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1、寶安大道紅線外配套排洪整治項目松崗溪頭排澇工程泵站設(shè)備安裝施工方案編制人：審核人：審批人：目錄一、工程概況1 二、安裝場地概述1 三、編制依據(jù)2 四、機電設(shè)備安裝簡述2 五、擬投入的施工機具2 六、安全保證措施3 七、吊裝準(zhǔn)備3 八、吊裝作業(yè) 3-11 九、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施11 十、吊裝工作應(yīng)注意的安全事項 12-13 十一、大件吊裝工程危害辯識、評價控制措施表 13-14 十二、勞動力使用計劃14 十三、應(yīng)急預(yù)案 14-15 泵站設(shè)備安裝施工方案一、工程概述本工程排澇泵站采用城市排水T=2 年降雨重現(xiàn)期排水標(biāo)準(zhǔn)。泵站規(guī)模如下：設(shè)計流量：3.00m3/s；設(shè)計揚程：3.95m；裝機容量：2、355KW。本工程排澇泵站等別為等，屬于小(1)型，主要建筑物級別為4 級，次要建筑物級別為 5 級，臨時性建筑物級別為5 級。設(shè)雨水泵房 1 座，泵站設(shè)計規(guī)模3.00m3/s，平面尺寸為 16.29.2m，總用地面積 742.00，排澇泵站總建筑面積331.10。該泵站為排澇泵站，年利用小時數(shù)很低，故不設(shè)置備用機組，本泵站擬設(shè)置55KW 潛水泵共 3 臺，出水口管徑為 800，一列式布置，泵房內(nèi)設(shè)置1 臺起重量為 3T 的電動單梁懸掛起重機，作為檢修時使用。設(shè)置閘門2 座，其平面尺寸為2.02.0m，閘室凈高為 4.55m。設(shè)置格柵間1 座，其平面尺寸為 5.753.0m，凈高為 4.55m3、。格柵選用材質(zhì)為不銹鋼，格柵渠道寬度3.0m，格柵高度 4.75 m，最大過柵流速 0.72 m/s，柵條寬 125，柵條間隙 40，安裝角度 75。泵房內(nèi)設(shè)集水池 1 座，其平面尺寸為 9.35m 3.6m，池深 5.75m，有效水深 1.85m。二、安裝場地概述1、本工程排澇泵房安裝場地：北側(cè)為河濱北路，南側(cè)緊鄰松崗河。場地原始地貌單元為低丘臺地及海漫灘沖積平原，場地距離道路及河道較近，地面整體起伏較小。本工程投資興建單位是深圳市寶安區(qū)水務(wù)局，設(shè)計單位是中國市政工程東北設(shè)計研究院，監(jiān)理單位是深圳市深水水務(wù)咨詢有限公司，由陽新縣鑫源水利水電建筑工程有限公司承建。2、本工程排澇泵站安裝場地寬度4、9.6 米，長度 16.2 米。平面布置詳見下圖：三、編制依據(jù)1、GB6067起重機械安全規(guī)程2、GB11373-88熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則3、GB8923-88鋼材表面除銹和除銹等級4、GB17345-89焊縫超聲波探傷5、GB985-88焊縫坡口形式和尺寸6、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程8、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接施工及驗收規(guī)程9、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范10、設(shè)計圖中引用的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范四、機電設(shè)備安裝簡述排澇泵房設(shè)備安裝；先安裝電動單梁懸掛起重機的導(dǎo)軌，后安裝潛水軸5、流泵設(shè)備。安裝潛水軸流泵設(shè)備采用輪胎式汽車吊，將套筒及潛水軸流泵吊移到泵房邊緣，利用已安裝完成的導(dǎo)軌進行吊裝。設(shè)備安裝流程圖：五、擬投入的施工機具機具名稱型號規(guī)格數(shù)量移動式汽車吊Qy26 汽車吊起重機1 臺鋼絲繩637，23米6 條吊帶50 噸，長 20 米6 條吊鉤50 噸2 個鋼管腳手架486000100條千斤頂15 噸6 支經(jīng)緯儀TDJ2 1 臺水準(zhǔn)儀SD0.02mm/s 1 臺六、安全保證措施汽車吊進場檢查機具平吊支腿試吊設(shè)備吊至安裝邊緣設(shè)備安放就位松吊緊固件安裝汽車吊退場導(dǎo)軌配合吊裝1、對吊車進行全面檢查，保證機械設(shè)備性能良好，檢查吊鉤和吊繩是否安全可靠；2、計算起吊力，滿足吊裝需要6、；3、吊裝過程統(tǒng)一指揮；4、對吊裝人員必須執(zhí)行起重機械安全操作規(guī)程；5、對吊裝人員進行安全檢查技術(shù)交底；6、作業(yè)時戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶；七、吊裝準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備1.