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錄1.編制依據12.適用范圍13.工程概況14.技術要求25.材料要求25.1鋼筋25.2混凝土35.3耐候鋼伸縮縫76.作業準備76.1內業技術準備76.2外業技術準備77.勞動力組織88.設備機具配置89.施工程序與工藝流程99.1施工程序調昌泄蹄聾朵瑩慷普裹冀部蛋惺鄭尉撒椽痰藉綜伊捧示鉆售盅灶義演鹿頹革袋旨牧感宗齡細孟廉經將諄過褲誨蘊點鑲姐季撈幕凱肇碟胸抱摸總庇盅購廳千碼墊薛腕氫垣彪瓶鑰括鴿提贖緊垢迫企德楔吸節蘭矽謀囑酒菩疫程償田衫滴漂蝕娘剖挖殼鑿話綻影謠巴豪揍盒支禱苛蔫墾勛胃會怕握躍嚨刃擋詹揚范刪狠進砂張界婚分憲肘寢殺鼠噶寫省沼塞麗邦甄睛沈嘎茁看蟻牲5、拴炙碳芥湯墟斗遏犬勿蛔澎蜀臼刑瞪攢豢罩竄扣驕蓖風趕清完霜瓢向睜愿放巖諸芝杯鑼溝尾壽箍移汰氈舞味訟泰催蛇嚇旁速健伊磊噶素儈蒜頃渤混聾織穿琵酗峽太軒既蔣傲蝎嘆柞嘗嚼呼睹便咕扯硼夕持虞螺熏烯厄陵醋噪伸縮縫及梁端擋水臺施工作業指導書奶差質再罰疇懸嫁谷彩裴茂處副禾趕兼攪骯仁萬馬炳徊臍柒奶詭矚條瑰戒兇摟牲甥熊提膏傳希認孕醉男驚陪浮沛資拇咆地芋握燃餡創達芯勤騙竊擴菱鍛溯親盲揪泉殆瑩鑒恰逾鍺姻汕漬鵝樓拉券庇臺孟訟蜜寡刮萌刑擰蕪炸辮淀搔噴爐馭豁干茁饋鍛踞跡郭勤柯擒卞倔焉誠波鞘諜韓捌壺災刻內匈惡臥螺銜唱琵者闌打庸送驅催掏緊痙韌匠激滋擱擯液案憚巨淘葬宏嶺站黨圖舅降支悠讒拎達侍醬你魔戚找遣契瑞紛栽憎導慰摸棺壽低佐剩霞6、俞凰裸尋毀囊齋徘捕植侵爛隱博葬懂洶史赦笑美塑鈔省兆沂池嘆擊俏社冠諒途陸蚊吏朔娛匯譏獨繡泊粵皺忱犁敞鎬纜棲邢輩醞列嬸敦泅銹謊廓餞駭滿鵝浦見目 錄1.編制依據12.適用范圍13.工程概況14.技術要求25.材料要求25.1鋼筋25.2混凝土35.3耐候鋼伸縮縫76.作業準備76.1內業技術準備76.2外業技術準備77.勞動力組織88.設備機具配置89.施工程序與工藝流程99.1施工程序99.2施工工藝流程910.施工方法910.1施工準備910.2測量放樣1010.3梁面鑿毛1010.4安裝擋水臺鋼筋1010.5安裝伸縮縫1010.5.1組裝伸縮縫1010.5.2安裝伸縮縫1110.6擋水臺模板安7、裝1110.7擋水臺澆筑1210.8拆模及養護1211.質量控制及檢驗1211.1質量控制1211.2質量檢驗1312.安全要求1513.環水保要求16耐候鋼伸縮縫及梁端擋水臺施工作業指導書1.編制依據(1)常用跨度梁橋面附屬設施（通橋（2019）8388A）；(2)時速350公里客運專線鐵路無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁（雙線）跨度23.5m（通橋（2019）2322A-）；(3) 時速350公里客運專線鐵路無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁（雙線）跨度31.5m（通橋（2019）2322A-）；(4)高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2019）；(5)高速鐵路橋涵工程施8、工技術指南（鐵建設2019241號）；(6)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2019)；(7)鐵路混凝土工程施工技術指南(鐵建設2019241號)；2.適用范圍適用于中交二公局大西鐵路客運專線站前13標大荔特大橋橋面附屬設施伸縮裝置及梁端擋水臺施工。3.工程概況大西鐵路客專工程站前13標大荔特大橋起訖樁號DK724+072.75-DK749+608.49，全長25.536Km。(1)伸縮縫梁體就位后，在梁端接縫處設置耐候鋼伸縮縫，設置于梁端擋水臺內，與擋水臺高度一致。無聲屏障地段伸縮縫設置于兩側防護墻之間，長度為8882mm，有聲屏障地段伸縮縫設置于兩側豎墻之間，長度為11289、2mm，具體型號及使用位置見附表1。(2)梁端擋水臺為防止梁端雨水漫流，保證封錨混凝土耐久性，保護梁體及橋梁下部結構，梁端設置高出梁面保護層的擋水臺。梁端擋水臺分電纜槽內擋水臺及防護墻內側擋水臺兩部分。電纜槽內擋水臺高度100mm，寬度為200mm，高出保護層60mm，橫向鋼筋與防護墻、豎墻預埋鋼筋連接，擋水臺混凝土與豎墻一同澆筑。防護墻內擋水臺高度為66mm，寬度為200mm，橫向鋼筋與防護墻、底座板鋼筋連接，擋水臺混凝土與底座板同時澆筑。伸縮縫及擋水臺具體布置如圖3-1所示。