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1、廣州市軌道交通五號線三溪站至魚珠站區間明挖段土建工程目 錄一、 工程概況2 二、 工程特點3三、 編制依據4四、 監理工作流程5五、 監理工作的控制要點及目標值71、導墻施工72、泥漿制備83、挖槽施工94、鋼筋籠制作105、鋼筋籠吊裝116、水下砼灌注12六、 監理工作的方法及措施.131、開工前的預控措施14 2、施工過程中的質量控制14 3、連續墻工程驗收16 七、 安全監理措施17 八、 本工程監理的重點、難點及對策19附件：地下連續墻質量技術資料用表目錄.24一、 工程概況三溪站至魚珠站區間明挖段土建工程位于黃埔大道東路，線路呈東西向布置；起止里程：YDK26+058.510YDK22、7+136.187，長1077.67米。車輛出入段線（地下部分）土建工程，其中三溪方向出入段線起訖里程為CDK0+000.000CDK0+500.000，長500米；魚珠方向出入段線起訖里程為RDK0+000.000RDK0+400.000，長400米。三溪站魚珠站在YDK26+058.510至YDK27+136.187段采用明挖法施工。明挖區間圍護結構采用800mm厚地下連續墻。明挖區間施工期間需占用黃埔大道東路半幅（北面）道路，南面保留四個車道維持黃埔大道交通，同時在道路北側留3.5m寬通道。本明挖區間較長，區間分段施工，分段開挖，分段覆土恢復路面，保證道路北側人員車輛出入。根據施工方案分3、二期施工，八個施工段，每期工期各一年。與三溪站至魚珠站區間相接出入段線（地下部分）結構埋深小，也采用明挖法施工。基坑支護采用地下連續墻，連續墻設鋼管支撐和鋼筋混凝土支撐。連續墻主體圍護結構共設399個槽段，連續墻厚度為800mm，標準槽段長6m，采用工字鋼接頭。連續墻體采用C30砼。根據廣州市軌道交通五號線工程詳細勘察階段巖土工程勘察報告，本區間地質如下。1、地形、地貌現地形平坦、開闊，地面高程5.658.49m，線路沿黃埔大道，往東偏北穿農田經居民區到魚珠。2、地層與巖性根據詳勘巖土勘察報告，本區間土層、巖層地面以下依次為：1）人工填土：平均厚度2.78M；2）淤泥：平均厚度2.64M；淤泥4、質砂：平均厚度2.42M；蠔殼片中粗砂：平均厚度3.83M；粉質粘土地：平均厚度1.86M；3）中粗砂：平均厚度2.47M；4）粉質粘土：平均厚度2.21M；河湖相淤泥質土：平均厚度1.49M；5）可塑粉質粘土：平均厚度1.20M；硬塑粉質粘土：平均厚度2.17M；6）白堊系紅層（全風化）：平均厚度1.93M；頂面埋深：5.117.0M；7）白堊系紅層（強風化）：平均厚度3.44M；頂面埋深：7.033.2M；8）白堊系紅層（中風化）：平均厚度3.02M；頂面埋深：10.433.8M；9）白堊系紅層（微風化）：平均厚度8.67M；頂面埋深：12.335.4M；3、地質構造本段線路未見斷裂構造。5、4、水文地質條件1）地下水：初見水位埋深0.453.80M; 穩定水位埋深0.94.0M;2）地下水腐蝕性特征：場地內地下水水質均對砼結構無腐蝕性，對鋼筋砼結構中的鋼筋無腐蝕性；對鋼結構具中等腐蝕性；二、工程特點 地下連續墻施工工藝對周圍環境影響小，墻體剛度大，止水性能好，是深基坑工程常用的圍護方法之一。所謂地下連續墻施工工藝，即是在土方開挖之前，沿結構外圍用特制的成槽機械，在泥漿護壁的作用下，分段開挖一定長度的溝槽，直至開挖到設計深度，然后清除槽段內沉渣，將鋼筋籠放入槽段內，并用導管向槽段內澆注混凝土，使混凝土充滿整個槽段。所有槽段澆筑完既形成一個封閉的環形地下連續墻，用以擋土和基坑防水。本6、工程的地下連續墻為施工階段的圍護結構，其質量好壞直接關系到工程施工質量和安全，故須對其施工質量進行重點控制。本工程具有交通疏解壓力大,地下水豐富,基坑深，基巖埋深淺以及工期特緊張的特點。根據我公司的工程經驗總結出了本工程監理重點難點，針對這些重點和難點,我們將采取以下的監理措施予以應對,并在實施的過程中及時的予以調整和制定新的應對措施.。本工程明挖段區間線路長，工程量大，如何合理組織施工與交通疏解是本工程監控的一個重點。工程分兩階段兩期進行組織施工。