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備 檢查吊裝車道是否滿足吊裝車輛通行要求,地基是否堅實。施工人員是否經(jīng)過技術(shù)交底及安全技術(shù)措施交底；是否設(shè)置了吊裝警戒區(qū)，專職安全員是否到場，與吊裝無關(guān)人員是否已清理出場；一切妨礙吊裝工作的障礙物是否已經(jīng)清除；檢查混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)備安裝要求；電動單梁起重機導(dǎo)軌焊接是否經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。鋼板焊接是否經(jīng)檢測中心探傷檢測。質(zhì)保資料是否齊全。測放安裝軸線位置；1.2、人員機具準(zhǔn)備 對參與吊裝人員進行技術(shù)交7、底，封閉吊裝施工現(xiàn)場，清理封閉區(qū)非吊裝施工人員，吊車工作時，安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮；施工的機、索具的規(guī)格和數(shù)量是否與已批準(zhǔn)的施工方案一致，在合格使用期間；設(shè)備是否驗收合格；指揮者及施工人員是否已熟悉其工作內(nèi)容；對吊車、吊鉤、鋼絲繩、手拉葫蘆等施工機具進行吊裝前的最后一次檢查；八、機電設(shè)備安裝和吊裝作業(yè)1、32a工字鋼導(dǎo)軌安裝1.1、輔助設(shè)施內(nèi)腳手架搭設(shè)：內(nèi)腳手架搭設(shè)采用 48 鋼管搭設(shè)滿堂紅，搭設(shè)高度距導(dǎo)軌安裝高200mm，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。滿堂紅腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)緊固，不得有探頭板。1.2、32a工字鋼導(dǎo)軌吊裝 32a工字鋼每條長 6.0米,重8、 316 公斤，吊裝采用汽車吊將工字鋼吊到工作位置，利用內(nèi)腳手架作為支架放置工字鋼。吊裝方法；第一步，首先用吊車將工字鋼一端吊入建筑物內(nèi)，人工配合將工字鋼抬動，見圖一，第二步，松去一端吊繩，工字鋼漸吊入泵房內(nèi)，人工配合抬動，直至工字鋼移至指定位置，見圖二。工字鋼安裝時內(nèi)腳手架支撐搭設(shè)立面圖布置見圖三。排澇泵房內(nèi)腳手架支撐搭設(shè)平面見圖四。1-混凝土梁;2-預(yù)埋螺栓;3-工字鋼;6-加強桿;5-立管;4-橫擔(dān);7-混凝土圈梁;8-木方;9-模板;注:尺寸單位(mm)圖一 建筑物內(nèi)工字鋼導(dǎo)軌吊裝示意圖吊臂吊車98451367260022032036606003000100001000215020509、220010001-混凝土梁;2-預(yù)埋螺栓;3-工字鋼;6-加強桿;5-立管;4-橫擔(dān);7-混凝土圈梁;8-木方;9-模板;注:尺寸單位(mm)圖二 建筑物內(nèi)工字鋼導(dǎo)軌吊裝示意圖吊臂吊車9851367260022032036606003000100001000215020502200100041-混凝土梁;2-預(yù)埋螺栓;3-工字鋼;6-加強桿;5-立管;4-橫擔(dān);7-混凝土圈梁;8-木方;9-模板;注:尺寸單位(mm)圖三 工字鋼安裝內(nèi)腳手架支撐立面圖984516726002203203660600300010002150205022001000圖四 排澇泵房內(nèi)腳手架立管平面布置圖60022010、32036606003000100021502050220010001000100010001000100010001000900 900 900 900 900 9002、32a工字鋼加工制作焊接作業(yè)2.1、32a工字鋼加工制作焊接作業(yè)概述用于本工程的范圍工字鋼加工制作焊接為排澇泵房的起重機導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌為 32a工字鋼，共 2 根，在混凝土結(jié)構(gòu)梁處預(yù)埋高強度螺栓固定鋼板，每根混凝土結(jié)構(gòu)梁共用5 塊鋼板焊接固定，工字鋼與鋼板連接處采用高強度螺栓固定，工字鋼和鋼板尺寸在廠內(nèi)制作完成，焊接在現(xiàn)場施工。