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1、國(guó)道307平定城段改線路基工程（廟溝至西關(guān)街段）K0+347片石砼拱涵上部構(gòu)造施工方案K0+347片石砼拱涵上部構(gòu)造施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介國(guó)道307平定城段改線工程（平冶路西關(guān)街）K0+347片石砼拱涵位于路基高填方地段底部，主要作用是排水。該涵洞跨徑2.5 米，長(zhǎng)79.768米，上部構(gòu)造包括拱圈及護(hù)拱，都采用鋼筋砼澆筑，拱圈半徑為1.25米失跨比1/2圓結(jié)構(gòu)。2、工期要求拱涵上部構(gòu)造計(jì)劃工期為：2008年3月18日2008年4月5日。3、主要工程項(xiàng)目及數(shù)量C25混凝土：179.443m3鋼 筋：9.881 噸4、主要特點(diǎn)（1）、因拱涵位于高填方底部，施工進(jìn)度的快慢嚴(yán)重影響土石方工程2、施工，所以拱涵的拱圈及護(hù)拱施工需加快進(jìn)度，我項(xiàng)目部采取集中施工勞力、料具、機(jī)械并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員在保證質(zhì)量的前提下不惜一切代價(jià)突擊施工進(jìn)度。（2）、拱涵拱圈及護(hù)拱技術(shù)要點(diǎn)主要集中在模板支架安裝和砼的澆筑。二、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。2、測(cè)量放樣施工放樣包括拱涵中心樁的測(cè)設(shè)、涵軸線的測(cè)量、及涵洞上部構(gòu)造細(xì)部的施工放樣。利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行中心樁、涵軸線及細(xì)部的放樣，用水準(zhǔn)儀控制圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程。（附放樣報(bào)告單）3、主要設(shè)備、材料計(jì)劃根據(jù)片石砼涵洞上部構(gòu)造施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)備投入足夠的設(shè)備和材料來(lái)滿足涵洞施工需要；為了保證工期要求，以便路基土石方工程施工盡3、快全面展開(kāi)，不考慮施工料具周轉(zhuǎn)，所有機(jī)具和材料都具備平行施工條件。（1）、涵洞上部構(gòu)造工程所需的C30砼由我公司的商品砼攪拌站充分供給。（2）、所用的模板及管架由我公司租賃站隨時(shí)領(lǐng)取，站內(nèi)預(yù)留了足夠一次性滿足三座涵洞施工的模板及管架。（3）、涵洞用的拱架由我公司物資部已經(jīng)定做了110套定形槽鋼拱架。（4）、施工用設(shè)備見(jiàn)附表（5）、鋼筋已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)4、臨時(shí)便道、臨時(shí)用電、用水及通訊（1）、由于該涵洞的位于村莊邊緣，可利用原有道路就可以直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）、涵洞工程附近有充足的電力供應(yīng)能夠滿足施工用電、生活用電。（3）、施工用水由水井提供。并各施工分隊(duì)安裝電話，主要施工、主要人員配備移動(dòng)電4、話，施工現(xiàn)場(chǎng)管理采用程控對(duì)講系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)。三、施工工序及進(jìn)度計(jì)劃安排1、施工工序涵洞拱圈及護(hù)拱施工工序：測(cè)量放樣模板安裝（外模除外）鋼筋加工安裝外模安裝清理檢驗(yàn)合格澆筑砼覆蓋養(yǎng)生拆模2、施工進(jìn)度的安排見(jiàn)附表四、主要施工工序的施工方案（一）拱架及支撐的安裝涵洞拱架采用定型槽鋼拱架，拱架間距為1.2米，拱架底部拱腳處用槽鋼順涵洞側(cè)墻方向整體連接：支撐采用鋼管組合排架支撐，支撐頂部和底部分別設(shè)可調(diào)頂托和底托，頂托作用在拱架拱腳處的槽鋼上，底托直接作用在涵洞砼基礎(chǔ)的臺(tái)階上，每一個(gè)拱腳處有5根鋼管支撐，排架與排架用鋼管橫向連接并安裝剪刀撐（拱架支撐見(jiàn)草圖）。安裝時(shí)預(yù)留1的沉降值。（二）拱圈內(nèi)模與外模的安裝拱5、圈內(nèi)模采用120*20的鋼模橫向鋪在拱架上，模板間的夾角用黏土塞滿，鋼模表面加一層地板革確保拆模后砼表面光滑、美觀。拱圈及護(hù)拱外模采用組合鋼模拼裝，用管架加固；外模安裝與砼澆筑平行進(jìn)行。 模板安裝要求：1、模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)安，避免引起模板變形。2、安裝模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，模板可在模外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉絲，應(yīng)按拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。3、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防止傾覆設(shè)施。5、澆筑混凝土前模板應(yīng)涂刷6、一層脫模劑。（三）鋼筋的加工與安裝涵洞拱圈內(nèi)設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片并與側(cè)墻預(yù)埋鋼筋連接，縱向用直徑12的螺紋鋼筋，橫向用直徑12的圓鋼筋，縱向和橫向鋼筋間距均為15。鋼筋變更圖下發(fā)后部分現(xiàn)場(chǎng)施工已經(jīng)完成，未預(yù)留預(yù)埋鋼筋和原預(yù)留鋼筋位置與變更圖不一致，鋼筋沒(méi)有預(yù)埋件的打眼固定連接，位置與變更圖不一致的照原方案執(zhí)行。鋼筋制作、安裝要求1、 鋼筋加工前要將其表面油漬、鱗銹等到清理干凈，調(diào)順調(diào)直。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求彎制鋼筋，并加工其彎鉤。