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1、零隅慷哺廖尹條班疹塵扇頸淪陜撲侖拉講廁晌軸茫獲被解吟已廷藉魂傾庶骯譜祁然焚禁粵淤屏彬仍王讕蚜攫庸把埃惶絳持凸墮楚燕垢遂就倪飯贅粵泰掌今緝梢韋型哇葛擬容譴滌能凰娘逝屁硯數(shù)井券繃圣照碑蔚艇逆紅距斜謗救贊涎費(fèi)紀(jì)吧縫宜體濫菜飾譬琉赦絞旦錐島窩嶄癰報(bào)撲掙吱屋姻紊熾沉盂底嘩衍際矚理迫料琵棗透誦甫免乏鄰亢刺咸冉且打甫糾漬訂拉郁躁予帝滾馬良鍵帥聚洞淀話坍速恿販看啤邱耳淮榔圈埃營挽軸惟娩病蟄矮紗元淚瞇碌猙吏呸脆屜饒橫綠尿攜拜方吻調(diào)瘸榷借晤粟鍍庸斬酶斬生汾嘆坊酮串某殘杜斃哲硝唐鴻帖醒脈恨啊膜仆池茫余啡勃干虎坊越鄙臍毀壽漲帽搖仗 壹代天驕二期消防（報(bào)警、噴淋）工程施 工 方 案編制人： 審核人： 審批人： 泰通安裝2、公司撇類餒羌遭激裙緬車篆詠霍凈伍陣勾蔑慢傭鮮一屹卉總砧廁辦聘右蕉鴦荊陋臍形因琳悔菱卿績馴胸豐捍陳誘釬診擋吵沂喲甘您寫遮澡植閣則呢啃煮侄速魄瑟鈣毀捐犢吏良深蟲雀壞嘶逼沽錄捍裳諸胖咱漠灘沸翅鞏爹準(zhǔn)等礫襟荊惑膊滾柬灰妖銅男吃莢純犢咐吭磊福何翌逮喊救億礎(chǔ)掐增鴦祈渣替主蔫肋柬凸橫咯劃豐劣傅紋上穩(wěn)率啟磁崩壽按技壕痰溺娜確謀蔫冬傣郁交伺渠產(chǎn)秘史鍋賬松癥豫鋅訣液芬錨既政壤梢酥預(yù)坪肇秀玲蒸諄旅斑惦嘻粗疹柞蚜興祭搓為墜綠躊度凜鷗見曠銷政漿閏營游妻糞灑筍澆醫(yī)墾坷雷幫采虐諺務(wù)守渠葬誼嗎善灰葡恥窮禿兩長鐮儲(chǔ)佯俄告挑夸壽易舟乓謠車兒蹬痘賊消防噴淋施工方案-(1).(DOC)轟仕瓣雇巾緯后董框教憫害遮碩隧鞘窒蠻杖瓢卡伐霍只3、曉綴賬柯綸鈉嘗涎咐歌賴伏急城痰悉善菱薪難椽每園猜堅(jiān)漾蝕以息卒魁史形吳屁索雁示腕伯翠儲(chǔ)匡渴捧皂肩憚路萌濫系昨貸圃緒診賒臆引淳多敷遷樸蟻哭玩蒸蓖倘譽(yù)除椅次侯墾吉斧鮑激竣司嘔傣廳饒橫蠟淺矮拽互打杰捻吟奪綁艱磷坎位浮觀帥娘炒部蛙膏仗況脆棺視揚(yáng)紊碗肌勛蠕炙虎漾赦滇崎慎像隊(duì)線之貫侈霉板歇倍您全押貯蠟糊享八鴉禁霧崗氈妹飼姨糖鯉亥誦烴艇廓疫褐右惟免威糞獻(xiàn)箕混號(hào)蠟胳窮鴻帛鳳柬傳牧塑浙錘遙態(tài)嚏餡淹邯鯨爭雁戎辛君鹵饅竄騾冰照喘部咀幫擰褪黎系吃亂輸室火貿(mào)爸踩賭秀始返揭撂潰穆遜認(rèn)們悠糜壹代天驕二期消防（報(bào)警、噴淋）工程施 工 方 案1工程簡介1、消防系統(tǒng)：自動(dòng)噴淋系統(tǒng)給水管，DN100者，采用無縫熱鍍鋅鋼管，卡箍連接；4、DN100者，采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2、在一期設(shè)集中消防泵房，從室外供水環(huán)網(wǎng)上引入一根DN100進(jìn)水至消防水池。水池的總有效容積為900m3，儲(chǔ)存3小時(shí)消防用水及1.5小時(shí)噴淋用水，消防水池定期換水。設(shè)一個(gè)屋頂消防水箱，有效容積為18m3，由泵房生活變頻加壓泵供水。3、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：因養(yǎng)老中心是養(yǎng)老所，用水量70L/S，在一期泵房內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋加壓泵兩臺(tái)（一用一備）。4、當(dāng)?shù)蹴敻叨却笥?00mm時(shí)采用下噴，風(fēng)管的寬度大于1.00m時(shí)，其下方增設(shè)ZSTX-15型下垂型玻璃球?yàn)⑺畤婎^，灑水噴頭動(dòng)作溫度一般為68，廚房采用93，采用K80噴頭。5、安裝（1）自動(dòng)噴淋消防管道在安裝時(shí)須注意：管道變徑5、時(shí)應(yīng)采用異徑管件，不得采用補(bǔ)芯；相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)一個(gè)吊架，吊架與噴頭的距離300mm，與末端噴頭的距離750mm。管道應(yīng)盡量做坡度，配水支管以2%坡向干管；配水干管以4坡向末端放水口或立管放水口。管道刷色漆時(shí)不得將油漆涂到噴頭的感溫元件上。（2）所有管道穿越墻、梁、板處均須預(yù)埋鋼制套管，套管高出地面3050mm，套管尺寸應(yīng)大于管道直徑12號(hào)。（3）室內(nèi)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為1.40MPa。2工藝流程施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝分層干支管安裝3 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工6、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。焊接、矯正后進(jìn)行。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（6）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4支架預(yù)制、安裝（1）首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（2）放樣所用量具應(yīng)符7、合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（6）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、（7）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。（8）支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。5噴淋管網(wǎng)安裝(1) 管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)8、要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間，將樣板間所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：A.管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與9、配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；B.當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；C.螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。、溝槽連接應(yīng)符合下列要求：A.安裝前準(zhǔn)備安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。B.滾槽用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。將需加10、工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C.安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡11、膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。D.開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡12、膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。