工字鋼與鋼板連接在現(xiàn)場施工。噴涂工藝在現(xiàn)場施工。2.2、原材料加工制作要求 按施工詳細圖紙所示的材11、料規(guī)格尺寸組織原材料。其機械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)指標(biāo)保證符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。并具有原材料出廠質(zhì)量證明書和合格證。進場材料應(yīng)符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求，并保管好各種材質(zhì)證明書和出廠合格證等，作為竣工資料的組成部份。各種板材型鋼檢查合格后，進行平直矯正預(yù)處理，板材用壓平機壓平，型鋼用 200t撐直機調(diào)直。符合有關(guān)規(guī)范要求后，分類堆放整齊，掛上標(biāo)識再轉(zhuǎn)入下道工序放樣下料。以上下料件經(jīng)質(zhì)檢人員按圖紙及工藝尺寸檢查合格后，轉(zhuǎn)下道工序。2.3、鋼板各部件拼裝、焊接、矯正 鋼板作二次拼裝，第一次先把鋼拼焊好，矯正平直后再與工字鋼進行拼裝連接。嚴(yán)格按照焊接工藝進行施焊。焊縫采取埋弧自動焊進行焊接，12、面板翻身后用碳弧氣刨結(jié)合砂輪機打磨進行清根處理，焊后如有變形，對面板進行平直矯正，質(zhì)檢人員檢查合格后放各梁格拼裝控制線，留足最后角方余量，對面板焊縫進行無損探傷檢查。（詳見焊接工藝）以上各道工序均按圖紙尺寸制安，合格后做好檢測記錄，報請監(jiān)理工程師驗收，轉(zhuǎn)下道工序試吊裝。2.4、防腐鋼板、工字鋼防腐，嚴(yán)格按照防腐工藝要求進行防腐，每道工序嚴(yán)格按規(guī)范條款檢查，做好檢測資料，報請監(jiān)理工程師檢查驗收（詳見防腐工藝）。把制作好的導(dǎo)軌報請業(yè)主、監(jiān)理單位來現(xiàn)場進行驗收，保證符合GB11373-88 熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則、GB8923-88 鋼材表面除銹和除銹等級、GB17345-89 焊縫超聲波探傷、13、GB985-88 焊縫坡口形式和尺寸、GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接施工及驗收規(guī)程有關(guān)驗收規(guī)范和質(zhì)量評定等級要求，并提供以下資料：鋼構(gòu)件驗收清單；鋼構(gòu)件加工圖；鋼構(gòu)件各項材料和外構(gòu)件的質(zhì)量證明書，取樣復(fù)檢報告；焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告；焊縫質(zhì)量檢驗報告；高強度螺栓連接摩擦面抗滑糸數(shù)試驗報告；鋼構(gòu)件隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄；施涂工藝及涂裝檢查記錄（工地現(xiàn)場防腐后提供）；鋼構(gòu)件及預(yù)拼裝檢查記錄。2.5、鋼板焊接工藝焊接工藝采用下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 GB17345-89 焊縫超聲波探傷 GB9814、5-88 焊縫坡口形式和尺寸 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 焊接設(shè)備及方法：M2-1000型埋弧自動焊機；坡口型式如(圖 1)；605 =8 4 圖 1 電焊條使用大西洋牌號：CHE506；定位焊：定位焊前必須清除鋼板銹跡及氧化物，鋼板定位焊前用角向磨光機打磨面板焊縫兩側(cè)坡口直至露出金屬光澤，定位焊也必須由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。兩端加設(shè)引弧板和熄弧板；焊接程序：如圖3 焊縫橫斷面焊接程序；2 1 3 圖 2 手工電弧打底，清理焊渣，打磨干凈；表 1 序號焊接方法焊接電流 A 電弧電壓 V 焊條、焊絲直徑焊條、焊絲牌號焊接速15、度cm/min 1 手工電弧焊180200 25 4.0 T422 30cm/min 鋼板焊接工藝參數(shù)見對接、角接焊縫焊接規(guī)范表2。