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1、上海凱杰汽車塑料零部件有限公司工程鋼結構施工方案編 制： 審 核： 批 準： 目 錄第一章工程概況及施工部署31.工程概況32.工程結構特點33.施工部署3第二章各分部分項工程施工工法41鋼結構制作工藝41.1總體思路42.成品除銹涂裝與運輸42.1 構件除銹、涂裝工藝43鋼結構運輸54鋼結構安裝54.2化學螺栓安裝54.3結構主體安裝54.4高強螺栓安裝6 5. 彩板安裝6.設備計劃7第三章 施工進度及工期保證措施81施工進度82 施工進度控制及保證措施8第四章 施工質量保證措施及目標8第五章 文明施工與安全生產措施10第一章工程概況及施工部署1.工程概況本工程位于上海浦東新區康橋，為上海凱2、杰汽車塑料零部件有限公司廠區內項目，由鋼結構梁和彩板兩部分組成。主體結構均為輕鋼結構2.工程結構特點（1）所有項目均在原上海凱杰汽車塑料零部件有限公司廠房內施工。1.1所有構件進場后，均放置在墊木上，嚴禁直接放置地坪上。1.2構件在搬運過程中，全部使用液壓車倒運，嚴禁在地坪上拖拽。1.3安裝過程中，吊裝構件輕拿輕放，嚴禁劇烈碰撞原廠房設施及地坪。（2）整個項目分1個施工區域施工。3.施工部署結合本工程的特點，采用如下總的施工部署：結構件在加工廠成批加工。由于本工程地理位置位于居民區，施工中應注意防止擾民。所有支架梁分2批運到現場；由于受施工場地影響且最大梁重為2100KG，故現場安裝采用龍門架3、人工進行安裝。第二章各分部分項工程施工工法1鋼結構制作工藝1.1總體思路盡量在工廠內組裝成型，減少現場焊接，以保證焊接質量；廠內預拼裝，保證制作質量；鋼結構的制作，以最大限度的使用機械操作并利用工裝夾具，以減少手工操作的隨機性和不穩定性，提高生產效率；質量監控原則上由本公司技監部門嚴格按鋼結構制造工藝流程進行工序控制和檢驗。2.成品除銹涂裝與運輸2.1 構件除銹、涂裝工藝2.1.1鋼結構表面處理鋼構件被涂裝前必須進行徹底清洗，要求無銹蝕、無油污、無灰塵。噴砂除銹方式以鋼珠自動除銹機或工噴砂除銹施工，要求達到噴砂等級為 Sa2.5，除銹后一天內涂刷防銹漆；上述除繡等級均應按涂裝前鋼材表面銹蝕等級4、和除繡等級（GB8923-88）的規定執行。2.1.2 當鋼材表面溫度低于露點以上3，拋丸除銹工作應停止，更不能涂漆。涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應重新拋丸除銹。3鋼結構運輸3.1鋼結構構件的外形特點和重量，我們選擇普通拖車運輸。3.2在工廠裝車時，必須由專人監督、指揮、管理，清點上車構件和打包構件編號，并辦好移交或交接手續。3.3車上構件必須堆放牢固穩妥，并加設必要的墊板，鋼絲繩的綁扎和倒鏈拉掛，防止構件的變形、滑動碰撞和跌落。4鋼結構安裝4.1鋼構件現場垂直運輸 4.1.1 鋼梁垂直運輸時在鋼梁二頭各掛一跟纜繩,用來控制支架梁的水平及進出廠房方向。4.1.2 如需集中堆載時，每處應不5、超過5根支架梁。4.2化學螺栓安裝4.2.1安裝前螺栓孔的定位測量了解設計意圖，校核圖紙，熟悉標準，掌握工藝。螺栓孔定位測量放線：1、先在廠房地面找一個永久點，做為測量基準點。根據基準點在每個柱子上彈出一米線位置。2、在根據一米線用直尺測量出化學螺栓孔具體位置用十字線做好標記。4.2.2化學螺栓安裝在每個十字線位置用水鉆直接進行鉆孔，鉆孔成型后用鼓風機將孔內灰塵清除干凈。最后將化學螺桿和藥劑一起植入孔內，完成安裝。4.3結構主體安裝4.3.1依據該工程總體部署，并結合施工現場實際情況支架梁安裝采用龍門架。4.3.2安裝前首先根據在場地內設立的永久水準控制點，對建筑柱基的軸線和標高尺寸進行復查，6、準確無誤后方可進行安裝。4.3.3支架梁單重最重2200KG，長度最長15.m，因此采用16噸吊車安裝。4.4高強螺栓安裝4.4.1裝配時要對磨擦面進行清理，浮銹要用鋼絲刷除，油污、油漆等必須清除干凈。4.4.2高強螺栓連接安裝時，所用的臨時螺栓，在每一個節點上應穿入不少于螺栓總數的1/3；打入沖子時不得用大錘敲打，不得用高強螺栓兼做普通螺栓用。4.4.3結構中心位置調整完畢后，穿入高強螺栓，墊圈應安裝在螺母一側，不得裝反。墊圈和螺母安裝時要注意方向，螺栓穿入方向應一致。4.4.4遇有螺栓不能夠穿入的螺栓孔，要用鉸刀修整后再穿入高強螺栓。