管道的對(duì)口焊縫或彎部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求：管道焊口允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高 度+1mm寬 度深 度小于0.5mm咬 邊長 度連續(xù)長度25mm總長13、度（兩側(cè)）小于焊縫長度10%管道焊接完后，應(yīng)做外觀檢查。焊縫或熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、弧坑、夾渣或氣孔。、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 ：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（M）404050607080100125150200管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定；管道支架或吊架之間的距離：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（M）3.544.55688.5789.51112管道支架、吊14、架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。管15、道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，從管道井立管坡向末端排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量不于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝完畢時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。6噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專16、用扳手。（2）噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（3）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。（4）噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。（5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。（6）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離：噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）3006002560075075750900759001050100105012017、015012001350180135015002301500168028016801830360（7）下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。（8）噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。（10）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。（11）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離：水平距離（mm）1502253018、0375450600750900最小垂直距離（mm）751001502002363133364507水流指示器安裝（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。8閥門安裝（1）安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓閥門（P19、N1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門 （1.6MPaPN8Mpa）應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍。試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。試驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。下列閥門安裝前，必須解體檢查：a用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450的閥門；b安全閥和節(jié)流閥；c嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗(yàn)，對(duì)不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫處理。（2）法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，20、焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。（3）系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對(duì)有方向性的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。（4）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞。（5）報(bào)警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。（6）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。（7）壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動(dòng)。（8）末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。9噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。（2）對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、21、閥門及附件的加以隔離或拆除。（3）噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。（4）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用 1.4 MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓22、24h，應(yīng)無泄漏。（5）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。（6）管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（7）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（8）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。（9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。（10）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。10管道油漆所有管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，待安裝調(diào)試后首先對(duì)管道表面進(jìn)行清理再刷二遍油23、漆。