順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目辦公樓抗裂纖維添加施工方案(15頁(yè)).doc
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1、抗裂纖維添加施工方案 1#辦公樓等9項(xiàng) (順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程 北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司 2016年9月10日 1 1#辦公樓等9項(xiàng) (順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程 編制: 審核: 批準(zhǔn): 北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司 2016年9月10日 2 目錄 第一章編制依據(jù). 4 1.1合同 . 4 1.2施工圖. 4 1.3依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集: . 4 第二章工程概況. 5 2.1工程總體概況 . 5 2.2聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù) . 6 第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介. 7 3.1 對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí) . 7 3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 . 7 第四2、章施工部署. 9 4.1 施工隊(duì)伍的選擇 . 9 4.2 混凝土泵的選擇 . 9 4.3 商品混凝土供應(yīng)商選擇 . 9 4.4 勞動(dòng)力安排 . 9 第五章. 施工準(zhǔn)備. 10 第六章混凝土澆筑工作安排. 13 第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù). 15 第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施. 17 3 第一章編制依據(jù) 1.1合同 1.2施工圖 1.3依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集: 4 第二章工程概況 2.1工程總體概況 該項(xiàng)目位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中心區(qū)東北部,北側(cè)為機(jī)場(chǎng)北線兩輔路,西側(cè)為南北走向的裕曦路,東側(cè)為裕寧路,南側(cè)為東西走向的安平街。東側(cè)緊鄰花博會(huì)場(chǎng)館(即一期),再往東為枯柳樹環(huán)島。本3、項(xiàng)目建設(shè)用地面積89236.8,總建筑面積325000。主要為辦公及商業(yè)配套;項(xiàng)目用地分為南北兩個(gè)區(qū),本設(shè)計(jì)范圍為北區(qū)。共包括18#辦公樓八棟主體建筑及3#地下車庫(kù)。北區(qū)總建筑面積169908,其中地上建筑面積106908,地下建筑面積63000。 18#辦公樓高度為42m,為二類高層辦公建筑,耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為1級(jí)。 本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+ 剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用 5 年限50年,抗震設(shè)防烈度8度,抗震設(shè)防類別丙類。 本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高36.50米 2.2聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,考慮到地下室超長(zhǎng),為減少裂縫的出現(xiàn)和開展,在基礎(chǔ)底板、地下室外4、墻、地下室室外頂板(與土壤接觸部分)、及內(nèi)設(shè)的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應(yīng)摻入符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、用于減縮、增韌的抗裂材料。當(dāng)使用抗裂纖維時(shí),應(yīng)采用符合國(guó)家規(guī)定(工程用纖維CTTC產(chǎn)品認(rèn)證書)的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維,摻量為0.9kg/m3,其性能要求如下: 產(chǎn)品應(yīng)具備國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的無毒檢測(cè)報(bào)告,聚丙烯纖維含量為100%,直徑不大于20微米;抗裂性能等級(jí)為一級(jí);設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)不低于400MPa。 6 第三章聚丙烯纖維混凝土簡(jiǎn)介 3.1 對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí) 聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料,以獨(dú)特生產(chǎn)工藝制造的高強(qiáng)度束單絲纖維。 3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維,聚丙5、烯纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,分布均勻;同時(shí)由于細(xì)微,故比表面積大,0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中,則可使每立方米混凝土中就有20003000萬根纖維不定向分布在其中,故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過程中,必然碰到多條不同向的微纖維,由于遭到纖維的阻擋,消耗了能量,難以進(jìn)一步發(fā)展。因此,聚丙烯纖維可以有效地抑制混 7 凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展,極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋,就是微纖維分散了混凝土的定向拉應(yīng)力,從而達(dá)到抗裂的效果。聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土基本相同,但聚丙烯纖維混凝土在相同6、配合下,坍落度比普通混凝土略低,且泌水速度降低,故要進(jìn)行二次振搗,收面作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。