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1、臨淮崗洪水控制工程南副壩工程深層攪拌樁工程監理實施細則（有效期：2002年10月2003年12月） 2002年10月工程名稱：臨淮崗洪水控制工程南副壩工程批 準：總 監：審 核：編 寫：校 對：目 錄1、總則2、工程特點2.1工程概況：2.2施工內容：2.3施工工藝流程3、監理工作質量控制要點及目標值4、監理工作方法及措施4.1施工準備階段監理工作4.1.1及時組織或參加設計交底4.1.2 向施工單位進行監理工作交底4.1.3審查施工單位的開工報審文件4.1.4深層攪拌樁施工場地的監控4.1.5施工機械設備的監控4.1.6試樁監控4.2施工實施階段監理工作方法與措施4.2.1原材料質量的控制42、.2.2深層攪拌樁工序質量的控制4.2.3重大技術問題處理方法4.2.4施工組織設計變更審查4.2.5重點部位質量控制4.3工程質量檢驗與驗收4.4監理工作流程5、計量與支付6、其他附錄：水泥深層攪拌樁工程施工監理工作流程圖南副壩深層攪拌樁工程施工監理實施細則1、總則1.1根據臨淮崗洪水控制工程南副壩工程建設監理規劃，結合臨淮崗洪水控制工程南副壩水泥深層攪拌樁工程的施工特點，特制定本細則。1.2編制依據（不限于）：（1） 發包人與施工單位簽訂的施工合同；（2） 設計圖紙及施工組織設計；（3） 建筑地基處理技術規范JGJ-91-1992；（4） 軟土地基深層攪拌加固法技術規范YBJ.225-913、；（5） 設計文件；（6） 工程建設標準強制性條文。本細則適用于南副壩水泥深層攪拌樁工程。2、工程特點2.1工程概況：臨淮崗洪水控制工程位于淮河干流中游正陽關以下28km處,工程主體位于霍邱、潁上兩縣交界處，北距潁上縣城約20km，南距霍邱縣城約14km。南副壩在淮河南岸，六安市霍邱縣境內。南副壩接船閘南端向東經城西湖退水閘后向南沿退水河右岸經田家洼、王莊轉向西至大莫店子接30.0m等高線。壩頂高程32.15m，船閘城西湖退水閘壩頂寬度為8.5m（與施工道路結合段，已實施），其余為6.0m。本次施工段為1+345.518+463.22，全長7.118km。壩頂高程32.15m，壩頂寬度為6.04、m，壩頂設泥結石防汛路面。其中，田家洼段（4 +410.515+983.51）為復式斷面，戧臺高程27.15m，戧臺寬2.0m，戧臺以上邊坡1：3，以下為1：4，其它段邊坡1：3。壩頂泥結石防汛路面長7.238km，寬4.5m。局部段基礎處理采用水泥深層攪拌樁，需要處理壩基面積20840m2，共需水泥土7600m3。南副壩有穿壩建筑物三座：灌溉涵一座為電灌干渠涵，排澇涵二座為一道沖涵及三道沖涵，三座涵均為新建工程。臨淮崗洪水控制工程為一等大（）型工程，南副壩為一等1級建筑物，穿壩建筑物也為一等1級建筑物，臨時建筑物為一等4級建筑物。設計洪水標準為100年一遇，校核洪水標準為1000年一遇。2.5、2施工內容：包括壩基水泥深層攪拌樁施工；涵洞水泥深層攪拌樁施工。2.3施工工藝流程： 就位對中預攪下沉制備固化劑漿液噴漿攪拌提升重復攪拌 移位3、監理工作質量控制要點及目標值3.1水泥應采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號（強度等級為C32.5）。3.2攪拌樁設計90天的無側限抗壓強度為1Mpa(壩基)和2Mpa(涵洞地基)。3.3樁頂比設計樁頂高程超噴0.5m(涵洞地基)和0.1m(壩基)。3.4深層攪拌機的垂直度偏差不應大于1.5%，樁位對中偏差不大于5cm。3.5工程質量滿足使用功能，復合地基承載能力達到設計要求，符合國家規范標準，施工質量等級確保合格，爭取達到優良。4、監理工作方法及6、措施4.1施工準備階段監理工作4.1.1及時組織或參加設計交底4.1.1.1在設計交底前，總監理工程師應組織監理人員熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過發包人向設計人提出書面意見和建議。