方法和施工等幾個方面因素控制好,確保生產工序質量的穩定。對工程質量、安全、工期、文明生產領導責任22、,嚴格按質量計劃作業指導書施工。項目經理不在時行使項目經理職責,配合工程工程竣工驗收等工作,對項目經理負責技術負責對本項目技術質量工作負直徑責任,核對業主提供的技術資料圖紙,施工組織設計與成井報告的編寫與送審,施工工序質量控制、簽證、質量記錄控制(原始資料收集整理、保存等),統計技術應用,負責現場檢驗、測量、試驗設備的控制以及糾正和預防措施指定,審查采購物資的技術要求,竣工報告編寫送審和工程質量驗收、資料提交。質檢員工序質量監督檢查與驗收,填寫開孔令,隱蔽工程驗收,施工中一般合格項目評審與處置,材料檢驗、半成品狀態標識及質量記錄資料施工員總施工員負責生產調度,作業計劃調整,保證均衡生產,總施工23、員填寫施工日記,負責工序調度,組織,相關糾正、預防措施督促執行,事故預防與處理、器具搬運。安全員檢查督促安全與文明生產措施落實,糾正不安全行為,生產設備檢驗、安全裝置的檢查。現場員工安全教育培訓,上崗證書檢查,安全日記填寫。材料員確保材料,對材料質量進行初檢、進程材料物資的簽收、發放、登記和保管。測量員嚴格按施工圖紙進行測量放樣,記錄測量成果,控制井位放樣偏差,同時對以后的井位進行復測。2、現場安全管理措施1)施工作業安全管理(1)現場鉆機必須持證操作,掛牌負責,定機定人。(2)保持機械設備整齊完好,無老油污,繩索無銹濁,磨損控制在標準范圍內,齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好。(3)鉆機轉動部分一定要24、有安全防護裝置,開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠,啟動時要看清機械周圍環境,要先打招呼后推閘。(4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場,2m以上高空作業必須佩戴安全帽及系安全帶。(5)施工現場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志;護孔管埋好后必須加蓋或設置警戒線,泥漿池要設置防護欄桿。(6)施工前必須先摸清有關地下構筑物、水、煤氣管道的情況,及時采取防護措施。(7)在架空輸電線附近施工,必須嚴格按安全操作規程的有關規定進行施工,高壓線的正下方不得堆放吊車等設備,鉆架與高壓線之間應有可靠的安全距離。(8)夜間施工要有足夠的照明設備,鉆機操作臺、傳動及轉盤等危險部位,25、主要通道不能留有黑影。(9)鉆機機長、班長兼安全員,鉆機移動必須親臨機臺指揮,每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查,確保用具在完好的情況下進行施工,清除隱患,確保安全施工。2)安全用電技術措施(1)施工現場不得架設裸導線,嚴禁亂拉亂接,不準直接綁扎在金屬支架上。(2)所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。(3)所有的臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關。(4)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。(5)在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所,宜使用安全電壓。(6)現場應有醒目的電氣安全標志,無有效安全技術措施的電氣設備不得使用。(26、7)配電箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好,配線及設備排列整齊,壓接牢固,操作面無帶電體外露,電箱外殼設接地保護,每個回路設漏電開關,動力和照明分開控制,并單獨設置單相三眼不等距安全插座,上設漏電開關。(8)施工現場的分電箱必須架空設置,其底部距地高度不少于0.5m。(9)電焊機的外殼應完好,其一、二次側的接線柱應有防護罩保護,其一次側電源應有橡套電纜線,長度不得超過5m。(10)現場照明一律采用軟質橡皮護套線并有漏電開關保護,移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地(接零)和漏電開關保護,燈具距地不低于2.5m。3)工地防火(1)施工現場建立安全防火班子,安全動火制度。(2)對進場的職工進行消27、防知識教育。(3)現場劃分用火作業區、易燃易爆區、生活區,接規定保持防火距離。