午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、S26公路東延伸新建工程JL1標(biāo)（S26-1、1D標(biāo)）預(yù)應(yīng)力工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則一、 工程概況1、工程總概況本工程位于G2京滬高速公路與G50滬渝高速公路之間，西起G1501上海繞城高速公路東至G15沈海高速公路，途徑青浦區(qū)香花橋街道、重固鎮(zhèn)和華新鎮(zhèn)。主線高架為高速公路，西起G1501公路東至G15公路，樁號范圍K-1+980K10+624，全長10.644km，道路紅線寬為60m，雙向6車道加硬路肩；沿線立交4座：G1501立交、趙重立交、嘉松立交、G15立交。地面道路為二級公路，西起山周公路東至華徐公路，樁號范圍K2+167.071K10+227.43，全長8.06km，雙向4快22、慢，設(shè)計速度60km/h。2、1標(biāo)段工程概況本標(biāo)段主要工程內(nèi)容為：主線橋起訖點(diǎn)里程為NK-1+980K2+407.545（不含對應(yīng)墩及伸縮縫），總長度為2.43公里。主線橋跨油墩港為（50+80+50m）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁；跨山周公路為（30+43+30m）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。匝道部分共包括四條分別為：EN匝道起訖點(diǎn)里程為ENK0+168.543ENK0+504.543，全長336m。橋梁上部結(jié)構(gòu)為24跨一聯(lián)鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁，共計14跨，橋面寬8.0m。ES匝道起訖點(diǎn)里程為ESK0+328.5ESK1+051.477,全長722.98m，橋梁上部為預(yù)制小箱梁及24跨一聯(lián)鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁，共計23、9跨，橋面寬10.0m。NE匝道起訖點(diǎn)里程為NEK0+509.885NEK1+168.929，全長659.044m，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制小箱梁及3跨一聯(lián)鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁，共計25跨，橋面標(biāo)準(zhǔn)部位寬8.0m。SE匝道起訖點(diǎn)里程為SE0+242.SE0+511.497，全長269m，上部為34跨一聯(lián)現(xiàn)澆混凝土箱梁，共計11跨，橋面寬10.0m。匝道橋全長1.987km；地面橋有ES匝道奚陽河橋梁跨徑布置為一跨22m，橋梁總長22.85m。NE匝道奚陽河護(hù)管橋，橋梁跨徑布置為(20+18.3+17.5+16.6+17+16)m，橋梁總長為106.14m，聯(lián)絡(luò)道奚陽河橋，該橋?yàn)榈孛媛?lián)絡(luò)道跨越奚陽河的橋梁。橋4、梁跨徑布置為一跨22m，橋梁總長為22.84m。地面橋全長161.05m。二、 編制依據(jù)1、S26公路新建工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件2、設(shè)計施工圖、設(shè)計交底、變更。3、國家、交通部及上海市有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，主要規(guī)范為（JTJ041-2000）公路橋涵施工技術(shù)施工規(guī)范（JTG80/1-2004）。4、監(jiān)理大綱、監(jiān)理計劃。5、施工組織設(shè)計及專項(xiàng)方案、施工現(xiàn)場調(diào)查情況。6、監(jiān)理規(guī)范7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)三、 質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)力筋 1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。2）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時，除5、應(yīng)對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚需按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 批鋼絞線中任取三盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于三盤則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中去雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格時，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。2、錨具、夾具和連接器 1）預(yù)應(yīng)力筋錨具，夾具和連接器應(yīng)具有可靠性的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和6、連接器（GB/T14370）的要求。 2）預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計要求采用。錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張拉結(jié)構(gòu)時，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔。壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。 3）夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能，需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險。 4）用于后張拉法的連接器，必須符合錨具的性能要求。 5）進(jìn)場驗(yàn)收規(guī)定 錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收： 1）外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10的錨具且不少于7、10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。