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1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況項(xiàng)目名稱： 鹿邑縣明道城項(xiàng)目工程工程地點(diǎn)： 鹿邑縣紫氣大道與老君臺(tái)西街交叉口東北角建設(shè)單位： 鹿邑縣明道城投資建設(shè)有限公司勘察單位： 鄭州中核巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位： 北京東方華太建筑設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位： 河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位： 林州金瑞建筑工程有限公司（一）工程設(shè)計(jì)概況：工程概況如下：鹿邑縣明道城項(xiàng)目商業(yè)樓A 區(qū)（A-1 至 A-3，A-5 至 A-7) 、B 區(qū)（B-1至 B-3、 B-5 至 B-13、 B-15、 B-16) 、C 區(qū)（ C-1 至 C-3、C-5 至 C-12）、垃圾站及地下車庫，建筑面積約 53359.32、1 ，其中地下室面積為 12541.25 ，地上面積為 40702.17，服務(wù)設(shè)施面積為115.69 。地上部分為商業(yè)及公共配套設(shè)施，地下部分為汽車庫、設(shè)備房、超市。鹿邑縣明道城項(xiàng)目工程A、 B、 C 區(qū)采用框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50 年， A-7為鋼結(jié)構(gòu)； A-1、A-2、A-5 、B-3、B-5、B-6 為地上三層，其余為地上兩層，A-2、A-5、B-6、A-6、B-1設(shè)地下一層。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，本工程考慮 10KN/ 凈反力進(jìn)行底板抗浮設(shè)計(jì)；建筑耐火等級(jí)：地下室為一級(jí)，地上為二級(jí)；地下工程防水等級(jí)為級(jí)；抗震等級(jí)為剪力墻四級(jí)，B-3、6 為三級(jí)；抗震設(shè)防烈度為 6 度。屋面防水工程要求達(dá)到級(jí)，屋面防水層為兩道設(shè)防，即柔性防水卷材4.0 厚彈性體改性瀝青聚酯胎卷材， 再加一道 1.5 厚聚合物水泥防水涂料， 設(shè)計(jì)防水耐用年限為 25 年。地下工程防水等級(jí)為級(jí)，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)采用 P6級(jí)抗?jié)B鋼筋砼自防水再附加柔性防水層。 配電房防水等級(jí)為級(jí)。墻體工程本工程外墻、樓梯間墻、分戶墻、地下室隔墻：除鋼筋砼墻柱外，采用200厚 A5.0 蒸壓加氣混凝土砌塊， Mb5.0 水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻，地下室：除鋼筋砼墻柱外，采用 100/200 厚 A5.0 蒸壓加氣混凝土砌塊， M5.0 混合砂漿砌筑。 電梯井、廚房、衛(wèi)生間、水電井、風(fēng)井隔墻采用14、00/200 厚 A5.0 蒸壓加氣混凝土砌塊，墻下做不低于200 的 C20素混凝土反坎。外窗采用斷橋鋁合金窗框，玻璃采用中透光Low-E 玻璃（ 6mm+12mm+6mm)。.節(jié)能工程：屋面保溫采用120/mm厚擠塑保溫板，外墻采用采用100mm厚巖棉保溫板，外窗采用斷橋鋁合金，玻璃采用中透光Low-E 玻璃（ 6mm+12mm+6mm)。（二）本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作的概況及特點(diǎn)：組裝成 A-7 售樓處的為鋼結(jié)構(gòu)房， 均為門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為2 級(jí)，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震設(shè)防類別均為丙類。本結(jié)構(gòu)主材就連接板件均為Q345C鋼材，所選用材料實(shí)測(cè)5、厚度應(yīng)均在設(shè)計(jì)公稱厚度所對(duì)應(yīng)的公差范圍內(nèi)。本工程所有普通螺栓均為4.6 級(jí)，所有高強(qiáng)螺栓均為10.9S 級(jí)，所有錨栓均采用 Q235B鋼制成。鋼構(gòu)件的除銹等級(jí)不低于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定的Sa2.5 級(jí)，處理后連接構(gòu)件的接觸面抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程外墻板采用ALC 板，屋面板為壓型彩鋼板，外墻保溫材料設(shè)計(jì)采用100 厚憎水型巖棉板（ A 級(jí)）。鋼構(gòu)件防銹、防火處理：1、結(jié)構(gòu)用構(gòu)件 ( 除鍍鋅構(gòu)件外 ) 需進(jìn)行噴珠 ( 砂 ) 后噴涂油漆處理 , 不得以手工除銹 , 除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2 1/2 級(jí)，處理后使連接構(gòu)件的接觸面抗滑系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、涂裝：鋼結(jié)構(gòu)涂6、裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，應(yīng)噴涂?jī)傻赖灼幔坏乐虚g漆，兩道面漆 ,但高強(qiáng)度螺栓的連接接頭的接觸面及插入式固接柱腳( 其埋入混凝土的鋼構(gòu)件表面 ) 不得涂漆，待安裝完畢后對(duì)未刷底漆和損傷的部位均應(yīng)補(bǔ)漆至兩底兩面. 面漆顏色與甲方商定。涂層干漆膜總厚度不小于130um ; 對(duì)室外鋼構(gòu)件涂層干漆膜總厚度不小于 160um，并應(yīng)注意定期維護(hù)。本條僅適用于不刷防火涂料的鋼構(gòu)件。