第一階段為地下連續墻施工階段，除東端深涌河外，其余范圍的地下連續墻施工總體上連續進行。第二階段為土方及主體結構施工階段，大體上分兩期安排施工。一、7、二期各段間進行交通疏解道路的轉換，確保南北方向的交通出行，擬分成8個施工階段，一、二期各4個施工段，段間設臨時分隔墻。本區間開挖基底近三分之二位于強、中風化帶，三分之一接近強風化帶的土層，少部分位于微風化帶，地下連續墻底則基本上都要進入中風化或微風化巖層，如何滿足設計要求即連續墻的嵌固深度為：在粉質粘土層時，嵌固深度5.5m；在強風化巖層時，嵌固深度3.5m；在中風化巖層時，嵌固深度2.5m，在微風化巖層時，嵌固深度1.5m；混合地層按設計圖紙給出的計算公式確定嵌固深度，為監控重點。本區間東端100m場地及結構等設施必須按業主要求的節點工期移交給盾構施工使用，施工期為12個月，工期緊，是本工程8、監控的一個重點。本區間明挖段下穿深涌河，如何確保隧道安全，順利穿過該河涌，是本工程監理的一個重點與難點。三、編制依據1、 建設單位與施工單位簽署的施工合同；2、 工程施工圖紙及會審紀要；3、 地下連續墻施工組織設計；4、 監理合同；5、 廣州市軌道交通五號線三魚區間明挖段監理規劃；6、 建設工程監理規范GB50319-2000;7、 廣州市地下鐵道總公司工程管理辦法8、 與本工程有關的施工規范、標準。 四、監理工作流程1、 開工程序承包商：人員、機械設備、材料進場開 工 準 備 測量施工放線報驗驗施工方案報審建筑材料報驗進場機械設備報審進場施工人員報審開 工 申 請 不合格駐地監理工程師審核 9、總監理工程師簽發開工令合格2、地下續墻施工監理工作流程復合軸線和標高簽發開工指令檢查：槽段垂直度、深度、入巖深度、沉渣厚度檢查：泥漿比重、槽內液面高度、泥漿置換程度成槽過程中的質量控制檢查：鋼筋品種、規格、數量、綁扎及焊接質量、預埋件、工字鋼制作及與鋼筋的焊接質量鋼筋籠驗收基 槽 驗 收施工單位整改合格合格 否 否安裝鋼筋籠 是旁站砼澆筑復核商品砼的材料檢驗報告、檢查砼的坍落度下一個槽段施工五、監理理工作的控制要點及目標值三魚區間明挖段地下連續墻的施工主要分為以下幾個工序：導墻施工、泥漿制備、挖槽施工、鋼筋籠制作（工字鋼制作）、鋼筋籠吊裝、砼灌注。以下將分述各個施工環節中的要點和難點：1、 導10、墻施工 1.1 導墻是地下連續墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，建造地下連續墻施工測量的基準、儲存泥漿，它對挖槽起重大作用。如果處理不當可能出現如下幾個問題。（1）導墻變形導致鋼筋籠不能順利下放 出現這種情況的主要原因是導墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導墻側向穩定不足發生導墻變形。解決這個問題的措施：一是將導墻凈寬較連續墻寬加50mm；二是導墻拆模后要按設計要求沿導墻縱向設置橫支撐，將二片導墻支撐起來：三是導墻砼沒有達到設計強度以前禁止重型機械在導墻側面行駛，防止導墻受壓變形。 (2)導墻的內墻面與地下連續墻的軸線不平行 導墻的內墻面與地下連續墻的軸線不平行會造成建好的地下連續墻不符合設計要求。11、解決的措施：一是增加放線的精度；二是將導墻的寬度較地下連續墻的設計寬度適當增加；三是嚴禁大型設備靠近導墻。12監理措施121審核施工方的放線記錄；122審核施工方的技術交底：123復核施工方的模板安裝檢查記錄。1.3導墻質量控制點設置及目標值(導墻寬850mm)序號控制點目標值1內墻面與地下墻縱軸線平行度lOmm2內外導墻間距lOmm3導墻內墻面垂直度54導墻內墻面平整度3mm5導墻頂面平整度5mm2、泥漿制備21泥漿是地下連續墻施工中槽壁穩定的關鍵，必須嚴格按施工組織設計的要求制作。泥漿制作過程中應該注意以下幾個問題：(1)要按泥漿的使用狀態對泥漿指標進行控制。每天要分別對新制泥漿、儲存泥漿12、和循環泥漿指標進行檢驗和調整。(2)泥漿制作與供應問題泥漿制作工藝要求，新配制的泥漿應該在池中放置一天充分水化后才可投入使用。舊泥漿也應該在成槽之前進行回收處理和利用。解決的方法一個是連夜施工，在泥漿回籠完成的時候馬上開始拌制新漿或進行泥漿處理。22監理措施221審核施工方的泥漿制作方案：222查驗施工方的檢驗記錄；2. 