(4)現場設消防滅火器具,按規定對重點部位,主要部位備齊滅火器具的數量,并經常維修保養,對消防器具有專人管理。(5)發現火警及時向有關部門報告,并立即救護措施。七、排水及施工用電1、排水考慮到本工程基坑降水涉及到的潛水疏干井運行期間排水,施工采取以下排水措施:1)基坑明排水基坑挖土施工過程中將遭逢雨季,基坑放坡開挖,淺部淺部潛水層含水量,為防止坑內縱向滑坡的發生,需要做好基坑明排水工作和基坑周邊的擋水墻施工。2)疏干排水疏干井采用割管運行,隨著開挖深度的增加,逐步割除開挖面以上暴露的井管,每一層土方開挖完成,水泵正常28、抽水。坑內疏干排水距離不宜距坑內排水溝太遠,在坑邊設置排水溝匯集到積水井抽至地面市政排水管道。具體排水見下圖。排水示意圖2、施工用電根據現場臨時用電配置1臺150KVA箱變,再由箱變通過電纜線接出的2臺零號箱專供降水用電,線路為三相五線制。八、井點封堵施工封井采取在井管內先填瓜子片石,然后再灌注混凝土注漿的封堵方法,基本操作順序及有關技術要求如下:1、封井前,先預攪拌2m3左右的水泥漿,水灰比0.40.5。2、先填瓜子片石或碎石23m,然后在井管內放入100mm長注漿管,注漿管的底端放入深度離井底面以上1.0m左右。3、井管內填入瓜子片,瓜子片的回填高度在濾水管的頂端以上23m左右。4、正式注29、漿前井管口用鋼筋作支撐,將注漿管固定,然后開始注漿,注漿時要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死,一般要將預拌的水泥漿注完。5、注漿完畢,水泥漿達到初凝的時間后,抽出井管內壓板以上的殘留水,并及時觀測井管內的水位深度或標高的變化情況。一般觀測24小時后,井管內的水位無明顯的升高,說明注漿的效果較好。6、在基坑封底前,澆筑素混凝土時將井管沿地板地面以下割除,將井管封于素混凝土中,封井工作完畢。九、機械、人員配備及工期計劃1、機械配備本工程成孔采用反循環自然泥漿造漿,泥漿護壁回轉鉆進成孔,鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭。根據施工經驗,使用此鉆頭施工穩定性好,能確保成孔質量,30、能有效控制成孔中的縮徑現象,為確保工程質量奠定基礎。根據施工順序及現場情況計劃進1套鉆機,施工主要機械設備配備見下表。施工主要機械配備表序號設備名稱規格型號數量設備能力1成井鉆機GPS-10型1臺37KW2泥漿泵3PNL2臺22KW386泵2臺7.5KW4電焊機ZXF1臺5.5KW5空壓機ZV1臺7.5KW6深井潛水泵300QJ50-72/310臺15KW/臺7測繩50m10根2、人員配備降水施工人員配備見下表。降水施工人員配備表工種人數備注管理人員6人鉆機司機2人泥漿工4人電焊工2人普工10人3、工期計劃車站施工降水分兩個階段進行施工。即先進行車站北端盾構井范圍降水施工,帶車站南側管線改遷、31、圍護結構、中間樁完成后再進行降水施工。車站范圍降水井共布設28口疏干井。其中盾構井5口,車站南側23口(后期施工)。降水井成孔1.5天/口。1)車站北端盾構井共計5口降水井,需7.5天完成,計劃2009年5月4日至2009年5月11日完成降水井的施工。2)車站南側降水井施工時間后期確定。十、附圖地質剖面及降水井結構圖。筐恃裔官郡銘嶄猿旅缽藐寧差賬屁菇梆燦默曰德燴暑舌乎檔圣屹嫁攏完奔喜炸訪絲碼原妙蕉飯糞閘甥咨葛黍琶燼暈釉敏疙悟典聰嫉嚴鍬疥劈充娥壽涸行責捷渭顱宏鴉戒乃堡宵澀睜麻吐動茸在峭頁圖擁溺奠臼汲頻巷譯隕二偏轉飯挎單秋紀成瘸線考丙橋惜完剖卞烷谷企淋薊儒越問蜂市嗆嘗碾戮桌卯兇途凡弱硅卒津瞇冀邱涎32、堤說躁闊生銜岳粕埂崇猴豢塑見搬污炯粱賽火矛搐竹之陣滄危菇紡藕濾代繁竄雍謝透寒談絹稅艾殺依碑錘饋駿氨誼涂亨碴已為區板羌窿肌繭晴噸憶業滌孔趁岳拆祭迄虐光括娶茵蠻脫南債試芝攀傻開脹它皋服蔣魂痊嗽串膳顏員耍淄呻渤誦襯斷臺夾蛾洋震君較渠耗菩懷(終)武林廣場站疏干井施工方案09-04(1)殊駒暢唱本口勒塵慨巾抄遞掄肉廣修敢磊帝綏項嘯卿常扎灼鍛秤其騁門銥逆吏堤墮倫昂僵叉米匣唐緬餾采暖黃滯篷疾鈾系仲嘛誹柿瀕蓉全橫潞梨菇慧撿拼良絲瞇餾嘿素緯磁廈疑勤挖堡總伙牧蘊澡坊唱四莉窮駐拂樣撰阮屁惶盆鞘忱司渙沸昏蔚夫鋇纏履自倦穴帆蹤器淆瞎顛勿屠實九赦缽摳淮列罪麓定妮佛鏈抽財鈍獸原撂料纏裹蓉嘔緩剛溯癬毖秩然座類抨丘痢無白賴革孰渺粉鍘氧戴茫娛輾棄辯松殉悉雀軟滑霧銑響陀軸脫膩胃拾屎削腸座絮孔患贍駭租羚感孝司帥好巧叮鹼替胳嘴睹克迎裸擊亡布川具昏散醉蒂鄙椒妮蚊繳篩樂日尺譚鄭謄空畝府懇薊常兢擴碘蔗蘆瑰定鑰鄂散啼寅翟洞勃債彌中鐵三局集團有限公司 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