焊接位置焊縫尺寸焊條直徑焊條牌號焊接方法焊接電流 A 電弧電壓 V 翼緣對接平焊超坡口每側(cè) 2-3mm 3.2 T422 手工電弧焊120-130 25 4.0 T422 手工電弧焊180-200 25 腹板對接立焊同上3.2 T422 手工電弧焊90-100 25 4.0 T422 手工電弧焊140-150 25 立角焊K=6 4.0 T422 手工電弧焊140-150 25 K=8 4.0 E505手工電弧焊140-150 25 平角焊K=6 4.0 T42216、 手工電弧焊180-200 25 K=8 5.0 T422 手工電弧焊260-280 25 仰角焊K=6 3.2 T422 手工電弧焊115-125 25 K=8 4.0 T422 手工電弧焊145-155 25 2.6、焊接外觀檢查焊縫成形美觀、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。內(nèi)部檢查：一二類焊縫射線檢查按照 GB3323-82標(biāo)準(zhǔn)評定級為合格，超聲波探傷按照J(rèn)B1152之規(guī)定：一類焊縫對接接頭以級為合格，二類焊縫對接接頭以級為合格。2.7、防腐施工工藝防腐施工項目及施工要求：鋼板及工字鋼表面預(yù)處理要求達到GB11373-88熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則表面除銹要求達到GB8923-88鋼材表17、面除銹和除銹等級3、單梁起重機安裝3.1、3 噸和 5 噸起重機吊裝 3 噸起重機長 4.5 米,重 650 公斤，5 噸起重機長 5.5 米，重 862 公斤，吊裝采用汽車吊將起重機吊到工作位置，利用內(nèi)腳手架作為支架放置起重機。吊裝方法；第一步，首先用吊車將起重機一端吊入建筑物內(nèi)，人工配合將起重機抬動，見圖五，第二步，松去一端吊繩，起重機漸吊入建筑物內(nèi)，人工配合抬動，直至起重機移至指定位置。吊帶1-混凝土梁;圖五 建筑物內(nèi)起重機吊裝示意圖94516726002203203660600300010002150205022001000吊臂810310-木方;注:尺寸單位(mm)9-模板;8-起重18、機;2-預(yù)埋螺栓;3-工字鋼;5-橫擔(dān);6-加強桿;4-立管;7-混凝土圈梁;吊車100004、導(dǎo)軌和起重機施工周期及準(zhǔn)備 2 根工字鋼導(dǎo)軌吊裝施工周期；半天，單梁起重機吊裝半天，吊裝施工前應(yīng)提前一天對作業(yè)區(qū)域環(huán)境、施工道路、吊車回轉(zhuǎn)半徑場地進行勘查，本次勘查應(yīng)有各個相關(guān)方面的人員參加。對上述勘查不符合要求的項目進行整改，直至符合要求。5、排澇泵房潛水軸流泵安裝5.1、潛水軸流泵安裝施工準(zhǔn)備工作混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口處的地腳螺栓預(yù)留洞清理干凈，洞口周圍空間清理干凈，吊車起吊場地清理空間，吊裝前清除一切阻礙物，給軸流泵安裝創(chuàng)造條件。潛水軸流泵組裝軸流泵為甲方供應(yīng)，組裝前應(yīng)組織由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位19、專業(yè)工程師對生產(chǎn)廠家進場交付使用的產(chǎn)品進行開箱驗收，驗收達到設(shè)計要求及合格后，才能進行整套潛水軸流泵組裝。潛水軸流泵是由軸流泵和套筒組成，組裝時由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)指導(dǎo)組裝工序。組裝好整套潛水軸流泵，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位工程師驗收全格，才能進行吊裝及安裝作業(yè)。潛水軸流泵套管長4 米、重 1193.6公斤，軸流泵重 1150公斤，設(shè)備共 3臺套，吊裝采用 QY 汽車起重機將整套軸流泵吊到工作位置。吊裝方法；第一步，首先用吊車將整套軸流泵吊至預(yù)留洞口處。第二步，移動汽車起重機位置，準(zhǔn)備好起吊工作的一切事項，將整套軸流泵吊入預(yù)留洞口內(nèi)。安裝工人將地腳螺栓緊固，在確認(rèn)各部位符合設(shè)計要求，才能松去吊繩。