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1、洱源縣牛街鄉移民安置區西甸村委會海遷組道路整治項目溝渠工程監理實施細則編制：審批：溝渠工程監理實施細則一、總 則1.1 為有利于溝渠工程的施工監理，規范監理活動，依據工程招、投標文件，施工承建合同，設計文件水工混凝土施工規范（DL/T5144-2001）等有關規程、規范的要求，特制定本細則。 1.2 本細則適用于洱源縣牛街鄉移民安置區西甸村委會海遷組道路整治項目溝渠工程。1.3 溝渠工程施工監理應以施工過程現場控制為重點。工程質量應實行以單元工程和工序質量控制為基礎的標準化、程序化和量化管理。二、開工條件控制2.1 開工條件控制按下列程序進行：（1）向承包人進行監理工作交底；（2）審批承包人報2、送的施工措施計劃；（3）施工質量保證體系的檢查認可；（4）組織設計交底；（5）移交測量控制網點，審簽承包人的施工控制網點施測成果；（6）檢查施工條件；（7）簽發開工許可證。2.2 明確監理例行程序。下發監理作業表格；明確工程質量、進度、投資監理簽證的程序；明確監理機構與參建各方之間函件、文件、報表等公文手續；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。2.3 督促承包人根據設計文件、合同文件以及工地現場實際情況提交護坡工程施工組織設計，并應從施工設備、材料供應、施工方法、施工質量保證體系和質量保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術和進度要求。施工措施計劃應包括以下內容：（1）工3、程概況。（2）施工準備（包括材料供應、供電、供水等）。（3）施工布置、運輸方式及場內外道路規劃。（4）設備配置與勞動力組織。（5）質量保證措施。（6）組織管理機構。（7）進度計劃（包括工期安排、砌筑強度等）。2.4 施工質量保證體系的檢查認可：承包人應建立以項目經理、項目總工、質檢負責人、專職質檢員組成的工程質量管理組織，配備質量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質量檢測的現場試驗室或委托有相應資質、資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的“三檢”制，完成質量保證體系文件的編制，建立健全施工質量保證體系，并報送監理檢查認可。2.5 組織設計交底。在工程開工前，監理工程4、師應組織設計、施工等有關單位進行設計交底，使承包人明確設計意圖、技術標準和技術要求。2.6 移交測量控制網點，審簽施工控制網點施測成果。在工程開工前，監理工程師應及時向承包人移交測量控制網點，督促承包人布設施工控制網點，測繪坡面開挖前的地形圖，并對其成果進行審查和校驗。2.7 檢查施工條件：（1）施工設備進場查驗。承包人應根據施工強度選用合適的施工設備，按施工承包合同要求組織進場，并向監理部報送進場設備報驗單。監理工程師應檢查施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工無質量要求。未經監理工程師檢查批準的施工設備不得在工程中使用。未經監理工程師的書面批準，施工設備不得撤離施工現場。（2）施工準備檢5、查。在施工前，承包人應平整好施工場地，修筑施工臨建設施，建立起供電、供水系統，滿足正常生產的需要。（3）原材料檢驗和砂漿、混凝土的配合比審批。工程開工前7d，承包人應對擬采用的水泥、砂、卵 (碎)石、施工用水，進行隨機抽樣檢驗(必要時應有監理人員參加)和砂漿、混凝土的配合比設計試驗，并向監理工程師報送原材料進場報驗單和砂漿、混凝土的配合比設計試驗報告。監理工程師應檢查水泥出廠檢驗報告(第一次還應檢查水泥產品生產許可證)、承包人的水泥、砂石料、碎石抽檢報告和檢測單位的資質、資格，必要時還應進行監理抽樣檢測。未經監工程師簽證批準的材料和砂漿、混凝土的配合比不得在工程中使用。2.8 簽發開工許可證。6、承包人應在開工前14d，將上述的報審材料連同審簽意見單一式四份經承包人項目經理簽署并加蓋公章后報送監理部，監理部在7d內返回審簽意見單一份（原文不退回），審簽意見包括“照此執行”、“按意見修改后執行”、“修改后重新報送”、“已審閱”四種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則承包人即可向監理部報送開工申請報告，監理部將在收到開工申請48小時內簽發工程開工通知。2.9 如果承包人未能按期向監理部報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承包人承擔合同責任。承包人在期限內未收到監理的審簽意見單或批復文件，可視為已報經審閱同意。三、施工過程監理在施工過程中，監理工程師應督促承包人按照7、批準的施工措施計劃和合同技術規程規范按章作業，嚴格執行工序質量“三檢制”，上道工序未經監理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開工。