3、鋼結(jié)構(gòu)防火應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求, 當(dāng)噴涂防火涂料時(shí)構(gòu)件出廠前應(yīng)噴涂?jī)傻赖灼? 干漆膜總厚度不小于50um)，底漆的應(yīng)保證與防火涂料的相容性，防火涂料及防火涂料的保護(hù)面漆的選用及施工等要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行(CECS24)的7、規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的耐火等級(jí)及相應(yīng)的耐火極限詳建筑施工圖。4、工地安裝焊接焊縫兩側(cè) 30-50mm范圍暫不涂刷油漆 , 施焊完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查 , 經(jīng)合格認(rèn)可后 , 按常規(guī)涂裝。嚴(yán)禁在涂裝后的鋼材表面施焊 , 如果誤涂了油漆必須采用砂輪或手工打磨徹底去除漆膜才可施焊；嚴(yán)禁采用火焰吹燒或用焊條引弧吹燒去除漆膜。高強(qiáng)螺栓連接部位的涂裝 , 須在終擰后進(jìn)行 .二、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作依據(jù)2.1 經(jīng)批準(zhǔn)的本項(xiàng)目的監(jiān)理規(guī)劃 。2.2 經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件。2.3 適用于本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下（包括但不限于）：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000中8、華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 17-88中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ 18-87中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700-88中華人民共和國(guó)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-94中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ 81-91中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 99-98中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)9、收規(guī)程JGJ 82-91中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ 7-91中國(guó)工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 102：98中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319-20002.4 承包單位報(bào)送的經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。2.5 建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；2.6 其他相關(guān)規(guī)定及政府文件。三、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作流程3.1 、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作：3.1.1 工程施工前，項(xiàng)目監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件、 及與本工程有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行的法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 審查設(shè)計(jì)文件是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格，未經(jīng)審查或?qū)彶槲赐ㄟ^的施工圖10、不得使用。3.1.3 項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并對(duì)圖紙中存在的問題提出書面意見和建議。最后形成由各參加單位簽字蓋章確認(rèn)的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要。3.1.4 工程開工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案和技術(shù)措施，并提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。3.1.5 對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、 施工管理人員、 技術(shù)人員的資格、 特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程業(yè)績(jī)的考察。3.1.6 安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)（或柱子）進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)結(jié)構(gòu)的外形尺寸、 標(biāo)高、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行11、核驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書。3. 2、施工階段的監(jiān)理工作專業(yè)監(jiān)理工程師按下列要求審核承包單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的工程材料/ 構(gòu)配件 / 設(shè)備報(bào)審表以及質(zhì)量證明，具體要求如下：(1) 質(zhì)量證明資料是否合格、齊全、是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。