6、閘門安20、裝；閘門為不繡鋼平板閘門，采用整體吊裝，其流程為：安裝準(zhǔn)備測量放樣底檻安裝砼打毛底檻二期砼砼打毛腳手架搭設(shè)主軌安裝側(cè)、反軌安裝檢查驗收二期砼檢查接頭處理清理防腐拆手腳架除門槽清理九、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)精心組織、精心施工，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)安裝優(yōu)質(zhì)工程，合格率達到100%。2、質(zhì)量保證措施 建立以項目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)保體系，認(rèn)真搞好五關(guān)，圖紙會審關(guān)、方案編制關(guān)、設(shè)備驗收關(guān)、施工工序質(zhì)量檢查關(guān)和資料收集關(guān)。使質(zhì)量在各個環(huán)節(jié)上能得到有效的控制。施工前，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真對施工班組進行技術(shù)交底，要有追蹤性，在施工過程中，要嚴(yán)格按照方案、規(guī)程規(guī)范進行每一道工序的施工。3、質(zhì)量保證體系4、起重吊裝的指21、揮和吊裝工藝崗的分工 凡參加吊裝施工人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進行工作。指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交代清禁，明確各人的崗位職責(zé)。哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語清禁。在吊裝作業(yè)中，為了保證正確、及時地下達信號，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)副指揮，分管輔助各吊裝崗位的指揮工作，必須分工明確，緊密配合。指揮者應(yīng)站在能看到吊全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各個工作崗位，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號。指揮者及操作人員應(yīng)使自已的視覺、聽覺不受阻礙。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。5、吊裝工藝崗位的分工吊裝指揮；朱巍建設(shè)單位質(zhì)保22、體系監(jiān)理單位質(zhì)保體系項目技術(shù)負(fù)責(zé)人；周瑞海項目經(jīng)理；朱忠剛質(zhì)檢；黃金萍技術(shù)員；張啟維安全員；朱巍序號崗位號崗位名稱職責(zé)1 1-0 吊裝指揮具體指揮吊裝全過程的工藝操作，包括吊車提升，旋轉(zhuǎn)、抬送作業(yè)的協(xié)調(diào)。1-1 吊車司機執(zhí)行吊裝指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作。吊車動作，與安裝操作力求同步作業(yè)。1-2 設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備的就位找平找正，做好安裝記錄1-3 預(yù)備隊執(zhí)行吊裝指揮命令，排除吊裝故障。2 2-0 吊裝副指揮指揮地面被吊設(shè)備和安裝操作工序2-1 安裝隊技術(shù)員配合吊車對安裝工藝的工作指導(dǎo)。十、吊裝工作應(yīng)注意的安全事項1、吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中安全質(zhì)量保證體系必須要保證正常運轉(zhuǎn)，以確保吊裝工程達到安23、全優(yōu)質(zhì)的要求。吊裝前必須進行安全質(zhì)量檢查，并要符合其他規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2、起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。3、起重機械和索具應(yīng)具有出廠合格證。4、起吊作業(yè)前，應(yīng)在重物上系以牢固的溜繩，防止吊裝過程中重物擺動、旋轉(zhuǎn)或碰撞其它建、構(gòu)筑物。5、吊起的重物不得長時間在空中停留，嚴(yán)禁重物下方有人停留或行走。6、吊裝用鋼絲繩應(yīng)受力均勻，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、彎折、壓扁、磨損、腐蝕、或電弧作用而引起的損壞等現(xiàn)象。