監理工程師還應對作業工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發現違反技術規程規范作業，可采取口頭違規警告、書面違規警告直至指令返工、停工等方式予以制止。3.1 渠槽開挖：3.1.1渠槽開挖時要嚴格控制斷面尺寸和高程，并保證渠底基面的設計坡降。在土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進行開挖，盡量避免超挖。開挖渠槽共分4道工序。（1）標中心線；（2）放點測量：按設計高程每隔20m在渠底測放“標準塊”，并在一側掛線控制渠線順直。（3）開挖：根據放好的中心線及其高程，確定初步開挖的寬度和深8、度。1）“U”型槽襯砌渠槽開挖寬度應預留工作面，UD30與UD40預留200mm工作面；UD50與UD60預留400mm工作面；預制混凝土板襯砌的渠槽按設計段面標示尺寸進行開挖和修整。2）邊坡按設計要求施工，設計不清邊坡擬為1:1-1:1.25。（4）兩樣架之間由上而下掛線精修，直至挖出設計的渠槽，設計土槽的上口寬度一般比構件需要寬40100mm。3.1.3質量檢查：（1）在施工過程中，承包人應對各工序質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：坡面削整邊界控制點、線位置、坡度，平整度；基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸；曲面、曲線的幾何尺寸與坡面平順9、情況等。檢測數量為：每個單元工程的每個檢測項目沿軸線方向每1020m應不少于一個點次。經監理工程師簽證的不得進行下道工序施工。（2）在精修過程中，現場監理人員應巡回檢查，督促承包人質檢負責人、質檢員、施工員加強現場質量管理，做好質量檢查工作。監理人員應對前款檢驗內容進行抽查，發現問題及時向承包人指出，并督促其處理。3.2 墊層鋪設：3.2.1墊層基面驗收：在墊層鋪設前，墊層基面表層的腐植土、草皮、雜物、垃圾等均應清除，基面應平整，并應按設計要求進行夯實。上道工序削坡、開槽等的設計位置、高程、斷面尺寸應已經監理工程師驗收合格。在基面未得到監理工程師驗收簽證之前，不得進行墊層施工。3.2.2墊層材10、料簽證。承包人應對墊層材料進行監理工程師見證下的檢測（每100m3取樣1組），必要時，監理工程師應進行監理抽樣送檢。原材料的粒徑、配合比應符合設計要求。墊層材料未經監理工程師簽證不得用于工程施工。3.2.3墊層鋪設：（1）墊層應按設計要求鋪設。墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻。（2）墊層鋪設前，應做好場地排水，設好樣樁，備足墊層料；應由高處順坡向下鋪設。3.2.4質量檢查：（1）在施工過程中，承包人應對各工序質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：鋪設墊層的位置、高程，鋪設方法、鋪設厚度、寬度（每10m設一個測點）、施工中墊層保護情況等。墊層未經11、監理工程師簽證不得進行下道工序施工。（2）在墊層鋪設過程中，現場監理人員應巡回檢查，做好質量檢查工作。監理人員應對墊層厚度及寬度隨時進行抽查，發現問題及時向承包人指出，并督促其處理。3.3 預制構件安裝： 3.3.1 混凝土預制塊的安裝3.3.1.1鋼筋混凝土蓋板預制（1）承包人應建立原材料進場、檢驗、使用制度?；炷猎牧腺|量控制按混凝土工程監理實施細則和工程建筑材料質量監理實施細則的有關規定執行。（2）鋼筋混凝土蓋板預制按混凝土預制塊制作工序質量評定表中的有關標準進行控制。鋼筋砼蓋板預制：（1）預制場地：制作場地應平整堅實，并有排水措施；臺座表面應平整光滑，在2m長度上平整度的允許偏差為312、mm，場地面積應能滿足砼塊預制施工強度要求。砼塊預制施工前，預制場地應報監理工程師檢查簽證（2）模板制作：模板制作應嚴格按設計要求的預制塊形狀尺寸制作模具。模具要求鋼制，焊接牢固剛度大，拆裝方便可靠，內表面光滑，對角線、各邊長尺寸誤差應不大于1mm，厚度誤差應不大于0.5mm數量應能滿足施工強度要求。（3）砼澆筑：砼澆筑涉及到的原材料配料、澆筑、脫模、養護等工序均應按水工混凝土施工規范的有關規定執行。并要求表面兩次收漿，每塊預制塊上應及時寫上成型時間及班組號，預制塊不得出現蜂窩、麻面、缺角、斷裂等質量問題。（4）養護與堆放：預制塊不得過早搬動，保證每塊預制塊養護時間都達到14d。預制塊的強度必13、須達到設計強度，并經監理工程師批準后方可運輸。（5）預制塊的抽樣檢驗：每100m3（或1000塊）應取一組試件，每臺班至少取一組試件；監理抽檢數按不大于承包人10%控制。砌石基礎砌筑：（1）基面驗收。在砌筑前，上道工序溝渠開挖、邊坡修整 (含墊層等)應已經過隱蔽工程驗收簽證，否則，不得進行基礎砌筑施工。（2） 石塊鋪設：1）鋪設前，應在坡面上設置縱向、橫向、斜向的砌體坡面控制線，以保證鋪設的整齊和表面平整度符合設計要求。2）為保證溝渠襯砌平整度和外觀質量，預制塊鋪設按80100m長為一段，不可分段太短。鋪設應按從上游往下游的順序進行，鋪設縫寬23cm。