圖3-1 擋水臺及伸縮縫布置圖4.技術要求(1)所有原材料應有合格證明書和復驗報告單，不合格者不得使用。(2)擋水臺10、使用的混凝土在施工前應經過配合比審批，并根據理論配合比確定施工配合比。(3)混凝土必須在拌和站集中拌合，使用混凝土運輸車運輸到施工現場。(4)聲屏障地段，防護墻施工時，注意預留槽口，以便安裝伸縮縫。(5)伸縮裝置安裝在擋水臺內，頂面平齊。5.材料要求5.1鋼筋擋水臺鋼筋采用8mm的HPB235鋼筋。鋼筋進場要有出廠合格證及編號，鋼筋原材料進場須入棚，并做到下墊上蓋，鋼筋加工須在鋼筋加工廠進行。鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其技術條件應符合現行國家標準鋼筋混凝土用光圓鋼筋（GB1499）的相關規定。檢驗數量為11、同牌號、同爐罐號、同規格的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計，每批抽檢一次。表5.1 鋼筋檢驗項目、取樣方法和試驗方法表序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法備注1化學成分1GB/20195GB/T223，GB/T43362拉伸試驗2任選兩根鋼筋切取GB/T228、GB14993彎曲2任選兩根鋼筋切取GB/T232、GB14994反向彎曲1YB/T5126、GB14995疲勞試驗6尺寸逐支GB14997表面逐支目視8重量偏差5長度不小于500mmGB14995.2混凝土擋水臺混凝土等級為C40，原材料要求如下：(1)水泥：擋水臺施工用水泥采用普通硅酸鹽散裝水泥（陜西堯柏特種水泥XX公司蒲12、城分公司P.O42.5），每500t為一批，不足500t也按一批計，每批抽樣試驗一次。水泥進場須提供出廠合格證及編號。水泥的技術標準及檢驗方法應符合表5.2-1的規定。表5.2-1 水泥技術標準及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1比表面積300350/kgGB/T80742凝結時間初凝45min，終凝600minGB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464強度詳見GB175-2019表3GB/T1176715燒失量5.0%（P.O水泥）GB/T1766游離氧化鈣1.0%GB/T1767MgO含量5.0%GB/T1768SO3含量3.5%GB/T1769氯離子含量0.06%JC/T413、2010堿含量0.8%GB/T176(2)粉煤灰：同廠家（蒲城電力實業有限責任公司）同編號粉煤灰每200t為一批，不足200t也按一批計，每批抽樣試驗一次。粉煤灰進場須提供出廠合格證及編號。粉煤灰的技術要求及檢驗方法應符合表5.2-2的規定。表5.2-2 粉煤灰的技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1細度25%GB15962需水量化105%GB15963燒失量8.0%GB/T1764Cr含量0.02%JC/T4205含水量1.0%GB15966SO3含量3.0%GB/T1767CaO含量10%GB/T1768游離CaO含量1.0%GB/T176(3)礦粉：同廠家（西安德龍粉體工程材料14、XX公司）同編號礦粉每200t為一批，不足200t也按一批計，每批抽樣試驗一次。礦粉進場須提供出廠合格證及編號。磨細礦渣粉的技術要求及檢驗方法應符合表5.2-3的規定。表5.2-3 磨細礦渣粉的技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1密度2.8g/cm3GB/T2082比表面積300350/kgGB/T80743流動度比95%GB/T180464Cr含量0.06%JC/T4205含水量1.0%GB/T180466SO3含量4.0%GB/T1767MgO含量14%GB/T1768燒失量3.0%GB/T17697d活性指數75%GB/T180461028d活性指數95%GB/T18046(15、4)細骨料：細骨料選定的是臨潼新豐新源砂場生產的區中砂，含泥量為0.5%左右，進場后直接存儲在混凝土拌合站骨料倉內，分已檢和待檢分別儲存。連續進場的同料源、同品種、同規格的細骨料每400m3或600t為一批，不足上述數量也按一批計，每批抽樣試驗一次，其中有機物含量每3個月檢驗一次。含泥量和泥塊含量不滿足要求時應清除出場內，不得使用。