4.1.1.2監理人員應及時組織或參加由發包人組織的設計交底會，總監理工程師應對設計交底會議紀要進行簽認，并作好記錄。4.1.1.3在設計交底提出的問題和合理化建議得到解決和確認的基礎上，由總監理工程師在施工合同規定的期限內向施工單位簽發工程師圖紙。作好登記和記錄。4.1.2向施工單位進行監理工作交底監理人員應及時組織施工單位進行監理細則交底，明確監理例行程序。下發監理作業表格；明確工程質量、進度、投資監理簽7、證的程序；明確監理處與施工單位之間、文件、報表等公文手續；明確工地例會召開的時間、地點、會議議程等。4.1.3審查施工單位的開工報審文件4.1.3.1工程項目開工前28天，總監理工程師應組織專業監理工程師審查施工單位報送的施工措施計劃（施工組織設計方案），提出審查意見，并經總監理工程師在施工措施計劃報審表上審核、簽認后報發包人。施工措施計劃至少應包括以下內容：工程概況（包括攪拌樁施工場地布置圖）施工準備及其完成情況（包括材料和水電供應、清障和施工場地、水泥摻入比試驗和試樁措施等）。施工期保證交通暢通措施。施工設備（包括設備數量、型號、技術性能、臺時生產率、機組性能使用說明及易損件備品、配件供應8、情況）。攪拌成樁施工方案（包括攪拌葉片外徑、漿液配比及制備、攪拌工序及施工工藝措施）及工藝。質量保證體系和質量保證措施。生產人員的編制、素質和勞力組織。環境保護措施、安全文明生產及事故處理方法。施工進度計劃（包括根據不同型號機組的生產能力配置每臺機組工作量作業面的分段等）4.1.3.2工程項目開工前，總監理工程師應審查施工單位現場管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，確能保證工程項目施工質量時予以確認，在質量管理、技術管理和質量保證體系報審表上予以簽認。作好記錄。對質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系主要審核以下內容：（1）質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；（2）質量管9、理、技術管理制度；（3）專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。4.1.3.3如果有分包工程時，分包工程開工前，專業監理工程師應審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關資質資料，符合有關規定后，由總監理工程師在分包單位資格報審表上予以簽認。作好記錄。對分包單位資格應審核以下內容:（1）分包單位的營業執照、企業資質等級證書、特殊行業施工許可證、國外（境外）企業在國內承包工程許可證；（2）分包單位業績；（3）擬分包工程的內容和范圍；（4）專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。4.1.3.4專業監理工程師應按以下要求對施工單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求時，10、專業監理工程師對施工單位報送的施工測量成果報驗申請表上予以簽認。作好登記和記錄。檢查內容（詳見施工測量細則）4.1.3.5專業監理工程師應從以下五個方面對施工單位的試驗室進行考核：（1）試驗室的資質等級及其試驗范圍；（2）法定計量部門對試驗設備出具的計量檢定證書；（3）試驗室的管理制度；（4）試驗人員的資格證書；（5）本工程試驗項目及其要求。4.1.3.6專業監理工程師應審查施工單位報送的工程開工/復工報審表及相關資料，具備以下開工條件時，由總監理工程師簽發，并報送發包人。作好登記和記錄。（1）施工組織設計及前述各項申請表（報審表）已獲總監理工程師批準；（2）施工單位現場管理人員已到位，并且主11、要人員的身份證、崗位證或資質證與投標文件中的一致；（3）施工設備已進場，而且主要施工設備數量、完好率滿足施工進度要求；（4）已經完成開工前的有關實驗，現場單樁承載力試驗、復合地基承載力試驗報告已審查合格。