鋪后的預制塊應平整、穩定，縱、橫各方向的縫14、線應整齊劃一。3）鋪設時，應采用人工搬運，不得從運輸設備上往下滾，以免造成人身安全事故和預制塊的破裂。4）在石塊鋪設完畢后，承包人應進行 (在一個單元范圍內)檢驗。自檢合格后，報監理工程師現場檢驗簽證。石塊鋪設未經監理工程師檢驗簽證，不得對預制塊間的縫隙進行砂漿封填。3.3.3 砂漿封填和勾縫3.3.3.1砂漿質量控制1）砂漿的配合比應在工程開工前經試驗確定，并報監理工程師批準。配合比應采用重量比。在拌和場，配合比要有明顯的標牌，便于執行和檢查。在現場應備磅秤，便于對使用的容器進行率定。2）砂漿一般規定用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于2min。砂漿數量很少時才允許人工拌和。砂漿應拌和均勻，一次15、拌料應在其初凝之前使用完畢。3）砂漿強度試件取樣：規定承包人每工作班應至少取一組試件，試件在攪拌機出料口隨機取樣制作。監理工程師應進行抽樣檢測，其數量以不超過承包人取樣的10%控制。3.3.3.2砂漿封填和勾縫1）封填和勾縫前應將鋪設好的預制構件表面清掃干凈，清除預制構件間預留縫內的雜物、泥土或過厚的砂石；濕潤預制構件表面，特別是預留縫要充分濕潤。2）封填應按計劃坐下至上或從一側到另一側，有組織地進行。砂漿應填滿，不得有空、松或用砂石代填現象。填滿后應勾縫，勾縫應自然、縫面清潔平整，不應超出預制構件平面，勾縫表面應無裂縫。3）砂漿應用灰桶一類容器盛用，不得將砂漿散落在預制構件表面上，更不得在預16、制構件表面上拌漿。4）養護。砂漿勾縫12h左右應及時養護。養護時間不應少于3d，養護期間應保證預制構件表面和縫面濕潤。 3.3.4 質量檢查（1）在施工過程中，承包人應對各工序質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：砂漿配合比、強度、表面光滑度及平整度情況；混凝土預制構件鋪砌的穩定性、勾縫質量、縫線規則及養護情況。其中在每個溝渠襯砌單元工程中，坡面平整度質量檢測的數量為：沿軸線方向每1020m應不少于一個點次。未經監理工程師簽證的工程不得進行計量支付。（2）在施工過程中，現場監理人員應巡回檢查，督促承包人質檢負責人、質檢員、施工員加強現場質量管理17、，做好質量檢查工作。監理人員應對前款檢驗內容進行抽查，發現問題及時向承包人指出，并督促其處理。（3）現場監理工程師指示返工的部位拆除后，承包人應通知監理工程師進行拆除范圍復查。復查經簽證后，才可重新施工。對于返工整改通知下達后，承包人不認真執行的，監理工程師應及時向總監理工程師報告，請示發包人批準簽發停工整改令。3.3.3.側壁混凝土現澆.側壁內模安裝(1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。(2)內模安裝1、內模安裝時水平和垂直支撐采用可調支撐，控制側壁標高。2、側壁模板宜采用18mm膠合板3、模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿 4、模板接縫處應緊密吻合，可以用膠條18、嵌縫，如果縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸3.3.3.2澆筑1、側壁混凝土澆筑前，應在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與側壁混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。2、側壁混凝土應分層連續澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于500mm。3、混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產生離析現象。4、側壁分層澆筑時，上一層混凝土應在下一層混凝土初凝之前完成，兩側壁體應同步對稱澆筑，高差不應大于300mm。5、混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應超過下表的規定，當超過時，應設置施工縫，施工縫設置同伸縮縫，每10米設置一道119、cm寬伸縮縫。 養護：側壁混凝土的養護?；炷猎噳K的留置按相關規定執行。模板拆除1、不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側壁模板。2、現澆混凝土拱和矩形管頂板底模應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到規范規定的強度時，方可拆除3.4 土方回填：待槽身調整完成后，采用土方固定槽身，U型槽兩側回填土施工應同時進行，并夯實，回填夯實固定好槽身后拆除繃線。3.4.2回填土質量控制：（1）在現場以目測、手測法為主，輔以簡易實驗，鑒別土料的土質及天然含水量。（2）發現料場土質與設計要求有較大出入時，應取代表性土樣做土工試驗復驗。