7、吊車性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求，警報和液壓系統(tǒng)必須可靠。8、吊鉤偏角不應(yīng)大于3 度。9、禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。10、設(shè)備吊裝24、前應(yīng)進行試吊，試吊前，參加吊裝的人員應(yīng)按分工嚴(yán)格檢查機械及索具的裝設(shè)情況，達到要求后試吊，試吊時重物吊離地面1 米至 2 米，應(yīng)觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。11、吊裝過程中，應(yīng)保持吊裝動作平穩(wěn)。待設(shè)備就位后及時找正找平，設(shè)備未固定前不得解開吊裝索具。12、吊裝時，任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。安全保證體系13、安全保證體系十一、大件吊裝工程危害辯識、評價控制措施表為保證大件設(shè)備安裝工程零事故目標(biāo)的實現(xiàn)，針對本工程的性質(zhì)特點對施工中的危害因素進行辯識，特制訂控制措施以保證工程順利完工。危險源危害可能發(fā)生事故25、危險程度控制措施吊裝吊車吊車損傷大進場前要檢查是否有合格證，符合安全操作規(guī)定。吊車操作和指揮人員違章操作大要有特殊工種操作合格證，經(jīng)過培圳合格，身體健康鋼絲繩保護設(shè)備表面損傷小對于表面易損傷的設(shè)備，用繩布包扎鋼絲設(shè)備傾倒設(shè)備損壞人員傷亡大設(shè)備的放置及就位要形成穩(wěn)定的保護體系設(shè)備擠壓人員受傷中禁止違章操作，違章指揮設(shè)備碰撞設(shè)備損傷中保持安全距離監(jiān)理單位安全體系技術(shù)員張啟維建設(shè)單位安全體項目經(jīng)理；朱忠剛項目安全員：朱巍吊裝總指揮；周瑞海鉗工班長蔡立發(fā)鉚工班長黃逸勤電焊班長張玲兵安裝班長許教和起重班長黃建興現(xiàn)場地面不平，道路不暢通人員傷害、機械損害中工地路面保證暢通材料堆放不符合要求坍塌物體打擊中做26、到工完料盡場地清易燃易爆物品使用存放不合要求火災(zāi)、爆炸大易燃易爆物品分類堆放，增設(shè)有防火用品砂輪切割機或磨光機使用不符合要求人員傷害、機械傷害大加防護罩，帶防護用品使用前檢查砂輪是否破壞并正確使用機械其他人為因素個人不戴安全帽勞保用品人員傷害大制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到人違章作業(yè)，違章指揮各類事故大加強安全檢查行為失誤各類事故中加強安全教育身體狀況不良各類事故中作業(yè)前進行交底打鬧各類事故中加強安全教育不服從管理各類事故中清理出現(xiàn)場十二、勞動力使用計劃序號工種人數(shù)高峰期備注1 項目經(jīng)理1 1 2 項目工程師1 1 3 技術(shù)員2 2 4 材料員1 1 5 保管員1 2 6 安全員1 1 專職7 鉗27、工2 3 8 起重工1 1 有特種作業(yè)證9 電焊工1 1 有特種作業(yè)證10 電工1 1 有特種作業(yè)證11 雜工4 4 合計16 18 十三、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)吊裝的要求，編制應(yīng)急救援預(yù)案1、組織機構(gòu)指揮組；聯(lián)絡(luò)組；救護組；a)應(yīng)急準(zhǔn)備根據(jù)吊裝可能出現(xiàn)的傷害類型，準(zhǔn)備好搶險救用具，擔(dān)架、急救醫(yī)藥箱、止血帶、消炎粉、紅、紫藥水、創(chuàng)可貼。b)應(yīng)急響應(yīng) 首先確定事故的類型，并立即報告指揮組，啟動救援預(yù)案。救護組負(fù)責(zé)負(fù)傷人員的救治，根據(jù)傷情的嚴(yán)重程度決定是現(xiàn)場救治還是送醫(yī)院救治還是請醫(yī)護人員現(xiàn)場救治。如果需送醫(yī)院救治或請醫(yī)務(wù)人員現(xiàn)場救治則由對外聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)拔打120通知附近的醫(yī)院。報明地點、傷情程度、傷害的類型和聯(lián)系電話，并派專人去路口接車指路。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救治、救護、指揮、通訊和車輛的使用調(diào)度工作。