4.1.4深層攪拌樁施工場地的監控：（1） 檢查施工場地內、外交通運輸道路是否暢通；（2） 檢查施工場地內、外的給排水條件；（3） 檢查施工用電應安全可靠，并有防漏電及避雷等措施；（4） 檢查施工場地的空中、地面、地下的清障工作。對于將要打樁的地段如事先發現有條石、塊石等應及時挖除，以防止施工時出現障礙樁。(5 )檢查、復核、驗收后的樁位標志，督促施工單位應妥善保護，若發生移位，丟失、施工單位12、應按設計圖樁位重新補設。4.1.5施工機械設備的監控：(1)審核施工單位調用或選購的機械設備清單是否符合施工措施計劃和施工工藝方法的規定，以保證施工質量和進度要求，若型號、規格和數量不符合時應予調換。(2)現場監督機械設備的安裝、調試和試件，施工單位應保證深層攪拌樁施工的機械運轉正常、性能良好、配套完整。機械設備應進行試運行，試運行的詳細記錄應提交給監理工程師經監理工程師簽證認可后，方可使用。(3)灰漿拌制場地應根據現場情況確定合適的位置，漿池制作應盡量做到統一尺寸，漿池的開挖深度要適宜。(4)泵站距離不宜大于100m，輸漿管的長度應在試樁中標定并設置。(5)深層攪拌機的垂直度用定位卡校正，其13、偏差不應大于1.5%。(6)用于施工的測量、丈量、計量儀器或衡器均應有合格證，并校驗后符合技術要求。(7)灰漿輸送管線應無跑、冒、滴、漏現象。(8) 機械設備使用、操作應貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗制度。4.1.6試樁監控施工前應標定深層攪拌機械的灰漿泵漿量，提升速度等施工參數，并根據設計要求通過成樁試驗，確定其配合比和施工工藝。試樁一般不少于兩根，其位置最好選擇在勘察孔附近的工程樁。試樁中監理人員應旁站監理，監督承建商（施工單位）按設計擬定的水灰比和外加劑用量、有效樁長和樁頂標高施工，同時要求施工人員對噴漿的起始時間、結束時間、復攪、復噴次數、深度及每米噴漿量等認真做好施工記14、錄，根據施工記錄，由監理人員計算出每米水泥用量及提升、下沉的速度。試樁成樁后7天內，監理工程師應會同承建商（施工單位）取樁身土樣，觀察、記錄攪拌樁的均勻程序。試樁成樁28天后，采取抽芯檢測，以查明樁身質量。承建商（施工單位）提交試樁報告，監理工程師在審核上述試樁后，若能滿足要求，則該項工程的施工流程成立，可用于正式施工。業主（建設單位）、設計單位、監理單位代表共同簽字認可。4.2施工實施階段監理工作方法與措施4.2.1原材料質量的控制深層攪拌樁施工使用的材料為普通硅酸鹽水泥（使用量為不低于15%）和少量的外加劑（根據情況采用早強、緩凝或減水劑）等。對工程原材料監控的主要內容是：審核承建商（施工15、單位）提交的工程材料計劃，其選購的原材料種類、品名、標號、強度等質量指標應符合設計、合同等規定的要求。施工用的水泥及外加劑應有生產廠名、廠址、商標、產品合格證、質量保證單、生產日期，并在事先提交樣品，經檢驗和試驗認可后方可采購、定貨。采購來的原材料施工前應按規范進行檢驗，水泥按每批200400t取樣復檢一次，每批量不足200t的也應進行一次復檢。復檢合格并經監理工程師認可后方能用于施工，否則一律不準使用。分批進場的原材料，監理工程師對每批均應見證取樣進行檢驗，監理檢驗合格并經監理工程師認可后方可使用。進場的原材料應堆放在地勢較高、干燥、堅實的料棚中，以防受潮、散失。料棚應上蓋、下墊，下墊要求在16、石頭或水泥條墩墊塊上，并鋪設木板，袋裝水泥的堆高不宜超過15袋。4.2.2深層攪拌樁工序質量的控制樁機就位并使垂直度不超過1.5%，樁位對中偏差不大于5cm。嚴格按設計要求控制水灰比及外加劑用量，加外加劑時，可使用鐵桶或塑料桶，以保證外加劑用量的準確，每次攪拌時間不得少于3min。若承包人在施工中使用固化劑和外摻劑，必須經過處理土室內試驗的檢驗，并經監理工程師批準后方可使用。