拌合物試驗(yàn)內(nèi)容為纖維對(duì)拌合物的含氣量、坍落度隨時(shí)間變化特性、初凝和終凝時(shí)間以及泌水速度等的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土含氣量無影響:摻入纖維后,混凝土初凝提前11.5h,終凝也略有提前,同時(shí),聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土表面的析水,表現(xiàn)為泌水率下降,泌水推遲20min開始,提早30min結(jié)束。與普通混凝土一樣,聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時(shí)間有所減少,特別在0.5h后,損失速度加快。 3.2.1 提高混凝土抗裂性能 混凝土裂縫主要發(fā)生在混凝土硬化前,此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移,因而引起混7、凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。摻入聚丙烯工程纖維后,在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系,延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展,因此起到更為有效的抗裂效果。 3.2.2 提高混凝土的抗?jié)B性能 混凝土摻入少量纖維后,抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。使混凝土空隙率大大降低,從而使混凝土抗?jié)B能力大幅度提高,起到很好的抗?jié)B效果。 8 第四章施工部署 4.1聚丙烯抗裂纖維摻加 根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務(wù)時(shí),選用一支較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)作業(yè)。 4.2 混凝土泵的選擇 本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長(zhǎng)度80m,將采用HBT100高壓混凝土泵,其最大泵送混凝土壓力可達(dá)到16MPa,最大理論輸8、送距離垂直350m、水平1500mm。完全滿足工程的需要對(duì)泵送設(shè)備要求高。 4.3 商品混凝土供應(yīng)商選擇 由于本工程對(duì)聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量要求很高,澆筑量大,且要保證連續(xù)澆注,因此選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠(chéng)信混凝土有限公司、北京城建亞太混凝土有限責(zé)任公司、北京正富混凝土有限公司、北京新航建材集團(tuán)有限公司的商品混凝土攪拌站。 4.4 勞動(dòng)力安排 各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進(jìn)度合理安排施工人員,認(rèn)真查看圖紙,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。按照工程實(shí)際要求安排混凝土工人數(shù),保證混凝土作業(yè)人力需要。 9 第五章. 施工準(zhǔn)備 5.1 熟悉合同文件、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技9、術(shù)資料,以及商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2 選擇資質(zhì)較高、信譽(yù)較好的商品砼供應(yīng)商和改性聚丙稀纖維供應(yīng)商,并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績(jī)等。 5.3 復(fù)核測(cè)量定位。 5.4 按照已通過審批的施工方案進(jìn)行模板、鋼筋的制作與安裝。 5.5 組織好澆搗人員及時(shí)到位,檢查振搗器、升降機(jī)、泵送機(jī)械、等是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,做好養(yǎng)護(hù)前的準(zhǔn)備工作,如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)所用水管。 5.6 對(duì)班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作,并下達(dá)技術(shù)交底、安全交底。 5.7 混凝土性能要求 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同要求,對(duì)商品混凝土供應(yīng)商提出試配的要求,商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行10、混凝土試配,得出優(yōu)化配合比。 5.8 混凝土原材料要求 1)水泥 (1)水泥品種:選用強(qiáng)度等級(jí)為PO42.5的普通硅酸鹽水泥。 (2)控制指標(biāo):C3A的含量在7以下,水泥的水化熱不大于250kj/kg(7天),不允許采用早強(qiáng)水泥,塌落度140170(嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加 10 水)。 (3)水泥用量:水泥用量小于等于230kg/m3,初凝時(shí)間8小時(shí),終凝時(shí)間12小時(shí)。 (4)最大氯離子含量0.15 (5)最大堿含量3kg/m3 2)粉煤灰 (1)可選用二級(jí)粉煤灰,摻加率30%35%。 3)細(xì)骨料: 選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機(jī)制砂,含泥量不大于1.5%2%,細(xì)度模數(shù)為2.5311、.2. 4)粗骨料: 選用532mm的低堿活性的自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石,含泥量不大于0.5%0.7%,針狀和片狀顆粒含量不大于15%。 5)外加劑 外加劑選擇與使用應(yīng)滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)。選擇各類外加劑時(shí),應(yīng)考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響,盡量選擇后期收縮小的外加劑。 6)水灰比及水膠比 水灰(膠)比應(yīng)適中。滿足混凝土和易性前提下,綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后,水灰(膠)比及用水量應(yīng)取小值,混凝土水膠比控制在0.45以下。 5.9 總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問題,明確主 11 要方法、部署,由技術(shù)員主筆編寫混凝土工程施工方案。 12、5.10 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確。 5.11 技術(shù)部門擬定混凝土技術(shù)協(xié)議,協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂合同,并在合同簽訂時(shí),對(duì)其進(jìn)行一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。 5.12 混凝土工長(zhǎng)編寫確實(shí)可行的技術(shù)交底,并向操作人員進(jìn)行書面交底。