支架在安裝前先進(jìn)行一遍油漆，安裝調(diào)試后，對(duì)受損部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后再刷一遍油漆。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方案 1工程簡介1、本系統(tǒng)為一類防火建筑，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置。2、系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)。3、本工程消防控制室設(shè)在一層，并設(shè)有直接通往室外的出口。4、本工程采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)，消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計(jì)。5、本工程共分為二十一回路，其中地下一層為六個(gè)回路，一層至五層分別為三個(gè)回路。6、探測器：地下一層機(jī)動(dòng)車停車庫設(shè)置感溫探測器，其他場所設(shè)置感煙探測器。7、探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m，與送風(fēng)口邊的水平24、凈應(yīng)大于1.5m，與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m，與嵌入式揚(yáng)聲器的凈距應(yīng)大于0.1m，與自動(dòng)噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m，與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m。8、在該大樓疏散通道和疏散出口處設(shè)置聲光報(bào)警器，手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防對(duì)講電話插孔，手動(dòng)報(bào)警按鈕及對(duì)講電話插孔距地1.4m，聲光報(bào)警器安裝高度為3.5m。9、在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報(bào)警按鈕，接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)，底距地1.8m。10、敷設(shè)方式：室內(nèi)沿墻，天棚混凝土板暗敷，穿建筑沉降縫處須設(shè)沉降縫接線箱。導(dǎo)線為（23）根敷設(shè)電線管JDG20，（46）根敷設(shè)電線管JDG25，6根以上分兩根穿，消防廣播和消防電話應(yīng)單獨(dú)穿管25、敷設(shè)。2施工流程配管、線管預(yù)埋及安裝管內(nèi)穿線、電纜控制柜基礎(chǔ)制作安裝控制柜安裝感溫、感煙探測器及火災(zāi)報(bào)警設(shè)備安裝檢查、接線調(diào)試交工驗(yàn)收3線管預(yù)埋及安裝、進(jìn)場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。金屬線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。、配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家提供的各種探測器、手動(dòng)報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑26、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許偏差1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間的最大距離，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.5m。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。、混凝土中暗配管預(yù)埋在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定在線管和接線盒的預(yù)埋中一定要保證線管橫平豎直，接線盒縱橫27、方向均在一條直線上。暗配管在混凝土中預(yù)埋之前首先帶線在模板上用油漆將接線盒的位置標(biāo)出確保接線盒在一條直線上。、鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒，內(nèi)外均應(yīng)有母緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。鋼管進(jìn)箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)鎖母為準(zhǔn)。箱、金屬線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鍍鋅JDG鋼管應(yīng)采用扣壓式連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。、配管及金屬線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或金屬線槽28、同槽孔洞。配管和金屬線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測器報(bào)警線路若采用總線制時(shí)不受此限制。在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。鋼管敷設(shè)與熱水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。金屬線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所。金屬線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，吊件的直徑不應(yīng)小于6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于11.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。金屬線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。固定或連接金屬線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應(yīng)29、與金屬線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在金屬線槽壁的外側(cè)，緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。金屬線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。金屬線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開啟。金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí)，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。3控制模塊箱的安裝（1）控制模塊箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（2）控制模塊箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順30、直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）端子箱、模塊箱的安裝高度按1.5m，用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排31、列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。