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東莞市石碣鎮(zhèn)譽軒商住小區(qū)樁基工程施工專項方案2(11頁)
東莞市石碣鎮(zhèn)譽軒商住小區(qū)樁基工程施工專項方案2(11頁).doc
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1、東莞市石碣鎮(zhèn)譽軒商住小區(qū)樁基工程專項方案一、工程概況東莞市譽軒商住樓小區(qū)工程,包括1棟、2棟、3棟工程,23棟為16層,1棟為13層,位于石碣鎮(zhèn)的新風西路和洲頭路交界處,總建筑面積約20479。1棟:建筑占地面積為738.35,總建筑面積為6409。框支剪力墻結(jié)構(gòu),13層,首層層高為6.0m,二層層高為4.0m,三層至十三層層高均為3.0m,建筑總高度為43.3m。2棟:建筑占地面積484.1,總建筑面積7254.31。剪力墻結(jié)構(gòu)(墻厚為250mm和200mm),地下1層(建筑面積為259.5),地上16層。地下室層高為3.75m,首層層高為36.5m,二層十六層層高均為3.0m,建筑高度為42、7.6m。3棟:建筑占地面積429.2,總建筑6816.62,剪刀墻結(jié)構(gòu)(墻厚為200),地上16層,每層層高均為3.0m,屋頂高度為48.3m。13棟基礎(chǔ)及墻體概況:基礎(chǔ)采用500*125A型樁,以強風巖層為持力層,有效長度約為14m16m,樁端進入持力層不少于1.5m。單樁承載力設(shè)計值為2000Kn。 二、工程地質(zhì)概況一)地形地貌擬建場地位于東莞市石碣鎮(zhèn)劉屋村新風西路與洲頭路交匯處。場地屬東江河流沖積平原地貌單元;經(jīng)人工填土,場地平坦。二)氣候特征擬建場地所在的東莞市屬南亞熱帶海洋季風氣候,雨量充沛,日照充足,干濕季分明,季風影響顯著,冬暖而陳寒。一般59月為雨季,79月為臺風季節(jié),干旱多3、出現(xiàn)春、秋兩季。三)場地巖土分布征經(jīng)勘探,按巖土層因類型和巖土性質(zhì)自上而下分為:第四系人工填土層、第四系沖積土層、白堊系風化粉砂巖層。分述如下:1、第四系人工填土層 雜填土澆黃色,稍濕,松散,欠壓實。上部填建筑垃圾,下部含少量耕土。本層各鉆孔均有分布。層厚0.71.3m,平均1.10m;層頂標高為0.20m0.2m,平均0.2m。2、第四系沖積層-1 粘土黃色、淺黃,濕,軟塑。粘性強,手感較滑,局部含少量粉細砂。本層僅鉆孔ZK10缺失。層厚1.30m2.30m,平均1.71m;層頂標高-1.10-0.5m,平均-0.88m;層頂埋深0.701.30m,平均1.08m。本層取土樣2組,主要物理力4、學指標見下表,從表中可知該土層屬高壓縮土。綜合考慮土工試驗結(jié)果、標貫擊數(shù)并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,推薦承載力特征值的經(jīng)驗值為fad=120KPa。-2 淤泥質(zhì)粉砂淺灰、灰黑色,飽和,松散。由粉細砂及淤泥組成,含少量腐殖質(zhì),局部淤泥增多。本層各鉆孔均有分布。層厚5.9011.20m,平均9.00m;層頂標高-2.90-1.10m,平均:-2.48m;層頂埋深1.303.10m,平均2.68m。綜合考慮土工試驗結(jié)果、標貫擊數(shù)并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,推薦承載力特征值fad=100KPa。-3 粉質(zhì)粘土灰色、灰白色等,濕,軟塑;粘性較強,有砂感,由粉粘及少量粉砂粒組成,本層在以下孔號未分布:ZK6、ZK9、ZK11、Z5、K12。層厚1.25.90m,平均:3.22;層頂標高-12.40-7.80m,平均-10.58m;層頂埋深8.0012.60m,平均10.78m。綜合考慮土工試驗結(jié)果、標貫擊數(shù)并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,推薦承載力特征值的經(jīng)驗值為fad=120KPa。3、的堊系風化粉砂巖-1 強風化粉砂巖褐紅色、棕紅色,組織結(jié)構(gòu)已大部份破壞,原巖結(jié)構(gòu)清晰,風化裂隙很發(fā)育,巖心呈半巖半土狀,手捏或錘擊易碎。本層場區(qū)鉆孔均有揭露;層厚1.002.50m,平均1.36m;層頂標高-14.60-13.30m,平均-13.71m;層頂埋深13.5014.80m,平均13.91m根據(jù)標貫擊數(shù)并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,推薦承載力特征值的經(jīng)驗值6、為fad=700KPa。