2）硬度檢查：應(yīng)重每批中抽取5的錨具且不少5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對多空夾片式錨具的夾片每套至少抽取5片。每個零件測試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格者方可使用。3）靜載錨固性能試驗(yàn)：對大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨8、具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格品。4）預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套組為一個驗(yàn)收批；連接器以不超過500套組為一個驗(yàn)收批。3、管道后張預(yù)應(yīng)力施工時，人們的注意力容易集中在預(yù)應(yīng)力的施加階段，如張拉順序、張拉力大小與伸長量的比例關(guān)系等，但應(yīng)該清醒地認(rèn)識到箱梁成型階段的重要性。預(yù)應(yīng)力管道施工的成功在于預(yù)應(yīng)力管道的位置和大小的準(zhǔn)確，管道成型階段的重要性在于不僅它決定了最終預(yù)應(yīng)力的位置，而且對于最終預(yù)應(yīng)9、力的大小有重要的影響，例如管道漏漿可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失增大而局部預(yù)應(yīng)力不足。預(yù)應(yīng)力管道施工常遇到的通病有：定位不準(zhǔn)、管道位置不牢、管道漏漿、預(yù)埋錨墊板。1）一般規(guī)定在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，力筋的孔道宜由波紋管澆筑在混凝土中管道形成。澆筑在混凝土中的金屬波紋管管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。 管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)力。2）管道材料本項(xiàng)目采用的管道材料為塑料波紋管，實(shí)驗(yàn)檢測合格后方可使用。4、預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù)1）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔鋼絞線表面不得有油、潤滑脂等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、10、橫裂和相互交叉的鋼絲。鋼絞線不得彎折，車輛碾壓，硬物磕碰，伸直性（鋼絞線伸直性要求為取弦長為一米的鋼絞線，放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm）破壞的、機(jī)械損傷的、彎折后的、超張拉報廢的鋼絞線不得使用。如進(jìn)場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。2）預(yù)應(yīng)力筋在倉庫內(nèi)保管時，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無銹蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時，時間不宜超過6個月，不得直接堆放到地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。3)錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。存放、搬運(yùn)時軍營妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安11、裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。5、預(yù)應(yīng)力鋼筋制作1）預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計算確定 ，計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或墩頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。成品鋼絞線應(yīng)用砂輪鋸切割(嚴(yán)禁電弧切割)，切斷后不應(yīng)松散，如離開原來位置，必須可以用手復(fù)原到原位。 預(yù)應(yīng)力筋編束預(yù)應(yīng)力筋有多根鋼絞線組成時，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相交叉纏繞。鋼絞線按設(shè)計編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號掛牌堆放。在穿束前，將鋼束端部用絕緣膠帶封12、閉包成球狀，以防頂破波紋管。6、預(yù)留孔道 1）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確并固定牢固，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 2）管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對于塑料波紋管5080cm，即彎曲部分50cm，直線部分80cm 3）塑料管道接頭處的連接管宜采用大一個直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的57倍。連接時應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的浸入。 4）所有的管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時在最低點(diǎn)設(shè)13、排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管，與管道之間的鏈接應(yīng)采用塑料管，長度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。 5）管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。 