固化劑漿液要嚴格按照預定的配比拌制，拌制好的漿液不得離析，不得停置時間過長。超過兩小時的漿液不準使用。樁機對中后即可發出送漿信號，送漿開始后，施工人員應立即認真詳實地作好施工的原始記錄，記錄內容包括樁底高程、送漿與停漿時間17、，每米噴漿量及每米上升、下沉時間、拌制漿液的罐數、水泥和外摻劑的用量等，并報請監理人簽字。測量深度誤差不得大于5cm，時間誤差不得大于5s，夜晚施工時，機長應在鉆桿上升或下沉1m時及時用燈光或敲擊聲告知該機組的量尺及記錄員。提升和下沉速度及復攪深度應符合試樁確定的經監理批準的施工工藝要求。復攪的次數不得低于兩次，應控制單根樁的水泥用量必須在復攪成樁過程中用完。當深層攪拌機下沉到設計深度后，應在樁底噴漿30s，使漿液完全達到樁端；當噴漿口提升到達設計樁頂時，應停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實。施工停漿面必須高出樁頂設計標高0.1m，在樁體凝固后將高出部分挖除。水泥漿液應嚴格過濾，供漿必18、須連續。一旦供漿中斷應將噴管下沉到停供點以下0.5m，待恢復供漿時再旋噴提升。因故停漿2小時以上必須棄漿，并請洗管路。泵送漿液時管路應保持潮濕，以利輸漿。當噴攪結束時，池中漿液應盡量排盡，但略有余漿，這一方面可以防止斷漿，又可以避免浪費材料。為保證每根樁的施工質量，監理人員應采取旁站和巡視相結合的方法對每根樁的施工過程進行監理，并隨時用比重秤對各漿池中的灰漿進行抽查，抽查結果應達到設計要求。另外可采取控制水面高度、液面高度及清點水泥袋數方法來檢查水泥用量、水灰比是否符合設計要求。成樁后，監理工程師應仔細檢查、驗算每根成樁施工記錄，對計算結果未達到設計要求或施工記錄有弄虛作假者，監理工程師將不予19、簽認。同時監理人員在巡視中如發現施工人員有偷工減料行為，則對該樁作不簽認處理。另外，監理人員在巡視中還必須經常及時地對施工人員的操作質量進行檢查，重點檢查對樁的質量有重要影響的樁機水平度、垂直度、漿液配制、注漿量、有無斷漿、噴漿攪拌、提升時間與速度、復攪、復噴次數和有效樁長等質量關鍵點，防止違規操作和偷工減料現象的發生。攪拌樁設計90天的無側限抗壓強度為1Mpa(壩基)和2Mpa(涵洞地基)。施工必須保證樁體完整性，以最后一根樁成樁以后起算開始加荷時間，不少于30天。 施工中在同一斷面上應注意對稱性的成樁施工，避免不均勻性，對于建筑物地基一塊底板的成樁工期不超過7天，設計要求樁尖進入6土層或第20、71土層或第8土層的深度為0.5m(涵洞地基)和0.1m(壩基)。監理人員在監理過程中應堅持上道工序不合格，下道工序不得施工及“三不放過”的原則。若漿液制備未按設計確定的水泥摻入量、水灰比、外加劑摻入量進行配制，監理人員應立即責令其迅速整改，并重新按要求配制后方能轉入送漿、噴漿的施工工序。原始記錄表格上，除機長、記錄員、質檢員簽字外，監理人員檢查、驗收后也應簽字。樁機施工中如突然出現機械故障而暫時停機，則記錄員應及時將停機時間及停機原因如實記錄。對監理人員在成樁檢查驗收中提出的質量問題，施工單位要及時、認真地進行處理，改正或補救，處理、補救后還需經監理人員復核，并簽署意見。當監理人員發現施工質21、量問題時應及時向業主和施工單位反映，必要時可發出監理備忘錄或監理工程師通知單。以施工中出現的重大質量問題，監理工程師可發出停工令，并責令施工單位停工整改，整改達標后方可下達復工令。4.2 3在施工過程中，監理工程師遇到重大技術問題時，總監理工程師應向中心工程技術部以專題報告的形式的進行書面報告，中心技術負責人組織工程技術部研究后，及時給予答復或派人到現場了解情況后會同有關技術人員解決4.2.4在施工過程中，當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應經專業監理工程師審查，并由總監理工程師簽認。作好記錄。4.2.5專業監理工程師應要求施工單位報送重點部位、關鍵工序的施工工藝和確保工22、程質量的措施，審核同意后在施工工藝措施報審表上予以簽認。