(2) 是否使用國(guó)家明令禁止、淘汰的材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備。(3) 有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。(4) 按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例，進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備，不得在工程上使用或安裝。對(duì)不合格的材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理通知書，書面通知施工單位限期將不合格的工程12、材料 / 構(gòu)配件 / 設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2 當(dāng)承包單位采用建筑新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。3.2.3 督促檢查承包單位按照設(shè)計(jì)文件和施工方案（或施工組織設(shè)計(jì)） 進(jìn)行施工。總監(jiān)理工程師審查建設(shè)單位或施工單位提出的工程變更，發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提出書面意見加以制止。3.2.4 監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)隱蔽工程的隱蔽過程、 關(guān)鍵工序及重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理或現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，監(jiān)理人員不得簽認(rèn)，承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.5 13、監(jiān)理人員對(duì)承包單位報(bào)送的隱蔽工程、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部及單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查 , 符合要求后予以簽認(rèn) .3.2.6 對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位整改。發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)通過總監(jiān)理工程師及時(shí)下達(dá)工程暫停令，要求承包單位停工整改。并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，承包單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。3.3 、竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作3.3.1 審查承包單位報(bào)送的工程竣工資料。3.3.2 組織工程預(yù)驗(yàn)收， 對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題， 督促承包單位進(jìn)行整改， 并檢查整改結(jié)果，由總14、監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單。3.3.3 出具監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，及相關(guān)監(jiān)理資料。3.3.4 參加由建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，并簽暑竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3.4. 、工程質(zhì)量保修期的監(jiān)理工作。3.4.1 監(jiān)理人員應(yīng)定期回訪業(yè)主，了解工程的使用情況。3.4.2 對(duì)建設(shè)單位（業(yè)主）提出的工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)承包單位進(jìn)行修復(fù)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后予以簽認(rèn)。3.4.3 收集信息，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。四、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。具體控制要點(diǎn)及目標(biāo)分解如下：4.1 鋼結(jié)構(gòu)原材料的質(zhì)量要求：應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50205-2001）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求115、鋼材的品種、規(guī)格、性能第 4.2.1 條2鋼材抽樣復(fù)驗(yàn)第 4.2.2 條3焊接材料的品種、規(guī)格、性能第 4.3.1 條主4連接用緊固件的品種、規(guī)格、性能第 4.4.1 條第 4.4.2 條控5高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)項(xiàng)6扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力第 4.4.3 條目7第 4.8.1 條金屬壓型板的品種、規(guī)格、性能8防水密封材料的性能第 4.8.2 條9防腐涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、規(guī)格、性能第 4.9.1 條10防火涂料的品種、性能第 4.8.2 條1鋼板厚度及允許偏差第 4.2.3 條2型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差第 4.2.4 條一3鋼材外觀質(zhì)量第 4.2.5 條第 4.3.4 條16、般4焊條、焊劑外觀質(zhì)量項(xiàng)5螺栓、螺母、墊圈外觀質(zhì)量第 4.4.4 條目6第 4.8.3 條壓型金屬板外觀質(zhì)量7防腐涂料質(zhì)量第 4.9.3 條8防火涂料質(zhì)量第 4.9.3 條4.