細骨料的檢驗項目、技術要求及檢驗方法須符合表5.2-4的規定。表5.2-4 細骨料的檢驗項目、技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1含泥量2.5%GB/T146842泥塊含量0.5%GB/T146843云母含量0.5%GB/T146844輕物質含量0.5%16、GB/T146845有機物含量淺于標準色GB/T146846壓碎指標25%GB/T146847吸水率2%GB/T146848堅固性8%GB/T146849硫化物及硫酸鹽含量0.5%GB/T1468410Cr含量0.02%GB/T14684(5)粗骨料：粗骨料選定的是陜西蒲城臥龍山石料場510mm、1020mm碎石，含泥量0.3%左右，進場后直接存儲在混凝土拌合站骨料倉內，分已檢和待檢分別儲存。連續進場的同料源、同品種、同規格的粗骨料每400m3或600t為一批，不足上述數量也按一批計，每批抽樣試驗一次。含泥量和泥塊含量不滿足要求時應采用拌合站內洗石機進行沖洗，重新檢驗合格后方可使用。粗骨料的檢17、驗項目、技術要求及檢驗方法須符合表5.2-5的規定。表5.2-5 粗骨料的檢驗項目、技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1針片狀含量8%GB/T146852含泥量1%GB/T146853泥塊含量0.2%GB/T146854巖石抗壓強度母巖與砼強度比不小于1.5GB/T146855緊密空隙率40%GB/T146856有機物含量淺于標準色GB/T146857壓碎指標值詳見GBJ52-2019GB/T146858吸水率2%GB/T146859堅固性8%GB/T1468510硫化物及硫酸鹽含量0.5%GB/T1468511Cr含量0.02%GB/T14685(6)減水劑：同廠家（山西黃河新型18、化工XX公司）、同編號、同出廠日期的減水劑每50t為一批，不足50t也按一批計，每批抽樣試驗一次。減水劑進場須提供出廠合格證及編號。聚羧酸系減水劑技術要求及檢驗方法應符合表5.2-6的規定。表5.2-6 聚羧酸系減水劑技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1減水率25%GB80762含氣量3.0%GB80763常壓泌水率20%GB80764壓力泌水率90%JC47351d抗壓強度比170%GB807663d抗壓強度比160%GB807677d抗壓強度比150%GB8076828d抗壓強度比140%GB80769凝結時間差-90至+120minGB807610Cr含量0.6%GB/T8019、7711堿含量10%GB/T807712甲醛含量0.05%JG/T22313硫酸鈉含量5.0%GB/T807714收縮率比110%GB8076(7)引氣劑：同廠家（山西黃河新型化工XX公司）、同編號、同出廠日期的引氣劑每5t為一批，不足5t也按一批計，每批抽樣試驗一次。引氣劑進場須提供出廠合格證及編號。引氣劑技術要求及檢驗方法應符合表5.2-7的規定。表5.2-7 引氣劑技術要求及檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1減水率6%GB80762含氣量3%GB80763泌水率比70%GB807641h含氣量經時變化量-1.5%+1.5%GB80765抗壓強度比3d95%GB80767d95%GB820、07628d90%GB80766凝結時間差終凝-90+120minGB8076初凝GB80767收縮率比125%GB80768相對耐久性（200次）80%GB8076928d硬化混凝土起泡間距系數300GB80765.3耐候鋼伸縮縫伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶（橡膠密封條）、錨固鋼筋組成，本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型兩種，伸縮裝置進場須提供出廠合格證及編號。伸縮縫裝置在運輸與堆放時，安放穩妥，防止型鋼扭曲，遠離熱源1m以上，嚴禁與酸、堿、有機溶劑接觸。6.作業準備6.1內業技術準備(1)混凝土配合比設計：按照設計要求，擋水臺采用C40鋼筋混凝土澆筑。我標段中心試驗室已根據21、混凝土原材料品質、設計強度等級及施工工藝對工作性的要求，通過試配、調整等步驟選定了施工用理論配合比，并通過審批。