23查看泥漿循環情況是否符合要求。23循環泥漿控制點設置及目標值序號控制點目標值檢驗方法粘土砂土1密度1.11.15比重計2粘度2535漏斗計3含砂率47洗砂瓶4PH值8試紙3、挖槽施工31成槽過程要控制好以下幾個問題：（1）垂直偏差。成槽施工是地下連續墻施工的第一步，也是地13、下連續墻施工質量是否完好的關鍵一步，垂直偏差如果控制不好，向內傾斜大于規范要求就會侵入隧道界線，給主體結構施工帶來影響：（2）入巖深度。由于入巖深度是看不見摸不著的，如果控制不好就會給地下連續墻防水和結構安全造成隱患；（3）清底。沉渣過多會造成地下連續墻的承載能力降低，墻體沉降加大；沉渣影響墻體底部的截水防滲能力，成為管涌的隱患；降低混凝土的強度，嚴重影響接頭部位的抗滲性；（4）槽段接頭的處理。地下連續墻槽段分先施工段和后施工段，接頭處理是非常關鍵的問題，在已施工的地下連續墻端頭的工字鋼上面附著有水泥漿和砂漿，所以刷壁就成了必要的工作。刷壁要求在鐵刷上沒有泥才可停止，確保接頭面的新舊砼接合緊密14、，可實際情況往往刷壁的次數達不到要求，這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土，首先會產生嚴重的滲漏，其次對地下連續墻的整體性有很大影響。32監理措施3.2.1查驗成槽設備是符合工藝要求3.2.2查驗操作人員上崗證；3.2.2審核成槽作業的技術交底；3.2.3檢查施工方的施工記錄；3.2.4檢查入巖深度(測量孔深并取鉆孔的渣土對照工程地質勘察報告確定入巖深度)。33成槽質量控制點設置及目標值序號控制點目標值1垂直偏差L200，2清底后的槽底泥漿比重1.153沉淀物淤積厚度100 mm4入巖深度粉質粘土5.5m強風化3.5m中風化2.5m微風化1.5m注：混合地層按設計圖紙給出的計算公式確定。4、 鋼筋15、籠制作4.1鋼筋籠的制作容易產生的關鍵問題是鋼筋焊接接頭質量不合格，接頭錯位、彎折和焊接接頭強度不符合規范要求。出現這些問題主要是由于焊工工作量大，注意力不集中引起的質量問題。解決方法：一是加強質量意識教育；二是要加大檢查頻率，對鋼筋焊接外觀要全數檢查；4.2監理措施4.2.1查驗焊工上崗證；4.2.2審核鋼筋籠制作的技術交底，和鋼筋焊接的作業指導書。4.2.3查驗焊接設備是否符合焊接工藝要求4.3鋼筋籠制作質量控制點設置及目標值控制點目標值檢查方法鋼筋籠長度50mm鋼尺量，每片鋼筋網檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度0-10mm鋼筋籠厚度10mm主筋間距10mm任取一斷面，連續量取斷面間距，取平均16、值作為一點，每片鋼筋網上測點分布筋間距20mm預埋件位置偏差10mm抽查5、鋼筋籠吊裝5.1鋼筋籠的吊裝應該注意的問題有：（1）吊裝機械的選擇，起吊高度、幅度、起吊重量等參數都要根據現場吊裝的實際情況確定，確保吊裝作業安全；（2）兩機抬吊時指揮信號要明確，確保兩機同步運行；（3）作業人員要統聽從指揮，確保作業安全；（4）吊點選擇要合理，盡量減少鋼筋籠的變形；（5）鋼筋籠入槽時要徐徐下放，不要碰撞槽壁，以免產生塌方；（6）要控制好鋼筋籠的位置，確保鋼筋籠軸線偏差和垂直偏差在規范允許范圍。5.2監理措施5.2.1查驗吊裝設備是否符合工藝要求；5.2.2查驗操作人員上崗證；523審核吊裝技術方案并查17、驗吊裝作業的技術交底和安全交底；524檢查施工方的施工記錄：53鋼筋籠吊裝控制點設置及目標值序號控制點目標值1垂直偏差L/200,2軸線位移10mm6、水下砼的灌注6.1澆筑水下砼要注意的幾個問題：（1） 要嚴格控制砼坍落度，避免堵管；（2） 要保證砼埋導管的高度，導管拔出砼面會造成淤泥夾層的事故；（3） 砼灌注宜高出設計高程300500MM；（4） 砼供應及運輸條件。6.2.1審查施工方的砼供應方式、澆筑方案及查驗砼澆筑的技術交底；6.2.2旁站監督砼的澆筑過程；6.2.3旁站內容（1） 查驗供應商提供的商品砼配合比、塌落度和原材料檢驗單等資料；（2） 檢查施工方現場的塌落度測試記錄；（3）18、 檢查施工方的施工記錄如砼澆筑前槽內的沉渣厚度和泥漿置換記錄等；（4） 監督砼澆筑過程是否符合技術交底和規范要求；澆筑過程中是否出現質量問題，最終結果是否達到了預期的目的。