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接及緊固件連接工程的質(zhì)量要求。應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求1焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配第 5.2.1 條2焊工合格證第 4.2.2 條3一、二級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)第 5.2.4 條主4T 形接頭等組合焊縫的焊腳尺寸第 5.2.5 條控項(xiàng)5焊縫表面第 5.2.6 條目6摩擦面抗滑移糸數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)第 6.3.1 條7高強(qiáng)度大六角螺栓終擰扭矩檢查第 6.3.2 17、條8扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢查第 6.3.3 條1焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第 5.2.8 條，附錄 A2焊縫尺寸允許偏差第 5.2.9 條，附錄 A一3焊縫感觀第條般4永久性普通螺栓連接第 6.2.3 條項(xiàng)目5高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩第 6.3.4 條6高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后外觀檢查第 6.3.5 條7高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面外觀質(zhì)量第 6.3.6 條4.3 鋼結(jié)構(gòu)制作及零部件加工工程的質(zhì)量要求。應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求1 鋼材切割面外觀質(zhì)量2 螺栓孔經(jīng)的允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至鋼 構(gòu) 件 外 第一個(gè)安裝18、孔距離主 3控形 尺 寸 允實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離項(xiàng)許偏差構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸目柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高4 壓型金屬板基板外觀質(zhì)量5 壓型金屬板涂層、鍍層外觀質(zhì)量1 氣割的允許偏差項(xiàng)目第 7.2.1 條第 7.6.1 條 1.0mm 3.0mm 3.0mm 2.0mmL/1000， 10.0mm第 13.2.1 條第 13.2.1 條第 7.2.2 條質(zhì)量要求2345機(jī)械剪切的允許偏差矯正后的鋼材表面質(zhì)量螺栓孔孔距的允許偏差焊接 H 型鋼的拼接翼緣板拼接縫與腹板拼接縫的間距翼緣板拼接長(zhǎng)度腹板拼接寬度腹板拼接長(zhǎng)度第 7.2.3 條第 7.3.3 條第 7.6.19、2 條 200mm2 倍板寬300mm600mmh500mm一截面高度 h500h1000mm項(xiàng)截面寬度 b目焊接 H 型鋼的腹板中心偏移 e6翼緣板垂直度 a允許偏差彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）扭曲腹板局部平面度ft2000 3.0mm設(shè)計(jì)要求起拱l(fā)/5000拱度+10.0mm設(shè)計(jì)未要求起拱-5.0側(cè)彎矢高l/2000， 10.0mm扭曲h/250， 10.0mm腹板局部平面度t14mm5.0mmt14mm4.0mm翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100， 3.0mm梁端板的平面度 (只允許凹進(jìn) )h/500， 2.0mm梁端板與腹板的垂直度h/500， 2.0mm11檁條連接支座間距的允許偏差 5.020、mm墻架、檁條、支構(gòu)件長(zhǎng)度 l 4.0mm構(gòu)件最端外側(cè)安裝孔距離 l1 3.0mm12系統(tǒng)鋼構(gòu)件外構(gòu)件彎曲失高l/1000， 10.0mm形尺寸的允許偏差截面尺寸+5.0mm-2.0項(xiàng) 般 一截面高度 70+10.0mm工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差截面高度 70板長(zhǎng)橫向剪切偏差板長(zhǎng)泛水板、包角板尺寸折彎面寬度折彎面夾角4.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。項(xiàng) 目1建筑物的定位軸線， 基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高， 地腳螺栓的規(guī)格及其緊固柱的支承面（基礎(chǔ)頂支承面標(biāo)高2水平度面）、地腳螺栓位置地腳螺栓螺栓中心偏移的允許偏差預(yù)留孔中心偏移鋼屋架、托架、梁及跨中21、的垂直度主 3受壓桿件的垂直度側(cè)向彎曲矢高 F跨度 l30m控和側(cè)向彎曲矢高的30m60m4主體結(jié)構(gòu)整體性的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲5壓型金屬板，泛水板和包角板等連接要求截面高度 706壓型金屬板在支承截面高度 70屋面坡度 10 m多節(jié)柱單節(jié)柱0.0第 10.3.5 條 10.0mm5.0 mm+3.0mm-5.0+5.0mm-8.0H/2000, 15.0mmH/1000H/1000, 25.0mmH/1000, 10.0mm墻架、檁條5等 