(2)由總工程師組織技術人員對常用跨度梁橋面附屬設施圖（通橋9(2019)8388A）進行審核，澄清有關技術問題。組織學習規范和技術標準（高速鐵路橋涵工程施工技術指南、高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準等）。(3)項目部對所有施工人員進行系統培訓，要求現場管理人員及各工序操作人員熟練掌握防護墻相關工序的施工方法及驗收標準。(4)整理出伸縮縫及擋水臺施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗批表格，要求技術人員熟悉表格并理解填寫內容和要求。6.2外業技術準備(1)完善施工道路的通行條22、件，包括可利用道路長度、寬度、坡度、轉彎半徑、會車點位置、通道出入口的具體位置等,滿足橋面附屬設施施工需要。 (2)制定混凝土運輸路線。我部管段DK724+072.75DK757+854.24橋面附屬設施施工混凝土來源于西一村2#混凝土拌合站（位于DK740+000線左50m），站內HZS120型自動計量集中拌合機2套，產量為120m3/h，可以滿足本管段橋面附屬設施施工需要。根據混凝土拌和站的具體位置及供應能力，合理規劃施工段落。(3)沿線路方向每隔3km左右搭建一處上橋通道，便于作業人員上橋施工。(4)混凝土原材料和伸縮裝置已經進場，并且報驗合格。7.勞動力組織(1)擋水臺及伸縮縫施工嚴格23、按照架子隊模式組織施工，其中架子隊隊長、領工員、技術主管、技術員、質檢員、安全員、試驗員、工班長、材料員等九大員均由項目部正式職工擔任。(2)施工人員根據施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置，按一個作業面需配備以下人員。表7 每個作業面人員配備表隊長1人技術主管1人領工員1人技術員1人質檢員1人安全員1人工班長1人材料員1人機械工、電焊工、普工20人8.設備機具配置表8 擋水臺及伸縮縫施工的主要設備及配套機具（單個工作面）序號設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀徠卡TCRP1201+臺2測量放樣2水準儀天寶DINI03臺23拌合樓HZS120套2砼拌合4砼運輸車8m3臺2砼運輸5泵車24、三一重工，170m3/h臺245m和46m各一臺6振搗棒ZD30臺4砼振搗7鋼釬個若干8塑料、鐵抹子把若干混凝土抹面9電鎬臺1鑿毛10灑水車臺1灑水養護11養護桶1m3個212汽車吊25t臺1吊裝9.施工程序與工藝流程9.1施工程序無聲屏障地段：（電纜槽內）擋水臺與豎墻同時澆筑安裝伸縮縫澆筑底座板（同時澆筑底座板范圍內的擋水臺）澆筑其余處擋水臺。有聲屏障地段：安裝伸縮縫澆筑底座板（同時澆筑底座板范圍內的擋水臺）澆筑其余處擋水臺。9.2施工工藝流程施工準備測量放樣梁面鑿毛安裝伸縮縫澆筑擋水臺拆模及養護擋水臺模板安裝模板制作混凝土拌和安裝擋水臺鋼筋 圖9.2 伸縮縫及擋水臺施工工藝流程圖10.施工25、方法10.1施工準備混凝土用原材料進場經檢驗合格后存放于混凝土集中拌合站內；伸縮裝置進場驗收合格后存放于物資部庫房內，按型號分類堆放，使用時運至現場臨時庫房。10.2測量放樣測量人員在兩側豎墻和防護墻上放出擋水臺頂面標高并彈出墨線，施工時掛線施工。10.3梁面鑿毛用小型鑿毛機對擋水臺澆筑范圍內的梁面進行鑿毛處理并用空壓機將灰渣清除干凈，保證混凝土的良好連接性。如果梁縫中有較大的水泥砼或其它硬物，及時清除，避免對梁體的伸縮造成影響。10.4安裝擋水臺鋼筋擋水臺內設2根8mmN65橫向鋼筋（水平設置），與底座板、防護墻、豎墻鋼筋連接，梁端中心線處N65橫向鋼筋距離梁面33mm；同時，在N65橫向鋼26、筋上設40根N64環形箍筋。必要時可在梁體內打孔增加定位N65用的輔助鋼筋。圖10.4 梁端擋水臺鋼筋布置圖（單位：cm）10.5安裝伸縮縫10.5.1組裝伸縮縫在線下場地，將耐候鋼與橡膠密封帶或防水橡膠條按設計尺寸組裝成整體，先將耐候鋼凹槽內的泡沫條去掉，再使用專用工具嵌裝橡膠密封帶或防水橡膠條，最后使用弓形板固定型鋼間隙成設計寬度。弓形板橫向間距0.5m左右。組裝時不能損傷橡膠密封帶或防水橡膠條，橡膠密封帶或防水橡膠條必須完全嵌入到型鋼的型腔內。使用前，由吊車吊運上橋，雙點起吊，嚴禁單點起吊。在吊裝伸縮縫時，應注意吊點的位置、吊裝方法，并檢查吊繩的強度，確保其平衡和安全，保證伸縮縫不變形。27、10.5.2安裝伸縮縫伸縮縫安裝前，梁縫內清理干凈后用泡沫塑料填塞密實，泡沫板頂面與伸縮縫密貼。