6.3砼澆筑質量控制點設置及目標值序號控制點目標值1槽內沉渣厚度1002塌落度180-2203第一罐砼埋導管深度5004砼灌注高出設計高程300500六、監理工作的方法及措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環節，工程質量優劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監督管理過程，這是監理19、的一項重要職責。根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。1、開工前的預控措施（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在連續墻開工前報連續墻施工組織設計。監理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；（3）對工程所需原材料質量控制施工單位施工材料進場前要申報工程材料報審表，并附材料出廠合格證、檢驗報告，監理組對材料進行見證取樣復試。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重20、大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經監理審核認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工。督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。2、施工過程中的質量控制2.1一般規定 要求施工單位嚴格按照批準的施工組織設計組織施工。在施工過程中，施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監理工程師審核同意后，再交施工單位執行。 按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高工程質量穩定性；21、加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對砼澆筑進行旁站監理，其他工序進行中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現行國家施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。 監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認隱蔽工程申22、請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。 做好有關監理資料的原始記錄整理工作。2.2現場監督施工過程中，現場監理組以分項工程為基礎、以工序控制為重點，進行全過程跟蹤監督。2.2.1工序質量復檢每道工序完成后，由現場專職質檢員，與施工技術人員一起進行檢查，檢查合格報現場監理組，由專業監理工程師進行復檢并簽署意見。上道工序檢驗不合格下道工序不得施工。2.2.3隱蔽工程和關鍵部位的檢查驗收 連續墻成槽、連續墻鋼筋、預埋件、工字鋼的隱蔽檢查都必須經現場專職質檢員和現場技術負責人檢驗合格后，方可向現場監理組申請檢查驗收。 隱蔽工程和關鍵部位的檢查驗收工作，由專業監理工程師主持，組織建設單位和23、承建單位其同檢查驗收。 現場監理組接到承建單位申請驗收報告后，在24h內組織檢查驗收，確認合格后，簽署隱蔽工程驗收記錄。隱蔽工程不經現場監理組驗收施工方不得自行隱蔽。3、連續墻工程驗收連續墻工程檢查驗收的主要任務，是檢查連續墻施工質量是否符合設計要求，并在分項工程驗收基礎上進行評定驗收。3.1連續墻工程工程驗收前，承建單位應提交以下資料：（1） 施工原始記錄、原材料和半成品的試驗鑒定資料和出廠合格證；（2） 工程質量檢查、試驗、測量、觀測等記錄；（3） 分項工程驗收簽證及質量評定資料；（4） 承建單位對連續墻工程自檢合格的資料；（5） 特殊問題處理說明書和有關技術會議紀要；（6） 其他與驗收簽24、證有關的文件和資料。