6）當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道與非預(yù)應(yīng)力鋼筋交叉影響時，非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以避讓，如無法避讓需切斷非預(yù)應(yīng)力筋時，需征得設(shè)計同意并在該處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 7、預(yù)應(yīng)力筋安裝 1）預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前穿入管道，對鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道 ，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。 2）預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝后的保護(hù)對在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝14、在管道中但在規(guī)定時限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕會其他防腐蝕的措施，直至壓漿。在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其它損壞。3）對在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上的一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，并檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動。8、施加預(yù)應(yīng)力1）機(jī)具及設(shè)備所有用于預(yù)應(yīng)力的千斤頂應(yīng)專為所采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計，并經(jīng)國家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。每臺千斤頂及壓力表應(yīng)視為一個單元在使用前校準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線15、；一般使用超過6個月或200次，以及使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，重新校準(zhǔn)。配套標(biāo)定的千斤頂、油泵、壓力表應(yīng)進(jìn)行編號，不同編號的設(shè)備不能混用。檢驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。壓力表讀盤直徑應(yīng)不小于150mm，每個壓力表應(yīng)能直接讀出kN壓力荷載或伴有一換算表可以換算成kN。壓力表應(yīng)具有大致兩倍于工作壓力的總壓力容量，被量測的壓力荷載應(yīng)在壓力表總?cè)萘康?/4-3/4范圍內(nèi)。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂使用超過6個月荷載使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。2）施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1、對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)一下工作： 承包人16、在張拉前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供詳細(xì)說明、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計算，監(jiān)理應(yīng)予審核；施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書； 現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的施工人員，并持證上崗； 錨具安裝正確，混凝土以達(dá)到要求的強(qiáng)度； 施工現(xiàn)場已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防放措施。2、實(shí)施張拉前，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。 3）張拉應(yīng)力控制 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。但在任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉以應(yīng)力控制為主，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合規(guī)范無規(guī)定，控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并17、采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力con的1015，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。必要時，應(yīng)對錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測定，張拉時對于應(yīng)力值予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定的容許值。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)填寫監(jiān)理旁站記錄。4）張拉對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，分批分18、階段對稱張拉，原則為先長后短、先上后下。應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時對每一個鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用雙控，張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定，伸長率偏差控制在6以內(nèi)，并持荷2min后方可錨固。錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，外露長度不宜小于30mm，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。并及時用水泥砂漿將鋼絞線外露部分及錨具包裹起來，注意不要把壓漿孔和出氣孔堵塞，以備壓降施工，如有與錨墊板配套的真空罩，可不包裹。