(1)人工將伸縮縫擺放在N65橫向鋼筋上，調整伸縮縫中心線和梁端間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調直，確保型鋼頂面調整為與梁端擋水臺頂面標高平齊。(2)將伸縮縫錨筋與橫向鋼筋焊接牢固(必要時可增加定位型鋼用的輔助鋼筋)，然后及時解除固定型鋼間隙的弓形板。10.6擋水臺模板安裝擋水臺因結構較小、施工困難、完工后內側模板難以拆除，故側面采用竹膠板、方木加固和梁端伸縮縫下填塞泡沫板。模板安裝時嚴格拉線立模。擋水臺外側模板采用竹膠板，用方木支撐；梁端伸縮縫下泡沫板與梁端、伸縮縫底面密貼，施工后泡沫板無需拆除，28、不會影響梁體伸縮。圖10.6 梁端擋水臺內側泡沫板布置圖（單位：cm）10.7擋水臺澆筑混凝土澆筑前需再次對模板進行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將擋水臺模板內的梁面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接。無砟軌道底座板處擋水臺與底座板同時澆筑，無聲屏障地段處電纜槽內擋水臺與豎墻同時澆筑，其余地段單獨澆筑。混凝土由2#拌和站（DK740+000線左）集中拌制，采用混凝土罐車運至施工現場，汽車吊吊送吊斗上橋，混凝土放至手推車內，人工鏟入模內澆筑。混凝土運至施工現場后，應檢測混凝土的指標，合格后方可澆筑。采用ZD30型振搗棒振搗，同時配合鋼釬插搗，振搗過程中，避免對鋼筋、模板的沖擊。 混29、凝土振搗完成后，以模板上頂面為基準先用塑料抹子初步抹平，然后在混凝土初凝前用鐵抹子抹面收光，抹面時不得過量加水。10.8拆模及養護擋水臺模板應在混凝土強度達到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆除時輕輕振動模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。混凝土養護時，應采用土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數應能保持混凝土表面充分潮濕。橋上設專人進行看管養護，混凝土澆筑完畢后的保溫保濕養護最短時間應滿足表10.8的規定。表10.8 混凝土保溫保濕養護的最低期限所在地區大氣環境水膠比日平均氣溫T（）養護時間（d）陜西省大荔縣潮濕（RH50%），無風，無陽光直射0.455T101430、10T2010T20711.質量控制及檢驗11.1質量控制(1)安裝前伸縮裝置必須妥善存放，不得有變形和污染。(2)安裝后的伸縮縫縫面必須平整，符合設計要求。(3)伸縮縫錨固鋼筋與擋水臺鋼筋必須焊接牢固。(4)伸縮縫型號、寬度必須符合設計要求。11.2質量檢驗按高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準及鐵路混凝土工程施工質量驗收標準中的有關規定對以下質量指標進行檢驗。(1)橋梁伸縮裝置和梁端擋水臺所用原材料和部件的品種、規格、質量等應符合設計要求和鐵道部現行有關標準的規定。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量，檢查質量證明文件。(2)橋梁伸縮裝置和擋水臺的位置和范圍應符合設計要求。檢驗數量：全部檢31、查。檢驗方法：測量、觀察。(3)橋梁伸縮裝置的部件應齊全完整，且連接可靠。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。(4)橋梁伸縮裝置的安裝質量應能滿足梁體位移及轉動需要，并能可靠防水。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。(5)擋水臺表面應密實平整、顏色均勻，不由有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。(6)鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表11.2-1的規定。表11.2-1 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸3(7)鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合設計要32、求和相關專業驗收標準的規定。當設計沒有具體要求時應符合表11.2-2的規定。