承建單位在完成驗收資料整理后，即向業主或現場監理組提交連續墻工程驗收申請報告，并提交完工報告和全部驗收所需資料。3.2現場監理組在接到承建單位的驗收申請之后，應及時做好對資料的再審查，組織建設單位和設計單位聯合對連續墻工程進行檢查驗收。3.3聯合驗收組進行現場檢查的主要內容有：（1） 連續墻軸線、高程、外觀尺寸是否與設計相符；（2） 連續墻的支撐系統是否符合設計要求；（3） 各項施工記錄是否與實際情況相符；（4） 連續墻是否存在缺陷，施工過程中出現質量缺陷或事故處理是否符合要求；3.4連續墻工程質量如果達不到設計要求，則由承包商負責整改，整改完后重新報驗。連續墻驗收合格后，25、由現場監理組和建設單位、設計單位共同簽署驗收報告作為階段驗收、單位工程和竣工驗收資料的一部分。3.5對分部分項工程驗收的有關資料和簽證書，承建單位按業主要求進行歸檔。七、安全監理措施7.1安全保證體系監理控制要點：7.1.1 組織保證體系：安全生產許可證、安全組織機構、安全職能部門職責和專職安全管理人員的到位情況，專職安全員的上崗證、管理人員的安全培訓證。7.1.2 制度保證體系：安全生產責任制度、安全生產崗位認證制度、安全生產教育培訓制度、安全生產值班制度，作業人員和外包隊伍管理制度，安全生產獎罰制度，施工前安全技術交底制度等各項制度是否建立、健全，執行情況如何，是否有記錄。7.1.3 技術26、保證制度：檢查施工組織設計、專項施工方案中是否對安全有明確要求，是否制定了切實可行的保證措施和各工種的操作規程、各種設備的操作規程。7.2 施工用電監理控制要點：7.2.1 安裝、維護和拆除臨時用電時，必須由電工完成，電工必須持證上崗。7.2.2 配電電力系統必須采用TN-S接零保護系統。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。做防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。7.2.3 所有電氣設備、機械設備和手持電動工具應按規范作好保護接零、接地。7.2.4 施工現場所有用電設備，除保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。7.2.5 配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌。停、送27、電必須由專人負責。7.2.6 室內配線必須采用絕緣導線。7.2.7 配電箱、開關箱必須防雨、防塵。其內設電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。7.2.8 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。7.2.9 開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30毫安，額定漏電動作時間應小于0.1秒。7.2.10配電箱、開關箱中的導線進線口和出線口應在箱體的下面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。進出線應加護套分路成束，并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。7.2.11熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不28、符合原規格的熔體代替。7.3 施工機械設備監理控制要點：7.3.1機械設備操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格及持有相關上崗證或特殊工種操作證。7.3.2 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。起重機作業時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁載運人員。必須按規定的起重性能作業，不得超載和起吊不明重量的物件。特殊情況須超載使用時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可起吊。