不得硬行將高強螺栓打入。制分區安裝圖，并搭設臨時支架。57、.1屋面板：總厚度0.5mm，寶鋼板， 采光帶： 1.5厚聚脂板，透光率50%。按現有設計，采光面積為127.35m2，采光率達到5%，符合國家建筑規范要求。5.2鍍鋅板天溝：規格為2.2厚，每隔12米設一個集水斗。6.設備計劃主要安裝機具表序號機械設備名稱型號規格數量國別產地使用情況1龍門架組/鋼結構安裝3水準儀NA2/4葫蘆吊2t/5磨光機36高強螺栓扳手27混凝土打孔機18電焊機29汽車吊16T1臺1050米鋼卷尺1個第三章 施工進度及工期保證措施1施工進度施工進度按施工段分2區域進行，每一階段按流水施工。安裝總工期歷時20個工作日。（進度計劃表詳見附表01）2 施工進度控制及保證措施28、.1天氣是影響本項目工期的關鍵因素。2.2此次安裝為室外施工。因不可抗力天氣原因將影響本工期。 2.3 合理組織勞動力。在吊裝機具滿足吊裝負荷量要求的前提下，必須配置足夠的安裝和配合人員及時進行諸如高強度螺栓緊固、焊接、測量和其它機械化程度較低的安裝工作。2.4 確保構件供應。對于安裝施工來說，構件供應是保證工期的重中之重。為保證安裝順利進行，提前做好構件需求計劃并確保制作提前于安裝。第四章 施工質量保證措施及目標1.鋼結構安裝嚴格按圖紙及鋼結構施工規范進行施工,板材安裝按照提供的材料,圖紙和安裝要求進行施工安裝.2.鋼結構安裝驗收按輕鋼結構有關規定執行。4.在安裝過程中, 應接受現場監理人員9、的技術指導和質量監管。5.在施工中不得隨意修改、變更設計圖紙, 如需變更須經各方同意方可實行。6.公司采用三級質量保證體系，對產品進行監督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質檢部門按時抽檢。7.在工程現場設置項目經理部，實現在公司、分公司領導下的項目經理制，施工現場推行“矩形體制、動態管理、目標控制、節點考核”的動態管理法。8.抽調本公司優秀、有經驗、協調能力強的高級管理人員來擔任本項目項目經理，抽調一名設備專業工程師、項目副經理擔任技術負責人，專職負責本工程技術問題處理、質量監控。9.開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關技術資料，了解施工及驗收標準，編制詳細的施工方案。10.開工前技術人員應10、對班組進行認真細致的技術交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎11.從施工準備到竣工投入運行的整個過程，每一步驟必須嚴格把關，切實保證每一環節的工作質量。12.制定各工序的質量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內容，質量要在自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進行記錄。下道工序實施前，以上道工序的控制記錄為依據，進行核實、檢查，然后在上道工序基礎上繼續施工，并對下道工序負責13.執行工序交接交底工作。上道工序結束，對下道工序應建立交接交底制度，首先由上道工序執行人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格有權拒絕施工，在上級部門對此證實前應保護下道工序的正常要求，經證實后責令上道工序修正，然后下道工11、序施工。14.各級檢驗部門及人員應做到各個環節現場檢查把關，做到管理層和操作層緊密結合，形成“上下貫通，橫向協調”的質量體系機制。15.按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務要明確提出質量要求，并應認真做到“四個堅持”和“四不準”15.1“四個堅持”為：A 堅持誰施工誰負責工程質量的原則；B 堅持成品復核檢查制度；C 堅持三檢二評（自檢、專檢、專檢、初評、復評）制度；D 堅持質量檢查評比；15.2“四不準”為：A 沒有做好施工準備工作不準開工；B 沒有質量措施保證不準開工；C 設計圖紙未熟悉不準開工；D 沒有技術、安全交底不準開工。16.現場施工人員應做好安裝資料軟件工作，填寫準確、12、真實并與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時同時檢查軟件。