3.4.3質量檢查：在施工過程中，承包人應對各工序20、質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：干密度、含水量；施工參數是否與夯實試驗參數相符。其中在每個溝渠襯砌單元工程中，質量檢測的數量為：沿軸線方向每條溝或單條溝長度大天200米的每200m應不少于一個點次。每一填筑層自檢、抽檢不合格的部位，應補夯或作局部處理，經復驗合格后方可繼續下道工序施工。未經監理工程師簽證的工程不得進行計量支付。3.5 現澆混凝土溝底（壓頂）：3.5.1基面驗收。在現澆混凝土溝底（壓頂）前，上道工序墊層和現澆混凝土壓頂基面應已經過隱蔽工程驗收簽證，否則，不得進行現澆混凝土溝底（壓頂）施工。3.5.2原材料質量控制：（1）水泥21、：所選水泥品種及其強度等級應符合設計要求。每批進場水泥必須有產品出廠合格證、檢驗報告單。每批次進場水泥都必須取樣送檢，若同一批次進量較大時，每200t水泥應送檢一組，必要時，監理工程師應對水泥進行見證取樣、見證送樣或進行監理抽檢。每批水泥使用前，承包人應向監理部報送材料/構配件進場報驗單，待監理工程師審簽后，才能用于工程。（2）水：必須滿足JGJ63-2006混凝土拌和用水標準。（3）砂：應符合設計要求和水工混凝土用砂的規定，每500m3水泥應送檢一組，必要時，監理工程師應對砂進行見證取樣、見證送樣或進行監理抽檢。每批砂使用前，承包人應向監理部報送材料/構配件進場報驗單，待監理工程師審簽后，才22、能用于工程。（4）碎石：應符合設計要求和水工混凝土用碎石的規定，每500m3水泥應送檢一組，必要時，監理工程師應對碎石進行見證取樣、見證送樣或進行監理抽檢。每批碎石使用前，承包人應向監理部報送材料/構配件進場報驗單，待監理工程師審簽后，才能用于工程。3.5.3混凝土溝底（壓頂）澆筑：（(1）溝底（壓頂）基礎必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑的準備工作。澆筑前，應在溝底（壓頂）設置符合設計要求的面線，以保證澆筑的厚度和表面平整度符合設計要求。（2）混凝土拌和必須按照試驗部門簽發并經審核的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改?；炷两M成材料的配料量均以重量計。稱量的允許偏差，應符合水工混凝土施工規范23、的規定。（3）澆筑混凝土前，應詳細檢查有關準備工作：包括基面處理（或縫面處理）情況，混凝土澆筑的準備工作，模板及伸縮縫等是否符合設計要求，并應做好記錄。（4）混凝土的澆筑，采用平鋪法施工。應按一定厚度、次序、方向進行。（5）入倉的混凝土應及時振搗，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。（6）混凝土澆筑應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。（7）混凝土澆筑過程中，嚴禁在倉內加水；混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施；倉內的泌水必須及時排除；應避免外來水進入倉內，嚴24、禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應隨時清除粘附在模板表面的砂漿。3.5.4現澆混凝土溝底（壓頂）的養護（1）混凝土澆筑完畢后，早期應避免太陽光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋。（2）一般應在混凝土澆筑完畢后1218小時內即開始養護，但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養護。（3）混凝土養護工作應有專人負責，并應作好養護記錄，養護時間不少于14天。3.5.5質量檢查：（1）混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，檢驗數量按每100m3（或每批混凝土）成型試件3個執行。三個試件應取自同一盤混凝土。（2）混凝土拆模后，應檢查其外觀質量。有混凝土裂縫、蜂窩、麻面和模板走樣等質量問題或事故時應及時檢查和處理。四、其他4.1 溝渠25、襯砌工程單元劃分，斗溝、渠按每100m劃分為一個單元工程；農溝、渠按每條劃分單元工程，每一條為一單元工程。4.2每一單元工程施工結束后，承包人應及時對該單元工程質量進行評定，并報監理工程師核定。4.3 已按設計要求完成，報經監理工程師質量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件有關規定執行。4.4 工程完工后，監理工程師應督促承包人按合同規定和要求編制含工程竣工圖在內的工程驗收資料。工程驗收資料中應附有全部質量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。4.5本細則未列之其他施工技術要求、檢驗，按合同及有關技術規程、規范和質量評定標準執行。4.6 本細則未列的施工測量、施工進度控制、合同項目驗收等內容，按有關監理實施細則的要求執行。