次 要 構(gòu)墻架立柱柱全高中心線對(duì)定位軸線的偏移垂直度彎曲矢高35.0mm10.0mmH/1000, 10.0mmH/100022、, 15.0mm件 安 裝 的抗風(fēng)桁架的垂直度允許偏差檁條、墻梁的間距檁條的彎曲矢高墻梁的彎曲矢高平臺(tái)高度一平臺(tái)梁水平度般 6 鋼平臺(tái)、鋼項(xiàng)梯 和 防 護(hù)平臺(tái)支柱垂直度承垂平臺(tái)梁側(cè)向彎曲目欄 桿 安 裝的 允 許 偏承垂平臺(tái)梁垂直度差直梯垂直度欄桿高度欄桿立柱間距現(xiàn) 場(chǎng) 焊 縫無墊板間隙7組 對(duì) 間 隙的 允 許 偏有墊板間隙差h/250, 15.0mm15.0mmL/750, 12.0mmL/750, 10.0mm15.0mml/1000,20.0mmH/1000, 15.0mml/1000,10.0mmh/250, 15.0mml/1000,15.0mm15.0mm15.0mm+3.0mm23、0.0+3.0mm-2.0壓 型 金 屬板 安 裝 的 墻面允許偏差壓 型 金 屬屋面板 安 裝 的允許偏差8壓型金屬板安裝外觀質(zhì)量檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高墻板波紋線的垂直度9墻板包角板的垂直度相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位4.5 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。項(xiàng)目1 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面外觀質(zhì)量鋼材表面除油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、銹等級(jí)的最環(huán)氧樹脂、聚氨脂等底漆或防銹漆低要求無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙稀等底漆主控 324、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度及其允許偏差項(xiàng)4防水涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝質(zhì)量目5 防水涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度6 薄涂型防火涂料的涂層厚度薄涂型防火涂料防水涂料層表7厚涂型防火涂料面裂紋寬度一1防腐涂層外觀質(zhì)量般2涂層附著力測(cè)試項(xiàng)目3防火涂料涂裝基層外觀質(zhì)量4 防火涂層外觀質(zhì)量五、 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病。5.1 鋼材、焊條、焊劑等質(zhì)量保證資料不符合要求。5.1.1 無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件（復(fù)印件）不符合要求。5.1.2 鋼材無進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。第 13.3.4 條12.0mmL/800, 25.0mm6.0mm4.0mmH/800, 25.0mmH/800, 25.0mm6.0m25、m質(zhì)量要求第 14.2.1 條 St2Sa2Sa2.5第 14.2.2 條第 14.3.1 條第 14.3.2 條第 14.3.3 條 0.5mm 1.0mm第 14.2.3 條第 14.2.4 條第 14.3.5 條第 14.3.6 條鋼材批量不清、超批量、漏檢。焊條選型與鋼材材質(zhì)不匹配。使用受潮酸性焊條不烘焙。5.2構(gòu)析運(yùn)輸、堆放變形。構(gòu)件制作時(shí)因焊接而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)綬彎。構(gòu)件在運(yùn)輸過程中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。構(gòu)件墊點(diǎn)不合理（如上下墊木不垂直等） ，堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生變形。5.3構(gòu)件起供不準(zhǔn)確。構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確。構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易于忽視26、。5.4構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確。構(gòu)件制作尺寸偏大或偏小。多節(jié)構(gòu)件拼裝累計(jì)偏差造成跨度不準(zhǔn)。構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺不統(tǒng)一。5.5 焊接變形。5.5.1 結(jié)構(gòu)中焊縫布置不對(duì)稱。5.5.2 結(jié)構(gòu)剛度大的焊接變形小，剛度小的焊接變形大。由于構(gòu)件剛度不均勻，變形不一致，產(chǎn)生翹曲。5.5.3 焊接電流、速度、方向以及焊接時(shí)的裝配卡具對(duì)結(jié)構(gòu)變形均有影響。5.6構(gòu)件剛度差。構(gòu)件本身有撓度。拼裝時(shí)沒有拉通線，造成折線連接。柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成支撐不在一個(gè)平面內(nèi)。5.7鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密，有空隙。5.7.1 基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)確，表面未找平。5.7.2 鋼柱底部27、因焊接變形而不平。5.8 鋼柱位移。5.8.1 鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。5.8.2 預(yù)埋螺栓位置不符合設(shè)計(jì)尺寸。5.9 鋼柱垂直偏差過大。5.9.1 鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形。