第五章 文明施工與安全生產措施1文明施工的主要內容1.1工程開工前，現場種種臨時設施，機械設備、材料、物資必須合理設置、擺放。1.2施工現場必須張貼、設置醒目的安全標語、安全標志。1.3施工現場必須做到“三通一平”。1.4施工機具除必須按施工平面圖的要求定點設置外，還要求設備完好、整潔、軸見光、設備見本色，無泄漏，傳動部分有防護罩。1.5專有設備必須要有專用設備標牌，專人操作，專人維護。1.6凡運到施工現場的設備，要做到上蓋下墊、放平墊實。1.7預制件、木材、鋼材等要放在指定位置，做到一頭齊。并采取有效的防水、防腐、防變形措施。1.8拆卸下的13、各種腳手桿件、跳板、卡扣等要及時回收，并指定專人做好平整、修理、防腐工作。1.9各種涂料、廢料要及時回收或處理，做好修舊利廢工作。1.10各施工點要做到工完料盡場地清。各種建筑垃圾要及時清掃，運送到指定地點。1.11系統試車前，需對施工現場徹底清理，達到場地平整、清潔、設備、裝置有保護措施。2.文明施工措施2.1成立以施工經理為首，工程技術部主任、安全工程師、施工調度、保衛責任人員為成員的文明施工領導小組，實施經常性指導，監督，推進文明施工。2.2項目部對施工區域劃分文明施工責任區，落實到單位、部門和責任人，實施經常性的檢查、考核、評比，并納入項目作業隊、部門的分配考核項目，實施獎懲。2.3開14、展全員文明施工教育，使職工不斷提高文明施工意識是安全無事故的基礎，是施工質量的保證，是職業道德的具體體現，是樹立公司形象、贏得市場的基本條件。2.4各項目作業隊在施工區及重點部位的明顯處要設置區域定置圖。施工現場總平面圖由項目部的工程技術負責監督實施。2安全生產工作方針及目標2.1工作方針: 堅持”安全第一, 預防為主”的方針; 積極開展 “施工現場安全達標”活動; 落實“分級管理, 分線負責”的安全生產責任制，制訂安全一票否決制。2.2工作目標: 杜絕重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大交通事故和重大火災爆炸事故; 減少一般事故, 事故頻率控制在1以內; 本工程必須達到JGJ59-99建筑施15、工安全檢查標準規定的合格標準。2.3嚴格執行有關環保、安全和健康的國家法規、條例，建立和推行有效的獎懲制度。3安全管理組織體系3.1成立公司安全工作領導小組，項目經理任組長，負責對本項目安全生產、環保、健康的監督、檢查和指導。日常工作內安全責任工程師（專職）負責檢查、督導有關安全、環保、健康工作。3.2安裝生產組織機構：公司安全領導小組項目經理專職安全責任工程師 施 工 隊 長隊 安 全 員作 業 工 人4安全管理措施施工現場除應嚴格遵守國家工程施工技術規范、規程和安全、環保、健康生產工作條例外,還應采取以下措施。4.1安全管理措施4.1.1按照本工程特點, 制定安全生產保證體系責任制, 明確16、各級人員的安全責任, 并在生產全過程中落實“分級管理、分線負責”的安全生產責任制。4.1.2加強安全生產教育培訓, 增強職工的安全生產意識, 提高遵守施工現場安全生產操作規程的自覺性和有效性。工人進場前應針對工程特點進行入場安全教育, 特種作業人員要嚴格持證上崗制度。4.1.3完善安全檢查制度, 堅持領導安全值日制。在安排施工進度的同時, 要安排安全生產工作并認真檢查安全生產的落實情況; 施工班組要堅持班前會, 并認真按要求做好安全日記; 工地專職安檢員要堅持每天對施工現場進行安全檢查, 對存在不安全隱患等情況要提出整改措施, 并督促落實; 項目經理部每月應組織進行一次安全檢查和安全評價, 按17、建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準的要求進行。4.1.4施工現場必須設置施工公告牌, 各生產、辦公場所都要掛牌, 現場的主要部位和易發生事故的場所都要設置醒目的安全標志牌。標志設置必須符合國家標準GB2894-1996安全標志和GB16179-1996安全標志使用導則的規定。4.2能力與資格的安全認可4.2.1所有進入施工現場員工必須是進行過安全培訓的；4.2.2特殊作業工種均須有國家有關部門頒發的操作證或安全合格證；4.2.3非特殊作業工種不得從事應由特殊工種從事的作業；4.2.4項目經理應是安全生產、保護環境和職工健康的積極倡導者；4.2.5專業安全員應能嚴格執行國家有關安全、環保18、和維護職工健康的法律、法規及項目經理部有關規定，正確處理安全、進度、質量、成本之間的關系，堅定執行安全一票否決權制度。