在張拉完成以后，測得的延伸量與計算延伸量之差應(yīng)在6%以內(nèi)，否則，監(jiān)理工程師可指示采取以下的若干步驟或全部步驟：1、從新校準(zhǔn)設(shè)備；2、對預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢19、驗(yàn)；3、放松預(yù)應(yīng)力鋼材從新張拉；4、預(yù)應(yīng)力鋼材用潤滑劑以減少摩擦損失。僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前清洗掉；后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制數(shù)類別檢 查 項(xiàng) 目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束 每束鋼絲斷絲或滑絲1根 每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷絲或滑絲不容許現(xiàn)場監(jiān)理及施工操作人員應(yīng)熟悉千斤頂使用說明，保證按操作規(guī)程進(jìn)行操作，能及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象并處理。應(yīng)特別注意的是在千斤頂張拉前及拆裝油管后，必須進(jìn)行 “排氣”操作，以排除千斤頂及油管內(nèi)空氣，保證張拉精度。9、真空輔助壓漿1）真空泵、壓漿泵等設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)及時試機(jī)，檢查設(shè)備的有效標(biāo)定證書、功率是否滿足本20、工程要求：a、水泥漿拌和機(jī)應(yīng)能制備具有膠稠狀的水泥漿。壓漿泵應(yīng)可連續(xù)操作，對于縱向預(yù)應(yīng)力管道，能以0.7MPa的恒壓作業(yè)。b、水泥漿泵應(yīng)是活塞式的或排液式的，泵及其吸入循環(huán)應(yīng)是完全密封的，以避免氣泡進(jìn)入水泥漿內(nèi)，它應(yīng)能在壓漿完成的管道上保持壓力，且裝有一個噴嘴，該噴嘴關(guān)閉時，導(dǎo)管中無壓力損失。c、壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時應(yīng)加以校準(zhǔn)。所有設(shè)備在灌漿操作中至少每3h用清水徹底清洗一次，每天使用結(jié)束時也應(yīng)清洗一次。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。真空吸漿工藝的技術(shù)條件應(yīng)符合如下要求： (a)、預(yù)應(yīng)力管道及管道兩端必須密封； （b）、抽真空時管道內(nèi)真空度（負(fù)壓）控制在-0.021、6-0.1MPa之間；抽真空端真空度本工地要求不小于-0.08(真空度越小越好)； （c）、管道壓漿的壓力應(yīng)0.7MPa； （d）、水泥漿的水灰比：0.30.4； （e）、水泥漿的漿體流動度：3050s； （f）、水泥漿體泌水性：小于水泥漿初始體積的2%；。3）壓漿前的準(zhǔn)備工作。 壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)所有積水吹出。 壓漿材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水泥漿減水劑、膨脹劑應(yīng)提前稱量包裝好。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入攪拌機(jī)內(nèi)，再放入水泥、經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，再加入22、外加劑，拌和應(yīng)至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。稠度宜控制在14-18s之間。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5時，不得進(jìn)行壓漿，水泥漿溫度不得超過32。水泥自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延續(xù)使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。4）壓漿時，壓漿管安裝在進(jìn)漿口，并關(guān)閉閥門，真空泵管連接在出氣孔處，開啟真空泵。當(dāng)真空壓力表達(dá)到負(fù)壓0.08Mpa以上并穩(wěn)定后，打開進(jìn)漿管閥門，同時使用活塞壓漿泵送漿，壓降過程中，真空泵表頭負(fù)壓要求不低于0.6Mpa。5）進(jìn)漿孔、出漿孔均應(yīng)采用閥門控制，不得采用木塞。壓漿時閥門關(guān)閉的先后23、順序?yàn)殛P(guān)閉出漿孔閥門持壓2min（不小于0.5MP）、關(guān)進(jìn)漿孔閥門、關(guān)壓漿泵（噴嘴）閥門。目的是封閉水泥漿體的壓力。壓漿泵的最大壓力宜為0.50.7Mpa，當(dāng)泵液在真空泵溢漿口處流出時，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。6）真空吸漿的管道在24h內(nèi)不得受振動。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 7）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)度情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時每一個工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，制作試件的水泥漿應(yīng)由出漿口提取。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度24、，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。8）同一孔道壓漿應(yīng)一次完成，不得中途停壓，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時，應(yīng)立即用壓力水沖干凈，研究處理后再壓漿9）承包人應(yīng)做好壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期、漿體水灰比、摻加料、流動度、試塊強(qiáng)度，管道真空度、壓漿壓力，以及障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。監(jiān)理現(xiàn)場全過程旁站并做好旁站記錄。