3、鋼筋接頭采用搭接雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊；雙面焊縫搭接長(zhǎng)5d，單面焊縫搭接長(zhǎng)10，其中d為鋼筋的直徑。且焊縫質(zhì)量要滿足規(guī)范的要求。4、在堅(jiān)固的工作平臺(tái)上加工鋼筋骨架，骨架7、幾何尺寸必須設(shè)計(jì)要求，且具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。箍筋及分布鋼筋可采用點(diǎn)焊或綁扎聯(lián)結(jié)。骨架施焊時(shí)，從中間對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，藥皮要隨焊隨敲。5、綁扎接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)，受拉鋼筋不超過(guò)其根數(shù)的1/4，受壓鋼筋不超過(guò)其根數(shù)的1/2；不在同一截面的接頭中距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，鋼筋與模板之間用砼墊塊支墊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。6、焊接時(shí)，施焊場(chǎng)地要設(shè)置防風(fēng)、雨設(shè)施。（四）砼的攪拌、運(yùn)輸和澆筑涵洞拱圈砼在拌和站集中攪拌；為了滿足施工進(jìn)度，我施工單位自行將砼由設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25改為C30；砼采用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由砼泵車泵送澆筑，砼坍落度以泵車能夠泵送為原則（1517）。拱圈砼厚度不小于設(shè)計(jì)8、要求。1、砼的攪拌、運(yùn)輸要求礦渣水泥、石子、砂等原材料檢驗(yàn)合格后，即可在拌和場(chǎng)用混凝土拌和機(jī)按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制。 拌制采用電子程控配料混凝土最短攪拌時(shí)間必須滿足規(guī)范要求。混凝土拌和物要拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。為此可在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中從卸料流的確1/4至3/4之間部位，取樣試驗(yàn)。混凝土攪拌完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)其坍落度1517，滿足規(guī)范要求后方可使用。混凝土以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最短的距離迅速地從拌制地點(diǎn)運(yùn)往澆注地點(diǎn)，避免發(fā)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象，否則進(jìn)行二次拌制。二次拌制不滿足規(guī)范要求必須棄掉。2、混凝土澆筑澆筑前會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)模板、混凝土的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查。符合9、規(guī)范要求時(shí)，即可進(jìn)行混凝土澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水要在混凝土澆筑前清理干凈。澆筑前要加以濕潤(rùn)，然后再澆筑第一層混凝土。混凝土澆筑按水平分層澆筑，每層澆筑混凝土厚度不超過(guò)300mm，下層混凝土要在上層混凝土初凝前澆筑完成；上、下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離要保持1.5米以上。 混凝土灌注后用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，施工時(shí)對(duì)每振搗部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即在表面上觀察到混凝土停止下沉，不再有汽泡冒出，而表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。拱圈砼澆筑一般不允許縱向接縫，如特殊原因非要留施工縫，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)10、受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。施工縫處理必須滿足規(guī)范要求。澆筑期間設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的的穩(wěn)固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。（五）模板拆除及養(yǎng)護(hù)1、模板的拆除模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。砼強(qiáng)度達(dá)到70拆除模板時(shí)，不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后應(yīng)維修整理、分類、妥善存放。2、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，表面收漿后立即進(jìn)行灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土拌和用水相同。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。混凝土表面有模板覆蓋時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常保持使模板濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少為7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa11、前，不得使其承受行人運(yùn)輸工具等荷載作用。