交底要包含人、機(jī)、料、法等具體內(nèi)容,并具有針對(duì)性。使得操作班組人人對(duì)工程實(shí)施清晰明確。 5.13 安全員編寫安全交底,向操作人員書面交底,交底要有針對(duì)性及可行性。 12 第六章混凝土澆筑工作安排 6.1每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,模板上口、標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查,對(duì)模板內(nèi)13、的雜物清理情況進(jìn)行檢查,合格后并辦理預(yù)檢手續(xù),模板預(yù)檢合格后方可進(jìn)行澆筑。 6.2 混凝土工長(zhǎng)請(qǐng)預(yù)算部門核對(duì)工程量,請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)技術(shù)要求,做好混凝土澆注申請(qǐng)單,通知混凝土提供單位并明確要求,通知物資部門混凝土澆注時(shí)間、部位、方量等。 6.3 混凝土進(jìn)場(chǎng),材料員負(fù)責(zé)核對(duì)到場(chǎng)車次及混凝土方量,并收集整理砼小票。試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn),工長(zhǎng)安排人、機(jī)等澆注準(zhǔn)備。 6.4 施工過程中混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。 6.5 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼試塊留置,督促試驗(yàn)工每班澆筑中至少四次進(jìn)行砼坍落度檢測(cè)及其他砼觀測(cè)。對(duì)于不符合要求的砼及時(shí)通知工長(zhǎng)和總工程師,不符合要求的砼不得用于本工程中。 6.6施工作業(yè)條件14、 6.6.1 鋼筋的隱檢工作已完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤;隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。 6.6.2 模板的預(yù)檢工作已完成,模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐可靠,模板拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物等要清理干凈;預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢。 6.6.3 混凝土完成面標(biāo)高已抄測(cè)完畢,現(xiàn)場(chǎng)已做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),并要求便于施工,便于識(shí)別。 13 6.6.4 混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案,對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。混凝土澆筑前要求相關(guān)管理人員對(duì)重點(diǎn)部位的振搗(如:下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等)均已交代清楚;技術(shù)交底各方已簽認(rèn)15、完畢。 6.6.5 澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。 6.6.6 搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道;墻、柱插筋已按有關(guān)要求采取完善的防污染遮擋措施。 6.6.7 現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻,并應(yīng)盡量平坦,減少震蕩,避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理,指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。 14 第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù) 7.1輸送系統(tǒng) 輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括:混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道。應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 7.1.1 輸送全過程中的任務(wù)是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這要求混凝土16、罐車在輸送過程中罐體保持36r/min的轉(zhuǎn)速移動(dòng),并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn)。拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位,時(shí)間不應(yīng)超過60min,否則應(yīng)在混凝土運(yùn)到工地后再加入聚丙烯纖維。 7.1.2 輸送過程中嚴(yán)禁司機(jī)、施工人員私自向聚丙烯纖維混凝土中加入生水來調(diào)節(jié)和易性,否則會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。 7.1.3 聚丙烯纖維混凝土施工過程中應(yīng)保證充足的輸送能力,以保持混凝土澆筑的連續(xù)性。 7.2泵送 泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求: 7.2.1 開始泵送時(shí),混凝土處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方17、可以正常速度進(jìn)行泵送。 7.2.2 泵送前,應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 15 7.3混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布,且布棒均勻,層層搭扣,并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行。振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度,插入下層混凝土中50-100mm,使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu)。 7.4 聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快,一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后,用插入式振動(dòng)器振搗后,再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。 7.5 一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法,確保混凝土平整度。