10、對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混泥土強(qiáng)度等級值的80.必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。11、監(jiān)理要點(diǎn)1)、嚴(yán)格控制波紋管定位尺寸，波紋管一律采用井字形鋼筋支架雙向固定與25、主筋連在一起。坐標(biāo)誤差必須符合規(guī)定要求梁高方向10mm，管道排距10mm，井字架間距應(yīng)符合設(shè)計要求曲線管道的間距應(yīng)比直線部分加密一倍。2)、張拉以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校核發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時應(yīng)分析原因采取措施直至符合正常要求。3)、壓漿應(yīng)在張拉結(jié)束的12小時內(nèi)開始不宜閑置時間過長。4)、壓漿前必須經(jīng)行孔道清理，確保壓漿密實(shí)，壓漿應(yīng)采用單端壓注壓力需符合工藝要求。5)、壓漿應(yīng)在水泥漿控制后，45分鐘內(nèi)完成，且中間需不斷攪拌水泥漿。12、監(jiān)理注意事項(xiàng)施工中普遍注意千斤頂和壓力表配套的標(biāo)定工作，但其它一些細(xì)節(jié)常被忽視。1)、千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋軸線不一致千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋軸線不一致時出現(xiàn)的情形錨板背面與26、千斤頂支腳端面形成夾角，千斤頂給油時處于下緣的鋼絲束先受力，而上緣的鋼絲束直到縫隙閉合才會受力，使得同一束內(nèi)各根鋼絞線的張拉力不均勻。當(dāng)分級張拉時，如此重復(fù)幾次，就會導(dǎo)致很大的誤差積累。另外千斤頂開始給油前，工具錨上的夾片未被頂緊或被頂緊的程度不一，也會產(chǎn)生類似的結(jié)果。2)、彈性模量的影響 理論伸長值應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的計算公式來計算。對于鋼絞線，應(yīng)使用其實(shí)際的彈性模量值。國外和我國的預(yù)應(yīng)力鋼絞線產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對彈性模量的要求為19510GPa。規(guī)范要求“實(shí)際值與理論伸長值得差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)”，可見，若取鋼絞線的理論彈性模量值（195GPa）,僅鋼絞線實(shí)際彈性模量變化的影響已接近施工規(guī)范的要求值，再27、加上其它施工誤差的影響，伸長值控制必定超出規(guī)范要求值。另外，氣溫對伸長值影響也較大，金水東路互通式立交橋箱梁張拉過程中發(fā)現(xiàn)夏季施工太陽直射面伸長是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過6%而背面符合要求，所以，我們規(guī)定張拉時間為上午5-10點(diǎn)之間。3)、張拉順序設(shè)計通常會給出張拉順序或張拉先后原則，具體每次張拉哪一束仍需做出明確的安排，而且應(yīng)獲得批準(zhǔn)，這是避免張拉過程中出現(xiàn)局部應(yīng)力過大的有效措施。4)、理論伸長值與實(shí)測伸長值差值較大的原因有：（1） 錨固端松弛，伸長值增大；（2） 預(yù)應(yīng)力筋在混凝土澆筑之前放入管道，如果管道漏漿會造成預(yù)應(yīng)力損失偏大，造成實(shí)測伸長量偏小；（3） 管道固定不牢固，管道變形，位置不準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力損失過28、大或者過小；（4） 計算理論伸長量時，未按實(shí)際的預(yù)應(yīng)力筋彈性模量計算而造成的誤差；（5） 預(yù)應(yīng)力筋截面面積的偏差可能導(dǎo)致理論伸長計算誤差；（6） 千斤頂和壓力表配套使用時間較長或發(fā)生意外造成測定拉力不準(zhǔn)，此時應(yīng)及時標(biāo)定。表2列出了后張法施工時應(yīng)檢查的項(xiàng)目，供施工監(jiān)理時參考。階 段檢 查 內(nèi) 容材料制造錨頭的清潔、防銹保護(hù)是否恰當(dāng)夾片、螺母的防銹保護(hù)是否恰當(dāng)管道是否用合格的鋼材制成，是否具有足夠的剛度預(yù)應(yīng)力鋼材儲存、保護(hù)是否防銹、防污染預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)力筋安裝管道中心的高點(diǎn)和低點(diǎn)是否在正確的高度上管道的外形是否平滑，參考點(diǎn)之間的形狀（拋物線、圓曲線、直線）是否正確管道是否有變形，是否妨礙預(yù)應(yīng)力筋變29、位承壓板是否固定在模板上，位置及斜度是否準(zhǔn)確，螺紋鋼筋是否符合要求如果澆筑砼須注意某些事項(xiàng)，是否已落實(shí)預(yù)應(yīng)力張拉錨頭、夾片和螺母有無銹蝕，是否合適、清楚伸長值測量的初終讀數(shù)的標(biāo)志是否合適、清楚張拉設(shè)備的保養(yǎng)是否良好，標(biāo)志是否有效使用設(shè)備是否符合操作規(guī)程張拉后夾片、墊片、螺母的固定是否正確封錨是否適當(dāng)四、 安全監(jiān)理控制施工準(zhǔn)備階段工作內(nèi)容1、 監(jiān)理工程師審查進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力施工的單位是否為分包單位，專業(yè)分包或勞務(wù)單位，專業(yè)分包和勞務(wù)分包的安全生產(chǎn)資質(zhì)是否合格，是否經(jīng)過業(yè)主同意。2、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師審查施工單位提供的有關(guān)預(yù)應(yīng)力工程的“施工組織設(shè)計”，“安全技術(shù)措施”是否符合國家規(guī)定的各項(xiàng)法律、法30、規(guī)、規(guī)定、規(guī)程和各項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定的是否可行，是否與工程的實(shí)際情況相符合，各項(xiàng)演算是否齊全。3、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師審查施工單位的安全生產(chǎn)管理體系，規(guī)章制度，安全生產(chǎn)目標(biāo)是否建立、健全、完善。