5.9.2 由于陽光照射，熱脹冷縮造成柱子偏差。5.10鋼梁、鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。5.10.1 構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲。5.10.2 安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。5.11十字水平支撐撓度過大。5.11.1 構(gòu)件制作尺寸不準(zhǔn)確。十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。5.12安裝孔位移。螺栓孔制作偏差大。鋼部件累積偏差大或螺栓緊固程度不一。5.13高強(qiáng)螺栓安裝面不符合要求。螺栓安裝面有浮銹、油28、污等雜質(zhì)。螺栓孔壁有毛刺和焊瘤。5.14高強(qiáng)螺栓連接板拼裝不嚴(yán)密。連接鋼板翹曲變形。連接板間有雜物。連接板之間有間隙。5.15高強(qiáng)螺栓絲扣損傷。螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母內(nèi)。螺栓絲扣嚴(yán)重銹蝕。螺紋間有油污雜質(zhì)。5.16高強(qiáng)螺栓緊固力矩不準(zhǔn)確。電動(dòng)或手動(dòng)板手扭矩值不準(zhǔn)確，選用工具不合理。螺孔不重合，孔壁對(duì)螺栓桿產(chǎn)生過大的摩擦和擠壓。緊固工藝不合理。六鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作的方法及措施。6.1 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)資質(zhì)審查。6.1.1 審檢承包單位、分包單位是否具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)。6.1.2 審核項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工管理人員、技術(shù)人員的資格。6.1.3 審核特殊技術(shù)工種的操作人員是否執(zhí)證上29、崗。6.1.4 必要時(shí)對(duì)施工企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察。6.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理內(nèi)容和安全管理內(nèi)容的檢查。6.2.1 審查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度。6.2.2 審查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、 安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。6.3 熟悉設(shè)計(jì)文件，加強(qiáng)監(jiān)理預(yù)控。6.3.1 詳細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和施工承包合同，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題，提前解決。6.3.2 及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)，并作好記錄。6.3.3 做好工程洽商和設(shè)計(jì)變更的預(yù)審工作。6.4 審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）及技術(shù)交底。6.4.1 審核保證工程質(zhì)量的相關(guān)技術(shù)措施是否具體可靠、30、是否有針對(duì)性和可操作性。6.4.2 審核安全技術(shù)措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。6.5 原材料及成品的質(zhì)量控制。6.5.1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。外觀檢查不符合要求的， 應(yīng)勒令承包單位將其清退出場(chǎng)。6.5.2 審查承包單位報(bào)送的原材料及構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。6.5.3 凡涉及安全、 功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并有監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。6.6 加強(qiáng)各工序質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。6.6.1 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)入下道工序。6.6.2 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。6.6.3 監(jiān)理工程師應(yīng)有目的地對(duì)各工序施工進(jìn)行巡視和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中存在的問題。對(duì)重要工序和重點(diǎn)部位，專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或安全隱患，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，指令施工單位進(jìn)行整改，并檢查整改結(jié)果，整改不合格不得進(jìn)入下道工序。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工中存在重大質(zhì)量隱患或安全隱患，應(yīng)通過總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停令。6.7 了解鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因，有針對(duì)性的采取預(yù)防措施和治理方案。