4.2.6安全員應具備下述安全常識。a.提供工作安全指導與監督；b.適時進行安全檢查并做好安全日志；c.及時糾正職工的不良作法并進行有關健康、安全和環境的宣傳教育；d.及時發現施工現場的不良工作環境和因素及指導設立正確的安全措施；e.堅定不移地行使安全督導、一票否定權，對不符合安全、環保、健康的施工作法及趨勢予以堅定的制止。4.2.7所有進入施工現場的設備及安全器材均應為經檢驗合格的，任何有安全隱患或不確定因素的均拒絕入場。4.2.8涉及以下情況施工時，均應向專職安全員申報，經19、檢驗合格后，方可施工。a.臨時電源的架設；b.進行交叉作業、高空作業、帶電作業、設備起重舉升、夜間施工噪音、易燃工作區動火施工等工作時；e.腳手架的設計與檢查；f.協同質檢員、工程技術人員對支、吊架予以檢查；4.3堅持安全技術交底制度4.3.1工程開工前, 工程技術負責人應將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底。4.3.2分部、分項工程施工前, 施工隊長要向班組長進行安全技術措施交底。4.3.3兩個以上施工隊或工種配合施工時, 隊長要按工程進度定期或不定期地向有關班組長進行交叉作業的安全交底。4.3.4班組長每天應對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。4.4施工人員在20、施工過程中個人的安全防護措施4.4.1加強勞動紀律, 施工中精力要集中, 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。4.4.2進入施工現場人員一律配戴安全帽, 高空作業一律配戴安全帶, 腳手架、跳板必須搭設牢固; 打磨工、氣焊工要配戴防護鏡。4.4.3現場應劃分用火作業區、易燃易爆材料區, 并按規定保證防火間距, 防火間距中不得放易燃物。4.4.4現場應有車輛, 通道寬度應符合規定要求, 嚴禁占用場內通道堆放材料。4.4.5現場應設專用消防用水管網, 配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源, 并符合規定要求。4.4.6現場臨建設施、倉庫等建筑應符合防火要求, 不得使用易燃材料; 在這些場所21、及易燃物和用火處要有足夠的滅火工具和設備, 對消防器材要定期檢查。4.4.7使用電氣設備和化學危險物品, 必須符合技術規范和操作規程, 嚴格防火措施, 確保施工安全; 施工作業用火必須經保衛部門審查批準, 領取用火證, 方可作業。4.4.8施工材料的存放、保管, 應符合防火安全要求, 易燃材料必須專庫儲存; 化學易燃物品和可燃性氣體容器等, 應按其性質設置專用庫房分類存放, 其庫房的耐火等級和防火要求應符合有關規定, 使用后的廢棄物料應及時消除; 建設工程內不準作為倉庫使用, 不準積存易燃、可燃材料。4.4.9安裝電器設備, 進行電焊、氣割作業等, 必須由合格的焊工、電工等專業人員操作。4.522、施工現場安全應急措施4.5.1施工現場發生傷亡事故時的應急措施事故發生后, 現場人員切不可驚慌失措, 要服從統一指揮，并將情況及時上報有關部門。4.5.2首先搶救傷亡人員, 用最快的速度將傷員送到離現場最近的醫院或急救中心進行搶救, 然后要排除險情, 盡量制止事故漫延擴大。4.6.3為了事故分析的需要, 應注意保護好事故現場; 如因搶救傷亡和排除險情而必須移動現場時, 應準確做出標記或拍照。4.5.3現場一旦發生傷亡事故, 會影響正常的生產、工作和生活秩序, 因此, 必須穩定好隊伍, 妥善處理好事故, 并對施工現場進行整改, 防止事故再次發生。4.6現場發生火災事故時的應急措施4.6.1現場出現火險或火災時, 要立即組織現場人員撲救, 并及時報警, 請消防部門協助滅火。4.6.2自已滅火時, 滅火方法要得當, 油料起火不易用水撲滅, 應用泡沫滅火器或采用 隔離法壓滅火源(如用事先準備的砂子滅火), 電氣設備起火時, 應盡快切斷電源, 用二氧化碳滅火器滅火, 千萬不要盲目向電器設備上潑水; 化學材料起火, 應根據起火物性質選擇滅火方法, 同時注意救火人員的安全, 防止中毒。4.6.3在消防隊到達后, 應積極配合, 提供詳細情況。4.6.4滅火后, 要保護火災現場, 并設專人巡視, 防止死灰復燃 ; 同時要進行整改。- 17 -