7.3.3嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。7.3.4 焊接機械應放在防雨和通風良好29、的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊接機變壓器的一次側電源線長度應不大于5M。進線處必須設置防護罩。使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品，對發電機式直流弧焊機的換向器，應經常檢查和維護。高空焊接和切割，焊件周圍和下方應采取防火措施。7.4 現場監督措施7.4.1 工地監理組每周與施工單位共同進行一次安全檢查，每月由總監工程師組織對工地進行一次全面安全檢查。7.4.2 監督整改：對施工現場出現的一般性不符合安全生產要求的現象，監理當場進行指正并現場監督整改到位。7.4.3 發放監理工程師通知單：對確定存在重大事故隱患、頻繁發生的違規操作和違反安全生產管理制度的現象，及時發文監理工程師通知30、單責令施工單位按期整改到位。7.4.4 發放工程暫停令、停工令：對確定存在的極其嚴重事故隱患或危及人身安全和國家財產安全的，經總監工程師批準、發工程暫停令或停工令、實施隱患部位局部停工整改，待整改到位經驗證符合要求后并經總監同意后復工。八、 本工程監理的重點、難點及對策1、本工程明挖段區間線路長，工程量大，如何合理組織施工與交通疏解是本工程監控的一個重點。工程分兩階段兩期進行組織施工。第一階段為地下連續墻施工階段，除東端深涌河外，其余范圍的地下連續墻施工總體上連續進行。第二階段為土方及主體結構施工階段，大體上分兩期安排施工。一、二期各段間進行交通疏解道路的轉換，確保南北方向的交通出行，擬分成831、個施工階段，一、二期各4個施工段，段間設臨時分隔墻。監理對策（1） 要求按有關規定向有關部門申報交通疏解方案，嚴格按照批準的方案實施。（2） 交通疏解方案中要充分考慮黃埔大道北側商戶、住戶、村民的出行，東端盾構機進出的要求及盾構施工的要求。（3） 在第一階段地下連續墻施工期間進行快速倒邊施工，優先進行交通疏解道范圍的施工，及時恢復原有道路，及時還路與民。（4） 綜合協調和周邊地區的關系，系統規劃，合理安排，使其銜接順暢，配合密切。（5） 督促施工單位建立交通疏解組織,主動協助交警進行本站位的交通疏解,如:人流的疏導,車流的指引等;（6） 地鐵范圍內的圍蔽都懸掛交通標志,指引車流的順利通過;（732、） 最為重要的是認真安排好本工程項目設備,材料的進場計劃,避開車流高峰.2、本區間開挖基底近三分之二位于強、中風化帶，三分之一接近強風化帶的土層，少部分位于微風化帶，地下連續墻底則基本上都要進入中風化或微風化巖層，如何滿足設計要求即連續墻的嵌固深度為：在粉質粘土層時，嵌固深度5.5m；在強風化巖層時，嵌固深度3.5m；在中風化巖層時，嵌固深度2.5m，在微風化巖層時，嵌固深度1.5m；混合地層按設計圖紙給出的計算公式確定嵌固深度，為監控重點。施工采用“抓一沖”結合施工的方式進行連續的成墻施工，強、中風化以下地層中采用沖孔樁施工工藝進行嵌巖成槽施工，全風化以上地層仍以抓斗成槽。監理對策：（1） 33、現場留置巖土的樣品標準，以判別巖性，確定連續墻的嵌固深度；（2） 連續墻終槽時，甲方、監理、設計、質監、施工共同確定終槽標準。（3） 為確保連續墻的嵌巖深度,本監理組將依據地質條件及設計圖紙的要求,每槽清孔達到設計深度之后,實際測量成槽深度,并仔細分析成槽的過程,判斷準確的實際深度,作好記錄。3、本區間東端100m場地及結構等設施必須按業主要求的節點工期移交給盾構施工使用。施工期為12個月，工期緊，是本工程監控的一個重點。監理對策（1） 嚴格按審批的施工進度計劃組織施工，制定保證工期措施，保證質量措施，避免因質量問題而影響工期；（2）在保證質量的前提下，適當延長工作時間，優化關鍵工作，使各工序34、之間最大限度合理搭接；（3）增加施工機械，保證機械正常運轉，保證施工質量，合理調配人員，最大限度調動人員積極性；（4）制定應急方案，備足應急材料，機械，防止風險事件發生；（5）建立進度控制臺帳，對施工進度計劃實行動態控制，確保施工單位在合理狀態下組織施工。