-2 中風化粉砂巖褐紅色、棕紅色,顆粒成份以粉粒為主,局部含較多細礫,組織結(jié)構(gòu)部份破壞,風化裂隙發(fā)育,巖心呈短柱狀,錘擊不易碎,巖質(zhì)較軟,巖體基本等級為。本層均有揭露;層厚(未穿透)層厚3.205.70m,平均4.02;層頂標高-16.30-14.30m,平均-15.07m;層頂埋深14.5016.5m,平均15.27m。本層取巖石試驗欄6組,其天然抗壓強度為4.557.36MPa,平均6.02MPa。根據(jù)巖石抗壓強度試驗并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗,推薦承載力特征值的經(jīng)驗值為fad=1500KPa。四)地下水概況在鉆孔揭露的巖土層中,-2淤泥質(zhì)粉砂質(zhì)較多細粒土及淤泥,透水性能較差,7、水量一般,是區(qū)內(nèi)的主要含水量;人工填土層因結(jié)構(gòu)松散,透水性較強,含水量不大;-1粘土、-3粉質(zhì)粘土其透水性差,屬微弱透水層或相對隔水層;-1強風化粉砂巖、-2中風化粉砂巖含風化裂隙水,屬裂隙微承壓水,其富水性及透水性受裂隙發(fā)育程序所控制,具有均勻性。根據(jù)環(huán)境類型總協(xié)定場地地下水對混凝土無腐蝕性;按地層滲透性影響水對混凝土的腐蝕性評價,地下水對混凝土無腐蝕性;水對鋼筋混凝土的鋼筋無腐蝕性;水對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。三、準備工作1、組織有關(guān)人員學習有關(guān)文件資料。1)地質(zhì)報告:2)樁基礎(chǔ)施工圖,包括樁類型、尺寸、標準平面布置,承臺平面、柱網(wǎng)平面尺寸關(guān)系、樁與承臺連接、承臺底標高等,徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖;3)8、主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能;4)各種技術(shù)規(guī)程。2、進行現(xiàn)場勘測,掌握施工現(xiàn)狀。1)施工前做好場地平整工作,對不利于施工機械運行的松軟場地進行堅實處理,雨季施工必須采取有效排水措施;2)施工前應(yīng)復(fù)核測量基線、水準點及樁位,樁軸線的定位點及施工所設(shè)的水準位,應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響外,四周引基線龍門樁要成排且與軸線平等,龍門板要水平一致;3)對現(xiàn)場周圍的圍墻、排污井、給水管位、電纜要周詳了解,施工中不得損壞。如有危險,應(yīng)采取安全處理后打樁;3、 技術(shù)準備(1)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)負責執(zhí)行控制,施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長分別監(jiān)控,縱向由項目經(jīng)9、理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理體系。(2)熟悉圖紙、規(guī)范、地質(zhì)報告以及相關(guān)打樁工藝標準。(3)技術(shù)負責人組織向施工班組進行技術(shù)交底。管樁編號和確定打樁順序。(4)管樁、樁機進場作好材料和設(shè)備的報驗,合格證等技術(shù)資料的收集報監(jiān)并安排專人進行管樁出廠和進場驗收,并作好登記。4、 施工準備(1)場地準備作好現(xiàn)場的“三通一平”工作,場地內(nèi)地坪碾壓平整保證可以承受樁機及單節(jié)樁起吊的重量,保證樁機移動和打樁時穩(wěn)定垂直。為防止場地積水,我們采取在場地的橫向和縱向挖排水溝,水溝端頭與集水井相連。(2)測量放線根據(jù)業(yè)主提供的控制點和設(shè)計圖紙,測放施工控制網(wǎng),用白灰撒出線路中心線的位置和每個支架的位置,并標出樁位打入標識10、木樁一只。 (3)根據(jù)設(shè)計要求進行配樁。(4)樁材供應(yīng)工程用樁選擇具有合格資質(zhì)的砼預(yù)制廠生產(chǎn),進入現(xiàn)場的樁必須有出廠合格證,樁材的吊運和堆放符合規(guī)范規(guī)定;對運到現(xiàn)場的樁應(yīng)加強樁身外觀質(zhì)量檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢查。應(yīng)根據(jù)每日施工根數(shù)控制進場管樁數(shù)量,避免出現(xiàn)管樁的多次轉(zhuǎn)運。(5)樁材驗收運到現(xiàn)場的樁材必須有出廠合格證。施工用樁提前就近堆放。