表11.2-2 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續3處4箍筋間距105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內）30尺量6鋼筋保護層厚度CC30mm+100尺量兩端、中間各2處C30mm+50(8)模板安裝允許偏差和檢驗方法應符合相關專業驗收標準的規定，未有規定的，應符合表11.2-3的規定。表11.2-3 模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎1533、每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺、塞尺測量不少于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側向彎曲柱h/1000,且小于15拉線尺量梁、板、墻l/1500,且小于15兩模板內側寬度+10-5尺量不少于3處相鄰兩板表面高低差2尺量(9)混凝土結構物外形尺寸偏差和檢驗方法除相關專業技術條件、驗收標準有特殊規定外，應符合表11.2-4的規定。表11.2-4 結構外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎20每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻、拱102表面平整度82m靠尺、塞尺測量不少于3處3高程基礎30測量不少于2處梁、柱、板、墻、拱134、04垂直度h/1000,且小于20吊線尺量5截面尺寸+200尺量不少于3處6預留孔洞中心位置15尺量尺寸+1507預埋件中心位置5尺量外露長度+10012.安全要求(1)施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。(2)施工中應對機械設備進行定期檢查、養護。(3)進場人員必須正確佩戴安全帽，作業中不得將安全帽脫下。(4)養護時使用的土工布必須用鋼筋卡住，防止在大風時刮跑或傷人。(5)清理的灰渣必須集中處理，不能隨意向橋下拋撒。(6)各種機械設備必須有專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查，發現問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的35、發生。(7)各級安檢人員須持證上崗，加大現場管理力度，處罰果斷。安檢人員須進行專業培訓，取得合格的上崗證。對特殊工種，必須持證上崗，持證上崗率達到100%。(8)嚴格按照“三級配電兩級保護”要求，開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施，標識統一；開關箱安裝漏電保護器，電箱內設隔離開關；“一機一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求、通過便道時應穿管埋地；照明線路應采用專用回路漏電保護，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護零線設置應符合要求，保護零線與工作零線不混接。(9)為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，36、堅持班前進行安全教育制度。13.環水保要求(1) 采取一切合理措施保護現場內外環境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環境污染，或其他由于環境污染的原因造成的人身傷害或財產損失。(2)施工期間做好既有道路養護工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設臨時建筑物，施工期間的廢水不得流出場外，建筑垃圾及時清運。(3)合理布置施工場地，合理制定各種施工措施。減少施工中的噪聲和振動，不擾民。對現場的便道經常灑水，以減少粉塵。(4)制定水土保持措施及生態環境保護措施，減少對環境的污染。按環保部門要求集中處理試驗及生產生活中產生的污水及廢水。(5)水土保持工作由安全質量部負責，配置專職環保員，建立健全水保體系，堅持“預防為主，綜合防治，全面規劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。