振動(dòng)棒的操作18、要做到“快插慢拔”,以便更有效的排出砼中的氣體,使之更加密實(shí);振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序,插點(diǎn)間距宜為500mm左右,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s-15s 左右,以砼面不再下降,表面出現(xiàn)浮漿為止。在柱、梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑。 7.6 在纖維混凝土初凝前,必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始,并在終凝前完成。 7.7 聚丙烯混凝土的養(yǎng)護(hù):在施工過程中,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況,風(fēng)力大小等具體情況進(jìn)行收漿,收漿過早或過晚,都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝,并在終凝前完成,目的是將表面裂紋全部消除?;炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤(rùn)狀態(tài),防19、止水分蒸發(fā)。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d,施工放樣后,也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。 16 第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施 8.1建立健全的安全保證體系,各分部設(shè)專職安全員,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。每次澆筑混凝土施工前,專業(yè)工長(zhǎng)都應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并應(yīng)有書面簽字。 8.2混凝土泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作,做到必須定機(jī)定人,設(shè)立安全操作牌。發(fā)生堵管時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止在拆裝管時(shí)突然啟動(dòng)泵機(jī)。 8.3混凝土澆筑時(shí),所有帶電機(jī)具必須由專業(yè)工長(zhǎng)派專人檢查,振搗人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。設(shè)專人整20、理電線和振搗器,防止電源線破損漏電。 8.4泵管必須搭設(shè)牢固,配件應(yīng)及時(shí)修理。 8.5混凝土泵固定位置處,應(yīng)設(shè)置沉淀池,將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道,嚴(yán)禁污水隨意流淌。 8.6施工中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理。 8.7施工用的操作架、操作臺(tái)、防護(hù)欄,必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 8.8使用布料機(jī)作業(yè)必須有穩(wěn)固措施,出料口用拖拉繩控制,防止扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷。 8.9所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好下額帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 8.10澆筑混凝土?xí)r,必須搭設(shè)專用馬道,并搭設(shè)護(hù)身欄。 17 8.11清輸送管時(shí),管端設(shè)擋板或安全罩21、,管端嚴(yán)禁站人,以防噴射傷人。 8.12混凝土輸送使用的泵管、卡具,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。 8.13使用振搗棒前檢查部件和軟管,接線是否正確,試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用。振搗器在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。 8.14振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù),工作時(shí)兩人操作,一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪動(dòng),不得拖拉,振搗手穿膠鞋,戴絕緣手套。 8.15布料桿架子要獨(dú)立,不得與模板連接。 8.16混凝土吊斗不得乘人,吊斗口應(yīng)嚴(yán)密以防其自動(dòng)開啟而導(dǎo)致傷人。 8.17泵車四周設(shè)立安全標(biāo)識(shí),設(shè)專人調(diào)度車輛。 8.18泵車施工時(shí)觀查灰22、斗混凝土量,以防無砼時(shí)灰斗壓力過大,石子傷人。 8.19嚴(yán)格加固彎頭及泵車錐形管以防爆管傷人。 8.20現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,無揚(yáng)塵。 8.21振搗棒采用低噪音振搗棒。 8.22現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí),要有意識(shí)地控制說話的音量,以避免人為產(chǎn)生的噪音,減小噪音對(duì)周邊居民的影響。嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。 8.23加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育,保證 18 混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致,禁止高速運(yùn)行。要求商品砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng),及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)超過噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。 8.24水的循環(huán)利用:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置成品洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。 8.25施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)砼硬化路面,以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。 8.26嚴(yán)禁利用塔吊吊裝泵管、布料桿混凝土導(dǎo)管進(jìn)行動(dòng)態(tài)混凝土澆筑作業(yè)。 8.27泵管安裝及固定嚴(yán)格按照混凝土施工方案設(shè)置,嚴(yán)禁將泵管與腳手架的架體進(jìn)行連接。 19
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