安全生產(chǎn)管理體系是否完善，是否縱向到底，橫向到邊。各項(xiàng)規(guī)章、制度、安全生產(chǎn)目標(biāo)是否符合國家規(guī)定，是否有違反國家規(guī)定和強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的，安全人員是否到位，是否按合同規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)量和質(zhì)量配備專職和兼職安全生產(chǎn)管理人員。4、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師督促施工單位建立，健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，督促施工單位檢查各張拉作業(yè)隊的安全生產(chǎn)管理制度的落實(shí)情況，對未落實(shí)和落實(shí)不到位的要要求盡快整改。5、 現(xiàn)場安全31、監(jiān)理審查施工單位張拉作業(yè)隊特殊工種操作證、安全培訓(xùn)及持證上崗情況。6、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師審核施工單位編制的高危作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險方案，方案是否可行，是否滿足各項(xiàng)規(guī)定，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。7、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師督促并監(jiān)督施工單位做好有關(guān)張拉作業(yè)隊的逐級安全技術(shù)交底工作，同時監(jiān)理要做好監(jiān)理內(nèi)部的張拉安全及技術(shù)交底工作。8、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師督促施工單位編制專項(xiàng)安全生產(chǎn)專項(xiàng)方案。9、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師督促施工單位按批準(zhǔn)的方案和個各項(xiàng)規(guī)定搭設(shè)張拉安全生產(chǎn)設(shè)施，督促做好各項(xiàng)設(shè)備，設(shè)施使用前的檢查驗(yàn)收工作。對檢查驗(yàn)收不合格的不允許進(jìn)行張拉，壓漿施工。10、 審核施工單位施工過程中安全生產(chǎn)所使用的各32、種報告、驗(yàn)收記錄表格的準(zhǔn)備情況。11、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師審查張拉、壓漿作業(yè)施工現(xiàn)場的現(xiàn)場文明施工方案及臨時用電方案是否滿足業(yè)主、國家和上海市等有關(guān)部門的規(guī)定。張拉，壓漿施工過程中安全監(jiān)理的工作內(nèi)容1、 現(xiàn)場安全監(jiān)理檢查張拉施工現(xiàn)場完成“安全第一、預(yù)防為主”方針的宣傳布置工作2、 安全監(jiān)理要督促施工單位張拉，壓漿嚴(yán)格按照工程建設(shè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)安全施工方案組織設(shè)計，制止違規(guī)、違章進(jìn)行張拉，壓漿作業(yè)。3、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師要對施工過程中的高空危險作業(yè)進(jìn)行巡視檢查，檢查支架是否按方案搭設(shè)，各項(xiàng)圍護(hù)設(shè)施是否齊全，上下通道、操作平臺是否符合要求，操作人員及指揮人員是否正確佩戴安全防護(hù)用品，雨天張拉33、，壓漿時是否設(shè)置了防雨棚。4、 專業(yè)安全監(jiān)理檢查現(xiàn)場是否設(shè)置現(xiàn)場放線切割預(yù)應(yīng)力鋼絞線的專業(yè)放線架，避免放鋼絞線時彈傷人。5、 專業(yè)安全監(jiān)理檢查施工單位是否按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行了標(biāo)定和驗(yàn)收。6、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師檢查模板體系及拆模時間是否符合方案。7、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力張拉完成前，梁的支撐體系是否有拆除和移動的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止。8、 對預(yù)制梁的存放專業(yè)安全監(jiān)理工程師要檢查存放區(qū)的基礎(chǔ)是否按規(guī)定設(shè)置，場區(qū)內(nèi)排水是否暢通，存放的梁是否采取了防止傾倒的措施，存梁的層數(shù)是否符合規(guī)范和其他有關(guān)規(guī)定。9、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師要檢查是否有預(yù)制梁孔道水泥漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計規(guī)定時進(jìn)行移位吊裝，現(xiàn)澆34、箱梁孔道壓漿未達(dá)到設(shè)計規(guī)定時進(jìn)行支架拆除，和在梁頂進(jìn)行堆載設(shè)備，材料等，現(xiàn)澆蓋梁是否有孔道水泥漿強(qiáng)度不達(dá)到設(shè)計規(guī)定時進(jìn)行支架拆除和在蓋梁上進(jìn)行預(yù)制梁安裝，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)理要立即制止，并及時檢查構(gòu)件和進(jìn)行觀測，同時要求施工單位采取措施，保證安全。10、 現(xiàn)場監(jiān)理檢查預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿是否按設(shè)計及規(guī)范、規(guī)定的程序，順序進(jìn)行張拉。11、 現(xiàn)場安全監(jiān)理檢查張拉作業(yè)現(xiàn)場在張拉千斤頂后是否設(shè)置防護(hù)墻，張拉操作人員站立的位置是否正確，現(xiàn)場有無指揮人員。12、 現(xiàn)場安全監(jiān)理檢查，張拉時有無踩踏預(yù)應(yīng)力鋼絞線，千斤頂，張拉過程中千斤頂后面是否站人，當(dāng)預(yù)應(yīng)力一端張拉時，另一端是否站人，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有以上行為要立即糾正。