外觀質(zhì)量驗收如下表:樁型項目允許偏差(mm)砼管樁1、樁徑52、管壁厚度53、樁尖中心線24、樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于205、頂面平整度10(6)樁材堆放在每一節(jié)樁上劃上長度標記,每1m 劃一道粉筆線,上節(jié)樁頂部分應(yīng)加密為每0.5m 做一標記。準備足夠數(shù)量的11、樁墊、錘墊、送樁器。四、樁基施工方案根據(jù)單樁承載力設(shè)計要求和工程地質(zhì)情況,我公司擬采用YZY-600型,同時配備相應(yīng)的電焊機和氣割設(shè)備進行接樁和其他輔助工作。施工順序:3棟樁基2棟樁基1棟樁基 樁基礎(chǔ)步驟:采用分段打入,逐段接長的方法。4.1 工藝流程及技術(shù)要求4.1 工藝流程測量放線樁機行走定位樁機調(diào)平校核中心定位吊下節(jié)樁調(diào)整垂直度壓下節(jié)樁吊上節(jié)樁調(diào)整垂直度焊接接位壓下節(jié)樁送樁到設(shè)計標高 4.2 施工工藝技術(shù)要求4.2.1定位放線 由建設(shè)單位所提供的坐標利用交會法引出基準點,所有的樁位均由基準點引出,并定期由專人校核該基準點的準確度。 4.2.2樁機定位、調(diào)平 樁機定位通過大船行走油缸和小船12、行走油缸的動作,作縱向和橫向的行走,使壓樁機行走定位,利用機座垂直支腿油缸,調(diào)整好壓樁機的水平度。 4.2.3樁的起吊、就位與沉樁 當預(yù)制樁的強度達到設(shè)計強度的100,方可進行沉樁;沉樁時用縱橫兩方向的經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度,水準儀控制標高。如遇樁身發(fā)生較大幅度位移、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜;樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變時應(yīng)暫停壓樁,會同設(shè)計院等有關(guān)單位研究處理后方可繼續(xù)壓樁。 4.2.4接樁 接樁采用電焊接樁,焊條采用結(jié)422。焊接時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔,上、下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實墊牢,焊縫應(yīng)飽滿,為減少焊接變形,應(yīng)采用對角跳焊。送樁器送樁時應(yīng)保持送樁器垂直,送樁快至標高時應(yīng)緩壓,嚴13、防超壓。 4.2.6終止壓樁的控制原則 達到終壓滿載值后,再復(fù)壓12次。 終壓滿載值為單樁承載力的2.2倍。 當遇地下障礙物等特殊情況無法控制標高時,在經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理代表同意后,控制沉樁阻力為達到兩倍的單樁設(shè)計承載力即可終止壓入。五、主要機械設(shè)備計劃及樁機班組人員設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量(臺)功率(KW)靜壓樁機YZY-6001臺150電焊機4臺22氣割設(shè)備1套經(jīng)緯儀1臺機械班組人員:機長1人、電焊工4人、起重工1人,后勤保衛(wèi)2人,測量2人,電工1人,共11人。六、材料供應(yīng)計劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量樁500*125A型m4485樁尖十字型個299焊條T422Kg600七、工期安排1、測量放樁位,復(fù)14、核樁位2天。2、機械進退場各1天,樁機調(diào)試1天。3、樁施工工期于2009年08月03開工,于2009年08月25日竣工,檢測10天,總工期為30天。項目名稱施工進度計劃2009年09.0809.09工期5號10號15號20號25號30號5號準備工作5樁基工程20檢測10八、施工技術(shù)保證措施1、工程樁施工前宜作試驗樁,由設(shè)計院、監(jiān)理現(xiàn)場選定,并做試樁簽證,經(jīng)試樁取得正式施工所需要的在關(guān)控制數(shù)據(jù)后再全面展開施工。2、嚴格遵守地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范中有關(guān)條例。3、按樁基礎(chǔ)施工規(guī)范及要求,落實各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況。4、嚴格執(zhí)照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審記要及圖紙更改通知檢查樁位、樁徑規(guī)格,15、確保壓樁質(zhì)量。