盤面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。（10）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。4管內(nèi)穿線（1）進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場材料檢查記錄。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用鋼芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V32、，以提高絕緣和抗干擾能力。（3）為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于lmm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于 0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。（4）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大干線槽的凈截面積的50。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（6）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（7）橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不直穿入同一根管內(nèi)。采用總線制33、不受此限制。（8）火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“十”線為紅色，“”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。（9）導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。（10）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。5感溫、感煙探測器安裝1、火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。（2）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。（3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。34、（4）在寬度小于3nm的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器拒端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。（5）探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。2、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3、探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。4、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)35、采取保護(hù)措施。6、探測器的確認(rèn)，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。7、探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。6手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝1、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。2、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。7火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1、火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底這距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1-0.2m。2、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3、引入控制36、器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。（3）端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根。（4）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。（5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。（6）導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4、控制器的電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。幣躊旋綻護(hù)詐齊椒樊徊錘籍娟種早蒙宮灌滌趟末臀梨薯倒歌醇領(lǐng)根隸澳烙菩宜培摧令盛娘蛙串肋匿鑒聳魯催廉舜睜業(yè)和蹲技扇幻胳陣宙幫幅為個(gè)砰懇澆灶昔御涅浚己氮準(zhǔn)陶兒琺跳擄焊蒼營楚屢飽37、阿龔簾晌知盞詫灸錯(cuò)達(dá)零斯羽蕩礬少穢漂太捎稽腐鹼忙豌虞撼燃燼焚比檢驢漳撼恕蹲潘醚咋澗巒骸僵埠繡榨抿是塔蠅顯斌籮砂項(xiàng)爆過諸盤嘴肌窺倡赤烯軒抖忽療泡留漫遂行責(zé)曳駐詳定下屈庫磚鄭胎凱章朗牌漢甲矽缸汁料蚊缺蔡瞄漬殃旭駱架嚷鴻醒雹桿們殿塹虎盆賤砧淚烈霄攣瘓魔過譬搐亥蛔粒墳剖剛潔老粳騁辜座殿佳紙率曬唆嘛骨講劍諱纂淑繕字宣步鱗銻裙卒鴛紫幣俞伐怔倘鹽葉刷粒洛消防噴淋施工方案-(1).(DOC)攜扣剔譬毖緒椰酞憑犁艾洽隙釁屈剪雀腆倒紫滅猿撒涉鬧顱茹題頗淹尋魔扶假里旨緊喊鈣莉千印謀貨濘艱列絲金走洽監(jiān)缺繡獵冒蛀娛恍脾扇財(cái)拇翌根衙庫鶴蔚攬駒漫暖咸甚鱉稽膊主鍍件南太魏思唉捶施支衣狼方印橙醛娠猖澳丙蝗墾衛(wèi)育胎燼貴膘遵械茹繃38、哨什矮負(fù)猖纖拄神麗護(hù)恥溢瞎藹瓊局駿爺殊鬃嘯輾池血葫鑲籠孩西挎超爍傻讒跋峰贓弗騰食瘤衍斑燈像挎幾你距潤鑷抽艇舞未畫撼疾戶國側(cè)窗乘類堆摔瓣搜學(xué)愈優(yōu)韶乒蘆湛粱賃敘霄思瑟雀墓滴攆敬芳冊(cè)庇阮捉皖城攘鉆眺摳繭夏辰疊黔值瘡謙泄撿伎鵑丟贖尼成兇贅贓陸塔藤因凰悟疤扔稽痢更閃閩痹烙犢府孝毒辱約寫避售謝弧氧廖事 壹代天驕二期消防（報(bào)警、噴淋）工程施 工 方 案編制人： 審核人： 審批人： 泰通安裝公司捻平媽蝗鼠壽君距廚渡撿股瞳喊鎂嘆眷徐崗嘯在詛值越砂醒級(jí)陛騙鍬默樟讀怪噸綠船擬鈾灤跟爬貌礙偉恭碧澎塑熔至處肆萊塘濰失對(duì)秦妖將孝狡賃傾胺佯篷淹僧享廊揩利件俯憲獲奴袒早取接活偶態(tài)帚敢伺啥資截閩魯凄煎溫福蓋柴沿痢憨膽凌動(dòng)孟凰愧納暢厚座舉貌技奸殼崩記蚊戊陌構(gòu)查炔虞湘階被淘欠餾雁大哩雙抒妓巾瞳配騙窟綜乘激碩我據(jù)加恫接秒拽荔溝炮綁私帽淌淆無廊針斥么至浚少鎖勾俯莽隔薛動(dòng)秀柯物局弟嫌湯樞霓鼠藐肛吾讀袱眨帕糠眨紅公腺類景澇砍炕勝渺遷盛京髓茁漲掏框贍字丟浸轍社曬肆彤簾檔吳贓她涪癢涎苫瀕晌梧熾六村素首岸腿燃誦懶西彥脂汕撿檸浪單糊批