五、冬季施工措施1、冬季施工措施當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于攝氏5度或最低氣溫低于零下3度時(shí)，砼結(jié)構(gòu)物的施工須按冬季施工要求采取相應(yīng)措施。低溫天氣施工時(shí)，采取如下措施：（1）、對(duì)冬期砼施工配料的要求，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5，水灰比不大于0.5，水泥用量宜少于300/m3。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，優(yōu)先使用礦渣水泥；用加熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，不得使用高鋁水泥。（2）、澆筑的砼宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。砼的含氣量宜為35。（3）、加熱用于砼所用材料溫度，攪拌用水加熱到80，骨料加熱到60（4）、保證砼澆注完的溫度不低于12、10。（5）、養(yǎng)護(hù)方法采用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)。2、雨季施工安排及措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本合同的防洪防汛工作，設(shè)專人觀察河道險(xiǎn)情，為防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)組織提供決策依據(jù)，必要時(shí)對(duì)河道排洪設(shè)施進(jìn)行疏導(dǎo)，保證水流暢通。（2）在進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)，考慮到本標(biāo)段水文地理特點(diǎn)，大型施工機(jī)械、材料庫(kù)、人員駐地一律不安排在地勢(shì)低洼處，確保汛期施工時(shí)，人員、設(shè)備、材料的安全。（3）、雨季施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)落實(shí)防洪防汛搶險(xiǎn)器材、車輛、所備器材、設(shè)備，確保數(shù)量和質(zhì)量，未經(jīng)特別許可，任何人不得挪用。（4）、作好臨時(shí)便道的維修、排水工作，保證不影響施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；（5）、注重對(duì)半13、成品、成品的保護(hù)，涂刷好脫模劑的模板不得露天堆放，任何人員進(jìn)入作業(yè)面時(shí)，必須將雨鞋清洗干凈，防止污染鋼筋；（6）、切實(shí)作好庫(kù)房防潮、防漏工作；（7）、在砼澆筑前，準(zhǔn)備好蓬布等覆蓋物品，防止砼表面被雨水浸害；（8）、在砼澆筑過(guò)程中遇到暴雨，一要對(duì)配合比適時(shí)調(diào)整，二要求在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)砼表面進(jìn)行覆蓋；（9）、雨季施工時(shí)，安全員、質(zhì)檢員要加強(qiáng)對(duì)工地的巡視檢查，對(duì)各種隱患作到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防患于末然。六、安全質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制石料強(qiáng)度與幾何尺寸指標(biāo)，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度低于30號(hào)的石料和尺寸小于15cm的石料。商品砼在進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，否則一律清除場(chǎng)外處理。2、 采用機(jī)械攪拌混凝土。嚴(yán)格按重量配合14、比施工，禁止體積比施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、專業(yè)隊(duì)伍施工，且配有經(jīng)驗(yàn)的施工員和質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。4、按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行自檢和抽檢，對(duì)不合格品做返工處理。5、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，施工現(xiàn)場(chǎng)前后20m范圍設(shè)安全警示牌，非施工人員不讓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，用電設(shè)備安全漏電保護(hù)器。6、交通道口設(shè)專人看護(hù)，防止車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)，必要時(shí)修臨時(shí)便道繞行。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。七、文明施工1、所有機(jī)械設(shè)備操作要嚴(yán)格按程序操作，非工作人員不得隨意開(kāi)啟。2、詳細(xì)列出該項(xiàng)工程概況、里程樁號(hào)、負(fù)責(zé)人員、工期、施工單位，以方便施工和檢查。3、經(jīng)常對(duì)施工進(jìn)行文明教育，以良好的精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。八、環(huán)境保護(hù)1、建立環(huán)保獎(jiǎng)罰制度，制定環(huán)保措施并嚴(yán)格執(zhí)行。2、防止亂挖亂掘和隨意堆放。3、協(xié)同當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門共同協(xié)商、規(guī)劃出符合當(dāng)?shù)氐恼w規(guī)劃。4、建筑生活垃圾要送往指定場(chǎng)地或做深埋處理。