一般而言，加快工程的施工進度，從兩個方面入手，一是加大對工程的投入，即人力、設備的投入；二是增加工作時間。本項目監理組將督促施工單位進行全天候的24小時三班作業，本項目監理組也將配備足夠的監理人員配合，以加快施工進度。盡可能制訂詳盡的施工計劃，也是加快工程施工進度的重要措施。因此，周計劃、月度計劃的審核、督促、減少無謂的作業對關鍵工期的影響也35、是至關重要的。總監代表是施工計劃審核的第一責任人，計劃工程師，駐地監理工程師必須明確自己崗位有關進度的職責，監理例會是進度控制、溝通的最佳場所。本項目監理組將充分利用這一形式，將平時掌握的第一手數據，隨時對施工進度進行分析，糾編及提出新的對策等等，來實現本工程項目的進度要求。4、本區間明挖段下穿深涌河，如何確保隧道安全，順利穿過該河涌，是本工程監理的一個重點與難點。監理對策：（1）首先要求施工方案按要求報有關部門批準，之后要求施工單位嚴格按批準的施工方案施工。（2）要求施工單位在施工前制定切實可行的應急救援預案報批，之后按批準的方案檢查落實情況。（3）施工方案要確保施工期間深涌河的防洪排澇功能36、。 （4）盡可能在枯水期實施施工。（5）監理組將安排業務能力強的技術骨干負責該項工作。5、本工程臨近珠江，又有0.98.05m砂層，水位埋深為0.453.8m，地下水位變化主要受氣候的控制，年變化幅度2.03.0m，同時在地表河涌附近地下水隨珠江潮汐水位漲落而起伏變化。地下水對本工程的影響主要是兩方面:一是對圍護結構的影響,它關系到本工程實施的前提條件,二是對主體結構即永久結構的影響,這將關系到本工程功能的發揮和建設目標的實現.本工程圍護結構采用地下連續墻加支撐的結構方案，大部分為鋼管內支撐，軌排井部分30米范圍小部分采用錨桿外支撐,該方案對于施工期的防水應是比較好的結構形式.從防水的角度來支37、看,本方案實施過程中監理的重點在于:1. 連續墻的接口部位;,這是防水的薄弱環節;2. 連續墻的嵌巖深度;3. 連續墻的垂直控制;4. 連續墻砼本身的品質.連續墻的接口部位,施工單位的投標文件中,準備采用在工字鋼的外側綁扎20CM厚泡沬塑料用木條加固的方法處理,這種方法若能精心到位,對于接口的處理應是可靠的,是否精心到位,是否能完全可靠,未實現前是難以下結論的;本監理組將把 此工序作為重點的旁站工序,結合此前的工序,嚴格監督本工序的到位,確保本工序的施工質量.連續墻的嵌巖深度不到位,將會發生地下水繞過連續墻的繞流,嚴重時,將會在基坑內產生流土或管涌的現象,因此,為確保連續墻的嵌巖深度,本監理組38、將依據地質條件及設計圖紙的要求,每槽清孔達到設計深度之后,實際測量成槽深度,并仔細分析成槽的過程,判斷準確的實際深度,作好記錄.在開挖過程中,觀察連續墻的質量,核對連續墻的成槽澆注過程,及時發現問題.并督促施工單位作好預防坑內流土管涌現象的準備和預案.連續墻的垂直度:一是關系到建筑的侵界和相鄰的錯位,對此監理將采取對導墻放線的復測,及成槽過程中的垂直度檢測來予以監控, 導墻放線的復測是建立在施工單位至少兩級復測基礎之上的,成槽的垂直度檢測我們將視承包商的成槽機成槽性能,基巖的硬度情況,成槽的實際作業時間,具體的規定每槽成槽過程垂直度的檢測頻率,及檢測的具體數據內容.連續墻砼本身的品質的控制：本39、項目監理部將從商品砼供應廠商的考察,通過砼配合比的審查，澆注方案的審查,澆注前人、材、機、隱蔽驗收各段的審查和檢測，水下砼澆注過程的旁站，試件抽檢直到檢測報告實施全過程的控制，因為它關系到本工程的圍護結構的成功與否，至關重要。不僅僅是防水，還要承載，是本站得以主體施工的前提，澆注過程列入本項目監理的重點旁站內容。附件：地下連續墻質量技術資料用表目錄1 施工放線報驗單2 進場原材料報驗單3 工程材料/構配件/設備報審表4 護壁泥漿質量檢查記錄5 鉆（沖）樁地下連續墻灌注湛水下砼記錄6 地下連續墻挖槽施工記錄7 地下連續墻導墻檢查證8 地下連續墻槽段開挖檢查證9 地下連續墻隱蔽驗收記錄10 鉆（沖、挖）樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄表11 砼灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄12 地下連續墻工程檢驗批質量驗收記錄13 焊縫外觀械檢查記錄