作好登記和記錄。 4.3工程質量檢驗與驗收4.3.1施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照預定的施工工藝對每根工程樁進行質量評定，對于不合格的工程樁應根據其位置數量等具體情況，分別采取補樁或加強附近工程樁等措施。4.3.2樁體檢測：在已經完成的工程樁中應隨機抽取5%10%(但不少于3根)的樁進行成樁檢驗。可在成樁后7天內，使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據觸探擊數（N10）用對比法判斷樁身強度。4.3.3單樁承載力檢測：采用單樁靜荷載試驗，測定其單樁承載力及沉降量，隨機抽樣試驗樁數應不少于1%。4.3.4樁、土復合地基23、承載力檢測：主要采用樁土復合地基靜荷載試驗，測定其復合土體承載力及沉降量；采用工程樁作試驗，經監理工程師批準，最大加載應不超過施工圖紙規定荷載的2倍：抽樣試驗樁數應不少于樁總數的1%。4.3.5在以下特殊情況下尚應進行取樣、荷載試驗或開挖試驗。經觸探檢驗對樁身強度有懷疑的工程樁應采用巖芯鉆探或從開挖樁體中取原狀土樣，直接測定工程樁的樁身強度。施工有問題的樁，應用荷載試驗的方法檢驗工程樁的承載力。4.3.6基槽開挖時，應檢查樁位 、樁數與樁頭強度，如發現漏樁、樁位偏差過大與樁頭強度偏低等質量事故，必須采取補救措施。4.3.7工程驗收時，應提供下列資料：施工用材料檢驗和現場室內試驗報告。施工參數、24、施工配方及施工工藝流程等資料。施工記錄和施工記錄匯總。施工質量檢驗報告。施工完畢后的樁位布置圖案、反映樁底深度的斷面圖。4.4監理工作流程見附錄1 ：水泥深層攪拌樁工程施工監理工作流程圖5、計量與支付監理工程師應根據下列要求進行工程量的計量（1）監理工程師對施工單位提交的當月工程量清單進行復核，以確定當月完成的工程量，有疑問時，可以要求施工單位派員與監理工程師共同復核，并可要求施工單位進行抽樣復測。（2）若施工單位未按監理工程師的要求派代表參加復核，則監理工程師復核修正的工程量應視為施工單位實際完成的準確工程量。監理工程師認為有必要時，可要求發包人、監理人與施工單位聯合進行測量計量。（3） 深25、層攪拌樁的計量與支付，應按施工圖紙所示和監理工程師簽認的鉆孔（噴漿）長度與設計樁徑的乘積（即體積）以立方米為單位計量，并按工程量清單所列對應項目的單價支付（設計樁頂以上超付部分已計入工程量清單）。（4）監理工程師有權通過對已往歷次已簽證的工程款支付證書的匯總和復核中發現的錯、漏或重復進行修正或更改；施工單位亦有權提出此類修正或更改。經雙方復核同意的此類修正或更改，應列入工程款支付證書中予以支付或扣除。（5）總監理工程師應從造價、項目的功能要求、質量和工期以及施工合同要求等方面審查工程變更的方案，并宜在工程變更前與發包人、施工單位協商確定工程變更的價款。（6）未經監理人員質量驗收合格的工程量，或26、不符合施工合同規定的工程量，監理人員應拒絕計量和拒絕受理該部分的工程款支付申請。（7）監理工程師應按施工合同約定的工程量計算規則和支付條款進行工程量計量和工程款支付。6、其他6.1本細則未列入施工測量、施工進度控制、合同項目驗收等內容，有關要求按相應監理實施細則要求執行。6.2監理工程師為材料檢驗所進行的批準、審核、檢查與認證等，并不能減免工程施工單位所應承擔的合同責任。6.3攪拌樁施工涉及的檢測項目、檢測方法、檢測頻率及控制標準等均應按工程施工承建合同、設計技術要求、有關規程規范、質量評定和驗收標準的規定進行。附錄1： 水泥深層攪拌樁工程施工監理工作流程圖1.施工工藝措施。2.進場設備、人員。3.測量放線。4.實驗報告（試樁、現場單樁承載力試驗、復合地基承載力試驗實驗）5.場地及設備監控審查開工條件1.審核工程材料計劃2.審核材料檢驗、材料堆放3.見證取樣進行檢驗原材料檢查1.漿液質量檢查2.施工程序檢查3.樁、土復合地基承載力檢測工序質量檢查成樁質量檢驗復核單元工程質量等級成樁質量檢驗進入下續工程施工