13、35、 發(fā)生下列情況時監(jiān)理要求停止張拉，立即放松鋼絞線，查明原因采取措施后再張拉。（1） 短絲、滑絲或錨具碎裂。（2） 混凝土破碎，墊板陷入砼內(nèi)。（3） 孔道中有異常聲響。（4） 達(dá)到張拉力后，伸長值明顯不足，或張拉力不足，預(yù)應(yīng)力筋已被拉動并繼續(xù)伸長。14、 現(xiàn)場安全監(jiān)理要每天檢查存梁場堆放的梁的情況，發(fā)現(xiàn)地基沉陷。支墊基礎(chǔ)變形、開裂、梁體傾斜時要立即通知施工單位采取措施。15、 現(xiàn)場安全監(jiān)理、專業(yè)安全監(jiān)理要不定期的檢查張拉，壓漿所使用的設(shè)備，器具是否性能良好，是否按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，各種輔助工具，管道等有無破損現(xiàn)象。16、 現(xiàn)場監(jiān)理要每天檢查施工現(xiàn)場物料堆放，安全標(biāo)志，活完物清，環(huán)境整潔等文明施工的落36、實(shí)情況。17、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師督促施工單位做好張拉，壓漿的安全自檢工作。18、 現(xiàn)場安全監(jiān)理檢查施工現(xiàn)場三保（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）及壓漿、切鋼絞線人員眼鏡的使用落實(shí)情況。19、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師檢查張拉，壓漿施工現(xiàn)場高空，臨邊操作的安全防護(hù)措施是否到位。20、 安全監(jiān)理每天檢查各種安全警示標(biāo)志牌是否齊全、完整。21、 專業(yè)安全監(jiān)理工程師要及時檢查夏季、冬季、臺風(fēng)、雨季等特殊情況下張拉，壓漿的安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況。22、 安全監(jiān)理每天嚴(yán)格檢查和制止張拉，壓漿施工現(xiàn)場違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律的情況。安全監(jiān)理的方法1、嚴(yán)格要求承包單位按有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、方針、政策進(jìn)行施工；2、37、嚴(yán)格要求施工單位按有關(guān)安全生產(chǎn)設(shè)計要求、規(guī)定進(jìn)行施工；3、檢查承包單位安全生產(chǎn)管理組織體系的落實(shí)情況，建立健全落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；4、檢查施工方案、安全技術(shù)措施的落實(shí)情況；5、加強(qiáng)對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場材料、設(shè)備等按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收；6、定期或不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查；7、及時簽證監(jiān)測、檢測資料，結(jié)合施工現(xiàn)場情況及時通報施工單位采取安全措施，確保安全施工；8、發(fā)現(xiàn)安全事故苗子和安全隱患及時提出，要求承包單位及時采取相應(yīng)措施，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。安全監(jiān)理的措施1、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全巡視、旁站、跟蹤檢查、發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的情況及時通報，要求施工單位及時改正，直38、至停工整頓，防止安全事故發(fā)生；2、對違反有關(guān)建筑施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及施工安全操作規(guī)定的經(jīng)指正不能馬上改正的則及時發(fā)出書面通知，責(zé)令施工單位及時改正，防止并制止建設(shè)行為中的冒險性和隨意性，確保施工現(xiàn)場工程安全和人身安全；3、定期召開安全生產(chǎn)例會，加強(qiáng)會議和施工現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)工作，抓好承包單位的安全組織對安全管理到位的檢查，會上，會下及時通報施工現(xiàn)場不安全因素的有關(guān)情況，統(tǒng)一認(rèn)識，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及時改正；4、對可能產(chǎn)生安全事故的重點(diǎn)工序、部位終點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，做好記錄、及時通報。、5、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，及時要求承包單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫停施工，并及時報告建設(shè)單位，施工單位拒不整改或者不停止施工的應(yīng)及時向有關(guān)主管部門報告；如遇下列情況，監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令，并及時向項(xiàng)目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報1、施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時；2、對已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時；3、安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時；4、擅自變更設(shè)計圖紙進(jìn)行施工時；5、使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時；6、未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時；7、出現(xiàn)安全事故時。