5、認真檢查樁的外觀質(zhì)量、規(guī)格及生產(chǎn)日期,堅持不合格的樁不用的原則,以確保施工質(zhì)量。按照施工順序連續(xù)施工,同一承臺樁施工間歇不宜大于15分鐘。6、壓樁時應(yīng)符合下列規(guī)定: 壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及要求配足額定配重,并根據(jù)不同情況及時調(diào)整。 機身調(diào)平,并用兩臺經(jīng)緯僅從縱橫兩方向調(diào)整樁身垂直度。 電焊接樁時,樁頭不平處要用鐵片墊平焊牢,先將四角點焊牢固,然后對稱焊接,并確保焊縫質(zhì)量滿足規(guī)范要求。 壓同一根樁應(yīng)縮短停歇時間,最長不超過24小時。 如實做好壓樁記錄,經(jīng)監(jiān)理驗收簽字認可后歸檔。7、接樁端面要平整,垂直度偏差不得大于1%,上下中心線偏差不得大于10mm。8、如遇到下列情況暫停壓樁16、,并會同有關(guān)單位研究處理。 初壓時樁身發(fā)生較大的位移、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。 樁身混凝土破壞或壓樁阻力劇變。9、施打原則 凡樁距2.5D及承臺下樁數(shù)多于9根時,均應(yīng)采取跳打方式施工。 對標高不一致的樁,宜先深后淺。10、編制預(yù)制樁施工記錄文件,包括樁位編號圖。每根樁的施壓記錄、樁的節(jié)數(shù),每節(jié)長度等資料提交有關(guān)部門檢查和驗收。11、施工完畢后根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行驗樁。如認為實際地質(zhì)資料與設(shè)計資料不符或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力有疑問時,應(yīng)會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根進行檢測。九、安全保證措施1、嚴格上崗制度,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不準上崗操作,對機械設(shè)備班前班后要進行檢查,特17、別是易損部位要有專人負責,在作業(yè)過程中要有專人負責指揮。2、作業(yè)前應(yīng)檢查樁機各部件連接是否牢固,設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。3、電工應(yīng)負責檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠。4、打樁作業(yè)時,非工作人員不準進入施工現(xiàn)場,施工時機組人員嚴禁站在塔架之下,非樁機操作員不得上機操作。5、起重機在起吊和卸落樁的過程中,樁機嚴禁行走和調(diào)整。6、起吊重物前應(yīng)檢查捆綁索具以及吊機鋼絲繩有無斷裂現(xiàn)象,如斷絲超過10%者應(yīng)立即更換,查看綁樁是否牢固,以防止意外事故發(fā)生。7、嚴格執(zhí)行公司有關(guān)施工安全的管理規(guī)定,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不準穿拖鞋和灑后上班及在樁架上向下亂丟物品。8、班組人員要相互照應(yīng),明確崗位責任,提高安全觀念。9、嚴格各項操作規(guī)程,特別對起重沒備、嚴禁違章操作。10、進入施工現(xiàn)場人員嚴格遵守規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和各項安全措施,在施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)的宣傳標牌。 十、防護技術(shù)措施 1、合理控制壓樁速率,根據(jù)對周圍環(huán)境的監(jiān)測結(jié)果,適當調(diào)整壓樁速度;以免對周圍環(huán)境造成不必要的影響。 2、在壓樁施工期間,對鄰近構(gòu)筑物及欽州路路面進行定期監(jiān)測,觀測頻率為2次/日,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整壓樁速度。3、如出現(xiàn)周圍構(gòu)筑物開裂,路面變化超標,應(yīng)及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門采取相應(yīng)的補救措施。附圖:附圖:3棟樁基施打路線圖附圖:2棟樁基施打路線圖附圖:1棟樁基施打路線圖11
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